电力管网工程施工组织设计方案

1、联合大学新校园建设工程之室外管网、道桥工程施工第二合同段电力管线施工方案编制人：审核人：批准人：日期：目录334 5679911 12一、编制依据电力施工平面图及设计文件要求电气装置安装工程电缆线路施工及验收规GB-50168-92电气装置安装工程GB50168-92二、工程概况第一节综合概述1、工程名称： 联合大学新校园建设工程之室外管网、道桥工程施工。2、工程地点： 湾生态城北部，南邻渤海大道、东临求知路、北临人工河、西邻中路。3、工程规模： 总建筑面积约 990000 平方米。4、建设单位： 市大学城开发建设。第二节工程围及要求工程围第二合同段： 本项目的桥梁、 泵站、给水、中水、热力、

2、强电、弱电工程按照招标人提供的图纸，完成本标段的桥梁、泵站、给水、中水、热力、强电、弱电工程安装、调试、验收、各类承包方式资料的提交、工程结算、人员培训、及质保等工作。具体工作容以工程量清单为准。质量标准合格1、不发生重大安全事故。安全文明2、月度工伤事故频率控制在1.5 以，实现施工全过程生产施工目标“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。第二合同段： 2015 年 1 月 13 日至 2015 年 10 月 31工期要求日三、 施工准备及施工顺序施工顺序：预埋件预制管线施工准备施工测量沟槽开挖、整理基底监理工程师验收管道基础砼浇注、养护监理工程师验收钢筋下料、绑扎砌筑管沟及抹灰

3、浇筑混凝土、外防水安装盖板监理工程师验收沟槽回填场地清理、验收1、施工技术准备1.1 参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。1.2 编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。1.3 组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。2、 施工现场准备2.1 现场测量网点要稳定、正确、可靠。地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径， 在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。2

4、.2 按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场地、搭建临时设施。2.3 施工机具准备齐全。2.4施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施，要将施工中的困难充分考虑到。四、测量放线1、测量放线的基准是高程为 1985 国家高程基准， 采用全站型电子速测仪与 GPS-RTK相结合进行三维空间定位。 测量仪器必须是经过校检并获得合格证的仪器，同时仪器是在合格证有效期使用。2、施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。3、临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准

5、点，每 200m设 1 个以上。4、临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。5、施工测量的允许偏差应满足下列要求表 5-1序号检查项目允许偏差1水准点测量高程闭分差±20L (mm)2导线测量方位角闭合差±40n （mm）3导线测量相对分差1/30004直接量测距两次较差1/5000注：1、L 为水准测量闭合路线的长度（ km）。2、n 为水准或导线测量的测站数。五、沟槽开挖1、为保证工期，现场施工主要采用机械进行开挖，机械主要采用 200 型挖掘机。挖方分层进行：表层采用机械进行开挖，以下层次遇排水管线和接近开

6、挖底标高时， 采用人工进行开挖， 防止排水管线被破坏或土石方超挖。 按照标识的围进行开挖， 确保底层土保持不被扰动，开挖出来的土石方堆放在沟槽侧面，与沟侧保持3m 的距离，且两侧堆土不得高于1.5m，并及时运除余土。机械开挖时，预留10-20cm 基底部分，人工再开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土石方，如有超挖，用石砂找平并进行夯实。2、沟槽开挖至设计标高后，由现场监理进行验槽，合格后方可进入下一工序。（ 1） 基坑开挖后及时排出坑积水， 采用污水泵抽排水， 在基坑边坡处设临时支撑或减小堆土荷载确保其稳定性。（ 2） 在沟槽底部，填平后采取强夯， 保证足够的密实度以确保地基承载力。（

7、3） 沟槽开挖完毕后，立即浇筑垫层进行封闭。3、垫层施工（ 1）基坑经检测合格， 并经驻地监理工程师和试验监理工程师确认后进行砼垫层的施工；（2） 混凝土垫层为 C15素砼，罐装砼搅拌车将砼运输至浇注施工现场，在运输过程中保证砼不离析、不泌水。（ 3）砼自由下落的高度不大于 1.5m，如大于 1.5m 采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。（ 4）施工时，控制好砼垫层的宽度、厚度。由于垫层厚度小于 10cm，振捣时可用平板式振动器进行振捣， 振捣器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格。六、电缆保护管安装砼垫层完成，经监理

8、单位验收合格后，方能进行安装工作。（ 1）管道运输、堆放管材运输时，应放置平稳，禁止人货同车。管材卸车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下，应人工或吊车搬运，加以保护，以防止碰撞损坏。管道运至施工现场后，应按类别、型号规格分开堆放整齐，产品堆放场地应平整。堆码高度小于 1m，分层交叉堆放，承插口部位应交错放置，防止挤压变形。（ 2）管道安装、涂塑钢管及无机玻璃钢管管道 保护管连接采用承插式安装，需要在承插加密封圈。 安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家技术要求进行安装。用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。为了易于插入可以使用润滑剂， 其方法即将润滑剂均匀地

9、涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。 润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化。保护管的连接和敷设： 先将管子配置好，然后按顺序将管插接。插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法时，需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。对向配管的，将管切断，将切管一头插入，一头采用中间接头连接，或两头均采用中间接头连接。对于排管接口处，两端各加 0.1m 的包封，在第一层排管敷设好后，其面上加覆 C25砼到第二层底面厚度即可， 然后将第二层排管敷设（不必等混凝土干燥即可排管） 。在第二层排管面上，用同样的方法及厚度加覆混凝土。 但在最上面

10、一层的排管面上的混凝土加覆到10cm厚度，需 7-10 天保养期。、高密度聚乙烯HDPE管 HDPE管道采用热熔接连管段，管沟必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。管道安装过程中采用管线定位装置将电力电缆定位。（ 3）回填土的覆盖在排管完毕以后，即可覆盖回填土。回填时，在管的周围必须将砂由下至上逐层填埋密实，每层 20m，用蛙式夯夯实，待高出管顶 50cm 后方可采用压实机具，以防止填砂不良引起路面下沉和管道的 Z 字型移位。将回填土压实、整平至路基。七、过路、预埋电缆保护管施工本工程过路沟槽开挖时采用机械进行，按照放好的边线进行开挖，开挖出来的土石方堆放在旁边，与沟侧保持 1

11、m的距离，机械开挖时预留 10cm左右的高差， 再用人工开挖至设计沟底标高， 并整平，铲掉表层松散土石方，如有超挖，用石砂找平并进行夯实。沟槽挖深以设计电缆敷设断面图所示为准。由于本工程的道路雨水管线、 污水管线已施工好， 电力管线横过路对于已经施工完毕的雨、污水管线存在不同程度的干扰和造成破坏。施工时采取开挖成槽的方法， 开挖边线按照 1:1.5 的边坡进行开挖，等挖至雨、 污水管附近时采用人工配合机械开挖，尽量避免破坏已施工好的管线， 对于不可避免而破坏的， 在回填电力管线槽时再将破坏的管线接好， 进行回填。对于因标高问题引起的电力管线与已施工好的雨、污水管线相干扰的，就适当调整电力管线的

12、标高，使电力管线从雨水管线上方或下方穿过。八、电缆工作井施工1、工艺流程基坑开挖地基强夯垫层浇筑井底钢筋及模板制安浇筑井底砼井壁钢筋及模板制安浇筑井壁砼井顶钢筋及模板制安浇筑井顶砼井构件安装2、垫层施工前，垫层下地基进行强夯。经现场监理认可后，进行砼垫层施工。3、钢筋工程（ 1）垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。 绑扎时，严格按设计要求绑扎， 先底层后上层，钢筋接头采用搭接， 再安装好池壁墙的基础插筋。 在安装绑扎钢筋的同时， 也应安装好相应的预埋件， 钢筋保护层厚度应严格控制。（ 2） 底板钢筋绑扎完成

13、后，应进行模板安装。（ 3）钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度为 10d，锚固长度不得小于 800mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的 25。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。4、模板安装（ 1）模板采用组合钢模，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。（ 2）模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。（ 3）模板使用前，模的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。5、混凝土施工（ 1）砼的浇筑和振捣混凝土采用商品砼浇筑。（ 2）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前

14、进行上报，以便商品砼站能够配备足够的砼。（ 3）砼浇捣时，应严格按操作规程进行施工，严禁漏振、过振、离析等现象发生。6、混凝土养护工作对抗渗砼的养护要求较严， 墙体采取不拆模养护。 拆模时抗渗砼的强度必须超过设计强度等级的 70，砼中心温度与环境温度之差，不得超过 25，以防砼表面产生裂缝。混凝土拆模后派专人负责养护， 浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。 渗有缓凝剂的混凝土养护不少于 14d，养护强度达到 1.2MPa 以上方能上人操作。拆模后该回填土的地方应立即回填。九、基坑回填1、施工质量保证措施（ 1）采用“三验一督”制，进行每一环节的质量控制。 “三验”指

15、现场施工、技术员进行第一道验收，质检员进行第二道验收，技术负责人进行第三道验收， “一督”是请驻地监理作监督签证证验收，以确保工程质量的万无一失。（ 2）沟槽应分层对称回填、 夯实，每层回填高度不宜大于 0.2m。在管底基础至管顶以上 0.5m 围，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填，且不宜用夯实机具夯实。（ 3）管顶 0.5m 以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。（ 4）管道安装完成后，管道部应无积水，且无杂物堵塞。（ 5）电缆保护管应有不小于 0.5%的排水坡度。 且导管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。（ 6）硬质塑料管在套接或插接时，

16、其插入深度宜为管子径的1.11.8 倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规和设计的有关规定。（ 7）检查电缆工作井模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。（ 8）检查工作井配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。（ 9）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。十、安全保证A、安全施工保证措施1、严格贯彻国家劳动安全法规，严格执行国家行业标准，加强现场人员的安全教育工作。2、严格执行国家及省有关安全生产标准及规定。3、 建立健全安全生产责任制和安全保证组织体系， 严格履行体系要求。进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全检查培训工作。4、施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗，现场职工应佩带各色安全帽及职别标志。5、设置专职的安全监督人员，每周召开安全会议，检查安全规章制度的落实情况，及时发现和消除事故隐患。6、施工现场用电应严格执行施工现场用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。电工、焊工等特殊工种必须持证上岗，电工操作时必须有安全监护人。7、机械设备应实行定人定机制度，确保机械设备正常转动和操作人员及他人在施工中的安全。8、在作业区设立防护围