冷库设计说明之冷藏库设计

1、时间：二O二一年七月二十九日摘要之阿布王创作时间：二O二一年七月二十九日陈说主要讲冷库设计.制冷系统方案简直定、冷负荷的计算、 设备选型、制冷系统的安插.结合建筑结构特点和使用功能.根据 制冷系统方案的设计，进行辅助设备的选型.关键字：冷藏库、制冷原理、制冷设备、运行管理时间：二o二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日目录4前言 11、设计基本资料11.1 、设计题目： 12 、冷库所需设计条件：12、重庆市沙坪坝室外计算参数22.1 气象 22.2 涉及温度 2第一章库容量计算31、冷藏间32、冷冻间3第二章围护结构换热系数简直定41、冷藏间外墙42、冷藏间地坪53、冷藏间屋顶5

2、4、内墙6第三章耗冷量的计算71. 冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q171.1 依照下式计算71.2 维护结构传热面积计算应该符合下列规定：2. 食品冷加工的耗冷量Q87时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日2.1 、解冻间82.2 、冷藏间93. 库内通风换气热量Q3 的计算 94. 电念头运转热量Q4 的计算 94.1 、冷藏间94.2 、解冻间105. 冷藏间把持热流量106. 总耗冷量 116.1 . 库房冷却设备负荷计算116.2 冷间机械负荷计算式如下： 116.3 货物热流量折减系数n2 应根据冷间的性质确定.12第四章制冷机器设备的选型131. 压缩机

3、的选型计算131.1 选型的一般原则 131.2 计算压力比 131.3 原理图如下 132. 压缩机的选择计算133. 冷凝器的选择计算144. 蒸发器的选型计算144.1 冷藏间144.2 冷冻间155. 中间冷却器简直定155.1 中间冷却器的直径155.2 中间冷却器蛇形管冷却面积155.3 中间冷却器的选择166. 油分离器的选择计算167. 集油器的选型计算178. 高压贮液器的选择计算179. 高压循环贮液器的选择计算1710. 氨泵的选型计算1710.1 氨泵的体积流量公式： 1810.2 参数确定 1810.3 计算结果 18第五章制冷系统管道设计191 系统管道和阀门的设计

4、要求192 系统管道的设计192.1 管道流速要求192.2 蒸发器供液管的设计192.3 吸气管道的设计192.4 排气管的设计192.5 其它管道的设计202.6 对制冷工艺管道安插要求203 . 管径简直定203.1 回气管管径203.2 吸入管管径203.3 排气管管径203.4 贮液桶至调节站管径203.5 冷凝器至贮液器管径203.6 其他管道管径20小结 21致谢 22参考资料 23时间：二 O 二一年七月二十九日、/1、八前言陪伴着社会进步和人们不竭提高生活水平,制冷几乎广泛生产、生活.冷库是利用人工制冷的方法,使易腐食品的加工、蕴藏时间更加长,以延长食品食用价值的构筑物；它包

5、括保温维护系统、冷冻系统、电控网络系统等 .用以最年夜限度坚持食品原有质量、适应淡旺季食品供应和长期贮存之用 .1、设计基本资料1.1、设计题目：重庆市某肉厂需建造一个小型冷库,主要生产贮存白条肉 .采纳砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成. 隔热层外墙和屋顶采纳聚氨酯现场发泡,解冻间内墙贴软木,地坪采纳炉渣并装设水泥通风管.该冷库主要包括解冻间、解冻物冷藏间两年夜部份 .其主要加工环节为：白条肉胴体进入解冻间解冻 , 肉胴体温度降至要求温度后进入解冻物冷藏间冷藏 .2、冷库所需设计条件：（1）冷藏间1200T，每间300T,冷间设计温度为-18C,相 对湿度为 95%.（ 2）解冻间500T, 每

6、间 250T,20T/ 日 ,冷间设计温度为-23 .（3）库房平面安插见平面图.图中 1#、 2#、 3#为高温冷藏间 ,3#、 4#为冷冻间 .冷藏间和冷冻间净高为6m.时间：二O二一年七月二十九日(4)高温冷藏间、解冻间、围护结构造见计算书2、重庆市沙坪坝室外计算参数2.1 气象夏季空气调节室外计算日平均温度：+32.2 C夏季通风室外计算干球温度：+32.4 C夏季空气调节室外计算湿球温度+27.3 C夏季空气调节室外计算干球温度+36.3 C2.2 涉及温度按循环冷却水系统考虑，冷凝器进水温度+28 C,由水温 度为+32 C .冷凝温度：tK=+35 C蒸发温度：t0=-33 C第

7、一章库容量计算CVl SG -根据公式：1000(2-1)式中G-冷库计算吨位(t);Vi冷藏间的公称体积(mi);刀一冷藏间的体积利用系数；p s食品的计算密度(kg/m3)根据冷库设计规范表3.0.5查得冻肉的密度为p s=400 kg/m3 x =0.51、冷藏问每间冷藏吨位：G=300T库内净高：H = 6m货物计算密度：=400kg/ m3容积利用系数：=0.5公称容积：V= ( 300X 1000) + ( 0.5X400) =1500 m3该库长=21m宽=12m2、冷冻问每间冷冻吨位：G=250T库内净高：H = 6m货物计算密度：=400kg/ m3容积利用系数：=0.5时间

8、:o二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日公称容积：V= (250X 1000) + ( 0.5 X400)=1250m3该库长=17.5m宽=12m时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日时间：二o二一年七月二十九日第二章围护结构换热系数简直定热阻计算公式为R =5 k.R =l/a _ f J ¥ 孑 JCl-1)传热系数K的计算公式为K 二1工忑瓦q,人 44(1-2)1、冷藏间外墙序结构层（有外厚度6号 向内）（m）1 1: 2.5 水 0.0泥沙浆抹2面2 1: 2.5 水 0.0泥沙浆抹2面3 1: 3 水泥0.0沙浆抹面34 混合砂浆0.

9、3砌砖墙75 硬质聚氨0.1酯56墙体概况空气热阻导热系 热阻R=6 /数入(W/入m.C) (M . C/W)0.930.02150.930.0215冷藏问解冻问7总热阻汇0.930.03230.8140.4550.0314.8387aw=23Rw=0.044an=12R=0.083aw=23Rw=0.044an=29R=0.0355.4965.448时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日冷藏间解冻间8 传热系数K=1/ER0.1820.184冷藏间解冻间2、冷藏间地坪结构层 （有上向 下）厚度6（ m）导热系数入（W/m.）200 号钢筋混凝土层1： 3水泥砂浆一

10、毡二油防水层0.080.020.0051.5468 0.9 34 软木层二毡三油隔气层1： 3水泥沙浆找平层预制混凝土板粗砂垫层概况空气热阻冷藏间解冻间总热阻汇R冷藏间0.20.010.020.050.450.06980.931.51190.5815an=12an= 29热阻R=8 /入(M . C/W)0.05170.02150.03512.8650.0560.02150.0330.7740.0830.0353.94083.8928解冻间传热系数1K=1/汇 R1 冷藏间解冻间3、冷藏间屋0.2540.257结构层 （有上向 下）预制混凝 土板2空气间层3二毡三油3 防水层41： 3 水泥沙

11、浆找平层4混凝土空心板层1： 3水泥沙浆抹面硬质聚氨酯概况空气 热阻8 冷藏间 解冻间厚度导热系8 数入（W/（ m.）m）01.5.041190.20.0100.9.02301.5.2546800.9.02300.0.131aW=23an=12aw=23an=29热阻R=8 /入(itf . C/W)0.02650.2690.0560.02150.1620.02153.226Rw=0.044Rn=0.083Rw=0.044Rn=0.035总热阻汇R9 冷藏间 解冻间传热系数1 K=1/ER0 冷藏间解冻间4、内墙5.52225.47420.1810.183结构层m）导热系数入（W/m. ）1

12、水泥砂浆0.022混合沙浆0122 砌砖墙0.123 水泥砂浆0.024 硬质聚氨0.4 酯15 水泥砂浆0.03抹面墙体概况 空气热阻0.290.930.8140.930.0310.93aw=23 an=297总热阻汇R传热系数K=1/汇 R热阻R=8 入(M . C/W)0.0215 0.14740.02153.2260.03 23Rw=0.044 Rn=0.0353.5187 0.284第三章 耗冷量的计算1. 冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q11.1 依照下式计算1 Kw Aw a w n式中 1 维护结构热流量（ W）；Kw 一维护结构传热系数W/ （m2C）；Aw维护结构传热面积（

13、 m2）；a 维护结构两侧温差修正系数；w 维护结构外侧的计算温度（）n 维护结构内侧的计算温度（）1.2 维护结构传热面积Aw 计算应该符合下列规定：屋面、空中和外墙的长、宽度应该自外墙外概况至外墙外概况或外墙外概况至内墙中或内墙中至内墙中计算.楼板和内墙长、宽度应自外墙内概况至外墙内概况或外墙内概况至内墙中或内墙中至内墙中计算.外墙的高度：地下室或底层 ,应自地坪的隔热层下概况至上层楼面计算.内墙的高度：地下室或底层和中间层 ,应自该层空中、楼面至上层楼面计算；顶层应自该层楼面至顶部隔热层下概况计算 .因计算库体时算年夜了一部份,故计算面积时就以该长时间：二O二一年七月二十九日度计算维护结

14、构热流量计算表如下:计算 部位计算 面积计算公式：Q=K.A.a.(t VW- tn)围护结 构热流小总 计1号冷 藏 东墙 西墙 北墙 南墙 屋顶 地坪12X6=7212X6=72 21X6=126 21X6=12621 X 12=25221 X12=2520.182X72X 1.05 x (32.2+18 ) 0.182X72X 1.05 x (32.2+18 ) 0.182X 126X 1.05 X (32.2+18 ) 0.182X 126X 1.05 X (32.2+18 ) 0.181 X252X 1.2 X (32.2+18 ) 0.254 x 252X 0.6 x (32.2+

15、18 )690.71690.711208.751208.752747.671927.928474.512号冷藏 东墙 西墙 北墙 南墙 屋顶 地坪12X6=7212X6=7221X 6=12621X 6=12621 X12=25221 X12=2520.182X 72X 1.05X (32.2+18)0.182X 72X 1.05X (32.2+18)0.182X 126 X 1.05 X (32.2+18)0.182X 126 X 1.05 X (32.2+18) 0.181 X252X 1.2X (32.2+18)0.254X252X 0.6X (32.2+18)690.71690.711

16、208.751208.752747.671927.928474.513号冷 藏东墙 西墙 北墙 南墙 屋顶 地坪12X6=7212X6=7221X 6=12621X 6=12621 X12=25221 X12=2520.182X 72X 1.05X (32.2+18)0.182X 72X 1.05X (32.2+18)0.182X 126 X 1.05 X (32.2+18)0.182X 126 X 1.05 X (32.2+18) 0.181 X252X 1.2X (32.2+18)0.254X252X 0.6X (32.2+18)690.71690.711208.751208.752747

17、.671927.928474.514号解 冻 东墙 西墙 北墙 南墙 屋顶 地坪17.5X6=10517.5X6=10512X 6=7212X 6=7217.5X 12=21017.5X12=2100.184X 105X 1.05 X (32.2+18)0.184X 105X 1.05 X (32.2+18) 0.184X 72X 1.05X (32.2+18) 0.184X 72X 1.05X (32.2+18) 0.183X210X 1.2X (32.2+18) 0.257X210X 0.6X (32.2+18)1018.361018.36698.3698.32315.021625.587

18、373.925号解 冻 东墙 西墙 北墙 南墙 屋顶 地坪7.5X 6=10517.5X6=10512X 6=7212X 6=7217.5X 12=21017.5X0.184X 105X 1.05 X (32.2+18)0.184X 105X 1.05 X (32.2+18)0.184X 72X 1.05X (32.2+18)0.184X 72X 1.05X (32.2+18)0.183X210X 1.2X1018.361018.36698.3698.32315.021625.587373.9212=210(32.2+18) 0.257X210X 0.6X (32.2+18)总计40171 .

19、372 .食品冷加工的耗冷量Q该库有三间解冻间，每间解冻能力为20吨/日洪40吨/日.按每昼夜解冻能力比例摊入于各冷藏间内，三间冷藏间按比例摊分，每间进货量为13.3吨/日，解冻食品为猪肉.2.1、 解冻问食品在解冻前的温度按+32c计算，经过20小时后的温度为15c.食品的解冻加工量：G=20吨/日,T= 20小时食品在解冻前后的含热量：h1=309.2kJ/kg,h2=12.2kJ/kg ti=32 C,t2=-15 C ,GB=0.3,Cb=0.42Q2a2 aG(h1 h2)1h1 h 20000 (309.2 12.2)/20 82500WQ2bGB(t1 t2)Cb3.6T3.6T

20、3.6120000 0.3 (32 15) 0.42/20 1645W3.6Q2 Q2a Q2b 82500 1645 84145W 2 2a 2b解冻间4#、5#库的食品冷加工耗冷量各为：Q284145W2.2、 冷藏问每间最年夜进货量为13.3吨/日，食品进库前的温度为- 15C,经冷藏24小时后达18c.G= 13300公斤/日,T = 24小时食品在贮存前后的含热量：h1=12.2kj/kg,h2=4.6kj/kgti=-15 C,t2=-18 C,GB=0.1,Cb=0.42G(h h2)1Q2a1 - 一 13300 (12.2 4.6)/24 1169.9W3.6T3.6时间：二

21、o二一年七月二十九日Q2bGB(b t2)C 13.6T3.613300 0.1 ( 15 18) 0.42/24 19.39WQ2Q Q 1169.9 19.39 1189.29W 52a 52b冷藏间1#,2#,3#库食品加工耗冷量各为：1189.29W3 .库内通风换气热量Q3的计算通风换气热量只适用于贮存有呼吸的食品的冷藏问，因为本库生产货物为猪肉，冷间又无把持工人长期停留把持，所 以Q3可以忽略不计.4 .电念头运转热量Q4的计算4.1、 冷藏问采纳光滑顶排管，故无电念头运转热量 Q4.4.2、 解冻问由贽料口电动机运转热量应按下式计算工Q* = XP 孕（2-3）式中；fix电动机

22、运转热量c K甲支P 雨几而孵C KW?一一抽转世系数，电动机在冷间时庖取L电动机在冷间外庖取口. T51p- 电动机运转时间系数，对泠用机配用的电动机取1*对号间其他设备配用的 电动机可按实际情况取值，一般可按昼夜掾作Sh计，则q=S 24=0.33解冻间：4号、5号解冻间电念头的运行耗冷量相同：冷风机使用的电念头有两台，每台功率为10KW,电念头运转 耗冷量为Q4 =10X2X1X 1=20KW5.冷藏间把持热流量把持热流量计算公式如下：d Ad1nkVn hw hn M n3.624377 nr r24式中一把持热流量（W ；d一每平方米照明热流量，冷却间、解冻间、冷藏间和冷间内穿堂可取

23、2.3W/ m2；nk一每日开门换气次数；Vn冷间内净体积（m3）;hw冷间外空气的比始（kJ/kg）；hn冷间内空气的比始（kJ/kg ）;M一空气幕效率修正系数，可取0.5 ;n冷间内空气密度（kg/m3）;324每日把持时间系数，按每日把持3小时计算；nr一把持人员数量；r一每个把持人员发生的热流量（ W冷间设计温度高 于或等与-5 C时，宜取279W冷间设计温度低于-5 C时，宜 取 395W.注：解冻间冷却间不计算把持热流量冷藏间把持热流量A1nkVn hw hn M n 3And 3.62424，r r户向由冷间房间至内冷间: 气把持面积体积IIFt密开门流量/把持把持房间Ad d

24、(W/ V n h比3度次数 he人中r人数热流(m2 叫(M "、a、kJ/h2(kJ/(nk(Wnr量53) kg)kg) kg3)/m3)1#冷395.02019.252 2.30 1512 76.3 1.41 1.006.00 J臧同16.40 10 1542#冷395.02019.252 2.30 1512 76.3-c /c1.41 1.006.00 U臧间16.40 10543#冷395 02019252 2.30 1512 76.3-c /c1.41 1.006.00 U臧间16.40 1054合计6058.62时间：二 O 二一年七月二十九日6.总耗量 6.1.库房

25、却设备负荷计算Qq=Q1 PQ2 Q3+Q4 Q5高温藏间： P=1解冻间： P=1.3库房Q1PQ2Q3Q4Q5名称1#8474.51 X2019.藏11189.29542#8474.51 X2019.藏11189.29543#8474.51 X2019.藏11189.29544#7373.91.3X200冻284145005#7373.91.3X200冻28414500Qq 汇总表总计Qq11683.3411683.3411683.34136762.42136762.426.2 间机械负荷计算式如下：jn11n22n33n44 R式中 1 围护结构热流量（ W ）；2货物热流量（W ）；3

26、电念头运转热流量（W ）；4一把持热流量（W）;ni一围护结构热流量修正系数;n2货物流量折减系数；n3间电念头同期运转系数时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日n4一冷间同期把持系数；R一制冷装置和管道冷耗赔偿系数，直接冷 却取1.07.6.3货物热流量折减系数n2应根据冷间的性质确 7E.冷却物冷藏间宜取 0.30.6;解冻物冷藏间宜取0.50.8;冷加工间和其他冷间宜取13.6.3冷间机械负荷计算见下表：房间围护 结构 冷负 荷中i围护 结构 热流 量修 正系 数n1货物 热流 量中2货物 流量 折减 系数n2电念 头运 转热 流量 3冷间 电念 头同 期运 转

27、系 数n3把持 热流量中4冷间 同期 把持 系数n4制冷 装置 和管 道冷 耗赔 偿系 数R机械负 荷中j1#冷藏问8474.511841450.600 .52019.540.51.0764169.272#冷藏 问8474.511841450.600 .52019.540.51.0764169.273#冷藏 问8474.511841450.600 .52019.540.51.0764169.274#冷冻问7373.9211189.290.620000100.51.0730053.625#冷冻 问7373.9211189.L290.620000100.51.0730053.62合计252615

28、.05第四章 制冷机器设备的选型1. 压缩机的选型计算1.1 选型的一般原则(1) 尽量选用年夜型压缩机,为了简化系统和便于把持,压缩机配备台数应尽量少,但机器总台数不宜少于2 台；(2) 同一机房内选配的压缩机应尽量在两个系列以内 ,以便零部件的更换, 当机房仅有两台机器时,则尽量采纳同一系列；(3) 压缩机总制冷量以满足生产要求为准 ,不考虑备用机；(4) 所选系列压缩机的能量调节装置,只宜作适应负荷摆荡的调节 ,而不宜作季节性负荷变动的调节 .(5) 选用压缩机的工作条件不得超越制造厂商规定的生产条件 .1.2 计算压力比( 1)蒸发回路简直定查 R717 饱和性质表温度 35 时 P0

29、=1.35MP温度 -33 时 Pz=0.103MP压缩比Pk/p 0=13.10>8采纳一级中间冷却双级压缩式制冷系统时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日1.3 原理图如下时间：二o二一年七月二十九日2.压缩机的选择计算根据冷间机械负荷巾j=253KW选用2台烟台单机双级制冷压缩机型号为LG1612MM 型，其单台名义制冷量 139.6KW备用一台选型号为 S8SF8 12.5型,其单台制冷量78KW3.冷凝器的选择计算通过R717的Ph图获得:h8=h9=320kJ/kgh5=663 kJ/kg h4=1953 kJ/kg单元制冷量qh0=1720 kJ/kg

30、0=h0- h9=1720 320=1400 kJ/kg0207.38Mr - 0.148制冷剂的质量流量.1400 kg/s冷凝器的热负荷：Ok=MR (h4-h5)=0.148 X ( 1953 663) =190.9KW冷凝器传热面积简直定:F 190.9 103K m 750 463.4m2根据制冷辅助设备Pi选用LN/V 40型立式冷凝器2单台设计压力2.0Mp4.蒸发器的选型计算4.1冷藏问由赞料口,排管的外表面传热面积(4.-5)式中 九一中唯的外表传热面积（行工悬蒸发器负荷（甲K 播宣传热系数甲，参阅表4-44-空K取g.izmow'c）y" 库房空气温度与蒸

31、发温度之差rc）（可参冏表与选取.房间1：设备冷负荷为11683.34WF 蒸发面积 K t11683.34143.888.12 10m2房间2:设备冷负荷为11683.34WF 蒸发面积 K t0超143.888.12 10m2房间3:设备冷负荷为11683.34WF 蒸发面积 K t11683.34143.888.12 10m2根据以上计算结果，管径采纳mm38中的无缝钢管，每米长的面积为1 X 3.14X038.0m=0.119 M ,计算由各冷藏库的钢 管长度分别为：冷藏间均为1209.1m4.2冷冻问冷风机的选型由资料1L泠风机的传热面积醐身下式计算*F _ 4式叼 尸一一冷风机所需

32、要的传热面积（M ha -库房冷却设备总负荷宙），K 冷风机的传制裁数（W人查资料1表时孙4-画工一-库房空气温度与蒸发温度之差七，查贽斛莅4-31 口房间4:设备冷负荷为136762.42WF蒸发面积 K t136762.421422.2312.02 8m2房间5:设备冷负荷为136762.42W1136762.42rr. f f F 1422.23烝发面积K t 12.02 8m2根据以上结果查资料3,选型结果如下:解冻间每小间各选用烟台冰轮型号为071E/3816三台,每台蒸发面积521.7平方米.二间解冻间所需冷却面积为2844.46平方米，六台共3130.2平方米，满足要求.5.中间

33、冷却器简直定5.1 中间冷却器的直径dz 4 V 0.0188 V 0.0188 J435 141 0.233m.3600 Wz' Wz0.4入一氨压缩机高压级的输气系数V氨压缩机高压级的理论输气量Wz 中间冷却器内的气体速度不应年夜于0.5m/s5.2 中间冷却器蛇形管冷却面积中间温度简直定由实用制冷工程手册P44查得tm=0.4t k+0.6t。+3=0.4 X 35+0.6 X ( 33) +3=2.8 C中间冷却器的热负荷Oz=MR- (h5h8)=0.48 X ( 640320) =47.4kwc 135 2.2z 1- 叫16.211 z352.82.3lg-2.3 lg2

34、.22.8c z式中 e 1冷凝温度e z中间冷却温度e c一中间冷却器蛇形管的由液温度应比中间冷却器温度高35C,取5则为2.2 C- 一 3a 47.4 102Az 5.85m500 16.215.3中间冷却器的选择川 p乙（5-6）式中I" 一无演器容积（/学一一贮液器的容量系数，并应按下列姓定选取，当冷库公称体积小于或等于2。口。册，寸，p=l_2 ；公称体科为2001100002，寸，。=1.0；公称体积为WOOl-aOOOdwt, =0.80（公称体积大于 2000。附） （ = 0,50（§氨器的最大氮液充满度，一股取7。觥V泠嘴温度下的氮费比体积C"

35、;/妲）；1 532Vz 0.00169 1.28°0.7m3/s根据冷冻空调设备年夜全选用 ZA 1.5型贮液器6 .油分离器的选择计算-33C蒸发回路氨压缩机的入=0.75.本设计选用洗涤式 油分离器，因为它比力适用于氨制冷系统，借气体经过氨液洗 涤,降低气流速度和改变其方向以分离由氨气中夹带的润滑 油.所以，取Wy=0.7 m/s.由以上可得计算结果如下：4 VV0.75 141dy0.0188:0.0188 .0.231m；3600 Wy Wy0.7选择烟台冰轮股份有限公司生产的洗涤式油分离器,YFA-100 一台.7 .集油器的选型计算在氨系统中，氨液和润滑油是不相溶的，而

36、且润滑油比氨 重，沉于容器的最低处，为了不影响容器的热交换性能，必需经常地或按期的把润滑油从油分离器、冷凝器、贮液器、蒸发器等容器中排由，一般是排入集油器.集油器的作用在于使 润滑油能处在高压下泄生，既平安可靠又可减少制冷剂损失.集油器应靠近油分离器装置，因油分离器中放油最频繁.集 油器一般以制冷系统制冷量的年夜小来选型根据资料：标准工况总制冷量在200KW以下时，选用D219集油器1台；总制冷量年夜于 200KW时,宜选用D219 集油器2台，使系统中的高、高压容器分开放油.本系统总制冷量年夜于 200KW,所以选用D219集油器两台.根据资料选择烟台冰轮生产的JYA-219集油器两台.8

37、.高压贮液器的选择计算Vz - v qm由冷库设计规范查得取 1 取 70 % v 取 0.00169 m3/kg每小时氨液的总循环量qm3600 0.148 532kg/s1 532Vz0.00169 1.28°0.7m3/s根据冷冻空调设备年夜全选择选择冰山集团生产的型号为ZA0.25B型的贮氨器9高压循环贮液器的选择计算dd.1 0.0188 : 3600 Wd dndT Wd d nd 带入数据得其体积（选择上进下由式供液系统）1VdqVq 0.6Vh0.5选择烟台冰轮股份有限公司生产型号为：CDCA-2.5,满足要求的容积10.氨泵的选型计算氨泵有齿轮泵和离心泵，系统选择离

38、心泵.离心泵是一种 速度型的泵，结构简单，平均使用寿命长，并能做到封闭处置， 即某些场所应用的屏蔽泵，其流量和压头选择范围较年夜，能 满足各种场所的需要.但它容易受气蚀作用的影响，在吸入端 要求有足够的静液柱，才华保证供液.另外，离心泵的流量随压 头变动而变动.设计时需充沛估计管道的压力损失，才华保证泵的设计流量.10.1 氨泵的体积流量公式：qv =nxqzVz（5-7）式中qv 氨泵体积流量mVh；nx 再循环倍数，对负荷较稳定、蒸发器组数较少、不 宜积油的蒸发器，下进上由供液系统，采纳3-4倍；对负荷有 摆荡、蒸发器组数较多、容易积油的蒸发器下进上由供液 系统，采纳5-6倍；上进下由供液

39、系统，采纳7-8倍；qz氨泵所供同一蒸发温度的氨液蒸发量卜外；vz蒸发温度下氨饱和液体的比体积，m3/kg ；10.2 参数确定(1)考虑到本次设计中冷库的蒸发器较多，且负荷不稳定，故取nx为6倍；qz3600 Qjhi 1%429166.81415.25 361.56407.3kg/h(2)vz可由氨的压始图查得，Vz 0.00147 m7kg10.3计算结果qv = nxqzvz =6 X 407.3 X 0.00147=4 m3/h选择烟台冰轮生产的型号为PYP1 一个.时间：二 O 二一年七月二十九日第五章 制冷系统管道设计制冷系统管道设计是用经过计算选定管道,根据各管段的设计要求,将

40、制冷机 ,各种制冷设备及阀门等部件合理的连接起来组成制冷系统的设计 ,一个制冷系统是否具备良好的制冷性能 ,运转是否稳定平安,在很年夜水平上取决于制冷系统的管道设计.此设计采纳经验值,各管道采纳比设备所配阀门年夜一个型号.主要干道的管径手工计算所得 .1 系统管道和阀门的设计要求此设计的制冷剂为氨,所以要求各管道不能用铜质管材.在系统中也不能用镀锌管,不能对设备的接触制冷剂的概况进行镀锌处置.对管道试压至少 6到 7次.各管道表压不超越105Pa因为制冷剂为氨,所以要求各阀门的资料也不能用铜或铜合金 , 内概况不能镀锌. 阀件资料可用：灰口铸铁、可锻铸铁、铸钢 .各阀门有倒关的阀座.2 系统管

41、道的设计2.1 管道流速要求由资料 1 查表 6-1, 蒸发器至高压循环桶的单相流的回气管道取1016m/ s .氨泵供液两相流体的回气管取68m次.氨液分离呈循环桶至制冷压缩机吸气管道取1220m/s .制冷压缩机至冷凝器的排气管道取1525 m.冷凝器至高压贮液器取0.5m/s .高压贮液器至节流阀前取 0.51.5 m/s.氨泵由口至蒸发器进口取0.51.5 m/s.管道允许的压力降为：AP= AP沿+ AP局.氨系统中要求吸气管或回气管的允许压力降相当于饱和温度降低1 C .排气管的允许压力降相当于饱和温度降低0.5.2.2 蒸发器供液管的设计要求每个冷间都应有自分配站上独自引出的并能

42、在分配站调节的供液管.冷风机与排管的供液管道,应从分配站分别引出 ,不能并联于一根供液管上 .并联于同一供液管的蒸发器 ,应考虑到沿程阻力损失,对各并联供液的蒸发器要求其当量长度基秘闻等, 以保证每组蒸发器都有良好的制冷效果 .当同一冷间内 ,同时存在墙排管和顶排管时,原则上按墙、顶排管分别供液,若采纳并联在同一供液管的方法时,先供顶排管再供墙排管.2.3 吸气管道的设计要防止液击,吸气管要尽量有一定坡度,如果空间不允许也可无坡度,但必需有过热段.2.4 排气管的设计压缩机自己的排气管上要接单向阀（逆止阀） .逆止阀要装在水平管道上 ,而实际装在低处,便于把持.总排气管与单个压缩机接入点 ,也要接入坡度（同吸气管） .2.5 其它管道的设计平安管要求把所有平安阀用管道连起来,接出去 ,接到房顶1.5m处,使开口朝屋脊.融霜用的热氨管要从油分器与冷凝器之间接出,要在管路上装阀门、压力表,必需接到回气调节站的热氨融霜管.各种管道中不能有气囊或液囊.抽气管要连接在一起接到高压循环桶的进气口,有多个高压循环桶时,要接到蒸发温度最低的那个.2.6 对制冷工艺管道安插要求对各种制冷工艺管道要综合安插,对墙、地板、楼板等处的空洞 , 以及支架要合理共用（集中安插有利