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文档简介

1、迅达(中国)电梯有限公司-中国区总部、研发中心及制造中心项目四期工程机电工程安装专项方案上海绿地建设(集团)有限公司二0一四年十月十日目录第一章工程概况一、安装工程概况4二、施工机具及材料预备5第二章施工机械配置、劳动力、要紧周转材料打算与安排一、施工机械 7二、劳动力9第三章要紧分部分项施工方案施工方法施工工艺一、电气安装工程10二、弱电安装工程19三、给排水安装工程错误!未定义书签。1四、通风与空调工程33五、防腐与保温37六、系统联动及调试38第一章工程概况第一节、安装工程概况1、电气工程本工程一般工艺设备与照明电源引自联合厂房配变电所,沿桥架敷设O一般照明及插座导线为阻燃型 YJV转B

2、V线,并设置PE线,穿焊接钢 管或沿桥架敷设。落地式电力配电箱用10#槽钢底座安装,挂(嵌)墙配电箱、组合式电源插座箱安装高度底边离地1.5米。照明采纳荧光灯灯具安装为吊装式。照明配电箱回路集中操纵,照度设置智能操纵。工程按第二类防雷设计,接地形式 TN-S系统,所有电气设备的外 露可导电部分,以及照明灯具均需与 PE线有可靠的电气联结。中性线 N和爱护线PE从低压变配电柜处严格分开。 防雷接地、电气工作接地、 弱电(自控专业)工作接地、安全爱护接地等共用接地装置,接地装 置的接地电阻不大于 1Q。所有露出屋面的设备、高出屋面的金属构 件、扶梯等就近与避雷带可靠焊接。建筑物内的设备、管道、构架

3、、 电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物及突出屋面的放散管、风 管等金属物,均应联结到放闪电感应的接地装置上。建筑物内的PE干线、电气装置总接地导体或端子排、金属管道、金属构件、总等电位 联结端子、配电箱局部等电位等均做等电位联结。2、给排水工程要紧内容:生活给水系统、热水系统、消防给水系统、排水系统、虹吸 雨水系统、中水及雨水收集系统、废水处理系统。给水系统:厂区给 水采纳钢丝网骨架塑料复合管,电热熔焊接,室内采纳内涂塑外涂热 锌钢管,采纳法兰或丝扣连接,卫生间采纳优质PP-R水管,热熔连接。 热水系统:由地源热泵系统经板交加热供给,屋面热水箱存储热水, 水箱保温由余热循环加热,采纳内涂塑

4、外热涂锌钢管,管道须做保温 处理。消防给水系统:厂区消防给水采纳球墨铸铁管,室内DN> 100采纳热镀锌无缝钢管,法兰连接(二次安装),DNC 100采纳内外热镀 锌钢管,丝扣配件连接。排水系统:室外雨污分流,室内污废分流。生活污废水接入室外污水管,雨水接入室外雨水管道。厂区排水管采 纳FRPP曾强聚丙烯加筋波浪管,室内排水管采纳硬聚氯乙烯塑料排水 管及配件。虹吸雨水系统:采纳HDPE!料管及配件。中水及雨水收集 系统:厂区中水供水管材采纳钢丝网骨架塑料复合管,电热熔焊接。室内中水供水管材采纳涂塑钢管。废水处理系统:系统采纳PLC操纵,管道采纳化工级UPVCT道户外管道采纳橡塑保温并外包

5、铝皮爱护层。 3、通风与空调工程空调冷凝水管采纳镀锌钢管,冷冻水管、冷却水管、冷凝水管、采暖 热水管工作压力不大于 0.8MPa管径不大于DN80均采纳镀锌钢管丝扣 连接。工作压力大于0.8MPa的各种管道均为无缝钢管。热交换站中的 集水器、分水器等需用法兰连接阀门部件时可用无缝钢管。管径大于 DN80时采纳无缝钢管,焊接或法兰连接,须镀锌处理,二次安装。所 有空调冷热水管、膨胀水箱、膨胀管、循环管、空调冷凝水管、阀门 附件,保温材料采纳B1级橡塑泡沫保温。排烟管道隔热层采纳不小于 40mm勺不燃绝热材料进行隔热。冷冻机房、空调机房等一切明露管道、 风管均要在原保温层外加爱护壳,管道用爱护壳采

6、纳0.5mm铝板,风管用爱护壳采纳0.5mm镀锌钢板。空调系统 KT-C-1、2的车间内送风 管采纳织物纤维风管制作,其他区域空调通风系统的风管均采纳镀锌 钢板制作。排烟风管、补风风管使用不燃型材料,耐火极限1.0ho送风系统风管、防排烟系统风管材质采纳镀锌钢板。4、动力系统要紧内容:压缩空气管道系统、天然气管道系统、余热回收管道系统。压缩空气管道架空环状布置,管道由空压站房管道接来,系统中管径 >40采纳无缝钢管,热镀锌法兰连接,管径W40,使用低压流体输送镀锌焊接钢管螺纹连接。天然气管道由厂区管道埋地接来,伸出地面 接入车间,架空接到生产线管道接口附近,管道为中压B级管道采纳无缝钢管

7、,僦弧焊打底,焊接连接。余热回收管道由空压站接来,经 车间接往生活楼热交换室。 管道采纳衬塑钢管,法兰连接或卡箍连接。第二节 施工机具及材料预备依照施工图纸编制材料总需用,采购部及时选择好供应商,弁按照材 料采购打算及时组织材料进场,满足工程进度要求。要紧工程材料见 下表。要紧工程材料打算厅P材料名称规格进场时刻备注1型钢综合2014.分批2镀锌圆钢、扁钢 16、-40X4、-25X4等2014.分批3电气配管SC20-1502014.分批4钢管(包含无缝、焊接、 镀锌钢管等)DN15-3502014.分批5镀锌铁皮6 0.5-1.22014.分批6给水、消防阀门综合2014.分批7排水管(P

8、VCt、HDP第)DN20- DN2002014.分批8桥架综合2014.分批9承插球墨铸铁管DN10&2502014.分批10消火栓综合2014.分批11消声器、静压箱综合2014.分批12灯具综合2014.分批13电线、电缆综合2014.分批14水箱综合2014.分批15风口、风阀综合2014.分批16开关、插座综合2014.分批17甲供设备、材料综合2014.分批第二章施工机械配置、劳动力、要紧周转材料打算与安排第一节施工机械一、施工机械的选择与配置具体详见下表3.3拟投入的要紧施工机械设备表。表3.3机电安装要紧施工机械设备表序 号机械或设备 名称规格型 号数量国 不 产 地制

9、 造 年 份额定功率KW生产能力M/H备 注1全自动组合 法兰风管成 型机生产线TFD-18-VI1套国 产200910良好2手动折弯机WS1.5X 20001台国 产2009良好3剪板机Q11-3X 15001台国 产20095.5良好4交流电焊机BX-400-16台国 产200922kVA良好5僦弧焊机IA-2001TP4台国 产201 013kVA良好6电动滚槽机WYTR 76-小 3252台国 产20102.2良好7电动套丝机4 4台国 产2012.2良好序 号机械或设备 名称规格型 号数量国 不 产 地制 造 年 份额定功率KW生产能力M/H备 注08手动套丝机DN15-504台国

10、产2010良好9液压穹管机1.5 -3 2台国 产2010良好10电动试压泵ZD-SY4.02台国 产20102.2良好11砂轮切割机GJ3-40 010台国 产20101.5良好12角向磨光机4 612台国 产20100.7良好13氧气乙烘设 备8套国 产2010良好14台钻。22mm6台国 产20101.6良好15液压千斤顶QW50t8台国 产2010良好16电锤。22mm10台国 产20110.76良好序 号机械或设备 名称规格型 号数量国 不 产 地制 造 年 份额定功率KW生产能力M/H备 注17冲击钻ZIZ-22012台国 产20110.76良好18潜水泵QY07-174台国 产2

11、0112.2良好19汽车吊50T1台按需租 赁25T1台16T1台20自卸汽车12T2台国 产2003良好21卷扬机1.5-3T2台国 产20097.5良好22倒链2-5T10只国 产2008良好23倒链10T2国 产2008良好24焊条烘干箱YZH-X1001台国 产20084良好25手动液压钳8套国 产2009良好质量检测设备打算表序号器具名称型号 单位数量器具用途序号器具名称型号单位数量器具用途1钢卷尺5nl 7.5m把30标高操纵2钢卷尺50m把2标高操纵3游标卡尺0-150mm个2检查材料4通风干湿两用温 度表HM-3块2测试5倾斜式微压计YJJ-200B02000 Pa块2测试6热

12、球式电风速仪QDF-3块2测试7手持式风速仪EDK-1A块2测试8漏风量测试装置0-1500 Pa块2测试9兆欧表ZC25-3个4测试10兆欧表ZC25-4个2测试11接地电阻测量仪ZC29B-2个2安全检测12万用表MF-47个2测试13钳形电流表266、 1000A个4测试14等电位连接测试 仪MI2123个1测试15压力表1.6-4Mpa个10打压第二节劳动力一、劳动力使用调配安排讲明二、劳动力投入使用打算各施工时期要紧工种打算劳动力配置详见下表3.5劳动力打算表。配合时期结构安装收尾普工10203020机械工1122焊工4482电工610306管道工5105010通风工241020起重

13、工11第三章要紧分部分项施工方案、施工方法、施工工艺第一节电气安装工程2、预留预埋组织人员熟悉图纸、现场情况,配合土建的施工进度,合理安排劳动 力、机具和材料进场,由专人负责,进行流水、平行作业,保证预留、预 埋工作,墙面沟槽能预留的尽量预留,以减少开槽工作量,保证接点的顺 利完成。3、电管敷设(一)施工工艺流程预制加T I 叶测定盒箱 固定盒、_钢管(二)操作方法1)暗管敷设的差不多要求:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、 管口、 管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设弁尽量减少弯曲。埋入混凝土焊接钢管内壁防腐,其他暗埋焊接钢管其内外壁应刷防腐漆,外壁焊接处刷沥青漆。依照设计确定盒

14、、箱位置弁固定盒、箱。现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。2)钢管敷设管与管连接:钢管之间的连接采纳大一级的套管连接,套管长度为连接钢管管外径的1.53倍;连接管的对口处在套管的中心, 焊口应焊接牢 固、严密。敷设完毕,及时检查是否有管、盒遗漏或位置错误,弁将管口堵好纸,以防止进入水泥砂浆或杂物。墙体配管:配合砌墙立管,使用机械开槽,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端煨成90。弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管。管与盒、箱连接:见配电箱柜安装中管与盒、箱

15、连 接。3)金属软管的安装钢管与电气设备、器具间的电线爱护管采纳金属软管;金属软管的长度在动力工程中不大于 0.8米,在照明工程中不大于 1.2米。金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时,采纳带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,具护套通 过阻燃处理。金属软管无退绞、松散;中间无接头;与设备、器具连接时,采纳专用接头;连接处密封可靠;防液型金属软管的连接处封闭良好。4、电缆桥架、线槽的安装(一)施工工艺流程测一支架制 一*桥架、线槽安桥架接地(二)操作方法1)支架制作安装:按设计要求的顺序及间距排列,统一安装支吊架。穿 越伸缩缝处作伸缩处理。 依据施工图设计标

16、高及桥架规格, 现场测量尺寸, 提早预制支架。竖井内桥架安装如下图。型钢编织铜带-25 X 4电缆桥架竖井安装示意图编织铜带-25 X 4电缆桥架型钢水平方向支吊架如下图所示A2)桥架、线槽安装:电缆桥架、线槽侧面均有螺栓连接孔, 桥架、线槽 之间连接时,用专用连接板进行连接,连接板的螺栓紧固,螺母位于桥架13 / 49外侧。在现场局部切割的桥架、 线槽,要对电缆线槽的尖锐边缘加以平坦, 以防电缆磨损,切割面涂上防腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满 足设计要求。桥架、线槽与支架间采纳螺栓固定,确保一个系统的桥架、 线槽连成一体。专用连接板桥架或线槽接地螺栓接地跨接线跨越建筑物变形缝的桥架应

17、按钢制电缆桥架安装工艺要求做好伸缩缝 处理。如下图所示:桥架、线槽安装时的接地,其连接处均 应做接地跨接线,桥架、线槽及其支架 和引入或引出的电线电缆导管必须接 地可靠。在封堵电线电缆孔洞时,严密可靠,不得有明显的裂缝和可见的孔隙。5、母线槽的安装(一)施工工艺流程:型钢型钢(二)操作方法:母线安装前,协助供应商现场实量尺寸。依 照现场实际情况制作安装支、吊 架。母线槽之间连接时,外壳同心、 对准。外壳间跨接地线可靠连接, 两端可靠接地。先按照母线槽分段 图、相序、编号、方向正确设置母 线,再按照产品技术规定进行组装。组装母线前逐段绝缘测试合格,测试 完后要对地放电。竖井内母线槽安装示意如图6、配电箱柜安装(一)施工工艺流程(二)操作方法1)施工预备:施工前须做好施工技术交底 ,暗装配电箱配合土建预留 孔洞。设备开箱检查:设备到达现场后,应存放在室内,与建设单位、监理 单位、设备厂家,共同进行开箱验收检查, 包装及密封应良好。技术文件齐全,型号、 规格符合设计要求。柜本体外观应无损伤及 变形,油漆应完整无损,柜内

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