研究所材质说明 (1)

1、二、技术要求第一部分：总体要求：1) 钢木结构产品,专供实验室操作使用的组合式设计，产品须外形美观，现代感强，而且结构稳固，使用寿命长。2) 钢木结构产品可拆卸组合，利于电气维修和清洁卫生。 第二部分：1、试验台（边台、中央台）、仪器台、洗涤台、角柜1.1、结构方式：采用优质钢型材，60*40*1.5mm，表面经酸洗、磷化，环氧树酯高压静电粉沫喷涂，高温固化处理。整体牢固稳定，抗腐性好，承重力强。1.2、台面：工艺要求：采用黑/蓝色实芯理化板，厚12.7mm，边缘双倍加厚，台面边缘底部做有防水槽，水池台上面做100mm高档水板，具有抗强化学腐蚀、耐撞击、磨刻、抑菌易清洁，耐浸泡，永不弯曲变形等

2、特点，并具备以下技术要求：化学性能：依据GB/T17657-2013标准检测，台面对65%硝酸、98%硫酸、37%盐酸、99%乙酸、48%氢氟酸、草酸、85%磷酸、37%甲醛、甲酚、40%氢氧化钠、氢氧化氨、硫化钠饱和液、苯酚钠、13%次氯酸钠、过氧化钠、重铬酸钾清洗溶液、重铬酸钾饱和液、王水、碘酒、氯仿、溴乙烷等45种以上强酸强碱化学试剂分级检验结果为5级。物理性能：根据GB/T17657-2013标准检测，检测结果：弯曲强度120Mpa、弯曲弹性模量10Gpa、密度1.4g/cm3、色牢度及老化性能（色差2.5）、含水率2%、吸水厚度膨胀率0.2%、耐沸水性能达到5级抗菌性能：根据ISO2

3、2196-2011标准，抗菌活性值指标：大肠杆菌ATCC8379>4.5，金黄色葡萄球菌ATCC6538p>4.8，肺炎克雷伯氏菌ATCC4352>4.4，鼠伤寒沙门氏菌ATCC14028>4.4，粪链球菌CMCC(B)32221>4.2，黑曲霉ATCC16404>2.4。环保性能根据IEC62321-5:2013、IEC62321:2008、EPA3550C:2007&EPA8270D:2007标准，检测结果中不含铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr+6）、多溴联苯（PBBs）、多溴联苯醚（PBDEs）、邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）、邻苯

4、二甲酸（2-乙基己基）酯（DEHP）、邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）有害物质；邻苯二甲醛二丁酯（DBP）含量低于100mg/kg。按国家标准“GB18580-2001室内装饰装修材料、人造板及其制品甲醛释放量检测”，甲醛含量为零。1.3、铝合金框架：采用壁厚1.5mm铝合金型材，允许误差±0.15mm；圆立柱（管径50*1.5mm，允许误差±0.15mm），方横管（32×32*1.2 mm，）允许误差±0.15mm、。结构部件表面经静电粉沫喷涂处理，整体耐腐蚀、防火、防潮、稳固耐用。1.4、箱体：采用16mm三聚氰胺双饰面中纤板，板材断面以2mm厚PVC

5、封边条作热熔胶防水封边处理。箱体板采用“三合一”组件连接，可多次拆卸组装无损伤，利于拆迁和内部管线检修。1.5、门板、抽屉面板：采用16mmm三聚氰胺双饰面高密度中纤板，周边以2mm厚PVC封边条作热熔胶防水封边。装配一字型铝合金暗拉手。门板装DTC 175度开铰链；抽屉装DTC三节钢导轨。1.6、试剂架：均采用特制铝合金立柱及固定件，层板采用1012mm厚钢化玻璃，高度可按需要灵活调节，边缘设特制铝合金防滑护栏。第三部分：1、高柜（器皿柜、更衣柜、资料柜）1.1框架部分：采用30×30mm，壁厚1.5mm铝型材框架制成，铝型材表面经静电粉沫喷涂处理，柜体间转角外由模具开发专用连插件

6、连接。1.2门 板：采用 16mmm厚优质三聚氰胺中密度板，外贴实验室专用电脑灰色防火板，周边以2mm厚PVC封边条封边,黏结牢固耐用。1.3柜 体：采用12mm厚优质三聚氰胺中密度板，周边以PVC封边条封边。 提高产品免受外界因素影响（受潮、变形及受外冲击的能力），经久耐用及提升产品整体美感度。1.4层 板：采用18mm厚的优质三聚氰胺中密度板，外包防变形铝合金加强筋保护，起到防止层板严重变形的作用。 （器皿柜）为进口5mm厚抗倍特板，四周采用15×16mmm的铝型材框边，层板根据常用器皿的规格开有圆孔，方便存放器皿；1.5玻璃门部分：采用5mm厚玻璃。第四部分：通用配件1、下 水

7、 管：采用PP材质水管，具有耐强酸、耐强碱和耐有机溶剂的特点。2、水 盆：用实验室专用高密度PP一体化成型水槽,易清洁，耐腐蚀，且利于台面残水自然回流，美观实用；壁厚5mm，平整不变形，并达到以下技术要求：常温下分别用40%硫酸、40%盐酸、10%硫酸铜、分析纯甘醇、1%甲基橙，1%硝酸银、分析纯福尔马林，2%红药水，40%硝酸、王水、40%氢氧化钠、40%氢氧化钾、10%硫化钠、99.5%四氯化碳、99%氯仿、99%乙醇、分析纯乙醚、分析纯丙酮、分析纯甲苯、分析纯双氧水、2%碘酒、1%酚酞等强酸碱化学试剂侵泡24小时后表面无明显变化。3、水龙头： 采用具有降低水压及隔栅型一体成型实验室专用水

8、龙头，阀芯采用国际通用的瓷阀芯，表面经环氧树脂粉沫喷涂处理，并达到以下技术要求：根据GB 18145-2003标准检测，检测结果：外螺纹进度不低于B级精度，螺纹表面粗糙度Ra3.2um；陶瓷片硬度1145HV5；连接螺纹扭力矩试验，水嘴连接螺纹能承受扭力矩公称通径DN15：扭力矩61Nm，经扭力矩试验后无裂纹、无损坏；水嘴开关寿命试验，水嘴寿命达2×105周期后，符合密封性能要求；盐雾试验，达到GB/T6461-1986标准中10级的要求；5、冲淋洗眼器 全套不锈钢材质，落地式。上部喷头为全身喷淋用，腰部为斜交喷淋头及水盆，供急救洗眼，脚踏式开关，并达到以下技术要求：、经压力试验，水

9、温20条件下，试验水压1.5MPa，保持5分钟，样品无渗漏；经密封试验，水温20条件下，试验水压1.1MPa，保持2分钟，样品无渗漏。、冲淋手拉阀开启时间0.5s；、洗眼器手推阀开启时间0.5s。6、线槽：用于实验室配电设施，采用铝合金材料，模具制作，表面为静电粉沫喷涂，可满足电源线、电话线、网络线等综合布线方面的要求，可将实验室内各种功能布线均布置在线槽内，以达到规范标准、便于维护管理的目的。可用于试剂架的电控系统，也可用于墙上安装电源插座等使用。7、铰链：采用175度铰链。最大承重力达45Kg；开合最少达十万次以上，使用寿命长，耐腐蚀性能强。8、滑轨：三节静音滑轨，开合达八万次以上，使用寿

10、命长，滑轨畅顺及静音效果佳。9、把手：采用铝合金封边一字型抠手。10、可调地脚：采用改性硬聚氯乙烯地脚（可调节2040mm），外加防腐伸缩套。 具有耐腐蚀性高、抗老化性能好、寿命长等优点，特别是防震效果佳，且防腐伸缩套可多层保护地脚，使其免受外部气体腐蚀。 11、插座：独立式插座盒并配置安全保护盖板，可适用任何仪器的插头。12、坚固螺丝：采用不锈钢螺丝。第五部分通风集气设备一、总体说明：1、通风柜(玻璃钢) 1.1、柜体部分：采用高分子复合材料模具成型，抗酸碱、耐高温、不变形。柜体内衬：采用三聚氰胺双饰面中纤板，截面PVC热熔胶防水封边处理，板厚16mmm。具有防腐、防水、防火、防蛀等性能。1

11、.2、台面板：采用门栏，防止液体外溢。有防腐要求的消解室通风柜台面采用陶瓷板。1.3、视 窗：厚6mm钢化玻璃。1.4、窗口把手：厚2.0mm环氧喷涂的型材；1.5、照 明：40W日光灯组, 照明不少于400LUX。1.6、排 气 罩：10”出风口。1.7、水 槽： PP水池。1.8、水 嘴：采用实验室专用水嘴，阀芯采用国际通用的瓷阀芯，表面经环氧树脂粉沫喷涂处理。1.9、排气管道： PVC管，具耐腐蚀性能。1.10、可调地脚：采用实验室专用地脚（可调节050mm），主材采用改性硬聚氯乙烯，外加防腐伸缩套。1.11、优点：具有耐腐蚀性高、抗老化性能好、寿命长等优点，特别是防震效果佳，且防腐伸缩

12、套可多层保护地脚，使其免受外部气体腐蚀。1.12、插 座：采用ccc认证产品。1.13、技术指标：噪音：60db；风速：0.6-0.8m/s。1.14、功 能：带智能化自动延时保护装置，能彻底抽空残余腐蚀气体以保护设备使用寿命。二、通风系统技术说明主要设计依据: 1、采暧通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）；2、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；3、简明通风设计手册（GB50194-2002）；4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（JBJ29-2002）；5、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）；6、大气污染物综合排放标准

13、（GB16297-1996）；7、环境空气质量标准（GB3095-1996）；8、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）9、建筑设计防火规范（GB50016-2006）10、公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）11、民用建筑电气设计规范 JGJ/16-200812、低压配电设计规范GB 5004-95（二）、设计参数：1、支管路内风速69m/s, 干管路内风速812m/s；2、通风设备设计风量：单台1.8米通风柜设计风量1500-2300m³/h原子吸收罩设计风量600m³/h单台万向排风罩设计风量300m³/h3、换气次数：一般实验室全面排风的换

14、气数：612次/小时4、通风系统使用终端噪声60db。检测方式：1、采用漏光检测就是利用光线对小孔的穿透力，对风管系统严密程度进行检测。2、漏风法检测方法是利用风管一定的负压来检测是否漏风。3、噪音检测标准:按国家环境噪音检测标准，通风柜产生的环境噪音不允许超过60分贝，检测测试位置在操作者操作的位置，噪音指风机在运行时所产生的噪音。4、风速检测:在通风操作门打开40CM时，在操作门几个等距点采用风速仪测试所得的面风速值，应符合0.5m/sP20%;第六部分、洁净系统设计说明1、工程概括：此次招标范围为南昌大学第一附属医院检验科设备采购及安装项目2、工程规范设计依据：2.1、依据设计文件的要求

15、，本招标项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国以及地方或行业的工程建设标准、技术规范的要求。2.2、本工程主要验收规范临床实验室设计总则（GB/T20469-2006）生物安全实验室建筑技术规范（GB50346-2004)实验室生物安全通用要求（GB19489-2004)医药工业洁净厂房设计规范（GMP 2002.6.1)洁净厂房设计规范（GB50073-2001）微生物和生物医学实验室生物安全应用准则WS233-2002建筑设计防火规范（GBJ16-87)（2001年版）洁净室设计及验收规范（JG71-90)综合医院建筑设计规范办公建筑设计规范（JGJ67-89)建筑地面设计规范（

16、GB50037-96)建筑给水排水设计规范（GBJ15-88)污水综合排放标准（GB8978-1996）通风及空调工程施工及验收规范（GB50243-97)建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）（1999年版）建筑装饰工程设计及验收规范（JG73-91表778)通风及空调工程设计及验收规范（GB50243-2002)采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-2003）工业管道工程设计设计及验收规范（GBJ235-82）低压配电设计规范（GB50054-95)低压配电系统设计规范（GB50052-95）电器装置安装工程设计照明装置工程设计和验收规范（GB50259-96）电器装置安装工程

17、设计接地装置设计及验收规范（GB50169-92）电器装置安装工程设计低压电器设计及验收规范（GB50245-96）3、 洁净空调部分净化空调系统配置要求：1.洁净室配备独立的医用净化空调机组，即“一拖一”的形式。2制冷采暖季节利用自身冷热源进行空气调节。3各实验室须设置排风系统的地方均设置排风系统。4新风采用集中控制，进入循环机组的新风支管采用双位机械式定风量调节阀进行控制。气流组织设计要求：1洁净室内送风口应集中布置于工作台上方，使工作台及周边区位于洁净气流形成的主流区内。2洁净室必须采用洁净专用层流罩送风，其送风装置尺寸必须满足医院洁净手术室建筑技术规范的要求。3洁净室为上送下回风，宜采

18、用双侧下部回风，在双侧距离不超过3米时，可在其中一侧下部回风，采用高效送风口送风。4空调水系统由招标单位预留至相应楼层管井处。净化系统过滤器配置要求1洁净实验室送风末端配置H13高效过滤器。2下回风口配置F6中效过滤器。3洁净辅房及实验室的排风口配置F5中效过滤器。4实验室排风机配置F8高中效过滤箱。5空调机组过滤器配置要求参考空调机组的技术要求。6空调净化机组中的各级过滤器应采用一次性抛弃型，末级过滤器应采用不吸潮、不长菌的材料制作，成品不应有刺激味。洁净空调系统配置要求1风冷型洁净式空调机组按医院洁净手术室建筑技术规范GB50333-2002设置，由专业厂生产的整机，其结构及段体布置应符合

19、洁净的相关规范要求，漏风率1%，风量、制冷量、制热量、机外余压、初、中、亚高效、噪声等符合洁净相关要求。新风系统采取专用新风机组供应，排风系统每间实验室独立设置。2空调净化机组内表面及内置零部件应选用耐消毒药品腐蚀的材质和面层，材质表面应光洁。内部结构应便于清洗，并能顺利排放清洗废水，不易积尘、滋生细菌，底座要求有调整水平装置，箱体连接无缝噪音低。表冷器的冷凝水排出口应增加自动防倒吸，并在负压时能顺利排出冷凝水的装置，凝结水管不能直接与下水管道相接。机组内各级空气过滤器前后应设置压差计，测量接管应通畅，安装严密。3空调净化系统选材应满足下列要求：实验室风管系统配高效过滤器、回风主管配电动密闭阀

20、和定风量调节阀、密闭型对开多叶调节阀、卫生型宽频片式消声器、防火阀等。风管保温材料采用厚度20mm橡塑保温棉。风管保温材料采用厚度20mm橡塑保温棉。消声器或消声部件的用材应能耐腐蚀、不吸潮、不积尘、不产尘。其填充料不允许使用玻璃纤维及其制品。4新、排风系统：新风经新风机组后，再进入空调机组的混合段，新风均由定风量阀控制。在新、排风风管系统上设有防雨风口，电动密闭调节阀，密闭型多叶调节阀等配件。排风机采用消声型斜流风机。5所有净化机组的风机均需要按照最高效率进行选型。新风机组对新风集中深度除湿处理，节省循环空调机组的抽湿及再热能耗。风管制作安装要求1风管规格系列采用全国通用通风管道统一规格，风

21、管材质采用优质镀锌钢板，风管的制作及安装标准应符合（GB50591-2010）中的有关规定，风管壁厚按设计及规范（GB50243-2002）选用。2凡大边>630mm的空调风管，其管段长度>1.25m者均在其风管段中间部位设角钢加固框，角钢规格为L25×25×4与风管铆接。3风管法兰及加固框铆钉一律采用半圆头镀锌铆钉，不得采用空心铆钉，风管法兰螺钉孔和铆钉孔间距及要求见（GB50591-2010）。4风管均采用角钢法兰连接，角钢大小及法兰施工要求详见通风管道技术规程（JGJ141-2004，J363-2004）5风管吊装前需将管内擦拭干净，吊装后封盖好，开孔后清

22、除铁末，施工时注意保持管内清洁，严防施工垃圾落入风管。6保温风管支吊架的横担应直接设在风管保温的外部，且不得损坏保温层。在横担与风管保温层增设防腐垫木，长度风管宽度。7通风空调、排风、净化系统的送、回、排风管保温，均采用难燃B1级橡塑保温材料，20mm，氧指数39。8各种风口、百叶等均采用铝合金制作，外表面喷塑，回风口与围护隔断应采取密封措施。9高效保温送风口采用顶/侧送形式，并带铝合金框架疏水型高效过滤器、散流板、多叶密闭调节阀。 10送风静压箱要求质量好，经久耐用；外壁板采用1.2mm冷轧薄钢板制作；内隔板采用1.2mm冷轧薄钢板。11墙下回风口采用带过滤层的竖向可调可开启式百叶风口，滤网

23、清洗方便。12风管道系统和部件要求表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、易清扫。13进风防雨百叶带可拆过滤网，排风防雨百叶配不锈钢防虫网。14风阀、止回阀等采用冷轧钢板制作，表面喷漆处理。15送、回、排风口位置要与吊顶及灯具密切配合。送回风口位置可以根据现场实际情况做适当调整，但如果有大的变动，须获得设计师的认可。4、彩钢板装修技术要求1、围护吊顶结构：墙体和吊顶采用钢板厚度为0.476mm的彩色复合钢板，夹心材料为50mm阻燃岩棉夹芯，其填充密度大于110kg/m³。 2、地面：采用实验室专用PVC卷材无缝焊接耐腐蚀、耐磨塑胶地面，接缝焊接成一体，耐腐蚀，易清洁，厚度2mm，地面与墙体采用R

24、50mm的圆弧连接。3、洁净室分区: 人员流向，物品流向要符合规范要求，洁净室分为缓冲区、更衣区和主实验室工作区两部分，缓冲区、更衣区为十万级，工作区为万级洁净环境。 4、门：手推门带闭门器，门体采用聚苯乙烯夹芯彩钢板，门套采用喷塑铝合金鞘套。在关闭状态下应具有能维持房间内压力的密闭措施。单开门为900*2100mm；双开门为1500*2100mm.门锁为不锈钢内外连锁。5、窗：根据平面具体情况，缓冲区与工作区相邻、工作区与外环境及相对房间后窗设可视窗150*1200、2300*1200mm。观察窗的墙面1100mm以下为聚苯乙烯夹芯彩钢板，1100mm以上为6mm厚的钢化透明玻璃，型材壁厚约

25、1.1。6、传递窗：工作区与准备间隔断上设置传递窗，外型尺寸：600*600*600mm，电源AC200，50Hz；功耗0-0.06；，工作区为不锈钢材质，机械连锁，内置20W紫外线消毒灯一只。7、照明：缓冲区安装一只2*30W吸顶式洁净荧光灯，一只1*30W不锈钢紫外线消毒灯；工作区安装2只2*40W吸顶式洁净荧光灯（一只为带应急顶式洁净荧光灯），2只1*30W不锈钢紫外线消毒灯。所有灯的开关均安装在实验室进门口处。第七部分、实验室装饰系统技术说明一、设计概况：本项目的装修装饰设计主要包括实验室，其他公共部分不在本设计范围内。二、设计依据：1、建筑制图规范 GB/TO 50104-20012

26、、建筑地面设计规范 GB50037-963、工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-954、建筑装饰工程质量验收规范 GB50210-20015、高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005)6、建筑内部装修设计防火规范 GB50222-957、实验室生物安全通用要求 GB19489-20048、生物安全实验室建筑技术规范 GB50346-2004 三、设计原则：1、普通区域天花(1)、主龙骨采用符合国家规范要求的轻钢龙骨：覆盖龙骨:50X20X0.6，辅助龙骨:25X20X0.6，采用10mm钢筋吊杆，覆面龙载骨间距600X300。(2)、龙骨架构连接必须牢固，拼缝严密无松动，安

27、全可靠。(3)、个别木结构基底须按防火规范进行防火处理。(4)、空调出风口、回风口、排风管、水、气路等管道的具体位置、尺寸及材料，除本施工图中注明调整外，按其他专业设计图纸。(5)、扣板选用600X600铝合金象牙白0.8mm厚珐琅无光烤漆板。2、墙体(1)、图纸标明的房间隔断采用厚度为50mm岩棉彩钢保温板,室内隔断隔断采用厚度为50mm岩棉彩钢保温板彩钢板。(2)、除图纸标明的房间,各走廊间隔基础为1000mm岩棉彩钢保温板,1000mm高以上为12厘钢化玻璃间隔,框为1.0厚304不锈钢。 (5)、隔断连接要密封，连接缝打透明白色玻璃胶进行密封。(6)、隔断与地板采用铝合金U型槽进行连接

28、，放线后，敷设铝合金U型槽每隔300mm用平头螺丝固定于地面（具体见立面图）。3、地面实验室及走廊地面均铺贴2.0mmPVC地面,地面找平，水泥收光后表面不得起沙，自流平专用水泥2.0mm后，打磨后铺胶水再铺贴PVC地板，所有接头处做无缝焊接，地板不得鼓包，保持平整。4、洞口处理 设备口、灯具的位置必须按板块、图案、分格对称布局合理。开口边缘整齐，护口严密，不露缝，排列横竖均匀、顺直、整齐、协调美观， 受风压的吊顶板必须做固定处理。吊顶板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。5、其他(1)、其他未标明立面图的房间和走廊，装饰做法均相同，按照各房间具体尺寸，做法比照立面图施工。(2

29、)、本设计所注尺寸以毫米为单位，标高以米计。(3)、本装饰工程设计相对标高0.000为建筑装饰完成标高。(4)、钢构件表面须刷红丹防锈漆作防锈处理，螺栓、螺母、垫圈等选用不锈钢件。 (5)、高湿度房间(如卫、用水检验室处)的墙体做墙面防水层，在墙身找平层表面用防水性能较好的PA-A型高分子益胶泥等聚合物 水泥基做23mm厚的防水层。(6)、顶棚孔洞预留满足各专业设计要求。主次龙骨布置、各类灯具、火灾自动报警探测器、火灾警铃、自动灭火 系统喷洒头、空调风口位置、检修孔等，协调统一。 四、工艺要求：(一)、轻钢龙骨天棚工程(1)在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报

30、警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。(2)放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。(3)吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用8钢筋，刷防锈漆二度。(4)龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，

31、大龙骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造合型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。（二）、地面铺贴工程PVC：在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。检查施工环境：确保地面清洁，无油污，无灰尘，不起沙。施工前准确测量空间尺寸，测量地面平整度，用1米直尺测量，误差不超过1mm。施工环境温度如零度以下，房间必须适当加温。施工前必须先将卷材地板展开平铺于平整地面上，待恢复平整后根据空间范围切割相应尺寸。配套胶水：在施工前检查胶水是否超过保质期，不应有结块、沉淀

32、，使用前应把胶水搅拌均匀。胶水必须阻燃、无毒或低毒，无刺激性气味。进行施工的步骤：地面处理完毕并且达到标准后，等流平适当干了以后再进行下一道工序。流平做好，检查合格之后，把检查后的胶水用锯齿形的刮板均匀的涂刮在地面上（约0.3-0.5公斤/平米）。在施工卷材时要分两步进行：先把卷材地板平整地铺在地面上，然后把一半地板卷起，在这卷起地板的地面上把胶水涂刮均匀，等到涂在地面的胶水中含有的溶剂挥发后产生了粘度，然后再进行粘贴，粘贴时用手把地板往同一方向推压，不能让空气留在地板与胶水里面。（胶水挥发时间根据施工温度改变而改变，如在常温20摄氏度下，胶水挥发时间为30分钟，胶水由乳白色变成反透明状，用手

33、触摸地面会产生强大的粘性，这时方可粘贴，这样才能保证以后无气泡）。采用同样的方法把另一半也粘贴好，最好采用尼龙滚子进行滚压，这样能使胶水与地板更紧密得粘接在一起。清洁完地面后，用焊枪把地板与地板之间的缝焊接好。焊接工艺：把地板之间的缝隙清洁干净。（包括胶水、油污）把焊丝根据地板的缝隙进行裁量。用美工刀或开槽三角刀把要焊接的缝隙两边进行开槽或拉毛（主要为了把焊丝顺利溶化到地板缝隙中去）。调好焊枪上的温度，把焊丝溶化在地板的缝隙中，首先用美工刀沿着地板的平面向同一方向推进进行修整。然后当接合处完全冷却后，再用美工刀进行第二次休整，以确保焊条与地板材料齐平。把超过地板平面的焊丝割平。折角处：用焊枪将

34、地板在折角处烘软后再卷边。（卷边出要安装带焊接接头的凹圆踢角线）注意事项：施工完毕后在10天内不能用大量的水去清洁地面，因胶水完全固化需要10天左右时间，如果这时用大量水去清洁地面，水会从缝隙中渗进去，破坏胶水的粘接强度，（焊接好的卷材地板除外）胶水涂刮后，必须在3-6小时内贴完。第八部分、电气系统设计说明主要技术性能及材质如下电控箱部分：1、 电控箱型号及外形尺寸：1 电箱采用壁挂式电箱，可采用挂件和直接安装或内嵌在墙板上，出线方式可采用上下出线（即：从电箱的上顶板和下底板）和背板出线，与实验室浑然一体，美观、大方。2 电箱安装高度为离地面1.5米.3控制箱安装工艺要求安装位置正确、部件齐全

35、，箱体开孔合适、切口整齐。导线一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。钢管与箱体用锁紧螺母连接，并用跨接线卡连接进度跨接线。盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。导线与电器必须元件的压接螺丝牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。接线位置正确，连接牢固紧密，

36、不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确。配线时根据设计要求及有关规范要求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐个压牢。接地（接零）线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。2、相关技术参数和配置（1）镀锌电箱外壳及相关附件外壳材料选择优质冷轧钢板，箱体1.5mm，箱门2.0mm，安装底版为2.5

37、mm镀锌板，表面RAL7032/35防水浸腊及粉末底漆处理。防护等级为IP65（GB4208-1993），高要求和严标准确保产品在实验室环境中的可靠运行。（2）相关低压电器空气开关、断路器、接触器和中间继电器等均采用知名产品；电线全部采用知名品牌（3）生产工艺和内部布局严格按照强，弱电分开和保证通风效果好的要求进行；强弱电按照对角线为界进行布局，各种模拟信号和测量信号均采用屏蔽双绞电缆，并可靠接地。避免因对弱电系统干扰而产生误动作可能性。3、电线电缆部分：一、产品概述产品按GB12706.1、GB12706.3设计制造.阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆按企业标准制造，其中阻燃特符合GB12666.5

38、（IEC332-3）的要求.1.应用范围本产品用于额定电压35KV及以下有阻燃要求的配电网或工业装置中.2.执行标准GB/T12709.13-2008(等同IEC60502)GB/T19666-2005 (等同IEC60331、60332)3.使用特性导体最高工作温度：聚氯乙烯绝缘70，交联聚乙烯绝缘90。短路时（最长持续时间不超过5s）最高工作温度：聚氯乙烯绝缘不超过160，交联聚乙烯绝缘不超过250。安装敷设时环境温度不低于0。.安装敷设时最小弯曲半径：单芯20电缆外径，单芯铠装15电缆外径，多芯15X电缆外径，多芯铠装12X电缆外径。电缆绝缘材料采用聚氯乙烯绝缘塑料外套，线芯材质使用CU

39、（裸铜线）二、产品概述电线采用ZR-BV（通信阻燃型聚氯乙烯绝缘电线）；该产品通过ISO9001-2000产品认证本产品按GB12706.1、GB12706.3设计制造.阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆按企业标准制造，其中阻燃特符合GB12666.5（IEC332-3）的要求.1、使用范围阻燃电线适用于交流额定电压450/750及以下动力、电器、仪器仪表电子、电信设备的铜芯或铝芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线。2.执行标准GB/T12709.13-2008(等同IEC60502)GB/T19666-2005 (等同IEC60331、60332)3.使用特性（1）耐热105电线的长期允许工作温度不超过105，

40、其它电线应不超过70（2）固定敷设的电线不低于0。安装敷设时环境温度不低于0。4、线管部分1产品概述采用联塑埋地PVC-C电力、电缆护套管2产品特点2.1 具有柔性好、耐高温、不易断裂和老化、使用寿命长、无放射污染，重量轻等特点，采用扩口承插连接，安装施工方便，工程造价低。2.2 优良的耐热性：高压电力电缆在正常工作时产生的缆芯温度随电压的高低而不同。如输送110kVA电压的电缆缆芯温度传至套管时，正常情况下为65左右，过载情况下可达75。PVC-C材料具有高达 93的热变形温度，可适应高温的环境。2.3绝缘性好， 体积电阻率1.0×1013·m。 2.4 阻燃性优， 氧指

41、数40。 2.5 耐腐蚀性强。 2.6 采用扩口承插粘接。 电气系统施工技术要求1暗敷线管工艺要求暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于16mmm。暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线管长超过15m时，采用线盒连接。电线管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒(箱)采用螺纹连接。2明敷线管工艺要求敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，加工

42、好各种支架、吊架等金属支持件。配管前先按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。明敷管路应横平竖直，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。沿建筑物表面敷设的明管，使用管卡子均匀固定，固定点间距离为1米。管卡子的固定采用胀管法。明管的支（吊）架安装，对于多根明管或较粗的明管可采用支（吊）架安装，采用支（吊）架安装时应先固定好两端的支（吊）架，再拉通线固定中间支（吊）架。支(吊)架下料和钻孔采用机械法，不允许气割下料。明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，连接处须

43、用螺丝套管索头(杯臣)连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨接，应使用专用的跨接线卡固定，跨接线芯不小于2.5mm2。明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。5、空气开关部分产品概述产品综合采用先进技术.产品的空气开关绝缘电压为600V至800V,额定电流为10A至1250A.用来分配电能和保护线路以及电源设备免受过载,短路,欠电压等故障的技术.该空气开关具有体积小,分离高,飞狐短等特点.该开关可以垂直安装,亦可水平安装.符合 GB140148.2.第九部分、给排水系统设计说明给排水系统工程（一）、设计依据：1、建筑给排水设计规范GB5

44、0015-2003 （2009版）；2、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程“CJJ/T29-98；3、建筑排水用硬聚氯乙烯管材（GB/T583）；4、建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收规程(CECS41-92)；5、室内管道支吊架及安装 03S402；6、防水套管 02S404；7、圆形立式阀门井及阀门套筒 05S502；8、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范9、用户使用要求。（二）、主要材料品牌 本工程PP-R给水管、PVC-U排水管及相关的管件均采用知名品牌。（三）、管道安装的技术要求一、PP-R给水管（冷热水、冷水）管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工；应安装有冷、热水混水阀，保证用水方便供热：采用集中供热，由太阳能热水器为实验室提供热水源，在由管道输送至各用水点，施工技术要求如下：二、热熔连接的过程：.将加热元件、管件和管子端部清理干净.加热管件和管子.换位.合缝、固定、冷却。三、熔接过程主要机具：手动加热器、熔接机、倒角器、刨削器。四、压力试验：直到压力检测开始前，所