铝合金型材资料

1、铝合金资料(2006-02-21 10:25:43 )铝合金的典型机械性能 (Typical Mechanical Properties)铝合金牌号 及状态5052-H112拉伸强度(25 C MPa)屈服强度(25 C MPa)硬度500kg力10mm 球延伸率1.6mm(1/16in)厚度17519560125083-H11218021165146061-T65131027695127050-T7451510455135107075-T651572503150112024-T35147032512020铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号

2、 及状态热膨胀系数(20-100 C) m/m k熔点范围(C)电导率20 C(68 F ) (%IACS)电阻率20 c(68 F )Q mm2/m密度(20 C )(g/cm3)2024-T35123.2500-635300.0582.825052-H11223.8607-650350.0502.725083-H11223.4570-640290.0592.726061-T65123.6580-650430.0402.737050-T745123.5490-630410.04152.827075-T65123.6475-635330.05152.82铝合金的化学成份 (Chemical C

3、omposition Limit Of Aluminum )合金 牌号硅Si铁Fe铜Cu镒Mn镁Mg铭Cr锌Zn钛Ti其它铝每个合计最小值202423.20.53.8-4.90.3-0.91.2-1.80.10.250.150.050.15余量5052250.40.10.12.2-2.80.15-0.350.1-0.050.15余量508323.80.40.10.3-1.04.0-4.90.05-0.250.250.150.050.15余量606123.60.70.15-0.40.150.8-1.20.04-0.350.250.150.050.15余量705023.50.1520.-2.60.

4、11.9-2.60.045.7-6.70.060.050.15余量1707523.60.51.2-2.00.32.1-2.90.18-0.285.1-6.10.20.050.15余量美铝典型应用领域用途202450525083606170507075农业-航空器-模具-机械设备-卜金零件-建筑-机动车-建筑产品-化学设备-集装箱-烹饪用具-圆筒或活塞-泵体-电子-电工-紧固件-屏敝线-风叶-家具-筒状容器-硬件装置-医疗设备-厨房设备-灯座-水上用途-机械配件-名称招牌-军火用品-管道-车体-娱乐设施-储存箱-架构-卡车与拖车-拉链-“货供应型号板材圆棒扁条/方条6061 T66061 T65

5、1-6061 T6511-7075 T651-7075 T6-5052 H112精度板-5052 H32冲压板-5083 H112-Alumould-Mic-6-2024-K-100-产品参数中、美常用铝合金牌号对照表中国CHINA美国 THE UNITED STATESL1-L6 、L5-11070 、 1060、1050 、 1030 、1100LY11 、 LY12、LY12017、2024 、2117LD10 、 LD52014 、 2214LD72618LD9 、 LD82018 、 2218LY16、 LY172219 、 2021LF213003LF2、LF3、LF45052、5

6、154 、5083LF5、LF11 、 LF6、LF5-15456 、 5056LD2、LD2-1 、LD2-2、LD30、LD316165、6061 、 6055、6063LC6 、 LC4 、 LC97001、7178 、7075LC5 、 LC107076，、7175 、7079LD114032中国新旧合金牌号对照表(GB/T 3190-1996 )新牌号 旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99原LG52B12原LY93003一1A97原LG42A13原 LY133103一1A95一2A14原 LD103004一1A93原LG32A16原 LY163005一1A90原LG22B16曾用L

7、y16-13105一1A85原LG12A17原 LY174A01原LT11080一2A20曾用LY204A11原 LD111080A一2A21曾用2144A13原 LT131070一2A25曾用2254A17原 LT171070A代L12A49曾用1494004一1370一2A50原LD54032一1060代L22B50原LD64043一1050一2A70原LD74043A一1050A代L32B70曾用LD7 14047一1A50原LB22A80原LD84047A一1350一2A90原LD95A01曾用2101、LF151145一2004一5A02原LF21035代L42011一5A03原LF

8、31A30原 L4 12014一5A05原LF51100代 LF5 12014A一5B05原 LF101200代L52214一5A06原LF61235一2017一5B06原 LF142A01原LY12017A一5A12原 LF122A02原LY22117一5A13原 LF132A04原LY42218一5A30曾用2103、LF162A06原LY62618一5A33原 LF332A10原 LY102219曾用LY19、1475A41原 LT412A11原 LY112024一5A43原 LF432B11原LY82124一5A66原 LT662A12原 LY123A21原 LF215005一5019

9、一6B02原 LD2 17A09原LC95050一6A51曾用6517A10原 LC105251一6101一7A15曾用LC15、1575052一6101A一7A19曾用919、LC195154一6005一7A31曾用183-15154A一6005A一7A33曾用LB7335454一6351一7A52曾用LC52、52105554一6060一7003原 LC125754一6061原 LD307005一5056原 LF5 16063原 LD317020一5356一6063A一7022一5456一6070原 LD2 27050一5082一6181一7075一5182一6082一7475一5083原

10、LF47A01原LB18A06原L65183一7A03原LC38011曾用LT985086一7A04原LC48090一6A02原LD27A05曾用705一一注意：(1) “原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190- 82规定的旧牌号。(2) “代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190- 82规定的旧牌号。(3) “曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有 收入 GB3190- 82 中。合金系 ALLOY SYSTEM状态TEMPERR -热加工状态M -退火状态Y-加工硬化状态C -淬火状态CZ -淬火、自然时效状态L -铝LF -防锈铝合金 (Ai- M

11、g 、Ai- Mn )LY -硬铝合金(Ai- Cu - Mg )LC -超硬铝合金(Ai- Cu - Mg - Zn )LD -锻铝合金 (Ai- Mg - Si & Cu - Mg-Si)LT -特殊铝合金CZY -淬火、自然时效，冷作状态CS -淬火、人工时效状态CSY -淬火、人工时效，冷作状态Y2 -半硬状态RCS (T5)-风冷、人工时效状态(GB/T16475 1996) 基础状态代号、名称及说明与应用代号名称说明与应用F自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件 无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规 定O退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产

12、品H加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附 加热处理H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯 数字W固溶热处理状态一种不稳定状态， 仅适用于经固溶热处理后， 室温 下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自 然时效阶段T热处理状态(/、同于 F、O、H)适附于热处埋后，经过(或不经过)加工硬化达到 稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位 阿拉伯数字中国新旧原始状态代号对照表(GB/T16475 1996)旧代号新代号旧代号新代号MOCYSTX51、TX52RH112 或 FCZYT0YHX8CSYT9Y1Y2HX6HX4MCSMCZ

13、T62T42Y4HX2CGS1T73THX9CGS2T76CZT4CGS3T74CST6RCST5注：品，：原以R状态交货的、提供 CZ CS试样性能的产 其状态可分别对应新代号T62、T42。HXY细分状态代号与加工:硬化程度细分状态代号加工硬化程度HX1抗拉强度极限为。与HX2状态的中间值HX2抗拉强度极限为。与HX4状态的中间值HX3抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4抗拉强度极限为。与HX8状态的中间值HX5抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8硬状态HX9超硬状态、最小抗拉弓

14、II度极限制超过HX8状态至少10兆帕注：当按上表确定的HX1HX9状态的抗拉强度极限值，不是 0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。TX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用T0固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品T1由高温成型过程冷却， 然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，/、再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不 影响力学性能极限）的产品T2由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ， 适用于由高温成型过程冷却后， 进行冷加工、或矫直、矫平以提高 强度的产品T3固溶热处理后进行冷加工， 再经自然时效至基本稳

15、定的状态，适用于在固溶热处理后， 进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品T4固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产 品T5由高温成型过程冷却， 然后进行人工时效的状态， 适用于由高温成 型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学 性能极限），予以人工时效的产品T6固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品T7固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产 品T8

16、固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品T9固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品T10由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型 过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处 理效果，这些合金的 T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可米用上述两 种热处理方法的种。TXX及TXXX 细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用T42适用于自。或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状

17、态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了 T42状态的产品T62适用于自。或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也 适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了 T62状态的产品T73适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力 腐蚀性能指标的产品T74与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态T76与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好T72适用于自。或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学 性能及抗腐蚀性能达到

18、了 T7X状态的产品T81适用于固溶热处理后，经 1%左右的冷加工变形提高强度，然后 进行人工时效的产品T87适用于固溶热处理后，经 1%左右的冷加工变形提高强度，然后 进行人工时效的产品用挤压丝锥加工铝合金螺孔（2006-03-07 16:10:19 ）在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现，对于材质致密、有较高强 度的材料（如钢件）上的螺纹孔，由于其粗糙度、刚性和强度较高，所 使用的螺栓可多次旋进旋出，螺孔也不易损坏；而对于铝合金件上的螺 纹孔，其粗糙度和强度较低，经螺栓反复旋进旋出后，螺孔很容易损坏, 从而影响工件的使用。采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好 防止螺孔损坏。由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔，所以采用钻孔、攻丝 等常规加工工艺容易产生断扣，而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强 度较高。挤压成形是一种非切削加工，理论上内孔表面材质预留量与所 形成的螺纹在单位长度内体积相等，据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹 底孔尺寸如下：螺纹规格-底孔直