副井提升机安装竣工资料

1、案号： 001 煤矿副井提升系统施 工 技 术 归 档 资 料共 卷 第 卷编制单位：煤矿山建设有限公司安装工程处编制日期： 二0一二年七月 密 级： 保存期限： 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件工程名称： 煤矿副井永久提升系统安装 施工单位：龙煤矿山建设有限公司安装工程处 质管安.1一、开工准备阶段技术文件目录序号资料编号资料名称份数/页数备注1质管安NO.1-1单位工程开工报告1/12质管安NO.1-2设计交底、图纸会审记录1/13质管安NO.1-3施工组织设计或施工措施2/394质管安NO.1-4技术（安全）交底资料1/105质管安NO.1-5单位工程质量监督注册申报表1/6质管安.

2、1-1 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件1、单位工程开工报告工程名称： 煤矿副井永久提升系统安装 施工单位：龙煤矿山建设有限公司安装工程处 工程名称副井永久提升系统安装建设单位山东宏河集团嘉祥煤矿结构类型安装施工单位龙煤矿山建设有限公司安装工程处工程量7项设计单位江苏中科华誉能源技术发展有限公司合同预算值￥960000元建设地点嘉祥县梁宝寺开工日期 年 月 日主要工程量1、 多绳摩擦式提升机机械安装2、 多绳摩擦式提升机电气安装3、 提升信号安装4、 提升机检修行车安装5、 提升容器安装6、 天轮安装7、 钢丝绳及悬吊装置安装施工准备情况1、 井筒矿建工程已收尾，现场已具备三通一平条件2、

3、 施工措施、环保措施已制定，施工组织设计已批准3、 施工合同已签订，基准点已定位4、 材料设备到位，设备试运转正常5、 施工人员就位，已做好开工准备审批单位监理部门建设单位施工单位（公章）负责人：年 月 日（公章）负责人：年 月 日（公章）负责人：年 月 日 工程开工报告 质管安No.1-1工程开工报审表工程名称：副井永久提升系统安装致：南京华宁监理公司煤矿监理部（监理单位）我方承担的副井永久提升机系统安装工程，已完成了施工准备的各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工指令。附：开工报告承包单位（章）： 项 目 经 理 ： -日 期 ： -审查意见： 项目监理机构 （章）： 总

4、 监 理 工 程 师 ： -日 期 ： -质管安.1-2 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件2、设计交底、图纸会审记录工程名称： 煤矿副井永久提升系统安装 施工单位：龙煤矿山建设有限公司安装工程处 设计交底、图纸会审记录质管安No.1-2工程名称副井永久提升系统安装会审日期2012年1月25日记录问题1、由于副井提升机房：D轴和1、3、4轴交叉柱墩基础与井塔基础重合；提升机房（包括提升机）整体向西移1.5m。参加单位建设单位李杰、王儒瑞、徐瑞敬设计单位蒋德三监理单位施工单位刘永伟、于广林、冯博其他单位施工单位：龙煤矿山建设有限公司安装工程处(盖章)年 月 日设计单位：江苏中科华誉能源技术发展

5、有限公司(盖章)年 月 日监理单位：(盖章)年 月 日建设单位：山东宏河矿业集团嘉祥煤矿(盖章)年 月 日 质管安.1-3 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件3、 施工组织设计或施工措施工程名称： 煤矿副井永久提升系统安装 施工单位：龙煤矿山建设有限公司安装工程处 质管安.1-4 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件4、 技术（安全）交底记录 工程名称： 煤矿副井永久提升系统安装 施工单位：龙煤矿山建设有限公司安装工程处 质管安.1-4-1 技术（安全）交底记录单位工程名称 龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称机械安装分项工程名称垫铁、基础螺栓及二次灌浆交 底 内 容垫铁布置及基础螺

6、栓安装。说明： 1、垫铁与基础接触面大于60，垫铁层数为层，严禁超过四层。2、垫铁和基础接触面大于60。 3、垫铁间断续焊，焊缝大于20mm，间距小于40mm,斜垫铁材质为Q235，平垫铁材质为铸铁 。4、 垫铁表面粗糙度达到6.3。5、 用0.2kg手锤敲击检查无松动现象。6、基础螺栓露出螺母长度一致，均为二至四个螺距。螺栓垂直于预留孔，不碰孔壁，油脂清洗干净，和连接件接触紧密。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-2 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称机械安装分项工程名称主轴装置安装交 底 内 容主轴装置安装说明：轴瓦（或轴套）与轴

7、颈的顶间隙应符合设备技术文件的规定，无规定时，应符合下表的规定，必要时应进行研刮。 轴颈直径(mm)轴的转数(r/min)1000>1000轴瓦顶间隙(mm)1211800.100.200.150.2531500.050.110.0750.142613600.140.250.210.34811200.080.160.120.2118300.040.090.060.121812600.110.230.180.3051800.070.140.100.18注：干油润滑者>1000r/min 的规定执行。 检验方法 采用压铅法用游标卡尺检查轴瓦（或轴套）与轴颈的侧间隙应符合设备技术文件的规

8、定，无规定时，应符合下列规定： 一般情况下等于顶间隙； 如顶间隙较大时，侧间隙等于1/2 顶间隙； 如顶间隙较小时，侧间隙等于2 倍的顶间隙轴瓦合缝处放置垫片时，应符合下列规定： 在调整顶间隙增减垫片时，两边垫片的总厚度应相等；垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过；薄壁轴瓦的垫片宜伸入轴承盖与轴承座的合缝处，检查方法：观察和用塞尺检查。交底人：年 月 日接受人：年 月 日质管安.1-4-3 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称机械安装分项工程名称制动系统安装交 底 内 容制动系统安装说明：闸瓦工作时，应符合下列规定： 闸瓦工作时，沿闸轮应接触均匀

9、；松开闸瓦时，平移式制动器的闸瓦间隙应均匀，且不得大于 2mm；角移式制动器的闸瓦最大间隙不得大于 2.5mm，两侧闸瓦间隙之差不大于 0.5mm。 检验方法 用塞尺检查或检查施工记录制动器各销轴在装配前必须清洗干净，油孔应畅通，装配后应转动灵活，无阻滞现象。 检验方法 检查施工记录。 制动缸安装必须符合下列规定： 安全缸，工作缸缸体均匀垂直，重锤与基础两侧无碰撞卡阻现象； 活塞与缸底间隙及活塞行程应符合设备技术文件的要求。 检验方法 检查施工记录。 组装制动器的传动装置，必须符合下列规定： 传动装置的杠杆中心线与制动拉杆中心线的重合度不应超过0.5mm； 各滑阀或活塞应移动灵活，不应有阻滞现

10、象。 检验方法 检查施工记录。 安设闸座，必须符合下列规定： 闸座各销轴轴心线与主轴轴心线铅垂面 MM 间的水平距离的偏差不应超过±1mm； 同一制动轮两闸瓦中心平面的重合度严禁超过 2mm；各闸瓦中心平面的重合度 f（见图7.5.5d）严禁超过2mm。 检验方法 检查施工记录。 闸瓦必须固定牢固，制动梁与挡绳板不应相碰，其间隙不得小于5mm。 检验方法 尺量检查。 闸座各销轴轴心线与主轴轴心线水平面NN间的垂直距离的偏差不应超过±1mm。 检验方法 吊线实量检查或检查施工记录。 交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-4技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤

11、矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称机械安装分项工程名称传动系统安装交 底 内 容传动系统安装说明： 整体式减速器安装应符合下列规定： 箱内应清洁无杂物； 根椐标准要求，检查齿轮的啮合情况和顶侧间隙； 不漏油。 检验方法 观察检查。 组装式减速器的装配应符合下列要求：箱内清洁无杂物； 齿轮啮合的接触情况和顶侧间隙，应符合本标准的规定； 不漏油； 滑动轴承与滚动轴承的装配，应配合标准规定。检验方法 观察检查和检查施工记录。 减速器输出轴的水平度严禁超过0.15/1000，其余各轴以齿轮啮合为准。 检验方法 用框式水平仪在大轴轴头上检查或检查施工记录。 减速器联轴器安装的允许偏差和检验方法应符合

12、下表的规定。项次项目允许偏差检验方法1齿轮联轴节提升机两轴同轴度（2m及以上）径向位移（mm）0.15检查施工记录2倾斜 0.6/10003矿用提升绞车两轴同轴度（2m以下） 径向位移（mm）0.304倾斜 1/10005蛇形弹簧联轴节提升机两轴同轴度（2m及以上） 径向位移（mm）0.106倾斜 0.8/10007矿用提升绞车两轴同径向位移（mm）0.208倾斜 1/1000交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-5 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称机械安装分项工程名称试运转交 底 内 容试运转说明：调试瓦块式制动系统必须符合下列规定

13、： 油压和风压达到额定压力后，在 10min 内的压力降不超过0.02Mpa；工作制动和安全制动手把操作灵活，正确，可靠； 制动时，闸瓦与制动轮接触良好，平稳，各闸瓦的接触面积不小于60%； 制动时，滚筒上的两副制动器必须同时起作用； 油压和风压高于额定压力0.1Mpa时，保护系统的安全阀必须起作用；调压器，信号和警笛装置动作正确，可靠。 检验方法 检查调试记录。 调试盘式制动器应符合本标准第6.8.3 条的规定。 检验方法 检查调试记录。 调试调绳装置必须符合下列规定： 用弹簧复位的调绳离合器，各弹簧受力均匀； 连锁或闭塞装置灵活可靠； 调绳离合器在不同位置上的动作灵活；离合器的三个气缸或油

14、缸动作一致，不漏提升机和矿用提升绞车安装完毕后，必须进行调试和试运转（包括无负荷运转和负荷运转） ，调试和试运转必须符合设备技术文件和机械设备安装工程施工和验收规范的规定。 检验方法 检查试运转记录或操作运转检查。 制动力矩调试必须符合下列规定：立井和倾斜巷道提升制动力矩与最大静力矩的倍数必须符合规定； 凿井提升和下放物料时的制动力矩严禁小于最大静力矩的2 倍； 双滚筒提升机调绳或更换水平时， 制动盘或制动轮上的制动力矩严禁小于容器和钢丝绳重量之和的最大力矩的1.2 倍。 检验方法 检查调试记录。 交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-6 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤

15、矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称机械安装分项工程名称试运转交 底 内 容试运转说明：气或不漏油； 调绳装置的离合器能全部合上，其齿轮的啮合良好。 检验方法 操作检查。提升机和矿用提升绞车的无负荷运转和负荷试运转除必须符合本标准第6.8.5 条的规定外，还必符合下列要求：压缩空气驱动的瓦块式制动器不得超过0.5s；储能液压驱动的瓦块式制动器不得超过0.6s； 盘式制动器不得超过0.3s。 制动器安全制动的减速度必须符合下列规定： 在立井和大于 30°的倾斜巷道中，下放重物时减速度不小于1.5m./s；在立井和倾斜巷道中，提升重物的减速度必须符合表的规定倾角（°） 309

16、02025515减速度不应大于（m/s）5.03.44.2 3.0试运转合格后，提升机主机及其附属装置设备清洁，油漆完整试运转合格后，必须全部更换新油。检验方法 检查施工记录。 交底人：年 月 日接受人：年 月 日质管安.1-4-7 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称电气安装分项工程名称变压器安装交 底 内 容变压器安装。说明： 认真检查变压器的各个部件，有无损伤，变压器的连接螺栓要紧固可靠，绝缘螺栓五损伤现象，帮扎完好，各绕组排列整齐、绝缘良好。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-8 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10

17、KV绞车安装工程分部工程名称电气安装分项工程名称高压开关柜安装交 底 内 容高压开关柜安装。说明：1、送电无异常现象，仪表和声光信号齐全，清晰正确2、瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。3、柜内母线及引线安装的检验和评定必须符合设计文件和规范要求。4、。高压开关柜的试验调整结果符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。5、硬母线搭接用螺栓、螺母、垫圈的规格和材质应符合设计要求和电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定，材质应为符合国家标准的镀锌制品，搭接长度不小于母线的宽度，连接孔眼直径不大于螺栓直径1mm，螺栓紧固，垫圈及锁紧装置齐全，螺栓露出螺母24个螺距。6、基础槽钢安装保证其水平

18、度不超过1/1000，与预埋件焊接牢靠并做防腐处理7、盘间隙不超过2mm 。成排柜侧面、顶部 不超过5mm.。柜体垂直度不超过1.5/1000交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-9 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称电气安装分项工程名称高压开关柜安装交 底 内 容高压开关柜安装。8、柜内仪表和声光信号准确可靠，二次接线整齐美观符合要求，绝缘良好9、高压瓷件表面严禁有裂缝、缺损和瓷釉损坏等缺陷；瓷件与铁件胶合填料完整，结合牢固。10、成套高压开关柜安装应位置正确，固定牢靠，零部件完整，操作部分灵活，分、合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠，充

19、油部分油号、油位正确清晰，无渗油现象；成列安装时，应排列整齐，盘面颜色应和谐；操动及联动试验动作正确，符合设计，辅助开关切换接点动作正确可靠；手车式柜应推拉灵活轻便，无卡阻碰撞，动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密，手车推入工作位置后，动、静触头顶、底部的间隙应符合产品要求，安全隔离板、接地触头应随手车的进出而相应正确动作；柜内清洁无杂物，油漆完整、均匀，编号醒目，字迹工整。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-10 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称电气安装分项工程名称高压开关柜安装交 底 内 容高压开关柜安装。说明：11、硬母线连

20、接必须符合下列规定：(1)搭接（包括与设备的搭接）：接触面连接紧密，并涂以电力复合脂，螺栓紧固，用力矩扳手检查。(2)焊接:焊接对口应平直，中心线偏移不大于0.5mm，对接焊缝的上部有24mm的加强高度，焊颖无裂纹、凹陷、缺肉、气孔及夹渣，咬边深度不超过母线厚度的10%，且其总长度不超过焊接长度的20%。(3)不同金属的母线搭接（母线与母线、母线与分支及电器端子的搭接），其搭接面的处理必须符合设计及规范要求。(4)硬母线表面必须光洁平整、严禁有夹杂物、折迭、裂纹；管形、槽形母线严禁有变形、扭曲现象。施工时必须矫正平直，加工切断面平整，弯制母线弯曲处严禁有缺口和裂纹。(5)软母线严禁有扭结、松股

21、、断股等其他明显损伤；软母线在档距内严禁有连接头；经耐张线夹引至设备时严禁切断。色金属应防腐蚀；交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-11 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称电气安装分项工程名称低压开关柜安装交 底 内 容低压开关柜安装。说明：1、低压配电屏的绝缘电阻必须大于0.5M；瓷件或胶木绝缘严禁有裂纹、破损等缺陷。2、二次结线必须图实相符、固定牢靠，导线握鼻方向正确，与电器或端子排的连接紧密，端子号头牌齐全，标志清晰，且字迹不易脱色；接入盘、柜内的导线及电缆芯线均应通过铜质端子排，每个端子螺丝上接线一般为一根，不得超过两根，导线

22、紧固后不应有拉力；配线应排列整齐、美观。弱电与强电的导线应分开绑扎，盘内清洁、无尘垢3、低压配电屏安装应符合：刀闸开关操作机构灵活可靠，刀闸接触良好；熔断器接触良好，熔体额定电流符合设计；操动及联动试验动作正确，符合设计，辅助开关的切换正确、可靠；各部油漆完整、均匀，盘面编号醒目、字迹工整、整洁、美观。4、屏内母线安装的检验应符合规范要求，排列整齐，美观。5、送电无异常现象，仪表、声光信号齐全、清晰、正确。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称电气安装分项工程名称低频开关柜安装交 底 内 容低频开关柜安装。说明：1、低

23、压配电屏的绝缘电阻必须大于0.5M；瓷件或胶木绝缘严禁有裂纹、破损等缺陷。2、二次结线必须图实相符、固定牢靠，导线握鼻方向正确，与电器或端子排的连接紧密，端子号头牌齐全，标志清晰，且字迹不易脱色；接入盘、柜内的导线及电缆芯线均应通过铜质端子排，每个端子螺丝上接线一般为一根，不得超过两根，导线紧固后不应有拉力；配线应排列整齐、美观。弱电与强电的导线应分开绑扎，盘内清洁、无尘垢3、低压配电屏安装应符合：刀闸开关操作机构灵活可靠，刀闸接触良好；熔断器接触良好，熔体额定电流符合设计；操动及联动试验动作正确，符合设计，辅助开关的切换正确、可靠；各部油漆完整、均匀，盘面编号醒目、字迹工整、整洁、美观。4、

24、屏内母线安装的检验应符合规范要求，排列整齐，美观。5、送电无异常现象，仪表、声光信号齐全、清晰、正确。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-12 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称电气安装分项工程名称控制、保护、信号屏台安装交 底 内 容控制、保护、信号屏台安装说明：1、控制屏内一次主接线导电接触面与外部母线、电缆芯线的连接，应母线表面应光洁、平整、无裂纹；管形、槽形母线不得有变形扭曲现象。矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口、裂纹及显著折皱。2、控制、保护、信号屏台二次回路及各线圈绝缘电阻严禁小于1M。3、控制、保护、信号屏台试运行，必须符

25、合下列规定：（1）保护整定、操作程序及闭锁关系，符合设计；（2）电器线圈温度正常，接线头不过热；（3）声、光信号正确、清晰。4、接地线与设备接地，采用螺栓固定时，其接触面应按规定处理，螺栓应紧固，采用搭焊时应符合本标准第44.0.3条的规定，接地线与振动设备应用软导线连接并有锁紧装置，装有电器的可开启盘面、台面、柜门的接地线应以多股铜软导线与接地的金属构架可靠连接5、控制、保护、信号屏台安装应符合下列规定：电器完整、齐全，调整参数符合设计；二次结线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，号头牌齐全、清晰；盘内二次结线排列整齐，回路编号清晰，不胶色，每个端子螺丝上接线不超过两根，屏台的引入

26、、引出线缆整齐，穿盘护套齐全。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-13 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称电气安装分项工程名称电缆敷设交 底 内 容电缆敷设说明： 1、电缆严禁有绞拧、铠装压偏、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2、送电正常，电缆终端头和接线盒核（定）相及刷漆正确，两端相位一致。3、电缆支、托架安装位置正确，固定牢固，防腐蚀完好，在转弯处能托住电缆平滑均匀过渡，电缆弯曲半径符合设计要求。4、电缆敷设应符合下列规定：位置和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置正确，在电缆终端头、连接处、拐弯处、隧道及竖井两端、人井内应设标志

27、牌；有防燃、隔热和防腐蚀要求的电缆，保护措施应符合设计规定；电缆在下列处必须固定，垂直或超过30°倾斜敷设时应在每一支托架上固定，水平敷设时，应在首末两端、转弯、接头两端固定，30°以下倾斜巷道，应适当增加固定点以防止电缆因自重而滑动；(4)电缆在转弯和分支处不紊乱，走向清楚整齐；电缆和标志桩、标志牌编写统一、内容正确，字迹清晰；直埋电缆的隐藏工程记录及简图齐全、准确。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-14 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称电气安装分项工程名称电缆敷设交 底 内 容电缆敷设说明： 5、电缆终端头

28、和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：(1)封闭严密填料灌注饱满，无气泡，无渗油现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑、无砂眼和裂缝；(2)交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带，包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑；(3)电缆终端和接线盒配件齐全，固定可靠，相序正确，直埋电缆接头有保护措施，电缆的连接应采用专用的接线盒，电缆与电缆之间的屏蔽层连接良好；交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-15 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称接地装置安装分项工程名称接地装置安装交 底 内 容接地扁铁安装。说明

29、： 1、电气装置的接地必须符合设计要求，当无明确规定时，在所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分必须有保护接地。2、钢接地线的截面应符合设计要求，且不得小于表E.3.3的规定。利用串联钢结构作为接地装置时，它们之间的跨接线，作为接地干线时扁钢截面不得小于100mm2,支线时不得小于48 mm2。3、接地线与设备接地，采用螺栓固定时，其接触面应按规定处理，螺栓应紧固，接地线与振动设备应用软导线连接并有锁紧装置，装有电器的可开启盘面、台面、柜门的接地线应以多股铜软导线与接地的金属构架可靠连接。4、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接

30、地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串接地。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-4-16 技术（安全）交底记录单位工程名称龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程分部工程名称电气安装分项工程名称电机安装交 底 内 容电机安装。说明：1、用吊车把电机底座吊装就位，穿上地脚螺栓，进行初步找平；2、找正后，进行地脚螺栓孔的二次灌浆，等混凝土凝固后精找底座，预紧地脚螺栓。3、用同样的方法把电机吊装就位到其底盘上，穿上地脚螺栓，通过调整垫铁，紧固螺栓的方法，二次精找电机。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质管安.1-5质量管理资料一、开工准备阶段技术文件5、单位工程质量监督注册申报表工程名

31、称：煤矿副井永久提升系统安装 施工单位：龙煤矿山建设有限公司安装工程处质管安.2-1质量管理资料 二、单位工程质量评定资料 1、单位工程质量综合评定表工程名称：煤矿副井永久提升系统安装施工单位：龙煤矿山建设有限公司安装工程处 质管安.2一、单位工程质量评定资料目录序号资料编号资料名称份数/页数备注1质管安NO.2-1单位工程质量综合评定表1/12质管安NO.2-2单位工程质量保证资料核查表1/13质管安NO.2-3单位工程观感质量评定表1/14质管安NO.2-4分部工程质量评定表1/35质管安NO.2-5分项工程质量检验评定表1/136质管安NO.2-6单位工程竣工报告1/17质管安NO.2-

32、7单位工程竣工验收证书1/18质管安NO.2-8监理单位工程质量评估报告1/19质管安NO.2-9勘查、设计单位工程质量检查报告1/110质管安NO.2-10建设单位工程竣工验收报告（纪要）1/1 11、质管安NO.2-11单位工程质量认证书1/2 质管安.2-1-1单位工程质量综合评定表工程名称：龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程 施工单位：华煤集团开工日期： 2011年11月 竣工日期：2011年 11月项次检验项目评定情况核定情况1分部工程质量评定汇总共 2 分部其中优良2分部优良率 100 %指定分部质量等级：优良 优良2质量保证资料评定共核查：18 项其中：齐全 18项基本齐全 0 项

33、齐全3观感质量评定应得 10 分实得 9.5 分得分率 95 %符合要求评定等级： 优良施工单位：（签章）年 月 日监理单位：（签章）年 月 日建设单位：（签章）年 月 日 质管安.2-2 单位工程质量保证资料核查表 序号资料名称资料编号份数核查情况1机械加工类材料合格证及试验报告质管安No.1符合要求2电气仪表类材料合格证及试验报告质管安No.2符合要求3设备合格证 质管安No.3符合要求4设备试（检）验报告质管安No.4符合要求5随机技术文件质管安No.5符合要求6设备开箱检查及零部件清点记录质管安No.6符合要求7工程定位测量记录质管安No.7符合要求8设备基础检查记录质管安No.8符合

34、要求9基础垫铁布放质管安No.9符合要求10二次灌浆检查及砼强度试验报告质管安No.10符合要求11隐蔽工程检查验收记录 质管安No.11符合要求12关键工序验收记录质管安No.12符合要求13接地电阻测试记录质管安No.13符合要求14机械设备试验、调试、试运转记录质管安No.14符合要求15电气设备试验、调试、试运转记录质管安No.15符合要求16空、重载调试记录质管安No.16符合要求17施工措施、作业规程质管安 No.17符合要求18施工及质量自检记录质管安 No.18符合要求 结论：施工单位项目经理： 年 月 日总监理工程师： 年 月 日质管安.2-3质量管理资料 二、单位工程质量评

35、定资料 3、单位工程观感质量评定表工程名称: 龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程施工单位： 华煤集团 质管安NO.2-3-1单位工程观感质量评定表单位工程名称：龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程序号项目标准要求标准分实得分1试运转运转正常，符合标准或技术文件要求112照明硐室照明灯具完好，布置符合设计及标准要求113密封性能密封完好，无渗漏，符合标准要求。 1.51.54管线布置美观、整齐、符合设计及标准要求。115设备铭牌标志及零部件完整，表面无磕碰、损伤，符合设计及标准要求。226机房布置及卫生布置符合设计要求，机房（硐室）清洁，无灰尘、杂物及油污。3.53合 计109.5注：室（硐室）外管路

36、、缆线、井筒装备及井架不做观感质量评定；施工单位自评时，应有三人以上参加（包括质检部门人员）；竣工验收时，应由建设、设计、施工及监理单位各派一人参加；实得分相加与标准分相加之比得分率，每一工程有几项时，按几项的实得分与标准分相比；序号码26除一般观察外，可按本标准规定对外观可见部分进行实测实量检查。 质管安.2-4 质量管理资料 二、单位工程质量评定资料4、分部工程质量评定表工程名称: 龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程施工单位： 华煤集团质管安NO.2-4-1分部工程质量评定表单位工程名称：龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程 分部工程名称： 机械安装 分部工程性质:主要序号分项工程名称评定等级性

37、质备 注合格优良1垫铁、基础螺栓及二次灌浆一般2主轴安装主要3传动系统安装一般4制动系统安装主要5辅助装置安装一般6液压站安装一般7试运转主要合 计25优良率 78 %评定优良评评定等等均级施工单位：技术负责人：工程负责人：年 月 日核评定等等均级监理（建设）单位：总监理工程师（项目负责人）：年 月 日注：分部工程性质是指该分部工程为主要分部工程或一般分部工程 质管安NO.2-4-2分部工程质量评定表单位工程名称：龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程 分部工程名称： 电气安装 分部工程性质:一般序号分项工程名称评定等级性质备 注合格优良1高压开关柜安装一般2低压柜安装一般3控制、保护、信号屏台安装

38、一般4限位开关安装一般 5电缆敷设一般6接地装置安装安装一般合 计15优良率 83 %评定优良评评定等等均级施工单位：技术负责人：工程负责人：年 月 日核评定等等均级监理（建设）单位：总监理工程师（项目负责人）：年 月 日注：分部工程性质是指该分部工程为主要分部工程或一般分部工程质管安.2-5 质量管理资料二、单位工程质量评定资料5、分项工程质量评定表工程名称: 龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程施工单位： 华煤集团 质管安NO.2-5-1分项工程质量检验评定表单位工程名称：龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程 分部工程名称：机械安装分项工程名称：垫铁布置及螺栓二次灌浆 分项工程性质：一般保证项目项

39、 目质量情况1垫铁的材质符合要求2垫铁的表面粗糙度。符合要求3垫铁与基础的粗糙度符合要求4机座的二次灌浆的混凝土的型号强度.。符合要求5基本项目项 目质量情况等 级123456789101所用的垫铁的规格。000优良2基础机座下垫铁组成分布的位置。0000优良3各垫铁断续焊接平垫不焊000优良4允许偏差项目项 目允许偏差mm实测值mm123456789101垫铁的高度不少于60 mm ±105 -2-5110-407-62平垫铁露出设备底座1030mm±5-5-4210040-33斜垫露露出设备底座1050mm±530-20-450-3145 质量保证资料项 目质

40、 量 情 况1施工图及图纸会审记录符合要求2施工技术措施监理以审批3班组施工记录符合要求4检查结果保证项目检查 4 项，合格 4 项基本项目检查 3项，其中优良3项， 优良率100 % 允许偏差项目实测27 点，其中合格 26项， 合格率96质量保证资料齐全评定等级工程负责人： 年 月 日班 组 长： 年 月 日核定等级质量检查员：年 月 日质管安NO.2-5-2分项工程质量检验评定表单位工程名称：龙兴煤矿副井10KV绞车安装工程 分部工程名称：机械安装分项工程名称：主轴安装 分项工程性质：主要保证项目项 目质量情况1主轴颈与滑动轴承下瓦接触以及与顶瓦间隙必须符合标准规则符合要求2主轴装上卷筒后的水平度必须符合规定符合要求3轴承座与底座必须紧密接触，其间严禁加垫片符合要求4轴瓦与轴承座必须接触良好，轻敲轴瓦时轴瓦能转动。符合要求5基本项目项 目质量情况等 级123456789101优良2优良3优良允许偏差项目项 目允许偏差mm实测值mm1234561主轴轴心线在水平面内的位置偏差10/2000L10/2000L9/2000L9/2000L11/