玻纤增强PP的特性

1、PP加玻纤，通常，PP材料的拉伸强度在20M30MP之间， 弯曲强度在25M50MP之间，弯曲模量在 800M1500Mpa问。如果要想 把PP用在工程结构件上，就必须使用玻璃纤维进行增强。PP加玻纤，通过玻璃纤维增强的PP产品的机械性能能够 得到成倍甚至数倍的提高。具体来说，拉伸强度达到了65MPa90Mpa弯曲强度达到了 70MPa120Mpa§曲模量达至U了 3000MPa4500MP/样的 机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美，并且更耐热。PP力口玻纤，一般ABS?口增强ABS的耐热温度在80 C 98c 之间，而玻璃纤维增强的PP材料的耐热温度可以达到135c 1

2、45C。增强改性PP所用的玻璃纤维，要求长度为0.40.6ram, 若长度小于0. 04mm玻璃纤维只起填充作用而无增强效果，发达国家都 在开发长丝增强注射材料。玻璃纤维含量在 40% （质量分数）含量内，玻 璃纤维含量越高，PPR单性模量、抗张、抗弯强度也越高。但一般不能超 过40%,否则流动量下降，失去补强作用，一般在10%30%。PP填充改性，在PP中加入一定量的无机矿物，如滑石粉、 碳酸钙、二氧化钛、云母等，可提高刚性，改善耐热性与光泽性；填加碳 纤维、硼纤维、玻璃纤维等可提高抗张强度；填加阻燃剂可提高阻燃性能； 填加抗静电剂、着色剂、分散剂等可分别提高抗静电性、 着色性及流动性 等；

3、填加成核剂，可加快结晶速度，提高结晶温度，形成更多更小的球品 体，从而提高透明性和冲击强度。因此，填充剂对提高塑料制品的性能、 改善塑料的成型加工性、降低成本有显著的效果。玻纤增强PP的应用PP作为四大通用塑料材料之一，具有优良的综合性能、 良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格；但是它也存 在着强度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺 点。因此，必须对其进行改性，以使其能够适应产品的需求。对PP材料的改性一般是通过添加矿物质增强增韧、耐候改性、玻璃纤维增强、阻燃 改性和超韧改性等几个途径，每一种改性 PP在家用电器领域都有着大量 应用。PP加玻纤材料，可以被

4、用来制作冰箱、空调等制冷机器中 的轴流风扇和贯流风扇。止匕外，它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、 波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求， 用于电饭煲底座和提手、电 子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。PP加玻纤材料。普通的短玻纤增强 PP,由于含有的玻纤短，易翘曲，冲击强度低，受热容易变形，长玻纤能够克服短玻纤的上述 缺陷，且制品具有较好的表面、较高的使用温度、较高的冲击强度，可应 用于冰箱以及耐热性比较高的厨用电器等。编辑本段优缺点及生产工艺玻纤增强PP是在原有纯PP的基础上，加入玻璃纤维和 其它助剂，从而提高材料的使用范围。一般的来说，大部分的玻纤增强材 料多用在产品的结构零件上，是一种

5、结构工程材料。优点1 .玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多2 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分 子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。3 . 玻纤增强以后，PP塑料不会应力开裂，同时，PP的抗 冲性能提高很多。4 .玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了 PP 的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。5 .玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，PP塑料的燃烧性能下降很多，阻燃变得困难。缺点1 . 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP不加玻纤前是透 明，都会变成不透明的。2 .玻纤增强以后，

6、PP的韧性降低，而脆性增加。3 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP的熔融粘度增大， 流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。4 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP材料流动性差，增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高 10 C - 30 C o5 .玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，PP的吸湿性 能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。6 . 玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品 的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面质量，最好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能 达到纯塑料的外观质量。7 .玻纤增强以后

7、，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥 发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很 大，因此，生产使用这类材料1的模具和注塑机时，要注意设备的表面 防腐处理和表面硬度处理。产品工艺1. 从产品性能方面考虑，所有的玻纤增强产品均要求剪 碎后的玻纤有一定的长度，一般在之间，才能起到增强作用：玻纤过短， 只有填充的作用，而浪费其增强性能；玻纤过长，玻纤与物料之间的界面 结合不好，会影响其增强效果，会导致产品的表面过于粗糙，不够光 滑，表面性能不好。2. 影响玻纤剪切的条件：物料在玻纤口处必须熔化了 85犯上，否则将因玻纤与物料之间严重的摩榛使玻纤被剪切得过碎； 玻纤口处温度不能过低，

8、必须在所生产物料的熔点以上，否则将因料过冷， 摩擦过大使玻纤剪切过碎。一般工艺表上已经考虑到这问题，生产时需要 注意是保证温度波动不大即可。3. 玻纤增强PP常见问题：生产增强PP产品时，玻纤很难 剪断，并且与所用的玻纤有关。生产不顺时会出现这样的现象：因玻纤过 长，常把模头模孔堵住，引起断条，判断方法：在模头模孔处可看到一团 团的玻纤，成品的截面处可明显看到成团的玻纤或在粒子的表层有切不断 的玻纤，料条软而不脆，料条不能完全拗断，拗后将有一层连皮。或从拗 断的声音可判断出来：增强效果差的料条拗断时的声音较沉，增强效果好的料条拗断时的声音较脆。俗称“玻纤不熔”若生产时断条严重，并且料条较软，则成品的性能一定会降低。根据PP材料的上述特点，生产增强 PP时从玻纤口后到机 头段的螺杆剪切很强。要避