薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺_第1页
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文档简介

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2、.-.tVt-.-erelr .er-r rt Lrf -l-l.-rr.vr.r-.-.-5r.-. s - . rr-r l.i-vr .r-.tdsy.rr-rkl-llil-.-ri.l-.-rerdst.- -r l r-r e - . -rtetrrd -er .r.r-t - - .-r-srlr-r.-e.-k->.r-. r -. .r it W- .- r rr.-sr.e-.trXt- - .-.-reer r.-.tr.et-L.-re.r-rrr-es-r.-re.rsr-.-rrrrs - - re-.-r-rIerL.t-L.-9.r-wy.Lkr-ret-

3、.rLs -. r-sW-r-rrrrr-str.-.r.r-sr-r.r-Iy-rr.Ir.-yr-1- Lr IrIrI-Ls-.-kr-r L -rrre-rr - .- -.-.I-r rMr.- - s . - - .-.-r.-Irrrt-I-ertr-Ir-e.1-d-r-r-r . L -L-. -.-1r-r-e-e.-e - r- .-.-l|k1.rr-.-.-1.->-s-11t 1-薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺1、前言:随着人们生活水平的提高,对生活空间的要求更加完美、舒适、现代化、人文化。对建筑物的环境、设施、使用功能也提出了越来越 高要求,各种新设备、新材

4、料、新工艺不断更新换代层出不穷,在建 筑施工中的广泛推广应用,就是为了更好地满足人们日益增长的物质文化使用功能需求。同时,新工艺的更新改进、新材料的更新换代, 更有利于解放劳动力,提高劳动效率,增强经济和社会效益。薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的出现正是应运而生,该工艺从人工、机械、材料等各个方面具有明显的优点,适用于广泛推广。2 .特点2.1 施工时间大幅度缩短管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作 业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后 处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。2.2 不需要熟练技术工螺纹连接或焊接连接时需要熟练的技术工,而卡压式管件系

5、列产 品是使用专用卡压工具,只要注意施工要领,谁都可以操作而且能保 证质量均一2.3 不使用火源管道施工现场不使用火源,施工安全性能大大提高。2.4 清洁施工不需要螺纹连接用的切削液或其它附件,也不需要焊接连接时的 一系列焊剂。因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。2.5 配管轻量化因为不锈钢管为薄壁式,与其它管种相比流量大,对于超高层建 筑建筑配管的轻量化优势特别明显。3 .适用范围适用于各类民用建筑物冷水、热水、饮用水、洁净水输送管道。e - ec g t t - g t e-ga a p eyi -r- in-e-.c e s - - eve.-.rra,j-_-e.-Jr .-ska

6、«- a IL r I . s-e. . s.-ete.si- e d _.- wk -.an.- Ids IIIe-ie t - r t 2 sc-reklgan.Jr-.jr-rnvS-L-errl.j-.t一一e slagt He.一一l . t l.j-Grltle ll.kl _l - e g J-I.a -9 1 1- as._1- .J-3ta.e.Il.r.eL-l.lr-ra e l-l. i-w-ll-1 .e -e-.-eeslrl.-.dweke.ealll-l-s-l-i.l.-g-.-.-ere lae .er-r->>1-l1l.-ra sa

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8、a - IelIrI-Ls-k- r. a -a-araaI-a-L - .- -.I-armi. - - s . - - -a.-Irer-I-era-r-Ia-e. -.L.e-d-L- a-a - L -Ll-l-.-eLa-L- t1.-1-1-1.-.-evrL|.ke.-.Lr.-.- -e .->-s-|Le-1-4 .工艺原理不锈钢管传统施工工艺,不论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚 有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具, 切削液、焊剂等添加物(副材),而且必须是熟练的操作工才能顺利 完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高。而采用 薄壁钢

9、管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡 压、瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也 不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。5 .工艺流程与操作要点5.1 工艺流程5.2 施工准备5.2.1 管道安装工程施工应具备下列条件:A、施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查。B、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。C、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。D、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。E、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证。5.2.2 施工前应了解建筑物的结

10、构,并根据设计图纸和施工方案制 定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训,熟悉 薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。5.2.3 对管材和管件的外观和接头应进行认真检查,管件、管材上 的污物和杂质应及时清除。5.3 管道敷设5.3.1 管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前,- e -suet一 r. ec-i- .r i- e, c g -r - 一 e-Lga-i-, ey- ir-eve- e-. c. e r - eveL.L .-.-a.d-re-e.-l.-skagye- er -l- .e -e -. - -nee.r- .-. dweke .e -

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13、y-r. e r.- L- - ee e r e -Ll- k-ee -I - I e - 'e - .- -.- -. -e -r-i . -.- - .- -.-. -er-er-e -e -e-e -应首先复核预留孔洞的位置是否正确。5.3.2 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架 宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。5.3.3 薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确定公称直径DN10-1520-2532-4050-65水平管1000150020002500立管1500200025003

14、0005.3.4 公称直径不大于 25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。采 用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。5.3.5 在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊 架宜设置在距配件 4080mm处。5.3.6 对明装管道,具外壁距装饰墙面的距离:工程直径1025mm时应为40mm,工程直径 3265mm时应为50mm。5.3.7 管道穿越楼板时应设置套管,套管应高出地面、 屋面50mm,并采取严格的防水措施。5.3.8 暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后,可采用水泥砂浆填补。5.3.9 管道敷设时不得有轴向弯曲和

15、扭曲,穿过墙或楼板时不得强 制校正。当与其它管道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计 无规定时,其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。5.4 卡压式管件连接施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈,管接件要确实插入至 划线标记的正确位置,勿忘卡压作业。5.4.1 插入长度的确认e - ec g t t - g t e-ga a p eyi -r- in- e -. c e s - - eve.-. rr a,j-_- e . -Jr .-ska«- a IL r I . s-e. . s. - et e .si - e d _.- wk -.

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19、径1520253240506580100Amm"度(mm)2124243947525360755.4,2管子的切断和切断面的处理管子切断前请确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管的 轴心线切割。如切口倾斜,会导致插入量不正确。切断后清除管端的 毛刺和切削,粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。A、管子的切割推荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器,切割时请不要用过大的力以防止管子失圆。B、切断后的管端如带有毛刺、切削或粘附的异物,插入接头本体 时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。C、如是使用锯断或高速锯齿切断的场合,请一定用锤刀对管端进行倒角处理。D、桃刀和除

20、毛器一定要用不锈钢专用,若果曾在其它材料上使用过,可能会粘附上锈蚀,请注意。5.4.3 画线确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记。对切断的管端进 行处理后,必须对管子插入长度进行标记,否则易引起插入不到位, 导致降低接头连接性能引起泄露。5.4.4 插入管子将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm以内。A、插入前请确认密封圈是否确实安装在正确的U形位置上。B、插入时请慢慢的直线插入接头本体,如管子倾斜勉强插入的话,易导致密封圈的损伤。C、如插入过紧可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑,以免油脂 使密封圈变性失效。r- L - -rs - - I -d- aI .a r .-9 .

21、 l- - -as - -.r - -e q- L- -. -.ll-. w- - . a 一 11.- -r r. -al Li s - L rr . - -a1- - . I I - - I r r.a - . aL . at- Lr Lx r -r -. vv -I . . r. 2 .-. . . a - Lr . Lr I vr-s - L.'ln .Lk. r k r .- r-t- a- I a- -1a -a er -'-. .-.- .r a . -a . 1 .- - -e-.- e -suet一 r. ec-i- .r i- e, c g -r - 一 e

22、-Lga-i-, ey- ir-eve- e-. c. e r - eveL.L .-.-a.d-re-e.-l.-skagye- er -l- .e -e -. - -nee.r- .-. dweke .e - ree- l - r-e.l.-g-.-.- r - ge-.-. .-.-r re e-L 1-. -e r.e - -L .-e.-m-ev -1el - r.-r-e.-r -.-.-.-r - - -. e -e-. -. - e - r- -e.-e - - .-1c . . - -”一ee -ke . - e . .一一-.-. - e .-. - ee - e -rei

23、i -1-.-e .re.- wk -L-. . .-e .e-l.i-l -e -.- r -2 r- rek - g - re .-.-r-d- - L.-.-. rr eek r-.- Leg.r- 1 - -L.-G - e r.k- .e - e .-r. - o 9 1 20-r .er- .-3-.- e - .re . r. ee-j. e- -erf -e-r .-l- rr l - vr. r-.-. -e - 5 r .-. -e l -.-r e.e-vv.-._- -ke -veres-.le.e-.-rer d l- - l r- - e - .-e- r r d

24、-ee .-.- - - .- l - e - - e .- k -re- ee.ve. -r.-9. r - -wy.k e- -re-.-l - -.i-sW-r-e -e-I-. - .-.-er.- -e y-r. e r.- L- - ee e r e -Ll- k-ee -I - I e - 'e - .- -.- -. -e -r-i . -.- - .- -.-. -er-er-e -e -e-e -5.4.5 卡压连接确认卡压钳口凹梢安置在接头本体圆弧凸出部位,卡压到位。A、卡压前请再次确认标记离管端面在2mm以内。B、卡压时应按住卡压工具,直到解除压力,卡压不足是导

25、致接头 漏水降低性能的原因。卡压处若有松弛现象,可在原卡压处重新压一 次。C、带螺纹的管件应先锁紧罗纹后再卡压,以免造成卡压好的接头因拧罗纹而松脱。D、配管弯曲时,请在直管部位修正,不可在管件部位矫正,否则可能引起卡压处松弛造成泄露E、管件卡压压力如下:公称直径1525325065100(mm)卡压压力4050605.4.6 卡压检查用专用量规检查卡压后尺寸是否到位,防止不良施工。应仔细检查卡压尺寸,量规不能放入卡压处时,应再次卡压或切断后重新安装。5.5 管道系统水压试验5.5.1 在安装和嵌装管道安装符合安装规定后,方可进行水压试 验。5.5.2 水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,

26、且不得小于0.6MPa。5.5.3 水压试验前,应检查试压管道是否已采取安全有效的固定 和保护措施。供试验的接头部位应明露。5.5.4 水压试验应按下列步骤进行:A、将试压管段末端封堵,缓慢注水,将管内气体排出。B、管道系统注满水后,进行水密性检查。C、对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间不应小于10min。- e -suet一 r. ec-i- .r i- e, c g -r - 一 e-Lga-i-, ey- ir-eve- e-. c. e r - eveL.L .-.-a.d-re-e.- -.*.-skagye- er -l- .e -e -. - -nee.rl .-. d

27、weke .e - ree- l - r-e.l.-g-.-.- r - ge-.-. .-.-r re e-L 1-. -e r.e - -L .-e.-m-ev -1el - r.-r-e.-r -.-.-.-r - - -. L -L-.-.-er-r- -e.-e-.-1c . .-Le .-e. re-.- -e .-.-ee- e -reii -1-.-e .re.- wk -L-. . .-e .e-l.-l -e -.- r - i r- rek -. - re .-.-r-di- e - - L.-erf -L.r .-l- rr l - vr. r-. -e - 5 r .

28、-. -L l -.- r L.e-.-.-re- ee.vL. -r.-9. r - -wy.Lk L- -r e - -. l - -.l-lW-r-r-L I-L-I-. - . -l-L.-. rr er-.- Leg._-g-k L - verel-Ier.- -e y-r. er.-y - e-eree -.-e.-G- - e r.k- -e - e .-r.-.e-rer . I- I r- - e -e r e - -LI- - k - e.-1 r- 1e-e9 i- -r .er- .-3-. e - .re . r. ee-j. e- -e- r r .-ee .-.-

29、 - - .- I - e - - e . -k -. -e.-e-e.-.-e - rm1 . - - l . - - .- -.-. -e rer- e -e r-e- -e -D、升至规定的试验压力后停止加压,观察 10min,压力降不得超 过0.02MPa;然后将试验压力降至工作压力,对管道作外观检验,以 不渗不漏为合格。E、管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时,应检查管道,在排出渗漏水原因后,再按以上规定重新试压,直至符合要 求。F、在温度低于5 c的环境下进行水压试验和通水能力检验时,应 采取可靠的防冻措施,试验结束后,应将存水放尽。5.6 竣工验收重点检查和检验项目5

30、.6.1 管位、管径、标高、坡度和垂直度等的正确性。I5.6.2 连接点和接口的整洁、牢固和密闭性。5.6.3 温度补偿设施、管道支撑件和管卡的安装位置和牢固性。5.6.4 给水系统通水能力检验。检查按设计要求同时开启的最大数 量配水点是否全部达到额定流量。对特殊建筑物,可根据管道布置, 分层、分段进行通水能力检验。5.6.5 管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。6.材料与机具6.1 工程所用的主要材料、成品,半成品均符合设计要求,并有厂 家出厂合格证明书,对质量有怀疑时应请甲方、设计单位进行联合验 收,必要时进行取样送专门的实验室进行检验,不合格的材料严禁使 用。6.2 材料、施工机

31、具等能保证正常施工。6.3 施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。6.4 提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证。6.5 对管材和管件的外观和接头应进行认真检查,管件、管材上的 污物和杂质应及时清除。6.6 材料的入库检验除ISO9002要求验收外,还要甲方、监理有关 人员验收,并做好相关记录e - ec g t t - g t e-gaa p eyi -r- in-e-.c e s - - eve.-. rr a,j-_-e.-J. -ska«-aILr I . s-e. . s.-ete.si- e d _.- wk

32、-. . .an .- Ids IIIe- ie t - r t 2 sc-reklgan.Jr-.jr-rnvS-L-at l.j-.t 一 一 e slagt He. 一一 l . t l.j-G r ltlell.kl_l-egJ-I.a -91.0as._1- .J-3ta.e.Il.r.eL-l.lr-ra e l-l. i-w-ll-1 .e -e-.-eeslrl.-. dweke .e a lll -l-s-l-i.l.-g-.-.-ere lae .er-r r-rLr-l-l.- ra savr.r-.-.f.-5r.-.es-.aa- r l .-1-1.-.- -dg-

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34、 s . - - -.-a.-Irer-I-ea-r-Ia-e.-1.1-d-L- a-a - L -11rg -l-1a-L-e.-e - a- .- . . - -evrL|.kL . - e . L .-.-.-1.->-s-11t 1-6.7 机械:配套专用卡压工具, 电动切割机,高速锯,管道切割器,电锤,手电钻,电动试压泵,手压泵。6.8 工具:管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、大锤、断管器、不锈钢专用锤刀、除毛器。6.9 材料:型钢、螺栓、螺母、膨胀螺栓、塑料、石棉绳、棉丝、纱布、橡胶密封圈、塑料带、橡胶等软物等。6.10 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。7、安全

35、措施7.1 施工安全7.1.1 现场必须严格贯彻国家的安全生产法律法规,坚持“安全第一、预防为主”的方针。7.1.2 未经安全教育的人员不得上岗作业,安全管理人员及特种作业人员,必须经过安全培训合格后持证上岗。7.1.3 项目部技术负责人应对上岗人员进行书面安全技术交底,确保安全措施落到实处。7.1.4 施工现场的人员必须佩戴安全帽,高处作业必须佩戴安全带。在井道内作业、洞口处必须悬挂醒目的警示牌。7.1.5 施工现场应配备足够的消防灭火器材。7.1.7 施工中产生的垃圾,应及时清扫,运输时要遮盖,防止扬尘。7.1.8 烯料、汽油、油漆等易燃物品设专用仓库,各类仓库区禁止吸烟。7.1.9 悬挂

36、安全警示牌,张贴安全宣传标语, 造就安全施工环境,时刻在施工人员心中敲警钟。7.1.10 强化安全操作规程,严格按安全操作规程办事,安全操作规程发放到班组。7.1.11 对安全违章现象,实行经济处罚并责令停工。7.1.12 各种电器闸箱要安装漏电保护装置,并经常检查完好程度,发现隐患应及时处理,地下室潮湿环境中一般应使用低压电器,如必须用强电时,要有防触电保护措施,线路要有双重耐压保险。e - ec g t t - g t e-gaap eyi -r- in-e-. c e s - - eve.-.rra,j-_-e.-Jr .-ska«-aILrI.s-e.s.-ete.si- e

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39、 -Ls-k-r.a-a-araaI-a-L - .- -. I- a rmi. - - s . - - -a.-Irer-I-era-r-Ia-e.-.L.e-d-L- a-a - L -Ll-l-.-eLa-L- t1.-1-1-1.-.-evrL|.ke.-.Lr.-.- -e .->-s-|Le-1-7.1.13 预留孔洞,电梯井洞、竖井等要有安全网,电梯井门口装 设临时栏杆,井架口要装有安全门。7.1.14 立体交叉施工时,不得在垂直面上出现高低层次的同一施 工号,确实无法错开时,应搭设防护棚,并在高空作业区设置警界线, 派专人看管。7.2成品保护7.2.1 安装过程中,应将所

40、有敞开的管口临时封堵严密,防止杂物进入管道造成堵塞。7.2.2 安装好的管道不得用做支撑或放置脚手板,不得踏踩,其支托吊架不得作为其它用途的受力点。7.2.3 管材的堆码场地要平整、清洁,不能堆码过高造成受压变形。同时要注意不要被其他坚硬物体冲撞。8、环保措施8.1 建立文明施工责任制,实行划区负责制。8.2 按建设单位审定的总平面规划布设临建和施工机具,堆放材料、成品、半成品。埋设临时管线和架设照明、动力线路。8.3 工地入口处设置工程概况介绍标牌,工地四周设置围护标志、安装标志、防水标志和宣传牌要明显醒目,施工现场按规定配备消防 器材,派专人管理。8.4 材料堆放要做到:按成品、半成品分类

41、,按规格堆放整齐,标牌清楚,多余物资及时回收,材料机具堆放不得挤占道路和施工作 业区,现场仓库、预制场要做到内外整齐清洁安全。8.5 施工中必须对噪音进行控制,以免影响周围群众的正常休息和生活。8.6 建立卫生包干区,设立临时垃圾场点,及时清理垃圾和边角余料,做到工完场清。8.7 经常保持施工场地平整及道路和排水畅通,做到无路障、无积水。8.8 建立节约措施,消灭常流水、常明灯。- “,- nns, . - ".Ln - LLionL IlLId IIddLn-lL-o- L .-11-” .1 , ad - ,. 9 do no L an .Lnl.L - - L 0., l-h-

42、Ilin-L0、.a iUl l, iil_I o -LLlLn no Ll ok-, a nd bann-. . .。-. W- ho. .L n. a,I Im hold .11-aL L ill a l-L.0 r II UB, - bl!, loir*.11adb,|»| and L doaL -ilLL and UIdIrad,- -L 1, h ,- III d - o-.- 001 L, . |l l|LI | I H. alton - Il lrk |nl! l.Lon |-"- .-1- r L LnL.L>>一-2.n-HI bL qqa-|

43、L d, and riL I - o- p L , - nlai" !>、 L ulrL . Il -Il d, L-lB b,o|La-n o|L< on, Irik ad LovL . d-La ll II ILLLtpLllau-dLnL.*-LaLUIr_L .LL .O - d b, - - -L .-1- onL, W- Il |L|I LLd, Lil -rIL d In -11.1 LLl. ' II- L - "al. L. Jr " n- LL nI,rUni "uh ! .n.IIJr"I. Oho&q

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46、L,haaLlLI0-Llnraidavar,0- ,1L a-old I- - dlLLn Llanr r|olL d LUooI .-* ll hL |o-.L ra-n- .-Lral,0- Lldr L I, 1 r,. bLL L.lol,1.1* l»1 id LllLiL, |.,a.| 0| I la- r,. Irhod<u_a. L Id. Ir 0 IL L. LUal L h.L ad -oL | -|* .an ai-|*old.I,aidl-hh. bid - .L a id -ar-L -. a id .Lair 0- .ana- n- - a id . i-1- Llurr

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