水泥砼路面试验段申请报告

1、水泥碎路面试验段申请报告水泥混凝土面层施工组织设计一、编制依据：水泥混凝土面层施工组织设计是根据新民市年一事一议财政奖补村内道路工程施工图设计、招标文件 及施工技术规范，并结合我公司的施工能力， 以及本合同段的实际情况编制的。二、工程概况：1、工程规模：路线全长 15.85公里，包括卢屯乡、梁山镇、姚堡乡 3 个乡镇，共6个行政村，31条线路。2、技术标准：公路等级为四级，设计时速 20公里/小时，路面宽度为 5.0米和3.5米 两种。3、路面结构：18cm水泥混凝土。三、施工组织机构、机械配备及人员情况1、施工组织机构：该项工程施工负责人陈俊杰，质检工程师于桂芝， 试验工程师李敬党，技术员

2、2人，施工员3人，材料员3人，安全员1人， 内业员1人，统计员1人。2、主要施工机械：搅拌机 3台，混凝土运输车10台，混凝土整平振捣 梁3台，抹光机3台，压纹机3台，切缝机3台，振捣棒8根，水车3台。3、人员情况：施工管理人员已全部进入施工现场，民工当地雇用。四、施工准备情况1、测量方面：导线点己复测完毕，施工中线己经恢复。2、试验方面：水泥混凝土路面用原材料试验己完成，石料、水泥均符合规范要求。3、下承层的验收由总工程师组织测量、试验、质检人员，协同监理工程师对基层进行了验 收。五、水泥混凝土面层施工方案1、基层质量检验按质量检评标准，检查基层强度、平整度等，各项指标均满足要求后， 并经监

3、理工程师签字后，才进行路面施工。2、测量放样首先根据设计图纸放出路中心线及路边线，在路中心线上每20m设一中心桩，同时在胀缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等处设中心桩，并相应在 路边各设一对边桩。主要中心桩应分别固定在路旁稳固位置。3、混凝土拌和运输混凝土用各种材料必须满足规范要求，混凝土配合比经试验并报监理工 程师批准。采用集中拌和，搅拌机加料顺序为：碎石、水泥、砂，边搅拌边加水。 加水量要以实验室提供的数据为准，以保证混凝土的和易性，塌落度不易过 大。4、摊铺施工模板采用高为18cm、长度为6m的梢钢侧放使用，内外用钢钎固定， 模板底部用叉头楔垫实并牢靠固定，空隙处用混凝土垫实处理，确保其在混

4、 凝土摊铺过程中不会因震动发生标高误差及振捣时漏浆。混凝土运输车直接开进支好模板的路面基层上，由专人按距离和混凝土 的用量指挥混凝土运输车进行卸料。人工大致整平，考虑振捣后的混凝土沉 降量，混凝土应略高于模板 2-3cm （在以后施工中调整此数据）。用插入式 振捣棒普遍振捣一遍，作用半径严格搭茬，振捣到位且均匀。特别是靠近模 板和已完成混凝土路面部位更要注意。振动棒工作时应上下移动，以便振捣 密实。振捣时间经过观察混凝土的情况确定（振捣时混凝土不再明显沉降 不再有大量气泡出现混凝土表面均匀，平整并已泛浆）一般情况下振捣 时间约为20-30秒。振捣棒在一个部位工作完毕后，须缓慢，匀速地边振边 上

5、提，不宜过快，以防振动中心产生空隙或不均匀。5、表面整平混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振捣梁 往返拖拉1遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振捣梁移动的速度要缓慢而均 匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找 平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振捣梁行进时，不 允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振捣梁底部的倾斜，振动梁底面要 保持一定的路拱，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振捣 梁朝下搁放，以使其自行校正拱度），不得暴晒或雨淋。混凝土表面经过进一步精细修整，使其更加致密、平整和美观，然后用 手动式抹光机进行抹平

6、直至达到要求。纹理制作是提高水泥混凝土路面行车安全措施之一。在混凝土处于塑性 状态时，用手动压纹机进行压纹，使混凝土表面具有一定的粗糙度。6、养生文档仅供参考混凝土在终凝后进行养生，使混凝土板在开放交通前具有足够的强度。 在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防止风吹和雨淋等，我们采 用地膜覆盖的方法进行养生，使之保持湿润状态。养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度 的80%,应特别注重前 7天的保湿养生。一般养生天数宜为14-21天，高温天不宜少于14天，低温天不宜少于 21天。混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。面板达到设计弯拉强度后，方可开放交通。7、切缝混凝土结硬后适时切缝，切得过早，因混凝土的强度不足，会引起集料 脱落，不能切出整齐的缝。切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂 缝。合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出 其强度范围时。它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水 灰比等）、施工时的气候条件（温度及其变化、风）等因素而变化。适宜的 切缝时间是混凝土的抗压强度达到设计强度的25%- 30%时比较适合。切缝采用调深调速的切缝机锯切。为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即 每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为6cm缝宽为5mm,切缝太浅会引起不规则断