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文档简介

1、一、 工作原理与用途申鹿SRH60-70实验型高压均质机是利用高压条件下的混悬液,通过一个可调节的限流缝隙过程中失压、膨胀、爆炸、剪切和高速撞击等综合效应,将在液体中的颗粒和油滴粉碎成很小的尺寸,直径0.012m,平均<1m,同时形成理想的乳化液或分散液。这个过程集超声波、粉碎机、胶体磨、球磨机等功能原理于一体(如下图所示)。产品的稳定性、一致性、混合性、易吸收性、营养性、保质期、口味、色彩和保活性都可在均质中得以实现。主要用途:1. 生物细胞破碎提取内含物或制成新产品;2. 互不相溶的二相物料(液液或液固)超细粉碎制成稳定的乳化物或分散物; 3. 其他多种物料的细化。广泛的应用于食品、

2、生物工程、化工、制药等等领域。SRH60-70实验型均质机最少处理量为200ml左右;有时也可以作为小批量生产的工业设备。二、 主要技术性能1 最大间歇工作压力:Pm<70Mpa(700Bar),持续工作压力:Pb<56Mpa(560Bar);2 额定流量:Q=60 Iitres/hr;3 粉碎颗粒:0.012m;4 工作质量:无毒、无沾污,并保持物料原有活性;5 允许工作温度:80;6 最大工作噪音:80dB;7 电机功率:P=4KW,频率:f=50HZ,电压:U=380V;8 外形尺寸(长×宽×高) 722×403×1326(mm);9

3、重量: 270Kg。三、 机器的安装和操作规程1 安装本机不需要底角螺钉固定,可直接安放在坚固的地板或水泥地上,也可以装在可移动的工作台上,装机时最好使手轮#0129(图一)高出地面80cm左右,以便于操作,箱内附装的U型管#0148,应安装到三通阀#0126的螺管上(图一)。2 接电在本机附近的墙壁上,安装一块接线板,根据电机铭牌上的容量配线。在接线板上应装有供短路保护用的熔断器,起动,停止开关,电机转向按箭头所示接线,并有良好的接地线。3 加油本机出厂时考虑到运输原因,传动箱不加润滑油,客户开机前需先加润滑油,润滑油牌号为美孚齿轮油(Mobilgear 626),或国产L-HM68抗磨液压

4、油,直到油窗上的油面线为止,使用机器500小时或机油进水乳化,必须换油,开机时还应该在曲轴箱两侧的玻璃杯内注满润滑油,并调节油杯上面的针形阀螺母,使油杯每分钟滴油35滴,以保证滑块和连杆销得到良好的润滑。4 试车1) 本机在启用前,一定要熟悉机器的工作原理,技术性能和各种零部件的作用和互相关系。2) 按逆时针方向稍微松开(图一)高压阀手轮#0129和低压阀手轮#0129A(图三)3) 把料斗下面的三通阀手柄#0110拔到垂直位置,料斗#011内放入35公升清洁水(图三)。4) 按顺时针方向拧紧针形阀#0249手柄(图四),锁紧压力表,(以增大压力表座内阻尼,确保机器正常运转加压时,指针在2格内

5、轻微摆动)。把出料口的三通阀#0126手柄拔至垂直位置上,使工作液做循环工作。(图一)5) 用手点动电动机,检查电机转向应与箭头所指方向一致,然后启动电机,这时泵内的柱塞已经开始工作,首先将泵内的空气排净,当U型管中水已经出来,再按顺时针方向徐徐绞紧低压阀的手轮#0129A,直到压力表上压力指示在1020Mpa,再非常小心地缓慢地转动高压阀手轮#0129,直到压力表的指示值到5070Mpa,试车半小时以上,机器运转正常标志:1. 压力稳定压力表指针可随手轮转动而偏转,且定位在二格范围内摆动;2. 流量充足每分钟出料应在1Iitres;3. 机器无异常声音,则可正式启动。每当工作完毕,应先松开高

6、压阀手轮#0129,再松开低压阀手轮#0129A,反时针松开针型阀#0249手柄,压力表指针回零,然后通水清洗或关机,切勿搞错。本机连续工作时,取轻负荷工作为宜,通常低压P<10MPa(100Bar),高压P<56MPa(560Bar),这样增大高低压差可较好地达到粉碎和乳化的目的,延长机器易损件和密封件的工作寿命。(图一)(图三)四、 机器的维修保养故 障原 因排 除 方 法1开车不出料(1)工作腔内有空气。(2)因物料过粗或物料过稠造成阀座#0114与钢球#0131之间单向阀关闭不严或打不开。(3)球阀座#0114阀线磨损。(4)钢球磨损。(5)进料口滤网堵塞。(1)把高低压阀

7、手轮#0129、0129A放松(图三)开机停机几次,直至管口出料。(2)拆去压力表座,取出阀盖#0133、钢球#0131,并清洗钢球、阀盖和阀座#0114。(图二)(3)利用球阀座拆拔工具(图六),拆去球阀座#0114,用研磨砂稍加机油,设法研磨球阀座#0114的阀线,直到用煤油试验钢球#0131与球阀座配合后无渗漏。(4)调换新钢球#0131(图二)(5)拆开进料口清洗滤网。2压力表指针剧烈跳动(1)指针阀#0156没有锁定。(2)压力表座内的单向球阀关闭不严。(3)球阀座0114阀线磨损或钢球磨损。(1)锁紧针形阀#0156(图四)(2)检查钢球0175与锥面的接触情况,如用汽油检查发现泄

8、漏,则应重新压一下接触面,换上新钢球,使之无泄漏。(图四)(3)研磨球阀座阀线或调换钢球。3压力表指针不动(1)H腔内无油脂或缺少油脂(1)拆去压力表,在压力表座内取出弹簧和钢球,反时针松开压力表座上针形阀0156(图四) 在压力表座上螺孔内加满二硫化钼锂基脂,拧上压力表,指针向右偏转2040Mpa很快就返回至零,拧去压力表再加满该脂,再拧上压力表,指针又同样向右偏转后即返回,再拧去压力表加满该脂反复加脂34次,这时表座内活塞0134会推向下面,直至活塞离下端面23mm,表座内空气也排净。装上钢球0175和上面的弹簧,再把压力表装上拧紧,擦去溢出油脂即可装在泵体0115上。(2)更换或修复压力

9、表。4柱塞#0209严重泄漏(1)柱塞压环与螺母#0118、0117安装和调节不当。(2)密封环#0119损坏。(3)由于螺母#0117压得过紧,使柱塞#02-09损坏。(1)正确安装和调节压环与螺母#0118、0117 (图二)(2)调换新密封环#0119。(3)调换新柱塞#0209 (图二)。5压力表座#0135与泵体#0115结合面B出严重泄漏(1)结合面的固定螺母#0151拧的不紧。(2)密封垫圈#0132损坏紧固四只结合螺母0151(图一)调换新的密封垫圈#0132(图四)6泵体#0115与高压阀体#0169结合面C处泄漏(1)结合面的固定螺母#0123拧的不紧。(2)密封垫圈#01

10、64损坏。拧紧二只结合螺母#0123 (图一)调换新的密封垫#0164 (图三)7高压阀体#0169与手轮座#0173泄漏(1)密封套#0172损坏调换新的密封套#0172 (图三)8低压建立不起来(1)低压阀座#0170与三角阀芯#0163结合面接触不好。(2)系统泄漏。重新研磨阀座#0170,三角阀芯#0163 (图三)检查各处密封情况。9高压不足或低压不灵敏。(1)高压阀座#0165与阀芯#0167平面磨损。(2)系统泄漏。(3)高压轴封套072端面变形。研磨高压阀座#0165,阀芯#0167两处结合面(图三)修平变形处或更换SRH60-70有关零件的图号名称SRH60-70 relat

11、ive parts number and nameSRH01-1料斗feeding container01-5料斗密封垫 sealing washer for feeding container02-9柱塞piston01-10三通阀手柄handle of three-joint valve01-12平面密封垫flat sealing washer01-14球阀座ball valve seat01-15泵体pump body01-17螺母nut01-18压环press ring01-19柱塞密封环sealing ring for piston01-20进料接头密封圈sealing ring f

12、or feeding joint01-23螺母nut01-23A螺母nut01-26三通阀手柄handle of three-joint valve01-29高压手柄high pressure handle01-29A低压手柄low pressure handle01-31钢球steel ball01-32密封圈sealing ring01-32A活塞密封圈sealing ring for piston01-35压力表座pressure gauge seat01-47压力表pressure gauge01-49针形阀手柄handle of needle valve01-51螺母nut01-56针形阀needle valve01-61低压轴封套low pressure shaft sleeve01-62低压垫圈low pressure washer01-63低压阀芯low pressure valve core01-64高压垫圈high pressure washer01-65高压阀座high

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