低压电器送电单机试车方案

1、中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用榆横煤化工项目一期（I）工程净化装置机泵单机试车方案编制： HSE： 审核： 审批： 中国化学工程第六建设有限公司2014年2月28日目 录一、编制依据.2二、适用范围.2三、机泵参数一览表.2四、施工组织机构.2五、单体试车条件.3六、试车流程.4 七、试车程序.4八、试车组织机构.5九、劳动力安排.5十、试车安全措施.51、 编制依据 1.1五环设计院设计的施工图纸 1.2电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006 1.3设备厂家随机资料 1.4 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-2010 1

2、.5净化装置低温甲醇洗及冷冻站工艺管道仪表流程图P&ID （10113-114600-CP25） 二、适用范围本方案适用于低温甲醇洗、系列及冷冻站一般机泵单机试车的工作流程、单机试车的技术要求、回路以及合格标准。三、机泵参数序号机泵位号机泵名称额定流量m3/h额定扬程m电机功率kW转速r/min备注11141P101AB/201AB富甲醇泵73661200148721141P102AB/202AB富甲醇泵71564160149631141P103AB/203AB富甲醇泵670212500148241141P104AB/204AB富甲醇泵704159355148351141105AB/2

3、05AB贫液泵61141P106AB/206AB甲醇水分离塔回流泵2287455148671141P107AB/207AB热再生塔回流泵48.2522.4290081141P108AB/208AB富水泵22487.5295091141P109/209排放甲醇泵26.56418.52984101141210AB废水泵15487.5295011114801AB自吸污水泵180407.52960121142P101AB丙烯贮槽泵180407.52960四、施工组织机构电仪二队电仪一队安装二队安装一队土建队施工经理陈SE经理张目总工王振海187954

4、24669工程部高度室张务SE安全管理部张营计划部商建量管理部侯目经理陈乾、单体试车条件 由总包商组织施工单位、业主、项目管理等相关人员对单机试车回路进行检查是否具备条件，并由施工单位做好检查记录。若不具备，提出整改措施，完善后方能进行单机试车，单机试车前应具备如下条件： 5.1、检查电机接地是否良好。 5.2、检查接线是否正确。 5.3、进行空投模拟试验：断开电机一次回路，接通控制回路电源，通过现场按钮进行空投试验，观察其信号指示是否正确

5、（如控制回路有外来联锁触点，则空投试验时应短接或断开相应接线端子）。 5.4、测量有关绝缘电阻，正常情况下，电机定子绝缘电阻应不低于400V以下不低于 0.5M，10KV不低于10 M。 5.5、机泵及所属管道安装全部结束，符合设计和相关规范的规定，安装记录齐全。 5.6、二次灌浆已达到设计强度，基础抹面已经完成。 5.7、润滑密封油管道及设备经油洗合格，并经过试运转合格。 5.8、机泵入口处按规定设置了滤网（器）。 5.9、电气、仪表安装已完，控制、连锁、报警的调试符合要求。 5.10、具备向机泵送冷却水、密封水、仪表气等条件并确保供应。 5.11、现场安全、防护措施及劳动保护用品已准备就绪

6、。 5.12、测试仪表、工具、记录表格齐备，保修人员就位。 5.13、机泵主体与驱动设备精找正完成并经业主、监理工程师复核确认，安装记录齐全。 5.14 机泵与其连接的管道安装符合要求并验收合格。6、 试车流程机泵试车工作流程编制审查试车方案泵所属管线阀门试压、冲洗合格试车所需临时措施的准备试车临时措施及条件的检查是否具备否是进行电机单试及检查、转向确定是是否合格否是连接联轴器、机泵本体试车及检查是否合格否是参加试车各方签字确认试车后的临时措施拆除、复位七、试车程序7.1电机单机试车7.1.1脱开电机与机泵之间的联轴器并装好保护罩。 7.1.2进一步检查确认电机及控制回路符合要求后即可点动电机

7、，检查电机转向正确，同时用钳形电流表测量起动电流。 7.1.3电机运转时应每半小时记录一次，记录表应符合交工文件的规定。 7.1.4电机转向正确、电流符合要求、转动平稳无异常声响和振动、电机温升和轴承温升符合电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170)技术文件规定并连续运行2小时以上即为电机单机试车合格。 7.1.5滑动轴承的温升不超过35最高温度一般不超过65，滚动轴承的温升不超过40，最高温度一般不超过75。7.1.6对于转速为600-3600r/min的电机稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为min/s，对于转速低于600r/min的电机采用双幅值表示其单位为mm。测量

8、时测量仪器的传感器与测点的接触应良好并保证具有可靠的连接而不影响被测部件的振动状态，当测量仪器读数出现周期稳态摆动时取其读数的最大值为振幅值。在电机底脚上或者座式轴承相邻的机座的底脚上测得的振动速度有效值应不超过相邻轴承同方向上测得值的50%，否则认为安装不符合要求。7.2机泵本体试车7.2.1当电机试车完毕、连接电机与机泵之间的联轴器，复核确认对中符合要求，手动盘车检查转动是否轻便灵活，应无卡涩、摩擦异常声响，然后组装好保护罩，即可进行机泵本体试车。7.2.2机泵试车介质应符合设计文件以及有关规定中的要求，若无特殊规定，泵宜以水为介质，风机宜以空气为介质进行试车。7.2.3试车介质温度宜为常

9、温，若以热介质（或冷介质）进行试车时，在启动前应注意暖机（或预冷），每小时温升不应大于50。停车后应每隔1030分钟手动盘车几圈，直到泵体温度降至50为止。7.2.4低温泵以水做试车介质时，必须在试车后将水排净、吹干、干燥。7.2.5当试车介质的密度大于设计介质的密度时，试车时应注意电机的电流，严禁超过额定值。7.2.6机泵运转时应每半小时记录一次，记录表应符合交工文件的规定。7.2.7机泵的起动、运行、停车 7.2.8将润滑油、冷却密封水、密封气等投运并检查确认符合要求。7.2.9将机泵进出口阀门处于正确状态。对于离心式泵，全开泵进口阀门，关闭或微开泵出口阀门，泵引液时应注意排气，以免发生气

10、蚀现象。对于容积式泵，全开进出口管路上的阀门和旁路阀，检查确认泵进、出口管路畅通。7.2.10点动电机起动按钮，检查确认机泵无卡涩现象。7.2.11再次启动机泵，待电流稳定后缓慢调节机泵进出口阀门，分阶段逐步提负荷直到机泵达到规定的负荷下连续运行。对于离心式泵，缓慢打开泵出口阀门，根据电流和泵出口压力调节泵出口阀门的开度。对于容积式泵，缓慢关小泵出口阀和旁路阀，根据电流和泵出口压力调节泵出口阀和旁路阀的开度。对于隔膜式计量泵，全开计量泵进口和出口阀门。启动计量泵，在不升压情况下运行稳定后，逐步关小出口阀门来进行试车。7.2.12在机泵运行过程中，应注意检查轴承(瓦)和填料的温度，机泵振动情况，

11、电流大小、机泵出口压力电动机电压、电流、温升不得超过铭牌或技术文件的规定值。7.2.13严禁泵在无液体的情况下启动和运行。7.2.14正常停车时应通过调节机泵的进出口阀门开度先降压、减负荷，然后再按停止按钮进行停车。对于离心式泵，关闭泵出口阀门，按停止按钮。对于容积式泵，全开泵出口阀和旁路阀，按停止按钮。对于隔膜式计量泵，全开泵出口阀门，按停止按钮。7.2.15机泵停止运转后，停润滑油、冷却密封水、密封气的运行。视情况需要关闭机泵进出口阀门。7.2.16泵试运转时间为4小时，在泵运转过程中做以下检查，并每隔30分钟记录一次。A. 电机电流不应超过额定电流。B. 用测温仪检查泵及电机轴承温度。C

12、. 检查振动，振动值不表1-1中规定值D. 检查机械密封，对于单端面机械密封允许泄漏量为10cm3/h，当泄漏量大于50cm3/h时应予以更换。 表1-1除非另有规定离心式机器轴承处的振动值应符合表1-1规定7.3、机泵停止试运转后，应符合下列条件：7.3.1主机停止后,应立即进行盘车。7.3.2离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门。7.3.3应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。卸掉系统中的压力及负荷。7.3.4断开电源及其它动力来源。7.3.5 检查各紧固部件。7.3.6拆除临时管道及设备，将正式管道进行复位安装复位；特别是试压、吹扫、试车时，设备、管道之间设置的

13、临时隔离盲板，应按记录拆除复位一个，消号一个，严禁遗留隐患。7.3.7 拆除试车临时设施,将正式部件或管件进行安装7.3.8整理试运转记录。7.3.9停车后应注意排尽泵内的积水。泵试运转的管道连接示意图。容器或贮槽 加水处 压力表 PII 泵八、试车组织机构 总 负 责人： 赵耀欣 技术负责人： 吕华谦 现场负责人： 杜 斌 操作人员： 周子云 张珞涛 王丹红 安全负责人： 杜 斌九、劳动力安排工 种钳 工仪表电气起重工电焊工其 它人数22212十、主要施工机具为了保证试车工作的正常进行，需准备必要的备品备件及仪表仪器。序号设备名称单位数量备注1点温度计个12转速表个13电流表个14兆欧表个2

14、500V/2500V5对讲机台26测温仪器台111、 试车安全措施11.1、保持环境良好，进出口通畅，考虑到意外事故时疏散人群；11.2、为了安全起见，操作人员应穿绝缘皮鞋，带绝缘手套；11.3、操作人员应熟悉配电室布置、现场设备的位置，避免误操作；11.4、所有操作人员必须统一指挥，不得擅自送电、操作； 11.5、现场需配干粉灭火器；11.6、单机试车前，有关人员必须学习试车的安全和操作规程，熟悉试车回路。参加试车的人员应佩带工作牌，与试车无关的人员不得逗留在试车现场。11.7、试车现场必须备有消防设备，消防水管路应保持畅通。现场应挂贴“注意安全”、“严禁明火”、“有毒危险”、“请勿靠近”等

15、标语牌，并作好安全宣传工作。11.8、与试车无关的仪表及管道应隔离。11.9、临时安装的管道应与试车系统相符。11.10、对影响安全的扶梯，孔洞，沟盖板，脚手架等要做妥善处理。11.11、取样点、分析化验点和监测管附近需设水源，并用胶管连接，以备阀门或管道泄漏时冲洗用。11.12、试车前对所有安全阀及其相关阀门进行检查。11.13、所有试车临时动力和照明用电应由专业电工从业主指定的接点处接至试车处，并保证动力用电可靠接地。11.14、试车过程中应有检修人员值班，随时检修试车设备的缺陷。 2HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表（JHA）项目名称：中煤陕西能源化工有限公司净化装置 单项工程（

16、作业）名称：丙烯压缩机吊装 日期：2013.11序号工作步骤HSE因素(危险源)主要后果及可能性LS风险值R是否重要 HSE因素详细的控制措施1施工准备 机械、重物挤压、碰撞人员伤亡236否1. 试车区域设置警戒区非试车人员禁止入内。2. 有试车总指挥领导试车严禁多头领导 。3.雨雪天气做好防滑措施。2试车作业 机械伤害人员伤亡248是1. 严禁试车时手触碰转动部分。2. 试车升温时监护人员不得离开现场。3临时电使用触电人员伤亡236是1：正确接地，电源插座等设立保护或警示。2. 严禁带电作业。3. 电工持证上岗。4吊装作业吊装物件吊车倾倒物体挤压人员伤亡设备损坏248是1. 吊装索具要定期检

17、查，如有问题禁止使用；2. 如遇五级以上大风、大雨等天气，影响施工安全时，停止吊装作业。3.吊装区域设置隔离区非作业人员禁止入内5电动工具机械伤害人员伤亡、财产损失313否1.在连接或断开电源之前，开关必须关掉6 气瓶火灾、爆炸人员伤亡、财产损失313 是1.检查安全附件齐全2.检查作业环境安全3.放置合理，符合安全距离要求注：1、风险值R=L×S；可能性L取值范围为：1-2-3-4-5；严重性S取值范围为：1-2-3-4-5。详见HSE因素(危险源)评价(风险评价)办法 2、风险值（R=L×S）R9的HSE因素(危险源)可确定为重要HSE因素(危险源)，需要进行控制。3、

18、JHA由项目部总工程师组织技术员、安全员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。15、 试车应急预案15.1应急组织机构（1） 应急组织机构：应急总指挥应急组织机构：陈乾坤应急成员：各部门及施工人员应急指挥联络员苏挺江应急副指挥杜斌现场应急指挥赵耀欣（2）职责2.1应急总指挥职责：2.1.1全面负责应急事故（事件）的抢救、抢险工作。2.1.1组织指挥应急组织机构成员开展应急工作。2.1.3落实应急预案所需的各类资源（人、财、物资设备）。2.2现场应急指挥职责：2.2.1切实了解掌握应急预案内容及实施预案环节，协助指挥工作。2.2.2落实应急组织机构人员岗位职责。2.2.3负责与救援部门的联络。

19、2.2.4应急事件发生时，立即向应急指挥部报告，启动应急预案，采取应急措施，防止事件扩大。2.2.5处理掌握险情变化情况，确定险情对策向上级及时汇报处理情况。2.3应急副指挥职责：2.3.1掌握应急预案内容及实施预案环节，协助指挥工作。2.3.2掌握应急组织机构每个成员的职责。2.3.4指导应急组织机构成员的工作。2.3.5紧急情况下，负责现场具体应急预案的启动实施。2.3.6负责全天候紧急状况下各类信息收集，及时向指挥汇报。2.3.7在紧急状态结束后，在恢复施工过程中，再次负责事故现场的指挥工作。2.4应急指挥联络员职责2.4.1执行应急指挥、副指挥、应急办公室主任命令。2.4.2负责同外部机构及紧急救援服务机构的工作联系。2.4.3负责对应急组织机构成员应急处理工作指导。2.4.4及时传递应急组织机构人员相互间的应急信息。2.5应急成员职责2.5.1熟悉应急撤离路线及指定集合点方位。2.5.2应急事件发生时，立即向应急指挥、副指挥及应急办公室主任报告。2.5.3应急事件发生时，负责单位人员的撤离。2.5.4负责清点到达集合点各单位人员的人数。2.5.5负责向指挥、副指挥汇报人员撤离情况。应急所需设备、物资电话、对讲机和其他通信设备；消防设施、设