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文档简介

1、浅论市政道路软土地基加固施工技术李茹梅黄儒林(淮北市市政工程管理处,安徽淮北 235000)摘要:本文浅论软土路基的特点、软土地基的危害与影响,以及软基道路 加固技术等。关键词:软土道路;施工;加固技术1引言近年来市政道路建设工程发展迅速,但在施工过程中遇到软土路基问题也 是不新鲜的事情。软土路基施工会影响工程质量、经济效益、人身安全等,因此 需要采取合适的施工技术加以解决。 如今在软土地基道路施工中,都采取了合理 的施工技术,并与新技术、新材料相结合,从而改善了软土路基的质量,增加了 稳定性和强度,为工程质量做出了保证。2软土路基的特点人们常说的软基,则是指软土地基,其具有很高的含水量,容易

2、压缩,低 于其他土质的承载能力。软土的组成主要包含沉积的淤泥和一些腐殖类物体。软 土地基的含水量在3472%£围内,液限在3560流右,软土的饱和度通常大于 95%隙比2t持在1.01.9。软基对工程施工来说是一种非常特殊的土质,其特 性反映在成型的类别和某些物理力学的测量因素上,其指标一旦出现了细小的变 化,将会使整个工程出现明显的质变。 所以软基增加了道路施工的难度, 不是软 土地基高含水量问题,还容易压缩,低于其他土质的承载能力上,土质具有明显 的灵敏性高的特点,其土质分布也极不规则。3软土地基的危害与影响软土路基施工受影响的因素较多,施工较难控制。施工技术应用与具体施 工步骤

3、的控制尤为重要。其土壤水分多、强度低、密度小、空隙大的特点,使施 工充满困难,常影响施工质量。对此应采取相应措施,以避免质量问题。1)危害。软土的独特性质,在其地基上施工建设时,常给施工带来很多负面影响。假 如道路地基是软土地基,因为本身抗剪的强度无法达到承受道路之外的承载强 度,这很容易导致局部或地基整体的损害, 出现道路失去稳定性、路面下陷等问 题。受到外部载荷的影响,地基承载能力不足,会出现地面沉降,地面变形,直 接影响道路的使用。路面承载重力受力不均匀,以致偏差过大,道路还可能出现 断裂、构造物裂缝。因此路面要保持使用稳定,延长寿命,必须增强软土地基的 强度,保持其有满足负荷的承载能力

4、,不出现路面变形,这就需要对软土地基进 行加固。2)影响。路基强度造成的影响:其强度决定道路工程质量的重要判断 标准。有的为谋取更大利益,不严格按照标准的要求处理,以致造成工程整体质 量下降。路基强度不达标,容易出现道路开裂、塌陷事件。这也是造成交通事故 的重要原因。强度不足的路基达不到工程验收标准而返工, 造成了施工进度的拖 延。因此,对软土路基建设的处理时,要根据具体情况采取必要的措施,保证工 程质量和施工效率。环境因素对路基的影响:软土路基的施工环境也是质量的重 要因素,施工周期较长,常会受到季节等因素的影响。其客观因素的存在,就必 须采取相应的措施进行预防和控制。4软基道路加固技术1)

5、道路表层软基的处理技术: 浅层排水技术。软土地基土质较好,但含 水量高,使土质变软了。对此,在填土前地表挖开漕沟,将地表的水分排干,减 少软土含水量,保障机械施工能正常通行。然后将有优良透水性的沙砾、 碎小的 石头等回填,使这些沟槽具有盲沟作用。土工编织物增强技术。具土工编织物 具有重量轻,方便施工,较好的整体性。使用此还耐腐蚀,能提高抗拉强度,对 微生物的侵蚀也有抑制作用。再者就是土格栅栏,该材料与其他材料相比具有特 殊的功效。用编织物可改善软土地基表层,提高排水性能,还有反虑、补强、隔 离功能。换填技术。施工过程为:先挖掉软基表层适当深度的软土,再将具有 一定强度、价格相对低廉、压缩性小、

6、资源比较丰富、没有腐蚀性且其他各项性 能比较稳定的材料(像碎石块、石渣、砂、灰土等),分层回填、夯实,使得换 填的土层能达持力层。这可增强地基层的载荷能力、 降低地面下沉量,防止地面 热胀冷缩。常淤泥性质土地、暗塘等浅层地基使用。砂垫层技术。有的地基上 层的软土含水量大,但土层非常薄,对此处理通常在软土地基上层垫上一层砂垫, 厚度大约在0.51.2m。目的是起到上层排水,并团结上层软土层。还可当做填 土层的排水层,起到降低下方填土层的水位。使用添加剂。用此增加软基强度, 适用地基表层土性为粘土。在表层粘土中加入添加剂,能改变软性地基的强度和 提高压缩性,还可增加地基的稳定性。一般用熟石灰、生石

7、灰或配合一定比例的 水泥,添加材料,通过搅拌混合,然后同地基土壤相互作用。这不但可降低地基 的含水量、使地基土壤出现团粒,还可对改变地基土壤化学性质, 使土壤的稳定 性增强。2)道路软基深层处理技术:预压技术:该技术又称排水固结技术。它比 较适用于建设高速公路时,地基为粘土。该法成本低廉、效果优良。技术本身利 用地基土壤天然的透水特点或建筑在地基上的竖向排列的排水体。通过地表加载或使用建筑物自重,重力挤压,将地基孔隙中水逐步排除,增加强度,地基结构 土壤密度也增加。缺陷是该方法施工周期长,要仔细计算填土料和速率,以免出 现地面沉降。预压法施工,由于竖向排列排水管道深度不足、或管道严重并阻、 排

8、水时间没达到要求,后期地基会出现沉降。复合技术。它是对天然土壤中添 加增强桩,改变地基中应力结构,增强桩体承担大部分的重载力。 常见的技术方 法有:a.固土桩:又称粉喷桩。用专业喷粉钻机将粉体固化剂(如水泥)喷进软 性土壤中,并与地基搅拌,使其产生物理、化学反应,形成高强度的桩体。多用 于城市交通道路、高速公路、桥梁等工程。b.高压旋喷技术:利用钻机将配置好 的固化剂浆液,喷注到土壤中,利用高压,切割土壤,使固化剂与土壤搅拌。其 施工占地少、噪音低、振动小,但造价较高、对环境有影响。c.混泥土搅拌桩技术。该方法的固化剂为水泥,即利用专门的搅拌设备,在钻探过程中向地基中喷 射水泥浆液。通过搅拌轴

9、的旋转达到搅拌的目的, 使水泥与土壤紧密结合,充分 搅拌一起。搅拌后的土壤经过各种变化,改变了原来的土壤结构,成为整体为一 的水泥桩。其具有非常好的水稳定性,且施工过程无污染,不会产生震动、噪声, 可大幅度缩短工期,降低造价。d.石灰桩技术:利用石灰和土壤之间产生一系列 化学或物理变化,达到软基加固的目的。采用机械施工,机械钻进过程中向地基 中喷射经过压缩的空气,让预备加固的土壤松动。深度达到设计要求后,钻探钻 头反向运转,在逐渐提高钻头过程中将生石灰喷入到钻头叶片转动时产生的缝隙 中。这样土壤、生石灰充分接触,形成统一体(加固深达 20n)。e.CFG技术:它 一种混凝土形成桩体技术。适用对

10、地基承载力有比较高要求,且软土层较厚高路 基道路、桥涵构造物地段。f.散体桩法:它又称碎石桩。即通过高压水在软性土 壤上冲击成孔洞,再将碎石分别添加到空洞中,经震动、搅动,碎石不断向周围挤压,使其与周围土壤形成统一体。强夯技术。它起源于法国,Menard公司首创。它是采用830t重锤,从820m高空重击地基,压实路基。优点:技术 简单、设备容易操作、显著效果、经济效益好。但噪声较大,施工中出现很大的 震动,不适宜在人口密度较大的城市施工。 强夯处理的地基,承载能力可显著提 高到15倍。可加固有效深度在510m之间,能量高的强夯技术可加固的深度 在10m以上。它适用于多种地基土壤类型,但对有高饱和度的粘土,效果不显著。5结语在路桥工程的施工中,软体地基加固工程因土壤条件的差别、地面要求、 承载能力等的不同,施工方法应根据具体情况考虑。道路性质和施工环境等影响 不可忽视。虽然软土路基严重困扰着施工的质量和进度,但经过充分分析,选择最适合的技术措

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