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文档简介
1、第十一章机器装配工艺基础机器制造过程二、装配精度与零件精度装配精度不仅影响机器或部件的工作性能,而且O装配精度主要包括:2 装配精度与寿件精氏间的关系1 .机器和部件是由许多零件装配而成的,所以,零件 的精度特别是关键零件的精度影响相应的装配精度。2 .当装配精度要求较高时,采用适当的工艺措施(零件按经济精度加工)保证装配精度。三、装配尺寸链的建立0首先根据装配精度要求确定封闭环C再取封闭环两端的任一 零件为起点,沿装配精度要求的位置方向,以装配基准面为查找 线索,分别找出影响装配精度要求的零件(组成环),直至找到 同一基准零件或同一基准表面为止。(举例)三、装配尺寸链的建立I1.装配尺寸链应
2、进行必要的简化2.应遵循】L短路线原则;3 .装配尺寸链的方向性。图装配尺寸链举例图例卧式车床床头和尾座两顶尖的等高度要求顶尖套锥人轴心线矗鬣喟A尾座孔轴心线77 一iL安装主轴箱的平导轨面 安装尾座的平导轨面图例 车床主轴与尾座中心线等高装配尺寸链法法法法 换组配整 互分修调 »»完全互换法部分互换法(-)互换装配法在装配过程中,零件互换后仍能达到装配 精度要求的装配方法。其实质是用控制零件加工误差来 保证装配精度。根据零件的互换程度不同,互换法又可分为完全互 换法和不完全互换法L1.克全互城夫1合格的零件在进入装配时,不经任何选择、 调整和修配就可以使装配对象全部到装配
3、精 度的装配方法,称之为完全互换法。其方法是各有关零件公差之和应小于或等于装配公差。一 1t(4)= Et(a)1=1一特点:装配工作简单,生产率高,有利于组成 流水生产、协作生产,同时也有利于维修和配 件制造,生产成本低。但当装配精度要求较高,组成环较多时, 零件难以按经济精度制造。用于少环尺寸链或精度不高的多环尺寸链中。 适用于任何生产类型。例11-1 (图11-2)所示为车床主轴部件的局部装配图,要 求装配后保证轴向间隙A0 = 0.10.35mm。已知各组成环的 基本尺寸为:A=43mm, A2=5mm, A3=30mm, = °o,o47/7777As=5mm, A4为标准件的尺寸,试按极值法求出各组成环的 公差及上、下偏差。解:(1)建立装配尺寸链,其中,增环:AI减环:a2, a3, a4, a5(2)确定各组成环的公差,组成环的平均极限公差为:入 0.25乃川= = -J-; = 005加机 n61根据实际情况确定:T(A1)= T(A3) =0.
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