氟塑料绝缘和护套耐高温控制电缆

1、备案号：Q330382.K13.743-2003 Q/XYJ电缆有限公司企业标准Q/XYJ03.27-2003氟塑料绝缘和护套耐高温控制电缆2003-05-01发布 2003-05-10实施电缆有限公司 发布Q/XYJ03.27-2003目 次前言1范围12规范性引用文件13使用特性14符号及表示方法15技术要求 36试验方法77交货长度78检验规则89包装、运输及贮存8附录（规范性附录）10附录B（规范性附录）101Q/XYJ03.27-2003前 言随着经济的发展，在各工矿企业及高层建筑中对电缆的耐温要求和对保证安全生产方面的要求越来越严格，为了满足市场的需求和用户的要求及我公司的实际情况

2、特开发了氟塑料绝缘和护套耐高温电缆。本标准由总师办提出本标准由总师办负责起草本标准主要起草人：王力梅2 Q/XYJ03.27-2003氟塑料绝缘和护套耐高温电缆1 范围本标准规定了氟塑料绝缘和护套耐高温电缆的分类、结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于交流额定电压450/750V及以下自动化控制及监控系统的信号传输。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。GB2900.10-2001 电工术语GB/T2951-1997 电缆绝

3、缘和护套通用试验方法GB2952-1989 电缆外护套总则GB/T3048-1994 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-1997 电缆导体JB/T8137-1999 电线电缆交货盘HG/T2904-1997 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂3 使用特性3.1额定电压U0/U为450/750V及以下。3.2电缆导体允许工作温度聚全氟乙丙烯绝缘及护套电缆-60200。可熔性聚四氟乙烯及护套电缆-60260。3.3电缆的弯曲半径非铠装电缆应不小于电缆外径的12倍。铠装电缆应不小于电缆外径的20倍。4 符号及表示方法4.1符号4.1.1系列符号 K4.1.2材料特征符号1Q/XYJ03.27-200

4、3铜导体 T(省略)镀锡铜导体 X氟塑料 F4.1.3结构特征符号编织用镀锡铜线 P1编织用软铜线 P铜带屏蔽 P2钢带铠装 22单根导体 A七股绞合导体 B多股软导体 R4.1.4表示方法4.1.4.1产品型号、结构表示（）绝缘材料铠装材料导体种类规 格护套材料屏蔽材料系列代号4.1.4.2同一品种采用不同导体结构时,较硬导体用A表示(可省略);较软导体用B表示;柔软导体用R表示,在型号中标明。2Q/XYJ03.27-20034.1.4.3举例例1：12芯,截面为0.75mm2，A类导体F46绝缘F46护套钢带铠装电缆。表示为:KFF22 12×0.75 mm2例2：7芯,1.0

5、mm2，B类导体F46绝缘和护套铜丝屏蔽耐高温电缆。表示为:KFPF 7×1.0 mm2 (B)4.2型号及名称4.2.1电缆型号及名称见表1表1 电缆型号及名称型 号名 称KFF铜芯氟塑料绝缘和护套耐高温电缆KFPF铜芯氟塑料绝缘和护套铜丝屏蔽耐高温电缆KFF22铜芯氟塑料绝缘和护套钢带铠装耐高温电缆KFPF22铜芯氟塑料绝缘和护套铜丝屏蔽钢带铠装耐高温电缆KFP2F铜芯氟塑料绝缘和护套铜带屏蔽耐高温电缆KFP2F22铜芯氟塑料绝缘和护套铜带屏蔽钢带铠装耐高温电缆4.2.2电缆的规格见表2表3。表2 电缆的规格型 号标称截面(mm2)芯 数KFF-200(260)0.52.5216

6、KFPF-200(260)0.52.5216KFF22-200(260)0.52.5 216KFPF22-200(260)0.52.52164.2.3电缆的参考外径见表45 技术要求5.1导体5.1.1导体应符合GB/T3956的规定，导体应不断芯，导体的结构和直流电阻见表3规定。3Q/XYJ03.27-2003表3 电缆的规格标 称截面（mm2）导体类别根/直径(mm)绝缘厚度(mm)20导体直流电阻（/km）不大于种类标称最薄点A/B类R类ABR0.51/0.87/0.316/0.20.350.2236.039.00.751/0.977/0.3724/0.20.40.2624.526.01

7、.01/1.137/0.4332/0.20.40.2618.119.51.51/1.387/0.5230/0.250.450.3112.113.32.51/1.787/0.6850/0.250.50.357.417.98成品绝缘电阻500M·km成品耐电压kV/1min300/500V450/750V1.52.55.1.2导体线芯最外层绞向应为S绞，B类导体绞合节距比不大于20倍，R类导体绞合节距比不大于25倍。5.2绝缘5.2.1 F46树脂的技术要求应满足HG/T2904优等品的要求，PFA树脂的技术指标应符合附录B的规定。5.2.2绝缘标称厚度应符合表3的规定。5.2.3绝缘最

8、薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。5.2.4绝缘颜色为白、红、蓝、绿、橙、灰、黄、紫、棕、黑共10种。5.2.5绝缘应紧密挤包在导体上，且应较容易剥离而不损伤导体，表面应光洁、不应有裂缝和明显黑点和气泡。5.3成缆5.3.1绝缘线芯应绞合成缆，最外层绞合方向为右向，相邻两层绞向相反，绞合节距比不大于绞合外径的20倍。5.3.2绝缘线芯间允许用非吸湿性的耐高温材料填充，线芯外允许绕包耐高温的非吸湿性材料。5.4屏蔽4Q/XYJ03.27-2003表4 KFF-200(260)、KFPF-200(260)、KFF22-200(260)、KFPF22-200(260)电缆参考外径芯数*标称截

9、面mm2电缆参考外径(mm)KFF-200(260)、KFPF-200(260)、KFF22-200(260)KFPF22-200(260)20.55.17.50.755.98.91.06.39.41.57.410.62.58.912.830.55.48.30.756.49.61.07.110.41.57.911.62.59.614.040.55.78.80.757.210.61.07.611.21.58.612.72.510.615.150.56.710.50.757.912.21.08.413.11.59.414.82.511.617.715.316.570.57.38.30.758.69

10、.61.09.110.41.510.611.62.513.014.016.417.65Q/XYJ03.27-2003表4（续） KFF-200(260)、KFPF-200(260)、KFF22-200(260)、KFPF22-200(260)电缆参考外径芯数*标称截面mm2电缆参考外径(mm)KFF-200(260)、KFPF-200(260)、KFF22-200(260)KFPF22-200(260)80.57.88.80.759.410.61.010.111.213.815.11.511.512.715.116.32.514.115.117.518.6100.59.310.50.7511.

11、212.215.116.21.011.913.115.516.71.513.814.817.218.42.516.717.720.621.8120.59.810.80.7511.712.915.316.51.012.313.616.017.21.514.215.317.618.82.517.418.521.122.3140.510.211.514.115.20.7512.013.216.217.41.013.214.516.617.81.515.016.118.619.82.518.519.522.223.4160.511.012.114.515.80.7513.314.416.617.81.

12、014.015.317.418.61.515.916.819.821.12.519.520.623.124.36Q/XYJ03.27-20035.4.1屏蔽型电缆在线芯外用铜丝编织构成屏蔽层，其密度不小于80%，也可用铜带和其它材料构成屏蔽层(在用户允许的情况下)。5.4.2编织层不允许整体连接，露出的铜线头应修齐，每一米长度上允许换金属线锭一次。5.5铠装5.5.1钢带铠装应符合GB2952的规定。5.5.2钢带的厚度为0.2mm，铠装形成为二层间隙绕包。5.5.3内衬层可挤包一层F46，也可选用其它的耐高温非吸湿性材料。5.6护套5.6.1护套材料选用F46或PFA。5.6.2护套层应紧密

13、的包覆在线芯、屏蔽、铠装层上,且应较容易剥离而不损伤线芯。5.6.3护套表面应色泽均匀，不应有目力可见的针孔、裂缝及超过电缆最大外径的疙瘩（编织纹路和铠装纹路不作为报废依据）。5.6.4护套厚度的标称值及最薄点按表5的规定.。5.7成品电缆5.7.1成品电缆的外径应符合表4的规定.。5.7.2成品电缆的电性能应符合表3的规定。6 试验方法6.1导体线芯通电检查:用电压不超过36V的通电器或其它适当的仪表在电缆两端进行.6.2高温卷绕试验：取适当长的样品，将其绕在表6规定的棒芯上至少卷绕3圈，在2000C烘箱中放置4小时，然后取出冷却至室温，观察电缆表面不应有目力可见的裂纹并重复电压试验,试样不

14、应击穿。6.3低温卷绕试验：取适当长度的电缆，将其卷绕在表6规定的芯棒上，至少三圈并固定电缆两端,然后将试样放置在-60±30C的恒温箱中保持2小时，取出冷却至室温,观察电缆表面不应有目力可见的裂纹，并重复电压试验,电缆不应击穿。6.4其它试验方法见表77 交货长度7.1无铠装电缆交货长度为200米，铠装电缆为100米，允许30米以上的短段交货,数量不超过总量的10%。7Q/XYJ03.27-2003表5 护套厚度线芯的计算外径(mm)不带铠电缆厚度(mm)铠装电缆厚度(mm)标称最薄点内衬层标称厚度最薄点护套标称厚度最薄点5及以下0.40.215.18.00.450.288.110

15、.00.550.370.40.240.650.4510.115.00.60.440.450.280.750.5415.120.00.70.50.50.330.850.6220.0及以上0.80.580.550.370.950.71表6 卷绕规定项目芯棒直径不带屏蔽和铠装8倍电缆外径带屏蔽电缆10倍电缆外径带铠装电缆12倍电缆外径7.2可根据双方协议交货。7.3长度计量误差不超过±5。8 检验规则8.1产品由制造厂的质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂产品应附有产品合格证.。8.2电缆应按表7的规定检验。9 包装、运输和储存9.1包装9.1.1成卷或成盘的电缆应卷绕整齐,妥善包装,电缆

16、端头应可靠密封,伸出轴外的电缆头长度应适宜并固定好。9.1.2电缆卷或盘上应附表合格证,其上注明：a) 产品名称b) 型号规格c) 标准代号d) 长度e) 检验员印章f) 制造日期 年 月 日8Q/XYJ03.27-2003表7 试验项目序号项目性能要求试验类别试验方法11.11.21.31.41.51.61.722.12.22.32.42.52.62.7结构尺寸导体绝缘厚度绝缘最薄厚度编织密度铠装护套外径物理及电性能导体通电导体电阻绝缘电阻耐电压高温卷绕低温卷绕外观本标准第5.1条本标准第5.2.2条本标准第5.2.3条本标准第5.4条本标准第5.5条本标准第5.6条本标准第5.7.1条本标

17、准第6.1条本标准第5.5.1条本标准第5.7.2条本标准第5.7.2条不开裂不开裂本标准第5.6.3条T. ST. ST. ST. ST. ST. ST. SRT. ST. ST. ST. ST. ST. SGB/T3956GB/T2951GB/T2951附录AGB2952GB2952GB/T2951本标准第6.1条GB/T3048GB/T3048GB/T3048本标准第6.2条本标准第6.3条目测g) 制造批号h) 制造单位i ) 单位地址9.2运输9.2.1运输上严禁从高处扔下电缆盘,严禁机械损伤电缆。 9.2.2吊装电缆时,严禁多盘同时吊装,电缆盘必须放稳,并用适当方法固定,防止碰撞或翻倒。9.3贮存9.3.1包装好的电缆在温度-10400C,通风的库房中贮存。9.3.