浆干砌石施工方案

1、1 编制依据1、工程设计文件：深圳市小型水库除险加固工程(第二批宝安、龙岗部分)一石龙肚等5座小型水库除险加固工程施工图设计；2、工程合同文件：深圳市建设工程施工合同；3、 水利工程建设标准强制性条文2010 年版4、水利水电工程施工质量评定规程SL176-20075、水利水电建设工程验收堆积SL223-2008 ；6、 水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004 ；7、建设施工安全检查标准(JGJ59-2011)；8、水利水电工程施工质量检查与评定规程(SL176-2007)；9、防洪标准(GB50201-94) ；2 工程概况本工程规模为坝顶路、防汛道路及排水沟、防浪墙加高。更换启闭

2、设备、修补面板、新建管养房、重建排洪渠、坝脚贴坡排水、新建排水管。围网、巡库路等。本工程合同工期为270同造价(中标价)万元与本工程相关的主要单位：建设单位：深圳市龙岗区建筑工务局质监单位：深圳市水务工程质量监督站设计单位：深圳市广汇源水利勘测设计有限公司监理单位：深圳市深水水务咨询有限公司施工单位：山东黄河工程集团有限公司为了保证工程施工质量，做到事事有章可循，特编制本施工方案，以明确设计技术要求、施工工艺技术要求，便于施工质量管理和安全生产管理的有序进行。浆(干)砌石主要工程量：下西风坳水库溢洪道及上坝路排水沟浆砌石；神仙岭水库贴坡排水、老虎场水库进水口3施工计划拟投入本工程的材料及施工机

3、械材料投入表序号材料名称单位数量1块石m32DN50PCVIE水管m3碎石m34砂砾石m35士工布m26泡沫硬板m2工程机械投入表序号机械设备名称功率或吨位台数拟用于施工部位1挖掘机1哥以上6台开挖水沟基础2小型夯机1台基础夯实3柴油发电机组5kw3台基础夯实4砂浆搅拌机2台5振动棒2套劳动力安排工人50个、测量工程师1人、施工技术员2人、质检员1人、安全员2 人、材料员1人。工程进度计划安排根据施工环境的实际情况，溢洪道与排水沟浆砌石分 2个作业面进行即： 第一部分下西风坳水库溢洪道yh0+000yh0+;第二部分下西风坳水库上坝路 排水沟0+0+。进度计划时间：1、 第一溢洪道砌石：201

4、4年03月10日2014年04月11日2、 第二上坝路排水沟砌石：2014年03月20日2014年04月20日4施工方案施工准备4.1.1 砂浆(1)砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求，满足砂浆流动性、 保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。各种标号的砂浆配合 比依据试验室提供的资料为准。(2)砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分 填满和压实。砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一 般为47cmi砂浆现场用直接观察法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆， 松手后不松散为适度。砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌 水现象时，砌筑前重

5、新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。(3)砂浆配合比由试验室确定，并经监理认可后下发执行。4.1.2 石材(1)石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹， 抗压强度、耐久性、抗冻性等满足要求。石料表面如有泥污、水锈或苔葬， 应清除洗刷干净后方准使用。(2)石料米用块石。(3)石块在砌筑前应浇水湿润。4.1.3 材料运输1、运输方式：汽车运输。2、运输车辆为12T自卸汽车，配置4辆。工艺流程及施工顺序4.2.1、 工艺流程施工放样4.2.2、 定测道路中线和施工放样根据图纸确定的位置和标高，准确计算边沟中桩坐标和轴线方向，然后根 据计算的具体位置进行施工放样。放样完成后，根据边沟的结

6、构尺寸放出基 础边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行开挖。4.2.3、 沟梢开挖1、组织测量人员复测放样，确定开挖边线，绘制横断面图呈监理工 程师审核，经同意后，及时组织人员、机械、车辆上场，开始土方开挖工程 的施工（提前作好场地清理各项准备工作）。水下开挖的区段要首先做好土袋 围堰，做好充分的排水措施，排水完成后再进行复测放样。呈监理工程师审 核同意后再进行开挖。2、开挖前，用推土机清理开挖区域内的植被覆盖物及障碍物等，测量放 样，明确上口开挖边线。开挖循“自上而下，分台阶式，边开挖边成型”的 原则施工。依据土方开挖的有关要求和有关规范标准实施。3、开挖方法拟采用挖掘机倒运、

7、边放坡边开挖，开挖到基坑高程时人工 配合清理基底。4、沟梢开挖应自上而下分2层并依据明渠分缝长度分段进行。严禁自下 而上或采取倒悬的开挖方法。根据实际地质情况，绝对禁止全断面开挖，要 防止塌滑，放坡开挖，完成开挖后采用彩条布履盖坡面，防止雨水冲刷造成 滑坡现象，保证开挖安全。5、开挖过程中，要依据实际情况做好施工围堰，开挖好施工排水沟、集水坑，排水沟施工中随时作成一定的坡势，以利排水6、沟梢开挖依据地质情况可采取一次成型的方法施工，由于基础由上至下依次为回填土层，砂砾层，采用挖掘机依次挖成型。7、施工采取开挖边线外设临时挡水围堰，基底设集水坑，备用抽、排机 械设备及时抽排水等防护措施。8、对沟

8、梢开挖获得的可利用渣料（土方）主要用于围堰用土或回填用土。9加强土方开挖过程中的水土保持和环境保护工作， 严格遵守环保的有关 法律法规，保护好施工范围周边的植被。并按施工图要求作好开挖边坡的加 固工作等。10、开挖时应遵循以下原则：合理布局开挖工作面和出土路线。确定开挖分层、分段，以便充分发挥 劳力、设备的生产能力，使开挖率达到最优。11、合理选择和布置出土地点和弃土地点。开挖出来的土方尽量用来作填 方及围堰土料，尽量作到挖填方平衡。12、靠围墙及居民居住区段要在边坡开挖过程中边开挖边做好防护措施， 要防止塌滑，保证开挖安全。4.2.4、 砌筑一、施工方法：块石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑。分

9、段位置设在沉降缝处，分层水 平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌石次 序是先砌外圈定位砌块，再砌镶面石，最后砌筑腹石。角石选择比较方正、 大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，定位砌块位 置必须安放准确，定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上，再砌面石（面石直 径不小于20cm）。详见下图：定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌 时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交 错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂 浆；石料大小搭配，较大的石

10、料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞，挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。定位砌块表面砌缝的宽度不大于 4cm砌体表面三块相邻石料相切的内切 圆直径不大于7cmi两层间的错缝不小于8cm每砌筑120cm高度以内找平一 次。填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必 须和层与层间的灰缝垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为1520mm深度取2025mm不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、 费料。砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，缝宽取1520mm缝深取2025mm凹缝压梢宽与砌缝一致，深度

11、 810mm勾缝采用凹缝，勾 缝所用M10水泥砂浆抹缝。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。砌体在砂浆未达100设计强度以前，不得承受全部设计荷载。二、砌石要领砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺

12、一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。三、沉降缝的砌法沉降缝的填塞材料，采用二层油毛毡三层沥青胶合，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要 求。为保证沉降缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长1015cm,宽取3050cm,厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自 下而上移动，每移动一层，则马上用填缝材料将沉降缝填实，再继续上层砌筑。、干砌石工艺流程如下：1、测量放样-压实整坡-反虑层铺设一块石选料-安放石料一捣实2、干砌石护坡斜坡干砌石护坡原料全部采购，砌筑由坡脚自下而上进行，采用8t 自卸汽车运输至坝顶处，由挖掘机转送至工作面，人工

13、砌筑。干砌石施工：干砌石应根据块石的自然形状略加工与整修，首先砌块石尽最挤摆、垫稳，上下错缝，由外搭砌，且不能为了省工、省料在砌石断面中间用小石填心，以确保干砌石体内部块石之间能够相互嵌紧、咬合，并提高干砌石体的整体性；找平砌筑层面时，不能使用小块石，片石找平，是为了增强砌石层面之间的抗剪能力。顶部用大块石压顶，对干砌石结构和自身稳定十分有利。砌石时，石块底面应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。3、施工工艺要求在干砌石之前，必须严格按照设计要求进行测量放样，整理好砂砾石垫层，然后按照轴向每间隔15m纵向每间隔5m钉立桩位控制坡面高程和坡面比例，在砌筑每一层之间，相互挂线。石材采用自御车运至作

14、业坡面顶部，人工抬进或用挖掘机转运进入工作面进行砌筑。在砌筑过程中，上下层块石砌缝不能贯通，应错开，砌石缝的宽度大小应均匀，力求平顺、美观，上下两行块石的砌缝应当平行、均匀、顺直，六面靠紧。砌石的厚度应符合设计要求。干砌石施工用错距砌法，自下而上，竖缝相互错开，块石大面朝下，相互紧靠，大石封边，表面平整，且按每 2m设置一块长块石拉结，拉结石均匀分 布，相互错开。护面砌石在土工膜、垫层铺垫好后进行，砌面应平整，缝隙用小粒径碎石或粗砂填塞密实，砌筑结束以后的块石不得有松动、悬空、翘边等现象。在施工中，注意保护好已经施工结束的碎石垫层、砂垫层和土工膜，严禁出现通缝、叠缝、浮塞、小石集中、半坡起砌、

15、架空等现象，以保证施工质量。4、干砌石质量控制和检验石料的母岩必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，表面无污垢、水锈等杂质。不合格的不得使用。干砌块石料：选用料场开采的质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，表面无污垢、水锈等杂质的石料，石料的物理力学性质指标应符合设计要求。外 形和规格：块石大小均匀，厚薄相仿，块石直径至少应n 25cmi.质量验收标准基本要求：1）砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。2）浆砌片（块）石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求3）基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。4）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。浆砌实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检

16、查方法和频率权值1砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录F检查32轴线偏位（mm）50经纬仪或尺量：每 200msU 5 处13沟底高程（mm）+15水准仪：每200m5点24墙面直顺度（mm诫坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每 200msU 2 处15断面尺寸（mm）±30尺量：每200m测2处26铺砌厚度（mm）不小于设计尺量：每200m测2处17基础垫层宽、厚（mm）不小于设计尺量：每200m测2处1浆砌外观鉴定：1）砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减 12分2）沟底不得有杂物。不符合要求时，减 12分。干砌块石施工允许偏差、检验数量和方法表（二）序号项目允许偏差（m

17、rm检验单元及数量单元测点检验方法1表向平整度40每10延米一处2用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向2相邻块顶向301用钢尺测量，取大值5施工安全保证措施组织保证（1）牢固树立“安全生产，预防为主，综合治理”的方针，坚决贯彻“管 生产必须管安全”的原则，建立健全安全生产组织机构：以项目经理为组长 的安全生产管理小组，下设四部一室（工程部、物设部、安质部、财务部、 综合办公室）负责分管施工作业班组，及项目专职安全管理人员。专职安全管理人员职责：贯彻执行国家安全生产、质量管理的法律、 行政法规、国家标准或行业标准以及劳动保护方针、政策、法规及上级颁发 的各项管理制度，进行安全、质量监督检查工作；参加编

18、制施工组织设计 （方案）和安全技术防护措施，深入现场，进行检查，对检查中发现的问题，提出整改要求，有权拒绝违章指挥，有权越级报告；督促一线施工作业人 员按照安全技术措施、操作规程进行作业，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象；对新进场人员进行安全教育工作等。（ 2）按照项目部制定的安全生产责任制划分进行管理，对管理人员、施工作业班组进行责任分解细化，做到有岗必有责、有责必有纠。（ 3）加强对员工的安全教育，每月不少于一次安全教育。（ 4）建立安全生产检查制度。施工生产中，每周不少于1 次定期安全生产检查，检查内容包括施工现场作业环境、施工人员安全防护用品的佩戴、宿舍生活区的防火、防盗以及

19、文明施工专项检查，对班组安全生产进行评估，根据检查结果制定各项安全生产防护措施、制度，持续改进施工作业环境，不断提高。（ 5）施工机械设备安全管理：施工机械必须在检定期内，操作人员必须持证上岗。（ 6）特种作业人员安全管理：针对施工特点，特种作业施工前，项目部均进行有针对性的安全教育、交底活动。对特种作业人员从业资格进行审查，建立特种作业人员台帐，施工过程加强巡视、检查。技术保证（ 1）编制切实可行的技术方案。（ 2）向施工人员进行施工作业及安全技术交底。（ 3）严格按照已审批的施工方案进行实施，施工过程中安质人员必须进行监控。（ 4）施工的机械设备必须在检定期内，操作人员必须持证上岗。6 质量保证措施（ 1）建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材 料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。（ 2）建立质量检查和验收制度：由各专业技术负责人任技术主管，建立 以技术主管为主要负责的质量监控体系。工地实行旬检、日常检查制度。（ 3）现场技术主管，在各分部分项工程施工前，应对操作班组反复、细致地进行交底，并作好记录。内容包括工程地质情况、工程技术要求、工程质量、工程工期以及为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。( 4)建立工序质量责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完