机组C级检修项目

1、 国电江南热电有限公司2013年2号机组C修 批准： 审定：王波 王志 审核：陈欣明 编制：李万岭 王忠军 国电江南热电有限公司生产技术部 2013.02.08 国电江南热电有限公司2013年2号机组C修1、 汽机专业：1.技改项目明细序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容人 工（工日） 资 金 （万元）备注1.4-6段抽汽气动疏水阀更换汽机20PN1.6-2.5MPa，DN40口径11台，DN50口径9台；拆除原气动疏水阀，更换新气动疏水阀。进口备件未到货2.高加事故气动疏水调整阀更换汽机3PN6.4-10MPa，DN250口径2台，DN300口径1台；拆除原气动疏水调整阀，更换新气

2、动疏水调整阀。(50万)50有备件3.2号机循环水管软联接更换金属补偿器汽机4拆除循环水管原软联接，更换1820mm金属补偿器4个80改造4.2号机组部分疏水管改造汽机1取消部分作用重复疏放水管道，安装封头。15改造5.热网供回水母管地坑安装排水泵汽机2在热网供回水母管地坑安装50T/h排水泵2台。4不改造6.凝结水至1、2号机热网疏水罐减温水管道安装汽机2安装凝结水至热网疏水罐DN65减温水管道7改造7.2号冷却水塔拦污栅改造汽机12号冷却水塔安装半圆形拦污栅2改造8.增加安装热网循环泵2台汽机2增加安装扬程90m流量3500T/h热网循环泵2台，安装相关管道阀门，泵房。500批方案后改造9

3、.热网循环泵叶轮车削汽机4叶轮车削，车削后水泵扬程90m24批方案后改造10.合计6822、特殊项目明细序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日） 资 金 （万元）备注1.热网供回水母管集水坑、循环水泵房集水坑、补给水泵房集水坑安装围栏汽机3在集水坑周围安装防护围栏。3改造2.热网补水至厂房外热网回水管道安装汽机1取消原接至厂房内补水管道，安装热网补水至汽机厂房外热网回水母管管道。10改造3.高空阀门操作平台安装汽机61、2号机冷再母管联门；启动炉至冷再母管手动门；2号机轴封风机； 1、2号小机油箱加装爬梯；高旁减温水手动门。6改造4.合计193、标准项目序号项目名称专业数

4、量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日）资 金（万元）备注1232、 锅炉专业：1.技改项目明细序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日） 资 金 （万元）备注1给煤机上部煤斗防止堵断煤改造锅炉2100批方案后改造2磨煤机石子煤排放密封改造锅炉550批方案后改造3合计1002、特殊项目明细序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日） 资 金 （万元）备注12号炉过热器减温水手动总门（临时带压堵漏）更换锅炉15改造22号炉暖风器疏水泵改造锅炉6改造32号炉B、C、E磨煤机液压缸漏油锅炉12.6修理42号炉减温系统改造后的截门更换锅炉16改造52号炉空气预

5、热器冷却水管路有漏点，运行中用胶管临时封堵，需改造。锅炉0.55改造62号炉2号密封风机解体大修检查，锅炉1改造7给煤机减速机轴头漏油治理锅炉1.9改造82号炉预热器上部保温效果差，漏热较大，减速机处环境温度高，停炉后需保温加厚。锅炉18改造92号炉省煤器疏水管路在12.6米平台处布置不合理，影响通行，停炉后移位。锅炉1改造102号炉省煤器再循环管路及门移位锅炉2改造112号炉送风机软连接改型锅炉10改造122号炉送粉管道更换部分陶瓷管锅炉20改造132号炉磨煤机磨辊套、磨瓦防磨50改造142号炉色环、介质流向整改2改造152号炉支吊架重新核定调整30标准是10万小时后核定，新投产机组核定有必

6、要，需打报告16合计1763、标准项目序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日）资 金（万元）备注1233、 电气专业：1.技改项目明细序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日） 资 金 （万元）备注1低压厂用电部分综合保护改造电气26厂用380伏PC3-4段内开关控保装置为万利达MMPR-230和MLPR-230型装置，曾多次发生误跳开关现象，且装置无任何动作信息。已多次与厂家就此问题进行沟通，未得到根本解决。2号机1、2号定子冷却水泵已更换为北京四方CSC-831系列控保装置，运行稳定。为提高设备运行稳定性，建议将PC3段、PC4段内万利达控保装置更

7、换为北京四方公司生产的CSC831系列控保装置。15改造2合计152、特殊项目明细序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日） 资 金 （万元）备注1低压电动机更换铝制风扇电气30拆除塑料风扇，安装铝制风扇200.3改造，外委2氢干燥器排污改造电气1将敞开口用不锈钢管焊接引至零米排污管50.5改造，外委3发电机绝缘过热监测装置电缆敷设电气1敷设一条电源电缆至发电机绝缘过热监测装置20.3改造，外委42号机电压和电流端子箱内中性点接地回路改造电气1现2号机电压和电流端子箱内，中性点在端子排环接后，尾部一颗线接地。应安装专业接地铜排，每一颗中性点接线直接接到接地铜排上。0.3改造

8、52号机组励磁调节器回路改造电气1增加：励磁电流变送器、励磁电压变送器，将励磁电流量、励磁电压量及灭磁开关状态量接入机变组故障录波装置3改造62号励磁变温度监控回路改造电气1将2号励磁变温度就地监控设备中的温度量接入厂用电监控系统（ECMS系统），提高其运行安全性。2改造72号机电调用功率变送器改造电气1现2号机电调用功率变送器为有源形式，根据电科院专业技术监督要求改为无源式功率变送器3改造82号机滤油机处加电源箱电气42号机滤油机处原采用临时电源不安全不方便，现改造为就地电源箱电源取自检修段安全可靠，不影响机组运行。102改造，外委9220千伏、母线电压互感器计量专用二次空开回路改造。加装失

9、压报警装置。电气1220千伏、母线电压互感器计量专用二次空开改进为带有辅助接点形式的空开，将辅助接点量接入NCS测控系统，防止关口计量电量丢失。2改造10合计18.13、标准项目序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日）资 金（万元）备注1发电机试验电气11. 发电机定子绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数。2. 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验-电科院3. 转子绕组的绝缘电阻。4. 发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备的绝缘电阻。6外委2#2主变压器本体电气11. 绝缘油微水、色谱、耐压、介损试验；2. 在线监测装置及控制信号回路检查；-生产厂家3. 预防性电气试验；绝缘电阻、直

10、流电阻、本体及套管介损、直流泄漏。14外委3#2高厂变电气11. 预防性电气试验绝缘电阻、直流电阻、本体及套管介损、直流泄漏3外委4#2励磁变电气11. 测量变压器高、铁芯、低压绕组对地及电缆的绝缘电阻2. 测量变压器高、低压绕组的直流电阻3. 高压侧电流互感器一、二次绝缘电阻4. 励磁变高压侧电流互感器直流电阻5. 电气试验6外委5#2发电机中性点接地变电气11. 测量变压器高、低压绕组的绝缘电阻及直流电阻2. 测量变压器铁芯的绝缘电阻3. 变压器二次侧负载电阻检查测试2外委6干式变：厂用380V 3、4号工作变 3、4号脱硫变 3、4号除尘变、3、4号等离子变；照明变、检修变；电气101.

11、 预防性电气试验；直流电阻、绝缘电阻2. 电缆高压试验；3. 6KV开关电气绝缘试验；4. 电流互感器绝缘试验；18外委7发电机出口避雷器电气11. 电气试验 直流1mA电压（U1mA ）及75% U1mA下的泄漏电流、绝缘电阻1外委8发电机出口PT电气11. 测量PT的绝缘电阻2. 测量PT一、二次的直流电阻1外委9开关场户外避雷器电气11. 直流1mA电压（U1mA ）及75% U1mA下的泄漏电流、绝缘电阻2. 放电次数记录器检查、试验9外委1020kV离相封母线电气11. 封母外壳接地测试检查2. 封母绝缘电阻4外委116kV母线电气21. 绝缘电阻8外委126KV母线PT电气11.

12、绝缘电阻、直流电阻4外委136kV共箱封母线电气11. 绝缘电阻2外委14不间断电源：UPS装置电气21. UPS主机柜清扫、检查2. UPS旁路柜清扫、检查3. UPS信号回路传动4. UPS系统逻辑检查5. UPS馈线柜清扫检查6. 旁路切换试验6外委15直流系统：直流母线绝缘监察装置电气22. 监察装置绝缘外观检查、清扫3. 绝缘电阻测定4. 接地报警值、报警功能试验5. 电压测量功能检验3外委16发电机电气11、发电机励磁滑环、刷握、碳刷检查清扫。2、励磁系统检查清扫。3、发电机的气密试验。4、发电机漏氢检查。5、氢冷器检查、试验。6、定、转子绝缘试验；发电机气密试验及漏点处理。10外

13、委17油浸变压器电气2引线接头检查、风冷等控制回路检查； 4外委18干式变电气101、冷却风机及潜油泵检查。2、绝缘清扫、一次接线检查。3、冷却风机、潜油泵控制箱检查及试验。4、变压器本体进行清扫、检查、渗漏油消除。12外委19高压电动机电气191、电机冷却器检查。2、检查电机绝缘、测电机直流电阻、检查电机接线。3、清扫、渗漏治理。20外委20低压电动机电气59轴承油脂检查、电机风扇、接线检查，电机试验，本体清扫。22外委216KV厂用开关电气49检查触头超行程和开距；检查各传动部位、连接处的轴销、开口销、各紧固件螺母是否松动5外委226KV段厂用母线电气2接触面检查、过热处理、母线清扫； 2

14、外委23400V低压PC开关电气1761、清扫检查 2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、辅助接点及端子排检查7、传动试验15外委24400V低压MCC开关电气2001、清扫检查 2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、辅助接点及端子排检查7、传动试验6外委25400V低压母线段电气7接触面检查、过热处理、母线清扫；修前、修后试验10外委26110V、220V直流母线电气4接触面检查、过热处理、母线清扫；修前、修后试验2外委27110V、220V直流负荷开关电气1171、清扫检查 2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、辅助接点及端子排检查7、

15、传动试验5外委28110V、220V直流充电器电气1模块测试、绝缘测量、触头检查、卫生清扫1外委29高压互感器电气15绝缘测量、触头检查、卫生清扫4外委30就地控制箱电气108控制箱（柜）清扫、电气控制回路检查、电气控制回路传动、电缆终端头各部检查及处理、测量绝缘电阻16外委31高压封母电气1接触面检查、清扫2外委32110V、220V蓄电池电气3蓄电池组清扫，端子螺丝检查。3外委33柴油发电机电气1委托厂商全年项目维护。2外委34发电机中性点变压器、出口电压互感器、电流互感器、避雷器。电气1清扫、检查。2外委35机变避雷器电气1瓷瓶清扫、检查。2外委36机变220KV断路器 电气181、断路

16、器清扫、检查2、端子排接线紧固。3、配合试验。5外委37机变电流、电压互感器检查电气1清扫、检查。2外委38高压变频器电气41、清扫、检查、过滤网更换。2、一次风变频柜通风道挡板拆除。4外委四、热工专业：1、技改项目明细序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日） 资 金 （万元）备注1A、B、C、D、E磨煤机更换一次风量测量装置热工5原装置设计不合理，风量管路经常堵风量显示不准，造成运行人员难以监视自动投不上且维护量大，更换为靠背管式测量装置。更换靠背管式风量测量装置5套，表管约80米，共需约17万元。改造2ETS主保护完善热工1程序修改，敷设电缆6万元改造3空预器改造配合

17、4合计232、特殊项目明细序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日） 资 金 （万元）备注12号机EH油系统压力开关更型热工60双接点压力开关改为单接点压力开关，原压力开关定值有漂移现象，存有隐患。压力开关4个（其中56个开关已到货），二次门4个，表管若干，合计约3万元改造21号机轴封溢流调节门前后电动门更型热工2更型为恒春CDK型执行器，原执行机构质量差，故障率高，该型号执行器现场只有2台。执行机构2台，约3万元改造3化学含煤废水控制室煤水分离器排污门执行机构更型热工2更型为恒春CDKJ型执行器，原执行器泡水已报废执行机构2台，约2万元改造4循环水泵出口液控蝶阀油站压力开

18、关更型热工2更换其它型号压力开关（型号待定）原压力开关质量差，故障率高，定值偏差大。压力开关2个，合计约3万元改造52号机主蒸汽压力变送器1取样管一次门更换。热工2原第二道一次门漏，第一道一次门不严，更换2个一次门一次门2个改造6连通管低调门加装热工信号热工1连通管低调门就地控制箱加装热控信号，需两根信号电缆，原系统就地控制柜反馈参数较少，不利于状态监视。电缆2000米，合计约5万元改造7电动执行机构方向不合理的位置调换热工待查执行机构位置调换要求便于日常维护、操作、消缺电缆若干约0.5万元改造8润滑油压低联启直流油泵硬回路热工1就地加装压力开关，给电器开关，压力低时直接联锁启动直流油泵压力开

19、关一个，电缆若干，合计约0.8万元改造9加装热网疏水流量变送器固定支架热工1热网疏水流量变送器需安装支架加以固定，原变送器为临时安装，无支架固定。角铁若干改造10热网疏水流量孔板更换热工1现场系统改变，原孔板安装位置已无法测量实际流量，需重新安装孔板。孔板等测量装置1套，约3万元改造11不合理温度测点元件更型热工2左、右中压再热主汽门前蒸汽温度等，原元件被埋在系统保温内，电缆过热损坏，同时影响正常的维护消缺。温度元件4套，带保护套管，合计约1万元改造12采暖抽汽快关阀加装平台热工2采暖抽汽快关阀控制箱加装检修平台，现场采暖抽汽就地控制箱处处于悬空处，不便于就地操作与消缺。角铁槽钢若干，合计约1

20、万元改造134-6段抽汽气动疏水阀更换热工15配合机务更换机本体疏水门，重新铺设电缆及气源管路。电缆及表管若干，合计约1.5万元改造14高加事故气动疏水调整阀更换热工3配合机务更换高加事故气动疏水调整阀，重新铺设电缆及气源管路。电缆及表管若干改造15气动门气源管路抱箍接头改为压兰式热工20原接头为抱箍式，在管路振动大时容易造成管路脱落，容易造成设备拒动、误动。PCV阀1个和减温水气动闭锁阀共5个及其他气动门共20个接头，共需约0.5万元。改造16压缩空气管路过滤器加装旁路门热工5原设计无旁路门，如过滤阀故障无法更换，影响设备安全稳定运行。需二次门5个，管约30米,约0.8万元改造17磨煤机润滑

21、油站二次门更换热工20原磨煤机润滑油站二次门水平放置极易漏油，重新更型并垂直焊接。需二次门约20个，约0.5万元改造18电缆绝缘损坏更换热工5共5根：蒸汽吹灰电缆5根。需电缆约500米，约2万元改造19执行器安装方向不合理的重新安装热工30部分执行器安装位置不合理极易漏油且不方便检修，需调换安装位置。改造20蒸汽吹灰流量开关更换为变送器热工2原蒸汽吹灰流量开关损坏频繁，不利于安全生产，更换为变送器。需变送器2个，约3万元改造21A-E给煤机本体控制电缆重新敷设热工5原给煤机本体上控制电缆极为混乱，如给煤机本体上有检修工作，极易造成电缆损坏。需电缆约300米，电缆槽盒100米，约2.5万元改造2

22、2A-E给煤机上插板门损坏电动执行器更换热工5给煤机上插板门因冬天堵煤敲打振动大，造成执行器内机械及电子元件损坏，几经修复仍存在问题。需执行器5个，约9万元改造23A-E给煤机断煤、堵煤开关更换热工10原给煤机堵煤开关、断煤开关因堵煤敲打大量损坏，不利于运行人员监视。需堵煤开关5个、断煤开关5个，约5万元改造24变送器排污管加丝堵热工60原变送器排污管无丝堵，如排污门坏漏水会导致变送器指示不准，不利于运行监视。需丝堵约60个，约0.3万元改造25脱硝入口CEMS分析仪表移位热工1原CEMS仪表安装在炉膛内部，环境温度过高极易导致仪表损坏且影响仪表寿命。需电缆1000米，采样管线200米，约5万

23、元改造26A、B空预器温度元件移到保温外热工12原空预器温度元件被保在保温内，如运行过程中元件损坏，无法检修，不利于设备安全稳定运行。 需外委保温队伍改造27合计3、标准项目序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日）资 金（万元）备注123五、脱硫除灰专业：（1、2号炉）1、技改项目明细序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日） 资 金 （万元）备注11、2号炉脱硝输送氨管路保温改造（两条管路合并一起）脱硫除灰4批方案后改造2氨罐加装蒸汽管路（用于氨罐加热）脱硫除灰3批方案后改造3灰库顶部1、2号炉输灰管路三通改造脱硫除灰更换陶瓷管6根18个弯头14批方案后改造4合计212、特殊项目明细序号项目名称专业数量主 要 工 序 及 内 容 人 工（工日） 资 金 （万元）备注11、2号吸收塔浆液循环泵叶轮.泵壳检修或更换脱硫除灰100批方案后改造21、2号吸收塔石膏排出泵管路三通更换（89x4），4米。供浆管路更换（76x4），4米，衬胶。脱硫除灰5批方案后改造31、2号炉除尘器出、入烟