料仓吊装方案

1、磷石膏成品料仓吊装方案XX设备有限公司二0 一二年-一月、工程概况 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 二、编制说明3 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 三、编制依据3 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 四、吊车吊装载荷3 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 五、施工工法和质量保证措施4 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 六、

2、吊装安全措施45、工程概况XX股份有限公司，拥有年产15万吨磷酸装置，是以磷矿石为原料用 二水法制取磷酸，在生产过程中的排出磷石膏副产品，大量磷石膏的排放， 不仅占用大量的土地，同时严重污染环境。为此红日阿康公司经过考察市 场调研，利用磷石膏制取建筑用石膏粉(半水石膏粉)，可消除磷石膏堆存 对环境的污染，节省堆存占地，变废为宝，符合国家资源综合利用、节能 减排、发展循环经济的产业政策。二、编制说明磷石膏成品料仓为成型产品(其中部分部件需现场组装)，需吊装就 位后方能进行其他的配套安装。为了安全、高效地完成安装工作，拟用一 台260T和一台50T的吊车配合安装。将编制此吊装方案，以指导本安装项

3、目的吊装过程。三、编制依据1、起重吊运指挥信号(GB5082-85)；2、起重机械安全规程(GB6067-85)；3、工程建设安装工程起重施工规范(HG202101-2000)。四、吊车吊装载荷1、设备性能：6000X10500，料仓容积340m3，设备重量：22t。2、根据本工程吊装的实际情况，以设备吊装的距离和重量作为计算参 考，最远吊装距离为至料仓基础的距离，从吊车的旋转台中心至料仓基础 的中心位置约23米，设备总重量约23T；3、260T吊车主吊臂伸长48.1m，半伸支腿(横向跨距8.5m)配52.4T 平衡重，工作半径以23米计算，其吊荷为27.1T,可以满足吊装安求。五、施工工法和

4、质量保证措施1、吊装作业前，必须按甲方的相关要求办理施工许可证及相关作业票， 对施工区域进行警示标识，施工人员必须接受甲方的相关安全培训，起重 机操作人员、吊装指挥人员必须持有效的资格证；2、吊装用的绳索在吊装前应认真检查其外表是否完好无损，绳索的吊 载荷是否符合吊件的承重载荷要求，经确认无误后才能投入使用；3、运输配重的车辆及吊车必须按甲方相关技术人员确认的路径行驶及 进行吊装作业；4、料仓竖立进行竖立作业时，应增加一台50T的吊车进行协助，使料仓在进行竖 立作业的过程中不左右摆动，能平稳竖正；5、料仓吊装就位（1）旋转起重机，将吊臂旋至料仓基础，并将吊臂伸长至预定长度进 行对中校准；（2）

5、将吊臂旋至已竖立的料仓，进行作业半径校验，如料仓不在作业 半径范围内，应先将料仓移位至适当位置；（3）准备工作就绪后，提升料仓，在高度约500mm的位置移位至安全 防护围栏边，再将料仓提升至高于防护围栏并跨越围栏后将高度降低至高 于料仓基础200mm的高度，待料仓稳定后再移至基础上方进行定位；（4）料仓吊装就位时，应确认料仓的管口方位与基础的方位一致，中 心轴线不偏移。六、吊装安全措施1、吊装作业时，严禁人员在起动臂下站立或走动；2、吊装时作业分工必须明确，多人操作时要有专人负责指挥，作业前 要交底清楚，严格按指挥者的命令或指挥信号作业，如因吊装位置及距离 等情况令操作者看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号；3、起吊设备前，必须对起重机械的运行部位，安全装置以及吊具、索 具进行详细的检查，吊装前必须进行试吊检查；4、起吊设备，应先检查捆缚是否牢固，吊索经过有棱角缺口处应设垫 衬，然后试吊，经检查确认稳妥可靠后方可起吊；5、吊装设备就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力，吊物 悬空的情况下中断工作；6、当风力N6级时，严禁露天吊装作业；7、吊装作业区域必须进行警示标识，严禁非工作人员通过，作业时必 须穿戴好个人的安全防护用品；8、