液压系统和润滑系统点检标准模板

1、XX分公司液压系统非周期检修项目管理规定在此将XX液压系统非周期检修项目逐项列出 ，并对项目产生 条件加以说明，符合项目产生条件的能够产生有关项目。一、油箱清洗1、油箱长时间未清洗，油箱内产生油泥和杂质沉积严重 ，经技术 部门认定，油箱可清洗；2、经油样检测证明，液压系统油箱内油液含水量超标 ，油液乳化 严重，经过油液净化仍不能满足系统使用要求，油箱可清洗；3、经油样检测证明，液压系统清洁度严重超标，经过循环过滤无法恢复的，油箱可清洗。二、更换液压油1、经检测认定，现用液压油性能劣化，超过控制标准，无法满足现 场使用要求的，可更换液压油；2、由于国家规定或环保要求，导致现用液压油无法继续使用

2、，经 设备部技术部门认定，可更换其它牌号液压油；3、油品制造公司产品变化，现用液压油需随之变更，经设备部技 术部门认定，可更换对应牌号液压油。三、补充液压油1、油箱内液位接近补油液位，可补充液压油；2、检修过程中，液压油损失量较大，可补充液压油。四、更换液压泵1、由于液压泵出现故障，导致系统压力不能建立，或达不到要求 可更换液压泵；2、由于液压泵内泄漏大，输出流量达不到要求，造成液压系统执 行元件速度不能满足要求，可更换液压泵；3、经有关管理、技术部门认定的其它情形。五、更换液压马达1、液压马达故障导致无法正常旋转 ，液压马达出现严重外泄漏、 内泄漏，无法在线处理，可更换液压马达；2液压马达连

3、接部位严重变形或损坏，更换液压马达。六、更换冷却器冷却器水冷管路开裂，联接部分出现泄漏，可更换冷却器。七、清洗冷却器冷却器水冷管路内表面严重结垢，冷却效果严重下降，需对冷却器进行清洗。XX分公司润滑系统非周期检修项目管理规定在此将XX润滑系统非周期检修项目逐项列出 ，并对项目产生 条件加以说明，符合项目产生条件的能够产生有关项目。一、油箱清洗1油箱长时间未清洗，油箱内产生油泥和杂质沉积严重 ，经技术部 门认定，油箱可清洗；2经油样检测证明，润滑系统油箱内油液含水量超标 ，油液乳化严 重，经过油液净化仍不能满足系统使用要求，油箱可清洗；3经有关管理、技术部门认定的其它情形。二、更换润滑油1经检测

4、认定，现用润滑油性能劣化，超过控制标准，无法满足现 场使用要求的，可更换润滑油；2由于国家规定或环保要求，导致现用润滑油无法继续使用，经设 备部技术部门认定，可更换其它牌号润滑油；3油品制造公司产品变化，现用润滑油需随之变更，经设备部技术 部门认定，可更换对应牌号润滑油；三、补充润滑油1油箱内液位接近补油液位，可补充润滑油；2检修过程中，润滑油损失量较大，可补充润滑油。四、更换润滑泵1由于润滑泵出现故障，导致系统压力不能建立，或达不到要求可更换润滑泵；,造成润滑部2由于润滑泵内泄漏大，输出流量和压力达不到要求 位供油不足的，可更换润滑泵；3经有关管理、技术部门认定的其它情形。XX分公司液压系统设备检修工事项目分类规范一、周期项目1、油样检测：清洁度检查，周期：3月1年油质检查，周期：3月1年2、蓄能器校验，周期：遵照国家规定3、更换伺服阀，周期：6月1年4、更换液压缸，周期：3个月3年5、更