钢筋直螺纹套筒连接工艺和质检办法

1、、钢筋机械连接介绍1、定义：指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近 10年来陆续发展起来的钢筋连接套筒正接套筒剖面图优点(Advantage ) 接头质量稳定可靠； 不受钢筋化学成分的影响； 人为因素的影响也小、操作简便； 施工速度快，且不受气候条件影响； 无污染、无火灾隐患，施工安全等； 在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景2、钢筋机械连接在连接区段内接头率的规定(35d ) 接头宜设置在结构构件中受拉应力较小的部位，当需要在高应力部位设置时，在同一连接区段内田接头的接头率不应大于25%, II接头率不

2、应大于50%, I接头率不受限制； 接头宜避开有抗震设防的框架的梁端，柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用II I级接头，且接头率不应大于 50% ; 受拉应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头率可以不受限制； 对直接承受动荷载的结构构件，接头率不应大于 50% o 顶板（顶梁）、中板（中梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在距梁端1/4跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头；底板（底梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在距支座 1/4 跨度范围内接头。梁同一根纵筋在同一跨内接头不得多于一个。3、钢筋接头等级区分：1）接头连接的屈服承载力和受拉承载力不应小于

3、被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍；2）接头的按抗拉强度和残余变形以及高应力和大变形下反复拉压的性能的差异，分为三个性能等级。接头等缎I通11mt;挑拉强厦心人.新于病鲂或,W/q斯F接头心L配小n鼻头黄件实海抗拉强度中，泌耐筋抗拉噩度标准值,纲筋屈腰播度标流值口接头等用I ftn级E取向理余斐博/mm叼 W 10 (d32)*teCO. 14 C«/>32)由(6 14 CJ<32)屿£孰18 3>空)u*。, I1拉忡融大力总停长率/八m0力窗. CJ“高应力反发拉压理余变拶，mm& 唐 <o. a明*(0,A%大理形疣

4、复拄压残金变形/ mm孙<*3 且/3 6也. Ma. 3且A63注L . 接头出朴娟教至户井卸骤后在燃定标题内的找余变形i.接徵高应力反及拉压加次后的残余变形手 接英更大直形反复拉压4次后的残余变形； 峋接头更大变形反现拉瓜$次后的成余变虺】八.按夫次件的最大力总伸长率.注2；当强遇荷骤组合F,构件中甑筋应力明髭高于CTJ,时女计部门町对华向林仲残余变形的曰 出调整要求.s4、分类：钢筋机械连接种类繁多，按钢筋机械连接接头类型可分为直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。其中应用最为广阔的直螺纹套筒又可分为墩粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒。1）、直螺纹套筒：内孔为直螺纹

5、的套筒；2）、锥螺纹套筒：可与钢筋锥螺纹连接的内孔为锥螺纹的螺纹套筒； 3）、挤压套筒：内孔为光孔用于带肋钢筋挤压连接的套筒。二、直螺纹套筒施工工艺1、直螺纹套筒型式:常用贪摞纹套筒雹式可分为保准型.舁校型、正反丝巾和扩口型4种见图1.的直蛔蚊标准筌套商说明*1ir 口.c）直且被正反埋型套前2、样品展示钢筋直螺纹连接套匍3、工艺流程：预接：钢筋端面平头一剥肋滚压螺纹一丝头质量检验一利用套筒连接一接头检验；现场连接：钢筋就位一拧下钢筋保护帽和套筒保护帽一接头拧紧一作标记一 质量检验。4、钢筋丝头加工：按钢筋规格所需调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸

6、调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。直螺纹钢筋丝头加工尺寸(MM)规格利肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣BB数套筒最小长度 (MM)1615.1 ± 02M16.5X2.520-22.5>8401S16.9 ± 02M19X2.52577.5r孑71452018.8±0.2M21X2.52730二8502220.8 ±02M23X2.529.532.5,9602523.7 ± 0.2M26X332-35曲9662826,6±0.2M29X337-40N10723230

7、.5±02M33X34245I >11783634.5±0.2M37X354649>9914038.1 ±02M41X3.54952.51>10198 U;1_5、施工步骤钢筋平头A、平头的目的是让钢筋切口端面与母材轴线方向垂直，不得有马蹄形或翘曲，使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。B、宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。加工丝头a、丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。b、对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适

8、应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。c、根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见下表：6、钢筋接头加工应符合下列规定：1、在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：1）、加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相 对稳定；2）、钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。2、直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：1）、钢筋端部应切平或锻平后加再工螺纹；2）、墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3）、钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要

9、求，公差应为02.0p（p为螺距）：4）、钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。钢筋丝头加工7、钢筋接头安装:1）、安装时用可用管钳扳手拧紧，钢筋丝头应在套筒的中央位置，标准型接头安装后外漏丝不得超过2p； 2）、直螺纹接头安装时最小扭矩值。头通将三、现场接头质量检查1、质量检查项目:套筒类型检查项目量具、检具名称直 螺 纹 套冏外观外观尺寸游标卡尺或专用量具不少于i螺 纹 中 径通端螺纹塞规,应与与止端螺纹塞规允许与 的螺纹螺纹小径光面卡规和游标卡尺不少通端螺纹塞规：检查内直螺

10、纹最小边界条件的螺纹塞规3、止端螺纹塞规:检查直螺纹最大边界的螺纹塞规是一种用来检测标准外螺纹中径的量具，两个为一套，一个通规，一个止规mt、尺衰 A. 1 钠怯机闻连故用小iAMimn 张由fit别*fwr哭海 |H9尺寸1 Z1 4<.400 级wtm* M0 4y标 Mli Q正反金切 一加名事彳_外径D_1 P, O22. O«BL>二4山，加隹 ««坟孙也D= r .JL E - O2 10.28. O.jnLMEm»L通”i夕彩屋D18.521. S长加L2». O320适用炳财 强度垓利Jrh ®（抄尺寸2S

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13、舛 4fcll3>fc«fe«JIWlJn 工 IT KM 夕卜* VS。EEmr.fiSt 隹a W O"ee>二号 ME夕卜程 A5。ee 日寸.应锭总中所列*"、夕卜程尺寸加tt 3, 垢 03玄 向、尺 寸应 <fe3K少不少 产 2 个力商l«S 双JR，J、RN1定四、安全文明施工1、进入现场的钢筋机械及电气设备在使用前，必须经项目工程部、安质部检查 验收，并报监理验收合格后方可使用，项目部主要负责人、技术负责人、技术 人员、安全质量专（兼）职人员、作业队长（领工员）、试验检测人员必须接 受钢筋机械连接工序及质量控

14、制专业培训、考核；现场加工钢筋接头的操作工 人，必须经专业人员培训合格后持证上岗，并在机械旁挂牌注明安全操作规 程。2、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操 作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。3、钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部 件，出现有磨损的必须更换。滚丝机机壳必须设置牢靠接地后再运用；滑道及 滑块必须定时整理并涂油，剥肋刀、滚丝轮必须定期检查、更换；滚丝机冷却 液体必须使用水溶性乳化冷却液，没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。现场加工 的成品、半成品整齐，分类摆放整齐。钢筋加工机械应将操作说明和危险事项 贴于工作墙上，使加工操作人员能随时观看。4、机械的安装应坚实稳固，所有电气机械外壳必须可靠与保护接地线连接，所 有电气开关必须实行一机一闸一漏一保护，机械开关均采用漏电保护器。5、切断短料时，手和切刀之间的距离保持在 150mm以上，如手握端小于40 0mm时，采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。6、吊运钢筋时，捆绑