打火机生产企业火灾隐患分析及整治对策

1、打火机生产企业火灾隐患分析及整治对策近年来，打火机生产企业在我国呈不断壮大的趋势，在浙江温州、慈溪，广东德庆、河南夏邑、湖南 邵东等均形成了具有一定规模的打火机生产基地，据不完全统计，我国年产打火机300亿只左右。打 火机行业迅速崛起，带动地方经济的同时，其安全问题也逐渐被关注，鉴于打火机生产工艺流程中具 有易燃易爆的特性，决定了其火灾危险性大，一旦发生火灾，势必造成巨大的生命财产损失。本人曾 参与了浙江慈溪打火机行业专项整治活动， 并参与了多起打火机企业火灾的事故调查，通过结合整治情况及火机企业火灾事故案例，剖析火灾特点和原因，从总平面防火设计、生产工艺及设备、消防安 全管理等方面分析火机生

2、产企业的火灾危险性，指出所存在的火灾隐患，学习国外先进经验，提出加强工艺改造、提高从业人员消防安全培训和安全管理、落实消防安全管理制度、消除各类点火源等解 决对策，以期为火机企业的防火工作提供参考。关键词 火机企业；火灾隐患；防火对策一、引言打火机，英文名Lighter,是一种比火柴使用起来更方便的取火机械。最早的打火机由德国化学家德 贝莱发明。他是利用锌和硫酸发生化学反应生成氢气，氢气喷到铝棉上自动起火。1973年，法国的比克公司发明一次性打火机。我国打火机行业的发源地在温州，而慈溪市生产打火机的历史也有近30年。特别是九三年后，火机行业不断发展并随之上了规模，目前，慈溪全市共有大小生产企业

3、40余家，年产打火机约80亿只，产量和出口量约占全国三分之一。 火机企业带来大量经济效益的同时， 安全问题也逐渐显现。2007年至今，慈溪市火机企业就发生火灾 13起，造成了大量的经济损失，暴 露出火机企业存在的一些突出问题。 本文将结合慈溪市开展的火机行业专项整治活动，对火机企业存在的火灾隐患进行分析并提出解决对策。二、火机企业的火灾特点打火机生产线一般由注塑、冲床、模具、充气、调火、装配、压电、焊接、粘贴、包装、三件套车间 组成，由于规模不同设置的工序略有差异。 总结近年来发生的火机企业火灾事故， 主要存在以下几个 方面特点：（一）易燃易爆性一次性打火机充灌气体多为液化丁烷，闪点 -58E

4、-8.1C,自燃点=405C ,沸点=-0,5C ,爆炸下限 =1.9%,爆炸上限=8.5%，点燃能量为0.75mJ,在-20C的低温下遇微弱火源就会爆炸1。在标准状 况下，1m3液化丁烷气完全燃烧，具发热量会高达数万千卡；1m3液化丁烷气如果泄漏在大气中，体积会迅速汽化为250300m3,并变成300015000m3的爆炸性气体。丁烷的混合性爆炸气一旦爆 炸，其爆速可达20003000m屈 由于液化丁烷气燃烧热值大，爆炸速度快，瞬间就会完成化学性变 化，其破坏性和伤害性就显得特别强。（二）火势易扩散由于丁烷气相对密度为0.59,相对蒸气密度（空气=1） : 2.05,比空气轻，如果通风不畅，

5、泄露出来 的丁烷气与空气形成爆炸性混合气体， 积聚在地面低洼处，并沿地面四处扩散，遇点火源即可发生爆 炸2。（三）可燃物荷载多，扑救难度大受到场地及库房的限制，打火机企业内的成品、半成品、原料堆放相对比较集中，且一旦发生火灾， 由于多数材料为塑料制品，加之丁烷气遇火易燃易爆，会迅速导致火灾蔓延扩大。止匕外，塑料燃烧后 会产生大量的浓烟和有毒有害气体， 且打火机塑料外壳熔融后，会迅速结块，给火灾扑救带来极大的 困难，并危及现场人员的安全。三、火机企业火灾危险性（一）打火机企业总体设计上存在的问题1、布局布置不合理大部分打火机企业车间、仓库、办公区等功能模块区之间未能进行相对独立的划分，常常共存于

6、同一 幢厂房内。尤其是仓库不能按照国家有关规定独立设置，也未按照甲类仓库的要求进行防火分隔， 导致防火分区过大，一旦发生火灾，火势极易在短时间内就蔓延扩大。从近四年来的火灾数据看，13起打火机企业火灾中有10起是发生在成品仓库或者半成品仓库，占总数的 77%o止匕外，出于增加厂 区内土地利用率的目的，厂区内违章搭建，导致建、构筑物安全距离设置过小，与国家规范的要求相 距甚远，任何一处发生问题，都会对相邻的建筑或设施产生巨大的影响， 给事故的迅速蔓延扩大提供 了便利。2、建筑先天存在不足由于部分打火机企业厂房建造时间较早，如慈溪掌起镇火机园区内的企业大部分厂房建于上世纪90年代，当时消防规范并未

7、对厂房的消防安全条件作出具体的规定，导致这些厂房先天不足，与现行的要求存在较大的差距。例如厂房耐火等级不足，部分甲类车间达不到一级耐火等级标准， 甚至有些设 置在三级、四级耐火等级的建筑中；厂房楼梯间直接采用敞开式楼梯间，未设置为封闭楼梯间，即使 设置了封闭楼梯间，楼梯间的门也未采用乙级防火门。3、建筑消防设施滞后根据打火机生产安全规程（GB 19288-2003）,带气操作的车间、仓库火灾危险性均为甲类 2, 应设置相应的可燃气体探测、自动灭火、防爆、通风、防静电设施，但是从实际检查看，很少、甚至 可以说是没有一家企业能够完全按要求设置这些设施。4、消防水源建设滞后虽然企业都能按规定设置消火

8、栓系统， 但是单就慈溪而言，观海卫及掌起两个打火机工业园区均属于 缺水地区，消防栓常常存在管压不足的问题，加之天然水源匮乏，企业又未建造独立的消防水池，仅 仅依靠设置的消火栓，远远满足不了消防用水的需要。 这一问题已在2010年1月11日宁波海路火机 实业有限公司发生的火灾中凸现出来。（二）生产工艺及设备存在的火灾隐患1、成产方式简单原始火机企业是劳动密集型企业，生产主要还是依靠人工，机械化、自动化程度低，慈溪40余家火机企业中，仅新海火机一家从日本引进了一套自动生产设备， 但遗憾的是，也仅仅是代替了部分手工操作。生产方式的简单原始，直接导致工人手工操作过程中极易诱发事故的发生。 以调火工序为

9、例，还停留 在调火工人一手执半成品打火机用明火点燃，另一手调节打火机的调气阀，将火苗大小调至适中位置 固定的方式，稍有疏忽，就会引燃周围物品引起火灾。2、产品搬运、存储过程隐患巨大在产品搬运过程中，完全依靠工人手工搬运，搬运过程中极易发生打火机掉落的现象；半成品存储时， 产品在未进行安全防护的状态下直接一层叠一层， 最高时可达一人多高，堆放时稍有不注意就可能导 致产品掉落或者引发打火。有些企业采用塑料筐盛放打火机产品，虽然初期对于保证安全有一定效果， 但是随着时间的推移，塑料筐逐渐老化脆化，多层堆积的情况下甚至会破裂，又成为了火灾发生的隐 患。止匕外，全球经济衰退，欧债危机的发生，火机产业萧条

10、，大量火机成品滞销，又进一步加剧了这 类危险的发生。2007年至今的13起火灾中，有8起是由于上述原因造成的。3、产品自身存在质量问题部分企业业主一味为了降低成本，追求效益的最大化，忽视产品的质量，选用劣质回收塑料，削薄火 机的壳体，直接造成火机质量不过关，遇高温、暴晒、挤压、震动就有一定几率发生自爆。止匕外，为 了促进销量，企业近年来还向市场推出了一款名为“机旺”“机皇”的巨型打火机，具体积为普通打火机的六倍，丁烷气体容量可达 1520ml,相当于一枚木柄手榴弹，潜在危险性巨大，一旦发生事 故，极易造成人员伤亡，也给灭火救援带来巨大难度。4、电器设备隐患在充气房、气瓶房、成品仓库、半成品仓库

11、等爆炸危险区域，未选用安装防爆型电气设备，只是采用 普通型，或者选用安装了防爆型电气设备，但是在选型、安装环节出现种种问题，防爆电气不能发挥 正常功用，达不到防爆的要求。另外，有些打火机企业不注重对电气设备的维护保养与检查，加上私 拉乱接、超负荷用电，使得电气设备老化、绝缘破损、短路，成为潜在隐患。（三）管理上存在漏洞1、安全管理制度不落实部分打火机企业消防工作指导方针不明确，安全管理制度不健全，表现在对于消防安全责任人、安全领导小组、防火安全员的设立以及人员配备不到位， 各类安全管理制度与责任制度的内容不具体不全 面不合理。而另外有些打火机企业虽然制定了较为完善的安全管理制度，但有很大的一部

12、分是相互抄袭，安全管理制度的存在变成了表面文章，落实不下去，发挥不了应有的作用，流于形式，只在应付检查时发挥作用。2、从业人员安全意识淡薄打火机行业从业人员素质良莠不齐， 大部分员工未经岗前培训就擅自上岗， 对打火机生产的流程、火 灾危险性、火灾扑救方法及逃生自救方法知之甚少，安全意识淡薄，责任心不强，违章操作多。而且 员工没有应对突发事故的能力与经验， 遇到事故容易慌乱，不能够冷静地作出判断和行动，控制事故 扩大、逃生自救护救的能力弱。四、整治对策通过对打火机生产工艺的火灾危险性分析，我们认为应从打火机生产企业设施设备建设、从业人员消 防安全培训和安全管理等几个方面入手加强消防管理。（一）严

13、把建筑源头关对于新建、扩建厂房，必须严格按照建筑设计防火规范、打火机生产安全规程等标准要求进 行设计、建设，保证建筑耐火等级、防火分区、消防设施、防火间距、消防用水等方面符合要求。对 于已建厂房，要对各车间的功能分区和部局进行一次全面的规划统筹，车间及仓库必须设置在二级耐火等级以上的建筑内，充气车间、气瓶库和成品库应分别独立设置。中转仓库应设置在厂房的首层靠 外墙，且采取防火墙与其他部位分隔，减小每个防火分区的面积，面积不大于250平方米，减小火灾情况下蔓延扩大的危险。（二）加强消防设施建设必须按要求配备必要的防灭火设施， 要在甲类，即带气操作的车间、仓库设置可燃气体浓度自动探测 报警系统、排

14、风通风系统、自动喷水灭火系统，达到可燃气体浓度可检测、气体泄漏可排出、初起火 灾能扑救的目的。采用的电气设备要按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范要求，必须选用 可靠防爆型电器电气设备规格型号按爆炸危险区域的等级划分来确定，所选用电气设备高于或等于爆炸性气体混合物的级别和组别。同时，火机企业集中的工业园区要加大消防水源管网建设， 加大压力， 以邻近企业为一个区域建设消防水池。（三）落实技术改造积极引进国外先进技术，淘汰陈旧落后的手工组装的生产模式， 采用全自动流水线生产，降低人为因 素。同时，在一时难以采用自动化生产的现实面前， 要采用一些好的办法降低火灾危险性， 如在成品、 半成品搬运过程

15、中，大力推广铁质货架、托盘、推车的使用，要逐步淘汰现有塑料框的使用。（四）减少成品的库存量切忌盲目追究效益而忽视安全，严格按照需求控制产量。成品仓库内不积压大量货物，货物严格采用 货架平整堆放，层数不宜过高，堆放不宜过密，货架与货架之间留出足够的间距；中转仓库内货物原 则上不得过夜，要加快流转量，如果切实需要存放货物，也不得超过一昼夜的量。（五）落实企业消防安全主体责任火机企业要切实加强消防安全“四个能力”建设，认真落实消防安全的主体责任，坚持“谁主管，谁 负责”的原则，建立层层责任制，一级对一级负责，以调动全体成员参与消防安全的积极性。必须对 从业人员进行消防安全培训，使其掌握打火机生产的火

16、灾危险性和安全防范措施，掌握安全操作规程。打火机生产企业制订并建立安全管理制度和安全生产操作规程，明确各单位、各部门、各岗位的安全职责，建立一整套规范化的安全体系并认真抓好落实3。（六）定期检查，消除火灾隐患消防、工商、安监等相关部门通力合作，加大执法监管力度，把好审批验收关，杜绝违法经营或带隐 患经营的火机企业，特别是家庭式火机生产作坊的出现。 定期对火机企业进行安全评价与检查， 形成 一个完整的由日常检查、专项抽查、稽查、暗访等多种方式构成的监督检查体系，对于存在安全隐患 的，责令其立即改正，存在重大隐患的，通过停业、改造、转型等方法强制要求其消除隐患。奖罚并 举，与保险企业形成联动评估体

17、系，对于经评估火灾危险性小、各项安全措施落实到位的企业在保费 上给予一定额度的优惠，反之则大幅提高保费或不予提供保险，促使企业自觉落实各项消防安全措施。 五、结束语当前，火机企业正朝着规模化、自动化的趋势发展，出现了许多新的问题，如何降低它的火灾危险性成为消防研究的重点。我们应该正确地看待火机企业的安全问题， 结合我国具体国情，同时借鉴国外 先进技术及方法，重点加强员工培训、改进工艺系统和硬件配置、控制明火源，落实安全责任制度等， 把事故的发生率降到最低，减少人员伤亡，降低财产损失。慈溪市打火机生产企业安全生产管理暂行规定第一条 为提高全市打火机行业安全生产管理水平， 预防和减少安全事故，保障

18、人民群众生命财 产安全，根据中华人民共和国安全生产法（以下简称安全生产法）、浙江省安全生产条例（以下简称条例）、打火机生产安全规程（ GB19288-2003）和浙江省打火机生产企业安 全管理规定及有关规定，结合本市实际情况，制定本规定。第二条 本市行政区域内打火机、点火枪生产企业（以下统称“生产企业”）适用本规定；有关 法律、法规、规章对消防安全、特种设备等安全管理另有规定的，适用其规定。第三条 安全生产管理，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。第四条市安全监管局负责对生产企业安全生产的综合监管；市公安、质监、气象等部门分别负 责对生产企业消防安全、特种设备安全、防雷防静电安全的监管；市

19、经济发展局负责对生产企业安全 生产的指导；涉业镇（街道）负责对生产企业的日常监管。第五条生产企业必须遵守本规定和其他安全生产法律、法规、规章，具备国家标准或者行业标 准规定的安全生产条件。严格控制新建、改建和扩建打火机项目，符合产业布局，确需新建、改建和扩建的，一律实行项目评 审制。不具备安全生产条件的，不得从事打火机、点火枪生产。第六条 生产企业主要负责人全面负责本企业的安全生产工作全面负责，履行下列职责：（一）建立健全并组织落实安全生产责任制；（二）组织制定并督促落实安全生产规章制度和安全操作规程；（三）保证安全生产投入和相关经费的提取使用；（四）组织检查安全生产工作，及时消除事故隐患；（

20、五）组织制定并实施安全事故应急救援预案；（六）及时、如实报告生产安全事故，组织事故抢险，配合安全事故调查，在事故调查处理期间 不擅离职守；（七）向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会定期报告安全生产情况；（八）法律、法规、规章规定的其他责任。第七条生产企业必须建立健全安全生产责任制，制定各工种的安全操作规程，落实安全生产台 帐。同时，强化安全生产各类管理制度，如安全设施“三同时”、教育培训、检查、奖惩、事故报告、 重点部位、设备设施、劳动防护、防火防爆、危险作业等方面的制度。第八条生产企业按规定进行安全评价。（一）新建、改建和扩建的项目，在建设项目可行性研究后或扩初设计之前进行安全预评价；

21、（二）已投入试生产、准备竣工验收的企业，进行安全验收评价；（三）已通过竣工验收并投产的企业，进行周期性安全状况综合评价。评价周期为两年一次，企 业按评估报告的要求实施整改。第九条生产企业要对从业人员进行安全生产培训教育，未经培训教育合格的人员，不得上岗作 业。特种作业人员必须经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书并持证上岗。第十条 生产企业必须按规定设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。第十一条 生产企业必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳工伤保险费用。第十二条 生产企业现场安全管理应符合国家标准和行业标准的要求。生产企业应合理规划，选址远离其他行业企业、人员集中场所及居民住宅

22、区。严禁在住宅区民宅 内从事打火机生产。在打火机生产区域内不得设置集体宿舍，严禁“多合一”。第十三条 建设项目应符合建筑设计防火规范（GBJ16）、城镇燃气设计规范（GB50028） 等标准。（一）生产厂房、库房的建筑耐火等级不低于一、二级。（二）甲、乙类厂房、库房与民用建筑的防火间距不小于25米，与重要公共建筑物的防火间距 不小于50米，与厂外明火或散发火花地点的距离不小于 30米。（三）厂区内甲、乙类厂房、库房与有明火作业的生产车间的安全间距不小于25米，与非明火作业的生产车间的安全间距不小于 12米。（四）采用燃气贮罐储存、供应燃气的企业，其燃气贮罐及卸液台等设施的设计规划必须符合消 防

23、和安全管理规定。（五）其他要求按相关国家标准执行。第十四条 生产企业所有车间内，严格控制作业人员密度，按照实际使用面积计算，人均不得低 于2平方米。第十五条 安全疏散条件必须符合国家标准。（一）甲、乙类厂房以及带气作业的车间安全出口不少于2个，每个门的宽度不小于1.40米且门朝外开启。不得设置门斗、安装门帘等影响疏散的障碍物；（二）两层及两层以上的厂房必须有 2个以上疏散楼梯，楼梯最小总净宽度不小于 1.00米/100 人，单个最小宽度不小于1.10米，并保持楼梯畅通；（三）合理布置车间内工作台及工艺走向，保证走道畅通，不留“ U”形走道，作业人员距最近 安全出口的步行距离不得大于 25米；（

24、四）严禁在安全疏散通道堆放货物，严禁安全疏散门上锁或其他严重影响疏散通道畅通的行为。第十六条 爆炸危险场所采取必要的防爆措施。（一）生产企业按危险区域等级和爆炸性混合物的级别、 组别相应配置符合国家标准规定防爆等 级的电气设备，防爆电气设备的配置须符合防爆要求。甲、乙类厂房、库房以及带气的车间、库房均 须安装防爆电气设备。（二）生产企业须加强对防爆电气的管理， 选用经国家认定的防爆检验单位检验合格的防爆电气 产品，禁止降低防爆等级。（三）甲、乙类厂房、库房以及带气的车间均须安装可燃气体浓度自动探测报警系统，正确安装 并不得阻挡、埋压、罩盖。（四）甲、乙类厂房、库房以及带气的车间必须配置良好的通

25、风设施，按通风需要，每单元设置 两个以上自然通风口、机械排风口。机械排风采用防爆型通风机，车间容积不大于1000m3或2000 m3 时，排风流量分别不小于2000 m3/h或3500m3/h,或按实际排风流量选择通风机。（五）甲、乙类厂房、库房以及带气的车间如设置空调，应选用分体式空调，不得设带有风管的 中央空调，所选用的空调必须为防爆型。（六）燃气输送设施须设置自动和手动紧急切断、泄压排放处理装置等设施。必须将安全阀放空 管的导出管置于室外，高于建筑物 2米以上，并在避雷装置的保护范围之内。（七）甲、乙类厂房、库房以及带气的车间周围 25米范围内，不得设地沟式下水道，如必须设 置，须采取水

26、封隔离措施。（八）危险场所使用的机动车辆须采取防爆措施。（九）其他要求按国家标准执行。第十七条 生产企业的贮罐、建（构）筑物，应设计可靠的防雷保护装置，并按规定定期检测。第十八条 在可能产生静电危害的场所，须配备防静电装置和静电用品用具， 并按规定操作，定 期检测。第十九条 生产企业设备、设施、器材、防护用品和安全检测仪器，应符合国家安全标准或行业 安全标准。生产企业的贮罐和管道的材质、压力等级、制造工艺、焊接质量、校验要求等必须执行国家有关 标准。生产企业设备、设施、器材应定期维护、保养、检测、检验、校准，保证其安全运行。生产企业必须对生产设备、设施、生产区域内的安全防护装置制定管理制度，建

27、立管理台帐和技术档案。第二十条生产企业的特种设备管理（一）生产企业使用的特种设备，如压力管道、贮罐、电梯、升降机等应符合安全技术规范的要 求，必须具有设计文件、产品质量证明书、安装及使用维修说明书、监督检验证明等文本。已使用升 降机的必须由具备升降机安装改造资格的单位改造，并通过特种设备检验检测中心验收。（二）特种设备安装、改造前，首先由具备特种设备设计资格的单位进行设计，安装、改造、维 修由具备安装资格的单位施工，施工前应报质监部门。（三）特种设备安装、改造、维修过程中，必须由特种设备检验检测部门现场监检，工程结束后 进行总体验收。（四）通过总体验收的特种设备方可交付使用， 企业在使用前或投入使用后1个月内到质监部门 办理登记注册手续。（五）生产企业须建立特种设备安全技术档案。主要包括：1.特种设备出厂文件资料；2.定期检验和自行检查记录；3.特种设备安全附件、安全保护装置的检验和保养记录 ；4.运行故障和事故记录。（六）特种设备作业人员及相关管理人员须按规定通过质监部门考核，取得特种作业证书，方能从事相应的作业或管理工作。（七）按规定定期检验特种设备，使用单位在检验合格有效期届满1个月内向特种设备检验检测 机构提交检验申请，检验不合格或超过合格有效期的特种设备，不得继续使用。（八）使用单位应制定特种设备事故应急救援预案，