某市仪器设备操作规程

1、仪器设备操作规程编写：审核：批准：日期：太原市安全生产技术咨询中心更 改 记 录版本早节页码更改内容日期1.0全26新版2009-10-22目录XM-1耐磨试验仪操作规程 1 机械秒表操作规程 2 低温箱操作规程 3 CP-25 冲样机操作规程 . 4 电子台秤操作规程 5 恒温箱操作规程 6 数字电量表操作规程 7 防静电导电鞋操作规程 8 垂直燃烧试验仪操作规程 9CM-1冲击力测量仪操作规程 10 粗细磨片机操作规程 11 剥离试验仪操作规程 12 电绝缘性能测试仪操作规程 13 耐折测试仪操作规程 14 邵氏硬度计操作规程 15 JD200- 3电子天平操作规程 16 CM-5冲击力测

2、量仪操作规程 17CM7504电子万能试验机操作规程 18 密目式安全立网贯穿实验装置操作规程 21 安全带冲击实验装置操作规程 23 密目式安全立网冲击实验装置操作规程 25XM-1 耐磨试验仪操作规程1、接通电源，按启动键，电源灯亮，预热 15 分 钟。2、夹持好试样，调节天平砝码至要求压力。3、按启动键，电机转动，记数开始。4、调节速度旋钮到要求转速，开始测试。5、试验完毕，仪器停机，取下砝码、样品，固定 天平。6、使用完毕清理仪器，关闭电源1、取出秒表2、上发条，但不宜过紧。3、按键一次为清零。4、再按一次开始记时。5、再次按键记时停止，显示时间6、使用完毕放入盒中。10 小时使温般不

3、需要停机，低温箱操作规程1、接通电源，设定要求温度，运行度稳定。2、放入样品，开始处理。3、中途不得开启箱门。4、处理结束取出样品。5、为快速达到要求温度， 低温箱一使用中要经常清除内部结霜。1、冲切前平台上必须垫硬板纸或硬质塑料板2、选好裁刀，放好样品，刀背对准切刀架。3、顺时针转动手轮，一次裁下样品。4、使用完毕，收回裁刀，清理冲样机，1、将台秤平稳放置，调节至水平。2、接通电源，预热 30 分钟。3、开机，按清零键使显示归零。4、将样品放于秤盘上待显示稳定后， 显示数值即样品质量，注意样品质量不得超出秤的最大量程。5、记录数据，取下样品。6、使用完毕，关闭电源。恒温箱操作规程1、接通电源

4、，设定要求温度，预热 2-3 小时。使 温度稳定。2、放入样品，中途不得开启箱们。处理完毕， 取出样品，切断电源，清理箱体内部。3、恒温箱使用中必须良好接地，不得放入易燃、 易爆、易挥发物品。1、将数据线于法拉第捅连接，开启电源，预热15 分钟。2、按清零键使显示归零，并可用调节旋钮调节。3、将滚筒磨擦机摩擦带电的样品投入法拉第筒中， 10 秒内显示的电荷量数值有效。4、测试结束，关闭电源。5、操作人员在使用时必须穿防静电服、 防静电鞋、戴绝缘手套，以保障测量精度。1、接通电源，在“切换”及“测试”两按钮 均处于未按下的状态时，打开电源开关预热 5 分钟， 待电压稳定为 100V （可用电位器

5、调整） 。2、将两电极夹在样品上，按下“切换”、“测试”两按 钮，表头显示即为样品的电阻值。3、待数据稳定后记录。4、关闭“切换“”测试”两按键，结束试验。5、使用完毕，关闭电源，取下电极及样品。 注意：“关闭“”测试”开关开启状态时不得接触样品 与电极或更换被测物体，否则会损坏仪器并可能遭电1、开机前检查气阀是否关闭。2、开启电源，并注意显示清零。3、被测织物用夹持器夹好， 挂入箱内， 调整好位 置。4、打开电子点火开关， 将气阀逐渐旋开， 火焰点 燃后，关闭电子点火开关，旋转气阀调节火焰至标准 高度（40mm也mm ），保持30S火焰稳定后按开始按 钮开始测试。5、点火时间 12 秒后续燃

6、熄灭时，立刻按下阴燃 计时键。6、阴燃熄灭时， 迅速按下计时停止键， 此时各项 数据均显示于试验装置面板上。7、记录数据后， 关闭气阀， 清除箱内已测样品及 灰烬，为下次测试做好准备。注意：使用中先关闭阀门再按复位键。1、开启电源，连接好数据线路， 受动清零，预热15 分钟 .2、测试前输入日期及编号， 按 C 键后输入编号， A 键输入日期， F 为退格键， D 为清零 .3、升降横梁控制器操作时上下动作之前先按上升 或下降准备键再按连续上升或连续下降，达到要求高 度按停止键停止，按释放键落锤落下，完成冲击。4、记录结果，将仪器恢复待检状态。5、关闭电源。1、将试片装入夹片内。2、按下开关，

7、机器运转。3、转动夹片盘慢慢打磨试片至所须厚度4、使用完毕，关闭电源，清理粉尘。磨片时转注意：使用前各转动部位要添加润滑油， 动速度要均匀，每次进给量不得太大。1、接通电源，按电源键预热 20 分钟。2、调整显示归零。3、将样品平放在鞋托平台上， 用夹持器夹紧。 调 节升降、纵向、横向手柄，使样品被测部位对准剥离 刀，此时显示应为零牛顿。4、下降键开始测试， 当试样出现初开胶时按锁定 键记录显示的力值。5、闭锁定键再按上升键，松开夹持器取下样品。6、使用完毕，关闭电源。1、接通电源，接好样品， 检查无误后按绿色启动 键，预热 10 分钟以上。2、选择自动或手动方式将开关扳至所需位置， 将 安控

8、开关顺时针方向旋 900 仪器进入工作状态。3、自动测试时按测试键， 仪器自动完成测试全过 程，结果自动保存，按加一、减一键可逐一显示各工 位的泄漏电流。4、手动测试时按升压、 降压、停止键控制电压的 升降，完成测试后按降压键将电压降为零，结果自动 保存，按加一、减一键可逐一显示各工位的泄漏电流。5、记录结果，将安控开关逆时针方向旋 900 关闭 电源。6、使用中遇不正常情况， 按红色停止键使电路断 电。测试过程中不得改变自动 /手动状态。使用完毕须 取下特别注意：该仪工作状态时有较高电压，操作必 须规范。保证仪器、人员安全。1、按电源键接通电源。2、按自检键检查计数显示是否正常。3、按拨盘设

9、定耐折次数。4、按零计数键仪器开始从零计数。5、按启动键主机开始工作，旋转速度调节钮调节 所需速度。6、达到指定次数后，主机自动停车，记录结果，取下试样。7、试验完毕，关闭电源。8、使用中可根据需要开启或关闭风机。1、装好电池，注意正负极性。2、按 ON/OFF 键开启电源，按下 MAX 键设定结 果为最大值。3、将硬度计固定于定负荷架上。4、放入试样压下定负荷架手柄， 使砝码略微抬起， 1 秒钟内读取读数。5、试验结束，取下硬度计，放入皮套中，如长期 不用时应将电池取出。1、使用前先将天平接通电源预热 1 小时。2、按 ON/OFF 键 4 秒后显示应为 0.000g 。3、将被样品放在称盘

10、上， 稳定符显示时读取称量 值。4、取下被称物。5、如称量时使用容器， 应先将容器放到天平称盘 上，待显示稳定后，按下 TARE 键，去掉容器重量， 显示值为零后，再将样品放入容器中称量。6、称量完毕，关闭电源，罩上保护罩。7、称量和校准过程中要关闭天平所有的防风门。1、开启电源，连接好数据线路，预热 15 分钟 .2、测试前输入日期及编号， 按 C 键后输入编号， A 键输入日期， F 为退格键， D 为清零 .3、连接好样品， 按释放键开始冲击。 结果自动显 示。4、记录结果，将仪器恢复待检状态。5、使用完毕关闭电源， 测力环、 数据线等收入箱 内。CMT 7504电子万能试验机操作规程1

11、、开机：试验机计算机打印机2、每次开机后要预热10分钟，待系统稳定后，才 可进行试验工作。power Test 通用拉伸power Test 静力拉伸3、 A、出现对话框联机设置-出现如下窗口-选择通讯口 -选择运行方向-选择力传感器- 确定B、 试验方案向导选择试验方案名 下一步-输入试验入口负荷（满负荷的万分之一）-下一步 -输入速度-输试验结束时的负荷零点要大于试验如 口负荷-默认-完成C、参数向导-输入试验方案名-下一步-选择试样形状-选择定义显示的结果项-下一步-完成-试验D、用户参数-输入用户参数-确定-夹具夹 好上面试样 清零调好夹具间距离 夹好下面 清零运行数据处理注意：定负荷

12、数值小于或等于传感器满量程负荷衰减率 数值在 4080 之间4、打印试验报告在结果栏里，可在此选择项目，最多只能选择 10 项。 注意事项：A、主机部分：任何时候都不能带电插拔电源线和信号线，否则 很容易损坏电器控制部分。如果刚刚关机，需要再开机，一定要等候时间超过 1 分钟。实验开始前，一定要调整好限位挡圈。实验过程中，不能远离试验机。实验过程中，除停止键和急停开关外，不要按控 制盒上的其它按键，否则会影响试验。实验结束后，一定要关闭所有电源。变换小力值传感器时，一定要切记更换试验软件,否则很容易发生超载而损坏小力值传感器。B、计算机部分：本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的， 请勿在计

13、算机内安装其它应用软件，以免计算机应用软 件不能正常运行。计算机要严格按照系统要求一步步退出，正常关 机。不要使用来历不明与本机无关的软盘在试验机控 制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。密目式安全立网贯穿实验装置操作规程1、将释放器接通电源悬挂在移动横梁释放器固定点上，检查释放器工作是否正常，并将贯穿落锤悬 挂在释放器上，检查连接情况。2、将移动横梁升至 1 号固定平台检查横梁放置 是否正常，摘下卷扬机挂钩。3、将挂钩挂至试验架网框上， 将网框提升至标准 规定的试验位置，支撑好两侧支柱，检查试验架网框 是否正常，摘下卷扬机挂钩。4、将移动横梁挂上卷扬机挂钩， 提升至标准规定 的试验高度。5、

14、检测人员撤至安全距离外。6、开启释放器使贯穿锤自由下落冲击被测的密目 式安全立网。7、记录检测情况 。8、从网架上拆去被测的立网。9、如继续检测，重复上述步骤10、检测结束：a、将贯穿落锤收至保管箱内。b、 将释放器拔下电源收至保管箱内。c、将移动横梁放置 到试验架1号固定平台，摘下卷扬机挂钩。d、卷扬 机挂钩挂至网框上撤去两侧支柱，将网框降至试验架 水平固定点上，摘下挂钩。并将挂钩挂回至移动横梁 的提升钢索上，关闭试验架电源，作业结束。1、开启安全带冲击试验架电源 （以下简称试验架） 检查试验架各部件的工作是否正常。2、将待检安全带按使用要求缚绑在人形沙袋上， 检查安全带各部件是否连接正常。

15、3、将 CM1 冲击力测试装置接通电源，测力环 悬挂到试验架移动横梁的测力环固定点上，检查该装 置是否工作正常。 2、将释放器接通电源按标准要求选 用不同长度的连接挂钩悬挂到试验架移动横梁的释放 器固定点上，检查释放器是否工作正常。4、将准备好人形沙袋和安全带分别固定到释放器 和测力环上，检查连接是否正常。5、开动卷扬机，将移动横梁放在试验架 2 号平 台上，检查横梁放置是否正常。6、将 CM1 冲击力测试装置显示清零，设置时间、样品编号。7、开启释放器使人形沙袋自由落下。8、记录 CMI 冲击力测试装置测得的数据。9、从人形沙袋上拆去被测试的安全带。10、如需继续检测，重复上述步骤。11、检测结束，拆下人形沙袋释放器、测力环、CM-1 冲击力测试装置、连接环，拔下电源收至保管 箱内。12、将移动横梁下降至试验架 1 号固定平台，关 闭电源，作业结束。操作规程1、开启密目式安全立网冲击试验架 （以下简称试验架）电源，检查试验架各部件的工作是否正常。2、将移动横梁下降至试验架最底点。3、将释放器安装至移动横梁释放器固定点， 接通 电源，检查释放器是否工作正常。4、将冲击试验用人形沙袋悬挂于释放器上。5、提升移动横梁至 1 号固定平台