时代广场桩基工程(倒插笼)

1、目 录一、工程概况········································2二、施工组织设计编制依据······&#

2、183;·····················2三、施工方案···························&

3、#183;············3四、施工组织及进度计划 ·····························101.施工段的划分····&#

4、183;·································102.施工设备及劳动力的安排··············

5、;··············103.进度计划··································

6、83;·······114.施工组织管理机构及岗位职责························11五、质量保证措施··············

7、······················17六、季节性施工保证措施··························

8、;····20七、工期保证措施····································21八、施工技术措施······

9、83;·····························22九、安全施工保证措施··················

10、83;·············24十、文明施工保证措施································27十一、现场用水电安排及组织

11、··························28十二、竣工验收······················

12、83;···············29一、工程概况1、工程名称工程名称：西安市感恩时代广场桩基工程2、工程规模本工程为框架-剪力墙结构，地下3层，地上裙楼4层，北楼29层，南楼8层、28层，建筑高度99.85M，总建筑面积65570.72平米。 3、场地位置本工程位于西安市丈八东路上，东仪路以东。4、场地地质条件详见地质报告5、工作内容施工范围及包干单价组成：本项目桩基部分施工图所有施工工作内容,包括但不限于：（工程试桩、锚桩、工程桩）桩基钻孔

13、、泥浆外运、泥浆池砌筑、机械进出场费、机械的安拆费、商品砼费、桩头处理、钢护筒费用、超灌费用、钢筋材料与辅材费用、钢筋制安费用、材料机械运输费用、场地硬化、破桩头、渣土外运、配合桩基检测等等一切为完成灌注桩所发生的一切费用内容。质量要求：合格工程。 二、 施工组织设计编制依据（一）与本工程有关的规范、规程1.建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；2.地基与基础工程施工及验收规范（GBJ50202-2002）；3.混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ50204-2002）；4.施工现场临时用电安全规范（JGJ46-88）；5.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）。6、建筑地基处理技术规范（

14、JGJ 79-2002）（二）本单位质量体系的相关文件1.质量手册；2.质量体系程序文件；3.作业指导书。三、 施工方案（一） 现场平面布置图施工平面布置图详见“施工平面布置图”。（二）、施工方案1.施工工艺选择根据本工程招标文件图纸，该工程为本工程采用长螺旋成孔后插筋压灌桩。2.施工方案本工程桩的桩径为D600mm钻孔灌注桩,由于地层影响，护坡桩均采取倒插笼施工。桩采用长螺旋钻机施工，并采用跳开作业，即“二一”跳打桩法。桩混凝土为C35砼，坍落度控制在220mm260mm。长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力

15、将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后。再借助钢筋笼自重及专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。施工中各工序应连续进行，缩短间隔时间。如间隔时间超过混凝土初凝时间，地泵及管内混凝土应进行处理。成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。2.1护坡桩施工工艺护坡桩施工采用长螺旋钻孔灌注桩施工工艺，其工艺流程为：放线定位钻机就位钻进成孔压灌混凝土插入钢筋笼清理钻具及土方混凝土制备插入钢筋笼 2.2桩基成孔（1）放线定位：按桩位设计图纸要求，测设桩位轴线、定位点，并做好标记。（2）钻机就位：钻机就位后，保持钻机平

16、稳、调整钻塔垂直，钻杆的连接应牢固。钻机定位后，进行预检，钻尖与桩位点对中，钻机启动前应将钻杆、钻尖内的土块、残留的混凝土等清理干净，定位误差2cm。（3）钻机成孔：1）本工程采用 “二一”跳打桩法施工，防止发生串孔。2）钻机钻进过程中，不要反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封堵。3）在钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业、当需停钻时间较长时，应将钻杆提至地表。4）施工中严格控制钻进速度，刚接触地面时，下钻速度要慢。钻进速度应根据土层情况来确定：杂填土、粘性土、砂卵石层为0.

17、20.5m/min；素填土、粘土、粉土、砂层为1.01.5m/min。施工前应根据试桩结果进行凋整。5）垂直度采用人工铅锤90°两个方向同时控制垂直度。6）钻孔出的废土用车拉出基坑处理。7）施工23根后，应检查钻杆连接，必要时进行紧固。2.3钢筋笼加工2.3.1原材及场地要求（1）进场钢筋必须有出厂证明或合格证，试验合格单，报请监理验收，现场见证取样进行原材复试；（2）平整钢筋笼加工场地。钢筋进场后保留标牌，须按型号、类别分别架空堆放整齐，防止污染和锈蚀；（3) 钢筋使用前必须调直除锈，并具备出厂合格证及合格的试验报告，方可使用。（4）钢筋骨架在施工现场加工，加工场地须硬化，搭设钢筋

18、加工棚，并具备防雨防潮措施。2.3.2钢筋笼加工（1）钢筋笼采用一次加工成型；主筋在同一节内接头采用等强滚轧直螺纹套筒接头连接，钢筋笼相邻两根钢筋接头应错开35d（d为钢筋直径）。螺旋筋与主筋采用绑扎，加劲筋与主筋采用点焊，加劲筋接头采用单面焊10d。焊缝应饱满、表面平整，厚度、宽度满足规程要求，焊条采用E43系列焊条；（2）钢筋笼保护层厚度50mm,采用16钢筋作为导向钢筋保护层，沿钢筋笼周围水平均布4个，纵向间距4m，导向钢筋保护层焊在主筋上。检验合格后的钢筋笼应平放；（3）钢筋笼成型后，根据规范要求进行自检、隐检和交接检，内容包括钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝的长度、宽度、厚度、咬口、

19、表面平整等，结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理工程师检验，合格后方可吊装；（4）为确保钢筋笼运输和吊装过程中不发生永久性变形，在成型的钢筋笼内按3000mm设置一道十字支撑。制作过程中箍筋与主筋间焊接牢固，同一截面上主筋接头数不得多于主筋总数的50%。（6）钢筋直螺纹连接要求1）机械连接工艺流程：钢筋下料钢筋套丝接头工艺检验钢筋连接质量验收2） 施工准备参加滚压直螺纹接头施工人员必须进行技术培训，经考核合格后，方可持证上岗操作。钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形的应切去，不得用气焊切割，要用无齿锯切割。钢套筒为20号钢，其机械性能应满足要求，套

20、筒屈服强度225MPa，延伸率20%，表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒应有出厂合格证，分批验收。3）直螺纹钢筋丝头加工：工艺流程：钢筋端面平头辊轧直螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用。钢筋加工前应逐一检查，距钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷，距端头不得粘结沙士，砂浆等附着物，否则，应用钢丝刷清除干净。连接母材的切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，要用切割机下料。套筒需进行表面防锈处理，套筒材料、尺寸、螺纹规格、精度等级应符合产品设计图纸的要求。钢筋端部螺纹应经牙形规及卡规进行检查，保证牙形质量及小端直径在允许误差范围内。端头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。套丝机

21、对钢筋套丝时，必须用水溶性切削液，不得在不加润滑液的情况下套丝，也不得用机油做切削液。加工出的丝头要求进行检验，检验的项目有:丝头长度、螺纹直径。钢筋端部螺纹采取10%的抽查率，如发现合格率小于95%应加倍抽查，复检中合格率仍小于95%时，应对该批端部螺纹进行逐个检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。直螺纹套丝长度分别为钢筋直径182022252832套丝长度(mm)252730323541为了保护加工好的钢筋端部螺纹不致在运输过程中碰损，加工后的螺纹应带上特制的塑料保护帽。两台钢筋滚丝机组成一加工班组，每班组的两台滚动机安放采用机头相向布置，两台滚丝机之间搭设托架以支托钢筋，

22、支架长度为钢筋长度加0.8m，支架上边摆放待加工钢筋，钢筋两端螺纹分别由两台钢筋滚丝机加工而成。未经培训人员严禁上岗，操作人员负责钢筋直螺纹及加工和螺纹质量的自检，辅助人员负责搬运和对滚完丝的钢筋头安装螺纹保护帽，并互检螺纹质量等辅助工作。4）现场连接施工工艺流程：钢筋就位取下钢筋保护帽接头拧紧作标记施工检验钢筋接头要相互错开，同一截面接头钢筋面积不得大于钢筋总截面面积的50%，接头中心间距不小于35d。连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应完好无损。直螺纹接头连接用管钳或力矩扳手施工。直螺纹连接前,在距端头5cm处划线,控制套管两端丝头等距，被连接的两钢筋端面应处于连接

23、套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用扳手拧紧，使两根钢筋端面顶紧，经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，外露丝扣不得超过1个完整扣。直螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工，接头拧紧力矩表的规定。接头拧紧力矩表钢筋直径（mm）1822252832拧紧力矩（N.M）200250280320直螺纹接头试验现场取样后，采用单面帮条焊10d进行补强。5） 接头检验接头施工之前应进行工艺检验，工艺检验合格后方可进行施工及验收。钢筋直螺纹接头的型式检验报告由技术提供单位提供（有效的），检验要符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）的各项规定。滚压直螺纹套筒为正反丝扣。连接套筒的材质性能必

24、须与被连接钢筋的性能相匹配，其抗拉强度必须高于被连接钢筋的抗拉强度。施工作业前，按同一施工条件下、同一批材料、同等级、同规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，每批截取3个试件作单向拉伸试验。接头强度要求：A级试件的抗拉强度不小于钢筋抗拉强度标准值（f omstf tk），A级接头的试件抗拉强度不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度（f omst0.9f ost）。2.3.4砼灌注（1）混凝土采用外购商品混凝土，砼罐车运输。卵石、中砂、水泥等原材料必须具有出厂合格证和复试单方可使用。混凝土拌合物要有良好的和易性，在运输和灌注过程中无离析泌水，灌注时保持有足够的流动性，坍落度为2202

25、60mm。（2）达到设计桩底标高终孔验收后，进行压灌混凝土作业，首次泵送前或停工时间过长时，先开机润管。（3）混凝土地泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，混凝土泵与钻机的距离宜控制在60m以内。混凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面要用垫木垫实。（4）混凝土开始压灌时，宜先提升钻杆200300mm，开始泵送混凝土，确认钻头阀门打开后方可提钻。混凝土的泵送宜连续进行，边泵送混凝土边提钻，提钻速率按试桩工艺参数控制，控制提钻速率与混凝土泵送量相匹配。（5）混凝土泵送开始时，要注意观察泵的压力表及各部件工作状态，如遇堵塞，拆除堵管部分，清除（6）混凝土浇筑到桩顶时，应适

26、当超过桩顶设计标高50cm，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。（7）同一配合比的试块，每班不得少于一组。（8）灌注开始后要紧凑、连续地进行，严禁中途停止。2.3.5钢筋笼插入（1）桩身混凝土灌注完成后应立即进行钢筋笼插入作业。（2）钢筋笼起吊：1）钻孔桩钢筋笼在现场加工场制作，成型后的钢筋笼进行挂牌标示，钢筋笼通过专用的平板车运至孔口安装。钢筋笼制作采用架力环筋成型法。2）钢筋笼吊装采用25t吊和16t汽车吊起吊，钢筋笼下放前，应先焊上钢筋保护层定位筋，以确保砼保护层厚度，将钢筋笼起吊入孔。钢筋笼吊装示意图3）吊点加强焊接，确保吊装稳固。吊放时，吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。（3）钢筋

27、笼起吊时必须夹紧，将钢筋笼对中及保持钢筋垂直，并保证将振动锤的击振力通过钢筋笼导人管传到钢筋笼底部。插入速度宜控制在1.21.5mmin。（4）将振动用钢管在地面水平穿人钢筋笼内，并与振动装置可靠连接，钢筋笼顶部与振动装置应进行连接。钢筋笼吊装时，应采取措施，防止变形，安放时对准孔位，并保证垂直、居中。（5）在插入钢筋笼时，先依靠钢筋笼与导管的自重缓慢插入，当依靠自重不能继续插入时，开启振动装置，使钢筋笼下沉到设计深度，断开振动装置与钢筋笼的连接，缓慢连续振动拔出钢管。钢筋笼要连续下放，不宜停顿，下放时禁止采用直接脱钩的方法。（6）用水准仪测量钢筋笼顶标高确保钢筋笼顶端到达设计标高，随后立即固

28、定；钢筋笼就位后使轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求，将其固定以防止钢筋笼下沉。（7）钢筋笼的安放，由专人负责指挥，缓慢下至设计深度，避免钢筋笼卡不能顺利插到设计深度，且注意钢筋笼的朝向。（8）桩体达到一定强度(灌注后37天)后，方可进行开槽及桩间土挖除等土方清理工作。四、施工组织及进度计划1、施工段的划分本工程施工共分为6个段，具体划分如下：施工准备（场地平整等）-钢筋混凝土灌注桩（试、锚桩）施工-场地硬化（等待桩检时进行）-钢筋混凝土灌注桩工程桩施工-挖桩间土、破桩头及外运 -整理资料、竣工验收。2、施工设备及劳动力安排 根据招标文件及我方施工场地踏勘可知，本工程包含的施工内容并

29、不多，但施工工期时间较为紧张，这就要求施工方应根据现场的施工进度及工程的要求，对施工设备及人员做出积极、及时的调整，一切以工程的需要为依据保质保量的安工期完成。、主要施工机械设备如下：设备名称型号数量设备名称型号数量长螺旋转机1台电焊机350型 4台 装载机2台胶管2.5寸200m混凝土地泵801台试模3组吊车35T1台塌落度桶1组钢卷尺50米2把水准仪德国 蔡司1台全站仪苏一光1台、人力资源具体安排如下： 每班管理人员包括：值班工程师（兼现场调度）1人；质检员1人；专职安全员1人；值班电工1人。每班施工及机组人员包括：电焊组8人；浇灌班组10人；机械班组6人。3. 施工进度计划：如我方中标，

30、我方将响应甲方招标文件的要求工期，积极组织设备及人员进入施工现场，组织施工，以满足甲方总体工程进度的要求。4. 施工组织管理机构及岗位职责本工程施工组织形式以我公司生产副总经理为生产总指挥，以总工程师办公室为质量管理中心。施工现场行政管理实行项目经理负责制，技术管理实行项目总工负责制；生产调度、质量管理和安全文明生产由项目部实行统一调度指挥和管理。1） 项目经理部的组成 项目经理部主要管理人员：职 务 姓 名 职称及持证级别项目经理 项目副经理 工程师项目总工程师 工程师施工员 资料员 质检员 安全员 试验员 测量员 项目部施工组织管理体系：项 目 经 理 部技术管理工程施工后勤保障 施工技术

31、组质量安全检查组成孔组 灌注组 钢筋笼加工组 后勤组财务组安全组材料组 2）项目经理部岗位职责 项目经理岗位职责 1）、对项目部承担的工程质量、进度、投资全面负责，对工程项目的施工进行全面管理； 2）、贯彻公司质量方针和质量目标，明确内部的职能分工，保证质量体系有效运行； 3）、组织编写项目质量计划并负责实施； 4）、参加管理评审和有关合同评审工作； 5）、对本项目部承担的桩基工程，正确处理进度和质量的关系，落实公司的各项技术管理制度； 6）、负责施工过程中与业主及监理的联系，协助进行质量检查，监督并组织参与现场验收； 7）、认真履行项目工程的质量管理职责，对质量不合格的工序或半成品（钢筋笼）

32、的发生负全面责任； 8）、对项目职工进行“质量第一”思想教育，在组织施工生产中，坚持把好质量关； 9）、加强工艺、工序质量管理，组织好工程创优等群众性质量管理活动，不断提高工程质量水平； 10）、为工程项目施工创造必要的资源条件，使之与工程产品的质量要求相适应，对生产要素进行优化配置和管理，实现项目合同目标。 项目总工程师（技术总负责人）岗位职责 1）、协助项目经理管理工程技术质量工作； 2）、对本项目部的工程质量和质量管理负技术责任，监督现场各级管理人员履行质量职责，向公司总工程师和项目经理报告工作； 3）、组织实施公司质量体系文件，贯彻技术规程、施工规程、质量标准，负责编制本项目部承担工程

33、项目的施工组织设计，并监督实施。4）、负责召集公司技术质量处、项目部参加业主组织的交底或图纸会审工作；5）、组织对工程质量的定期检查和整改的落实，负责分部分项工程的质量评定； 6）、负责本项目部施工项目的工程技术档案的收集整理工作； 7）、处理施工过程中的技术与质量问题，对重大问题和疑难问题向公司技术处或总工程师汇报，请求协助解决； 8）、应用统计技术，建立技术档案，监督质量记录的填报，保证产品的标识和可追溯性； 9）、组织对检验和试验员及其状态的控制，制订实施纠正和预防措施，发现问题及时整改； 10）、开展质量管理知识培训教育和岗位技能培训，确保操作人员按规范作业； 11）制订和落实创优规划

34、，整理、编写施工技术总结和工程技术成果资料。 施工技术组岗位职责： 1) 负责项目部日常技术质量管理工作，组织质量检查，分析工程质量存在的问题及原因，制定改进措施，并填报每月的质量检查记录、分析表，按时上报公司技术质量处。2) 参加业主组织的设计交底或图纸会审工作；3) 对本单位的施工图纸、工程技术资料进行管理，保证工程使用的文件，资料全部符合公司对文件资料的要求，且为有效版本；4) 向各作业队进行各工序技术交底，主要包括：本道工序必须具备的施工条件，应采用的施工方法和有关质量标准；5) 对技术工种人员进行资质核查；6) 根据甲方移交的基准点进行平面和高程控制测量，并请甲方核验。测量放线，孔口

35、标高测量；7) 下达钢筋下料单；8) 依照施工部署和施工作业面的现状，制定施工流程，绘制各种施工图表；9) 收交各作业队(班、组)报表，填写施工日志；10) 统计实际工作进度并及时上图（表）；11) 根据施工进度，提出材料计划；负责会同监理对进场材料见证取样，并送试件到试验室检测，；12) 负责各种技术资料、竣工资料的收集、整理和编写。 质量安全检查组岗位职责：1) 贯彻执行国家有关质量法律、法规和公司质量手册、程序文件及有关技术质量规定；2) 负责工程施工中质量检查、监督工作，做好对专业班组形成的质量记录的检查、验收并签字，对本身承担的质量记录输入、输出，并符合规定要求；3) 实施施工组织设

36、计书中规定的质量技术要求，严格过程、工序质量管理，落实各种配比参数的实施，争创优质工程；4) 负责材料、半成品的检查、验收，对不合格的提出处理措施并经批准后组织改进实施；5) 负责工序质量检查。6) 负责本项目部工程质检资料填报、收集、编整。并及时上报公司技术质量处；7) 掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正和预防措施。8) 负责与监理工程师联系，接受监理工程师的业务指导，负责填写隐蔽工程验收记录；9) 制定安全生产管理办法，并协助领导贯彻实施。10) 负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在的问题组织整改；11) 负责工程施工中的安全生产工作，制订、执行本项目部生产安全计

37、划和国家及公司安全操作规程，并组织实施、监督、保证其有效性；12) 协助进行工人安全教育和调换岗位、特殊工种人员的安全培训； 13) 参加伤亡事故的调查，进行事故统计分析和报告；14) 掌握安全生产动态，制止三违，有权对其进行经济处罚；15) 负责在施工现场危险地段树立安全标识警示牌。 后勤管理组岗位职责：1) 负责施工现场用水、电线路的设置、安装及用电设备的安全检查和故障检修；2) 负责施工垃圾、泥渣、泥浆的清运、处理，保证施工场地整洁和施工运输通道畅通；3) 负责施工现场及与之有关的周围环境保护和降低施工噪音影响，消除与施工有关的污染源。4) 遵守国家有关法令、法规和本单位的财务、采购管理

38、制度，牢固树立质量第一的意识；5) 参与对分承包（材料供应）方的评价、产品的验证，协同质检安全部对材料质量进行监督，发现质量问题有权拒收。6) 组织进货物资检验，对必须进行试验的物资填写物资试验报验通知单，通知试验员按照规定取样试验；7) 合格品标识，分类堆放，做好进货物资的标识工作，搞好文明现场的管理。材料实行限额领料，杜绝浪费，工完场清；8) 负责项目的劳务队伍的用工计划和管理工作；9) 负责管理人员和特殊工种人员证、牌、标识、出入证的办理工作；10) 负责施工人员的食宿保障及生活区的环境卫生工作；五、 质量保证措施1、质量目标() 桩基工程全面达验评优良标准，为本项目争创精品工程奠定基础

39、。 () 成桩合格率达到100。() 消灭断桩等质量事故。2、质量管理保证体系（1）、 质量管理机构由公司技术质量部、项目总工程师、项目质检安全部构成三级质量管理体系，全方位进行质量控制。将质量管理的关键控制点分解责任到人，落到实处。（2）、质量追究责任制) 对违反操作规定，造成不合格品者，除警告外并视情节予以经济处罚，对造成重大质量事故者，报公司有关部门给予行政处分。质量管理控制点及责任人列入质量管理控制点及责任人表）公司对创优质工程的项目部予以奖励，对发生重大质量事故的项目部予以经济处罚外，视情节对相应责任人予以行政处理。）工程质量实行终身负责制。3、灌注桩质量检查计划（1）、质量管理控制

40、点及责任人表质量管理控制点及责任人表质量管理控制点项 目经 理项 目总工程师质检安全组长质检员材料员试验员项目组织技术落实材料把关 施工作业交底 施工作业交接检验评定质量记录工作总结符号： 责任人 配合人4、施工材料的质量保证() 采购主要材料必须对供货方进行考察，达到合格者准许供货。() 进入现场的材料都要按规定进行外观检验，审查核对出厂材质合格证明。凡材质单有严重问题，单货不符，且外观检验不合格者，坚决退货。() 材料员对所进的材料按质量要求进行验收，有质量问题的材料严禁进入现场，坚决堵决不合格材料混杂在已检验合格的材料中。() 钢材验收后，在甲方或现场监理见证人在场地情况下，截取钢材试件

41、和焊接试件，送到法定检验单位进行拉力试验及焊接性能测试。() 商品混凝土进入施工现场要对外观质量检查，并在施工现场测量混凝土坍落度，必要时制作砼试块以检查混凝土强度是否合格。() 检查商品混凝土的质量保证资料。5、工程技术、资料的质量保证施工技术部设专人负责技术资料的填写、收集、整理。() 技术资料的填写、收集、整理符合规范，堆放整齐，分类正确。() 技术、质检资料的填写、收集、整理与施工进度同步。() 责任人签字必须真实，与质量检验同步。6、工程各关键工序的质检验收保证措施由于桩基工程具有绝对重要性、完全隐蔽性和不可返工性的特点，因此，由专职质检员对工程全部工序过程进行检查验收。主要检查项目

42、：a. 钻机定位对点、钻机水平、钻杆垂直度检查，下达开钻令；b. 地质工程师核验地质状况，与勘察报告对比，确认桩端是否进入设计持力层；c. 检查钢筋笼质量和钢筋笼定位；d. 检查商品混凝土质量、坍落度、导管埋深，下达混凝土浇灌令；e. 负责指导、监督混凝土试块制作、养护；隐蔽工程自检，联系监理验收。本工程实行专职质检员对各关键工序的书面验收制度。7、施工质量检测方法（)、测量放线质量检测 变换方法检验测量放线质量。 采用直角坐标法测放轴线、桩位。 采用极坐标法复核轴线、桩位。（2)钢筋笼质量检测 按规范要求对钢筋、焊接接头取样，送检测单位检测。 现场采用卡尺测量钢筋直径，采用钢尺测量焊缝长度和

43、钢筋笼尺寸。 采用绷线法检验钢筋直线度。（3)商品混凝土质量检测对进入施工现场的商品混凝土进行外观质量检查，检查混凝土的和易性、流动性、及骨料粒径是否合格。采用塌落筒检验塌落度。采用混凝土试块检验强度。六、季节性施工保证措施本工程施工时间在夏秋季节，主要考虑雨季施工的安全及施工技术问题。（1）专人负责与气象部门联系，掌握并公布天气预报，使工地在降雨前处于戒备状态。（2）配备4台抽水泵，100米水管，指定10个人员成立防讯应急小组，由项目部统一指挥，负责人名单如下：总指挥： 副总指挥： A 组 长： B 组 长： （3）具体措施对基坑及坡道进行硬化处理，尽可能减少降雨对施工的影响。将坡道两边的沟

44、槽填埋，以防止基坑上部地面雨水流入坑内。为防止触电事故，雨停且天亮后，立即开始抽水。利用基坑内的泥浆池、沟渠，汇集雨水，用水泵将汇入泥浆池的雨水抽出基坑。采用防雨遮盖蓬布（或彩条布）覆盖现场存放的钢筋、盘圆等钢材。工程桩开始施工前，先由安全员、项目副经理或其指派人员对现场用电进行全面检查，合格后，才可开钻。当泥浆排放场地能够排放时，再开始灌注成桩。七、工期保证措施1. 工期目标： 本工程招标文件工期为 30 个有效工作日。该工期指正式开工之日起到竣工验收为止。根据工程量及作业场地情况，完成工程桩（含钢筋混凝土灌注桩施工、检测、破桩头、和场地移交）成桩施工，工期较为紧张,因为所含的工序比较多养护

45、与检测时间较长。为此，只有强化施工现场管理，减少工序衔接时差，提高施工效率，以确保在有限的时间内，充分地利用各工艺之间的衔接，提高有效的施工时间，以保证施工工期目标的完成。施工现场工期控制的具体措施如下： 管理措施：1）对各道工序进行合理有序的安排。2）各道工序主要负责人应切实按计划时间作业。3）进行动态管理，前一道工序的延误必须在一定时段内弥补，同时，各道工序均应以大局为重，力争本循环补回时间。4）对突遇的影响因素，项目部及时采取应对措施。 设备及劳动力：1）按实际工作量的120% 配备设备及劳动力。2）对不同岗位，安排相应能力、素质的人力。3）严格要求各岗位的人，切实做到人尽其责。 物资准

46、备备足足够的钢材、商品混凝土及其它辅助生产资料。施工过程中各工序合理安排、交叉作业，如条件允许，可每天24小时连续作业，人员实行二班倒.八、施工技术措施1、严格执行规范 地基与基础工程施工验收规范（GBJ50202-2002）； 建筑桩基技术规范（GJG94-94）； 建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ50204-2002）； 2、工程技术措施 施工放线质量控制1） 建设单位向施工单位提供本市政府城建管理部门委托的单位测放的建筑红线标志点点位及座标成果资料，提供高程基准点两个并引入施工现场且有成果资料。2）上述成果，施工单位技术人员必须认真进行检查、核对，确认无误后方能使用。3）测量定点工作

47、，必须由测量专业人员进行。测量人员提交桩位测量定点成果资料，建设单位或社会监理单位验线后方可开工。验线形成书面文件。4）放线完成后，插入8钢筋或灌白灰插竹筷，以确保孔位的准确。、钢筋混凝土灌注桩1、成孔质量控制采用长螺旋钻机成孔。成孔质量控制标准、控制策略及奖惩措施在开工前由工程技术人员对现场工人进行交底，施工进度及事故责任落实到人，使工地工作人员各司其职、各尽其责，以保证成孔质量及工程进度。1）、孔位偏差控制措施本工程施工选用采用长螺旋机成孔，钻机对正桩位后以交叉两个方向垂线法对钻杆进行调正；开钻前，当班技术员检查桩位编号、相邻孔位之间相对距离，开孔偏差合格后方可开钻。 2）、孔径偏差控制措

48、施钻机进入施工现场，正式开钻之前技术人员应检查钻机的钻头直径，应确保钻头直径不小于设计孔径减20mm；钻头使用时间较长时检查其周边是否磨损，如发现磨损应当及时加焊，以保证成孔直径不小于设计孔径。有缩孔迹象的桩孔在钻至设计深度后，应采取通孔措施，以保证桩不缩径，在施工时也可采用抬高水位的措施防止缩径，在软塑严重，出现缩径时，在缩径位置反复扫孔，浅部缩径可采用套管隔离，以保证孔径偏差符合规范要求。2、钢筋笼的制作质量控制 A、按设计要求采用的钢筋级别、钢号、直径分类堆放。钢材要有出厂质量证明书。验收内容：对标牌外观进行检查并进行复试、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持有

49、上岗证，并须试验合格。电焊条应具有合格证，钢筋在加工过程中如发现脆性断裂、焊接性能不良，显著的不正常现象应进行化学成分分析试验。 B、钢筋在使用前要调直，焊接前应调出同心弯，制作钢筋笼须搭架并要求水平，钢筋笼的主筋、加劲筋采用焊接；加劲环封闭可采用搭接焊。采用电弧单面焊10d，双面焊5d。 C、制作钢筋笼，同一截面内钢筋接头数不得多于主筋总数的50%。 D、钢筋笼的制作误差应符合（JGJ94-94）：主筋间距±10mm，钢筋笼长度±50mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm。E、钢筋笼保护层偏差：灌注砼±20mm，为保证钢筋笼下入孔内能

50、够对中及满足保护层的要求，钢筋笼四周加焊扶正筋。F、钢筋笼制作好后，要除泥、除锈，经当班技术员与甲方、监理工程师验收后，方可下入桩孔内。对变形严重、无法修复的钢筋笼应将其报废。G、钢筋笼固定采用钢筋笼吊装架法，保证其位置准确。 3、商品混凝土质量检查验收 A、商品混凝土供应商应向我项目经理部提供完整的商品混凝土质量保证资料及混凝土试块抗压强度报告；B、施工现场当班技术员及质量检查员应对商品混凝土外观质量进行检查验收，检查商品混凝土的坍落度及粗骨料粒径，对于不符合的商品混凝土严禁使用，以免造成质量事故C、商品混凝土外观检查应各种组成材料混合均匀，颜色一致。D、检查混凝土在灌注地点的塌落度，每一工

51、作班不少于两次（灌注塌落度控制在180220mm）；E、 检查混商品凝土质量应做混凝土试块，进行抗压强度试验。砼灌注质量按如下项目进行检查： 原材料检查：商品混凝土外观质量检查及施工现场混凝土坍落度检查，必要时制作砼试块以检查商品混凝土质量是否合格。 商品混凝土质量保证资料检查。 砼灌注高度与导管拆卸长度的检查，坚决不允许出现断桩或离析现象，并填写灌注记录表。 每根桩实际砼灌注量的检查。 成桩后钢筋笼、砼灌注高度的检查。 I、在灌注过程中，若发生停电，找电工立即查找原因。若在短时间内无法恢复供电，则先用人力转动机器，不断活动导管，以防砼凝固，造成断桩。并迅速（2小时内）调用吊车提拉导管，继续灌

52、注。 九、安全施工保证措施 安全目标 无伤亡事故： 无火灾事故： 达到文明工地标准。 2、安全生产保证体系项目施工现场成立安全生产管理领导小组。项目经理任组长，质检安全部部长任专职安全员、副组长，领导小组负责施工现场安全方案的选择、执行、检查和验收工作。3.建立健全安全生产管理制度) 安全教育制度主要内容有：有关建筑施工安全管理规定、用电安全管理规定，防火安全管理规定、项目部关于钻架移动时必须由安全员统一指挥的规定。安全标识的辩认和意义。本工地基本情况和容易发生的不安全问题。每天班前10分钟安全教育的制度。) 专人负责制度工地设专职安全员1人，兼职安全员人，专门实施安全管理，落实安全防护措施。

53、项目经理经常、例行的组织安全检查，负责安全教育，组织员工学习各工种的安全生产操作规程。安全员是整个工地各工序及岗位的安全监督者，安全员在进行检查时，必须佩戴安全标记，对违反操作规程和安全规定的人员，有权进行经济处罚和停业处罚。) 实行安全生产责任制 将安全管理责任分解到人，从项目经理到员工，均对相应工作范围内的安全管理工作负有责任。发生事故时，按责任制追查到人。4） 安全生产奖罚制度鼓励员工对工地安全管理提出合理化意见，尤其鼓励员工及时报告发现的不安全因素，视情况给予表扬和物质奖励。 对违反安全规定者除警告外并视情节予以经济处罚，对造成后果者根据公司有关规定处理。公司对安全无事故的项目部予以奖

54、励，对发生重大事故的项目部予以经济处罚外，视情节对相应责任人予以行政处理。4. 加强安全防护措施用电安全管理措施： 施工用电系统为三级配电，两项漏电保护，设二级配电柜一个，三级配电箱两个，各用电设备配开关箱。自建设方提供的电源至二级配电柜、三级配电箱之间采用三相五线铜芯电缆。移动性用电设备必须用电缆供电，除电工外不准私自移动施工电源线路。主电线路必须有专职人员负责，任何人员不得随意推、拉闸刀。非电工不得进行电业操作，现场安全员应随时对所有的电器、设备安装的漏电保护装置进行检查。架接电源时，严禁带电作业。禁止使用残损电器。检修时要关闭电源。对电源线、开关等必须经常检查其绝缘情况是否良好，保证安全

55、用电。手持照明电灯必须用充电式，严禁使用220V交流电手灯。施工安全管理措施：所有参加本工程的工作人员，都必须严格执行有关规程、规范、各工种安全生产操作规程和施工组织设计。 施工人员进入基坑必须佩戴安全帽，配备相应的劳保用品。在工地易发生安全问题的部位，设置安全围护及安全警示牌。在工地进入口，设置提高员工安全意识的安全标示和标语。根据夜间施工的需要，每个基坑设置两套照明镝灯，交叉布置，确保施工安全。 施工现场建立门卫值班室，严防施工材料的丢失，门卫值班人员必须按岗位责任尽心尽职，凡因门卫未能认真负责，发生材料丢失，按丢失材料价值进行赔偿，并处罚100200元现金。 5、安全生产检查制度 安全检查的基本内容：根据施工特点，制定检查项目、标准，即查思想、查制度、查机械设备、查安全教育培训、查操作行为、查劳保