工程质量管理制度0001

1、工 程 质 量 管 理 制 度 （试 行 ）、总则1. 目的为了加强公司质量管理，增强项目经理质量意识和施工人员责任感，确保工程质量业主要 求，同时为了多创优多创精品工程，提高公司社会信誉特制定本管理条例。2. 适用范围：本项目部般规定1. 开工前项目部有关质量管理责任制，管理网络等规章制度必须上墙。2. 开工前项目部的施工管理人员必须全部到岗。3. 开工前项目经理部必须与公司相关科室配合编制好施工组织设计和各种专项施工方案，并经有关部门审批或备案后方可实施。4. 开工前由项目经理带头及时组织有关人员熟悉研究施工图，并及时会同有关单位做好图纸会审，针对工程项目的疑难问题制定具体的施工方案。5.

2、 在施工现场项目负责人、质检员必须按设计要求及国家验收规范实施监督、检查， 工程（二）专项制度1. 工程质量项目负责制项目经理部是工程质量的责任单位，对工程质量总负责，参与工程施工的各专业队伍无论是甲方或是乙方分包的均须接受总承包方的质量管理制度和检查，凡发现有违反国家质量标准，项目内部质量标准，有可能对工程质量等造成影响的质量问题，项目部方均有权力加以制止或处罚。对于项目分包的单位，项目部组织定期的检查和验收，分包单位要配备专职质检员，并服从项目质检部的领导和管理。对于甲方分包的单位，项目部要与甲方明确管理职责和质量标准，并与甲方共同组织检查，对于影响工程质量目标的质量问题，项目经理部要书面

3、通知甲方，督促整改。2. 样板引路制度2.1 每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前作出示范样板，项目质检部将组织相关部门、人员进行质量首检鉴定，达到工程质量目标后方可展开大面积施工。由于本项目场地的局限，无可单独做样板的区域。本项目的工程样板在工程实体中体现。工程项目主体结构需要作样板的分项工程包括： 柱筋绑扎 墙筋绑扎（引水平线，拉通线绑扎） 板筋绑扎（弹线）梁板模板支设柱模支设装修工程样板间，样板墙等楼梯间踏步模板支设2.2 对分包队伍的考核、除对业绩进行考核评审外，还要通过做样板间、样板段考核其质量情况，进行取舍，不合格队伍坚决清退出场。2.3 各施工队在选取施工班组时也必须采用上述

4、制度来取舍作业班组。3. 施工交底制度交底制度：单位工程开工前，公司组织对项目经理部进行质量技术交底；项目技术部在每个分部、分项工程施工前，对施工员及相关人员、班组、工人进行交底。项目部全体成员参加交底全过程。要求全员（总包及分包的技术、质量、安全施工相关人员和班组负责人、工人）签字。书面交底记录，交底人和被交底人签字。4. 原材料进场检验制度（责任人：材料员、质检员、实验员）4.1 、进场材料必须具备产品合格证，并加盖红章方为有效。4.2 新型材料还须具备有关建设主管部门的推荐使用证书和产品鉴定证明。4.3 进场材料必须进行复查检验，不合格的严禁使用在工程上，进口钢材尚须商检局盖章，进口钢材

5、必须进行化学成分分析检验。4.4 材料部门要对进场材料注明进场规格、产地、数量及进场日期，并按规定批量取样。4.5 甲方供应的材料，不能达到质量标准时，应及时提出书面异议，并有权拒绝使用，若甲方强行使用，应及时向公司反映汇报。5. 隐蔽验收制度（技术、质检、资料、实验人员）5.1 、隐蔽工程是工程施工的重要工作，项目质保部将组织各级人员进行重点检查。5.2 隐蔽工程是指所有将被后序工程覆盖的分项工程，如：钢筋、砼、砌体、防水材料、电器、给排水。5.3 隐蔽工程应具备相应的质量保证资料。5.4 隐蔽工程必须在施工队自检、互检、 专检合格并经项目分包施工员复检合格的基础上方可填写申请单，向质保部申

6、请验收，达到要求后方可通知甲方、监理及质检站来进行核验。5.5 未经甲方、监理、质检站同意，擅自隐蔽，造成质量事故、返工、被勒令停工或通报批评等后果，将严厉追究有关人员的质量责任。6. 混凝土浇筑令制度（项目经理、技术、质量）砼浇灌前施工员填写混凝土浇灌令经项目经理签字后才能施工。当监理公司有要求签署浇灌令时，须经监理签字后才能施工。7. 模板拆模令制度（项目经理、安全、技术、质量）砼浇筑完成后，并根据同条件养护试块的强度，达到拆模要求后，由施工员填写模板拆除令经项目经理签字后才能拆除。（或由项目经理委托安全主管签字）8. 培训上岗制度（项目经理、安全、技术、质量）工程所有管理人员及电焊、电工

7、、防水等特殊工种人员均须经过业务知识技能培训，并持证上岗；一般工种施工工人必须经过入场教育，施工前施工员必须进行详细的技术质量交底。9分级检验制度（安全、技术、质量、分包）第一级质量检验：分包施工员组织本队质检员及作业班组进行100%实测定量验收，达到优良（项目验收标准）后，填写验收申请单，向项目部施工员申请验收。第二级质量检验：项目部施工员组织项目质检员等相关人员对施工实体70%的实测实量验收，达到项目验收标准后，在验收申请单上签字认可报甲方、监理及质检站验收申请验收。若仍存在少量问题，即发整改通知单要求项目施工员组织限期整改，若在限期内未整改完成，仍不合格，即进行处罚（正式验收时整改单只发

8、一次，第二次即为罚款单）。第三级质量检验：甲方、监理及质检站进行正式验收，达到优良（项目内部质量验收标准）后，方可进入下一工序施工。10、成品保护制度（施工员、质检员、分包）项目部必须制定成品保护措施，建立工序、工种之间的交接制度，明确交接手续，并制定相应的奖罚条例。11. 质量奖罚制度项目经理部有权对工程质量进行奖励和处罚。奖罚明细，后附12. 工程结算质量否决制度没有经过质量检验评定的分项、分部、单位工程，结算部门不得结算工程量。分项工程的质量等级以质检部门核定等级为准。三 . 质量验收（一）质量分工1. 公司质量部的质量工作（ 1）负责对公司范围内各承建工程的工程质量进行监督检查，有权制

9、止不按验收规范、设计图纸、技术规范施工，有权按规定对基层单位根据施工现场质量的优劣提出奖罚意见。（ 2）参加质量计划、质量管理制度、质量责任制的编制和质量问题监督整改、验收。（ 3）经常深入基层和施工现场，掌握和了解工程质量的动态，并帮助施工现场解决工程质量中存在的问题。（ 4）制定各种质量管理制度、工作程序、验收程序、验收标准及质量奖罚实施细则；（ 5）协助项目部开展“分级检查”工作2. 项目部质量工作：（ 1）全面负责项目工程的质量管理、检验和协调工作；（质量总监、质检员）（ 2）执行落实公司各种质量管理制度、工作程序、验收程序、质量奖罚实施细则；（质量总监、质检员）3）填写和编制各种验收

10、及内部表格和资料：（质检员、资料员）4）配合编制和完善施工方案和创优方案；（技术、质检人员）5）落实和督促质量奖罚制度的执行和对现；（质量总监、质检员）6）协助项目经理确保质保体系的正常运行，质量问题的分析和改进等工作；（质量总监、质检员）（ 7）对项目所有工序工程的质量控制、检查负全面责任；（质量总监）（ 8）负责所有的钢筋抽检、取样、协调和监控工作；（实验员）（ 9）作好检查记录、现场质量状况汇总、上报等工作；（质检员）（ 10）钢筋、模板、砼工程以及后期装修工程的检查、验收工作；（质量总监、质检员）（ 11）隐蔽工程与甲方监理联系、配合报资料等工作；（质检员、资料员）（ 12）负责质保部

11、各种资料整理、归档保存等工作；（资料员）（ 13）填写主体及装修各分项工程所有交工资料的填写工作；（资料员）（ 14）整理隐蔽验收资料、包括验收前将资料备齐、填写针对甲方、监理的发文登记本、配合比及各类试验报告、合格证。（资料员）以上项目部工作由项目经理统筹规划、监督落实组织质量规划、监督质量工作的开展情况，落实各种制度的实施至少每月要组织质量大检查，对本月的质量工作以总结。项目总工负责配合公司制定标准、指导督促制定各工序质量标准，制定或审批技术交底，组织技术交底。编制实测实量方案，对质量检查范围和精度进行规定。验收样板，抽样验收各工序交底应包括质量标准。交底过程应正式，由总包及分包的技术人员

12、、质量人员、生产人员参加，书面签字，签字包括总包管理人员。各工序抽检频次不低于20%。项目质检人员负责检查和落实。各工序过程检查是否按交底施工，工序交接检查，是否达到质量标准。隐蔽验收检查。样板验收检查。对建筑物的定位及标高进行核验，确保建筑物定位、高程传递准确；对各控制工序实测实量。对不按交底施工、不能达标、不及时整改的行为进行处罚，落实整改情况。对无法处理的及时上报。实测实量检查应70%以上覆盖，做好实测实量记录（书面记录及实体标记，表明实测时间、数值及实测人）。各工序交接和验收检查应编制好检查记录。隐蔽验收记录。质量内页还包括整改单及落实情况、罚单，施工日记、检验批评定表等。在月质量检查

13、总结会上要对本月质量工作和项目质量状况进行分析和总结。项目实验员做好进场材料实验计划，保证实验及时，实验结果真实，不耽误施工进度。资料员负责各种资料整理、归档保存等工作。如材料合格证、检验报告、复试报告等实验报告收集整理工作；隐蔽工程、分项、分部、单位工程及竣工验收资料的填写报验工作。施工队质检员组织二1果、班组自检E_好颁欣钟颦1攵一I/Lr"r 舁七 一rz 、其_、*上-dLJL<Z/Jin分项工程开始施工（二）验收程序图项目工长、质检员、施工队质检员、工长及班组长全面跟踪跟班检查，指导施工，发现问题及时处理不合格施工队工长组织施工班组限期整改1 .混凝土结构工程：合格现

14、浇结构模板安装的允许偏差1允许偏差值（mm）检查方法施人熟质;佥员、工长填写项|佥收申请单报 项目工长申请项目部验收国家规范标准项目规范标准1铀二位置_柱，梁,惜53尺量2底模上表面标高±5+ 3水准仅或折线尺量基础不合格|'可题较轻乾，质保郭向工长及旭工队 寓二次验IB不合3项目.香相关人黄验慵+ 4、-5 .1支整改侬邮，如公力各，对各缪人员进亍处罚，项目工长 建处做线、尺量4层高度垂直层局不太丁 5m61合盛于5m8割织施工15相邻两友表面高低差22尺量6面平整度54靠尺、塞尺项目工长7在验收申请上 关洲卿加方、。上签加£准备相-2方尺、塞尺监理验收顺直-2线

15、尺8预埋铁彳牛中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移22拉线、尺量螺栓外露长度+ 10、-0±8、-010预留孔洞用意线位移+ 10+ 8卞14心目上尺寸用怖0 /存保部根土槎情兄处罚施工队.各11心理:F式聆阳4线位移-级工和占罚款金额明线5-1路市.高+ 512插筋中心线位移54尺量外露长度+ 10、0±8、0工长组织施工队进入下一道施工工序钢筋安装位置的允许偏差允许偏差值（mm）国家标准项目标准检查方法绑扎钢筋网长、宽+ 10+ 8观察，钢尺测量网眼尺寸±20+ 15观察，钢尺测量绑扎钢筋骨架长+ 10+ 8观察，钢尺测量宽、高+ 5+ 4观察，钢

16、尺测量受力钢筋间距+ 10+ 8观察，钢尺测量排距+ 5+ 4观察，钢尺测量保护层厚 度基础+ 10+ 8观察，钢尺测量柱、梁+ 5+ 4观察，钢尺测量板、墙、壳+ 3+ 2观察，钢尺测量绑扎钢筋、横向钢筋间距+ 20+ 15观察，钢尺测量钢筋弯起点位置2015观察，钢尺测量预埋件中心线位置54观察，钢尺测量水平高差+3,0+2,0观察，钢尺测量现浇结构尺寸允许偏差项目允许偏差值（mm）国家标准项目标准检查方法轴线位置基础1512钢尺测量独立基础108钢尺测量墙、柱、梁86钢尺测量剪力墙54钢尺测量垂直度层高< 5m85经纬仪或吊线 钢尺测量>5m108经纬仪或吊线 钢尺测量全高（

17、H）H/1000 且 0 30H/1000 且 0 30经纬仪，钢尺 测量标高层高+ 10+ 8水准仪，钢尺 测量全高+ 30+ 25水准仪，钢尺 测量截面尺寸+8,-5+ 5钢尺测量电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0+20,0钢尺测量井筒全高（H）垂直度H/100 且 0 30H/100 且 0 30经纬仪，钢尺 测量表面平整度86靠尺和塞尺预埋设施 中心线位置预埋件108钢尺测量预埋螺栓54钢尺测量预埋管54钢尺测量预留洞中心线位置1512钢尺测量混凝土设备基础尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准检查方法坐标位置2015钢尺测量不同平面的标高0, -200, -15水准仪，

18、钢尺测 量平面外形尺寸+ 20+ 15钢尺测量凸台上平面外形尺寸0, -200, -15钢尺测量凹穴尺寸+ 20,0+ 15,0钢尺测量平面水平度每米54钢尺测量全长108水准仪，钢尺测 量垂直度每米54经纬仪，钢尺测 量全高108经纬仪，钢尺测 量预埋地脚螺栓标高（顶部）+ 20, 0+ 15, 0水准仪，钢尺测 量中心距+ 2+ 2钢尺测量预埋地脚螺栓孔中心线位置108钢尺测量深度+ 20,0+ 15,0钢尺测量孔垂直度108吊线，钢尺测量预埋活动地脚螺栓锚板标高+ 20,0+ 15,0水准仪，钢尺测 量中心线位置54钢尺，塞尺测量带槽锚板平整度54钢尺，塞尺测量带螺纹孔锚板平整度22钢尺

19、，塞尺测量2 .砌体工程砌体的位置及垂直度允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准检查方法轴线位置偏移108经纬仪配合钢尺测量垂每层54用垂直检测尺检测直全< 10m108经纬仪配合钢尺测量度高< 10m2015经纬仪配合钢尺测量砌体的一般尺寸偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准检查方法基础层面和露面标高+ 15+ 12水准仪及标高尺表面平整度清水墙、柱54用垂直检测尺检测混水墙、柱85用垂直检测尺检测门窗洞口高、宽（后塞口）±5±4用钢尺检测外墙上下窗口偏移2010用钢尺检测水平灰缝平直度清水墙75观察用钢尺检测混水强108观察用钢尺检测构造柱尺寸允许

20、偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准检查方法柱中心线位置108用钢尺检测柱层间错位86吊线检测柱垂直度每层108用垂直检测尺检测全高< 10m1512经纬仪、吊线、钢尺> 10m2016经纬仪、吊线、钢尺填充墙砌体一般尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准检查方法轴线位移108用钢尺检测垂直度< 3m54用垂直检测尺检测>3m108经纬仪、吊线、钢尺、垂直 检测尺检测表面平整度86用2m靠尺和塞尺检测门窗洞口高、宽（后塞口）+ 5+ 4用钢尺检测外墙上、下窗口偏移2016以底层窗口为准，吊线检测3 .抹灰工程一般抹灰的允许偏差和检验方法;项目国家标准允许偏

21、差项目允许偏差（mm）检查方法立面垂直度43用2m垂直检测尺检查表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正32用阴阳角检测尺检查找平层的厚度和技术要求类别基层种类厚度（mm）技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15-201:2.5-1:3 （水砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级整体或板状材料保温层20-25装配式混凝土板、松散材料 保温层20-30细石混凝土找平层松散材料保温层30-35混凝土强度等级不低于 C20沥青砂浆找平层整体混凝土15-201:8 (沥青：砂)质量比装配式混凝土板、整体或板 状材料保温层20-254.地下防水防水卷材厚度技术要求防水等级设防道数合成高分子防水卷材局聚

22、物改性沥青防水卷材1级三道或二道以上设 防单层：小应小于 1.5mm；双层：每层不应小于 1.2mm单层：不应小于 4mm；双层：每层/、应小于 3mm2级二道设防3级一道设防 1不应小于 1.5mm不应小于 4mm复合设防不应小于 1.2mm小应小于 3mm两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材应符合下列规定：(1)胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；(2)铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并辐压粘结牢固，不得有空鼓；(3)铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺

23、寸正确，不得有扭曲、皱折；(4)接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。防水混凝土质量要求：结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置 应正确。检验方法：观察和尺量检查。防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。防水混凝土结构尺寸允许偏差见 现浇结构尺寸允许偏差迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm ,其允许偏差为土 10mm。检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。(四)质量管理点设置测量工程施工测量质量管理点设置表工 程 项 目班组目 标分项 项目管理 点设 置规范、 标准对策措施检查工具测满足工 业与民高程 控制水准 基

24、准 点工程测水准点应选在土质坚硬，便于长期保 存和使用方便的地点用混凝土保护 好，校核水准基准点的准确度采用精 密制水准仪往返测量，一个测区内至 少应后3个基准点。将标局点引入现精密水准仪量用建筑量规范场或邻近永久性建筑物上，做好标工工程测GB5002识，定期复查。程量规范 要求平向 控制平向 轴线 控制 网6-93长轴线上的定位点/、能少于3个，控 制网点位布设宜选择在通视良好， 易 于长期保存的地方。控制网上的点位 应埋设混凝土固定标桩，四周设置保 护栏杆，严禁扰动。经纬仪土方工程机械挖土工程质量管理点设置表工程 项目班组 目标分项 项目管理点 设置自控标准(mm)对策措施检查工具及检 查

25、力法机 械 挖 土槽底 不超 挖、尺 寸准 确、边 坡符 合要 求槽底 标图司机与 测，配 合+0-50白灰点测设及时，间距适 中司机要按要求预留厚度，泊槽工及时跟上测工及时将轴线投测到槽底选择有利于开挖边坡的行 车路线水准仪基槽 尺寸测设-0+10经纬仪边坡行车 路线不允许 偏陡坡度尺人工挖土工程质量管理点设置基槽尺寸、标高的确定要考虑垫层、找平层、防水层及保护层的总厚度工程 项目班组目标分项项 目管理点 设置规范标 准对策措施检查工具及 检查方法人工 挖土基槽尺寸、 标图准确基槽尺 寸测设-0检查白灰线及时测 设，防止基槽过宽、过 窄经纬仪及钢 尺标图测设+0、-50及时测设距槽底50cm

26、 水平线水平仪平整测设小于10mm沿长向多点抄平修槽拉 对角十字线做好控制桩 和引桩地面混凝土垫层工程质量管理点设置表工程 项目班组 目标分项 项目管理点 设置自控标准规范标准对策措施检查工具 及检查力法地面表面表面混凝土严格执行施用2m靠尺和楔 形塞尺检查垫层平整，平整配比与8mm10mm工中的自检混凝标图、度标图和质量专检土浇 筑坡度、 厚度 符合 设计坡度设计坡 度与实 施不大于房间 相对尺寸2/1000,且 不大于30mm控制坡度、标图，严把 操作关用坡度尺 检查厚度垫层基 层标图 准确在个别地方 不大于设计 厚度的 1/10固定实测标 记用水准仪 检查标图士 8mm士 10mm用水准

27、仪 检查找平层质量管理点设置表工程 项目班组目 标分项项 目管理点 设置自控 标准规范标 准对策措施检查方法 及检查工 具找平 层表向平 整、坡度 符合要 求、表面 密实无 起砂表向平 整标图线4mm允许偏差5mm原材料符合质量 要求，配合比准确；抹压适时，养护及时；严格掌握砂浆塌 落度；用2m靠尺 和锲形塞 尺检查表面密 实抹压程 序二遍 成活无蜂窝、 脱皮、起砂边角处、管根部位 认真清扫干净；细部 操作要认真，不漏 压；目测和小 锤敲击砌体砌筑工程质量管理点设置（砖模）砖模采用材料必须是烧结实心砖或承重多孔砖，保证砂浆与砌块的粘接面。为保证砖模的稳定性：1 .砖模基础宜比基底深挖100mm

28、。2 .砖模3-6米范围内设砖垛，内埋设4根L型拉结筋，间距500mm。拉结筋另一端采 用植筋方式植入护壁桩内100mm，植入深度=100+喷浆厚度，设计值为80mm。将拉结 筋与砖模连接牢固。3 .在砖模与护壁桩间用沙土填充。工程 项目班组目 标分项 项目规范标准管理点设 置实施措施检查方法砌筑 工程砂浆饱 泄灰缝 均匀底灰 饱满 度水平缝不低 于90%竖 缝不低于80%保证砂浆 饱满严格控制砂浆稠 度，保证良好和易 性根据砌块尺寸计 算排数，分好皮数用白格网检查 底灰饱湎度 灰缝与皮数杆 比较，用尺检查墙间平 整表面 平整 度8mm保证墙向 平整挂线砌筑，拉线 起线准确无误操作中随时检查

29、纠正用2m直尺和塞 尺检查墙向垂 直垂直 度士 5mm保证墙向 垂直施工前处理好基 层操作中随时检查 纠正用2m托线靠尺 板和直尺检查稳定性设置 砖垛 植筋增设一道砖 垛间距3-6 米左右,内 埋设4个L 型拉结筋保证墙向 垂直保证拉结 筋外露长 度将拉结筋与护壁桩 连接牢固。目测用尺检查 用手扭动拉结 筋砖模 基础深挖100mm用尺检查抹灰工程（砖模内侧）质量管理点控制工程 项目班组 目标分项 项目管理点 设置自控 标准规范 标准实施措施检查方法抹灰表面 平整、 立面 垂直、 阴阳 角做 成圆 弧形 R=50 接缝 高低无空 鼓脱 落表面 平整平直套 方3mm3mm基层清理必须干净；提 前做

30、好灰饼，标筋，墙 面适当浇水润湿；分层 赶压。加强工序自检用 2000mmB尺 检查用锲形塞尺检 查立面 垂直垂直套 方2mm2mm基层清理必须干净；提 前做好灰饼，标筋，墙 面适当浇水润湿；分层 赶压。加强工序自检用 2000mmB尺 和线坠检查 用锲形塞尺检查无空 鼓脱 落与基层 粘贴00基层清理必须十净；提 前做好灰饼，标筋，墙 面适当浇水润湿；分层 赶压。加强工序自检墙间尢浮土 撒水均匀地下防水工程（柔性防水层）为保证防水卷材铺贴规矩，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度均 为100mm,将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。防水中间成品保 护非常重要

31、，有其他工种的交叉施工，极易损坏。如砖模顶部基础放大角阳角、地下室顶板 周圈部位，可采用增设一层防水加强层。宽度根据现场实际情况而定。但宽度应大于500mm每边宽度应大于250mm加强层上采用水泥砂浆或模板保护。地下防水工程质量管理点设置（柔性防水层）工程 项目班组 目标分项项 目规范标准管理点设 置实施措施检查方法无渗 漏卷材及 配料材料符合设 计及规范要 求材料出厂 合格证及 质量检验 报告和现 场抽样复 验报告严格执行报验制 度材料进场见证取 样抽样复验报告基层阴基层应牢 固，基面应 洁净、平整， 不得有空 鼓、松动、 起砂和脱皮 现象；基层 阴阳角处应 做成圆弧 形，表向平整 度，阴阳

32、角符 合要求 基层含水 率小于9%基层碎或砂浆配 合比严格执行。阴阳角采用专用 工具，操作中随时 检查纠正观察和尺量检 查将1m见方的卷 材覆盖在基层 表面上,静置23h,若覆盖 处的基层表面 无水印，且紧贴 基层一侧的卷 材亦无凝结水痕，防水 工程无渗 漏细部处 理所用阴阳 角、防水套 管位置设置 防水加强层加强层宽 度不小于 500mms 边不小于 250mm操作中随时检查 纠正目测，钢尺检查 专用工具检查止水钢 板及橡 胶止水 条钢板厚度不 小于30mm 宽度不小于 300mm折边 30-50mm 止 水钢板及橡 胶止水条搭接耳、小于50mm止水钢板 采用焊接 方式连接，双面 焊，焊缝

33、饱满。橡 胶止水条 采用粘接 方式连接止水钢板采用备筋 焊接的方式固定。 橡胶止水条采用水 泥钉固定在基层 上。（间距500mm操作中随时检查 纠正。目测，钢尺检查粘贴方 式满粘上下 两层和相邻 两幅卷材的 接缝应错开 1/3幅宽， 且两层卷材 不得相互垂直铺贴。符合规范 设计要求施工前处理好基层操作中随时检查 纠正目测，钢尺检查搭接宽 度长短边搭接 宽度均不应 小于100mm符合规范 设计要求操作中随时检查纠 正钢尺检查钢筋工程(1) 、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合料表要求。批量加工实行首检制即每班同类型钢筋、同一加工设备先加工一根或一个经检查符合料表要求和允许偏差要求后再继续加工。

34、钢筋弯曲后平面不得有翘曲不平现象，各弯曲部位不得有裂纹。钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常现象，必须重新取样试验，合格后方可重新加工。箍筋弯钩的平直部分长度、形式必须按设计图纸及规范要求制作。各种构件钢筋加工尺寸、起弯位置必须准确，偏差不得超过10mm各种弯钩的弯折角度必须准确一致。钢筋加工完成后，应按类别、直径和使用部位挂牌，并分类堆放整齐。(2) 、钢筋绑扎钢筋搭接接头必须在两端内50 mmt和中间绑扎三道。在绑扎墙柱钢筋前必须根据截面尺寸线校正钢筋位置。绑扎箍筋前先在柱两对角主筋上分箍筋线(在墙的两端划水平筋位置)，箍筋弯钩朝向柱心并交错布置在四角纵向筋上，绑扎扣相互

35、成八字形，扎丝头按入钢筋内。严格按设计及规范要求设置加密箍筋。下层墙柱筋露出楼面部分必须用定位箍筋(墙用梯子筋)固定位置。柱垫块应在每柱边布置不少于两行纵向间距 8001000mm柱边长大于800 mrmj,行间距不 大于600 mm。墙筋每个交叉点均应绑扎牢固，并将扎丝头按入钢筋内，垫块距墙转角处不大于100 mm，按8001000 mm间距设置。绑扎梁钢筋前将梁配筋写在模板上，摆铁时注意主次梁顺序，梁与柱相交时，梁筋在内柱筋在外，梁与墙相交时，梁筋在墙水平筋内放置。梁纵向受力筋采用双层排列时，两排筋之间应垫直径不小于25的短钢筋。梁箍筋的接头处应交错布置在两根架力筋上与纵向钢筋交叉点扎牢，

36、绑扎扣成八字形，悬臂梁箍筋接头在下铁处。严格按规范及设计要求设置梁端加密箍。保证各种钢筋的锚固长度。垫好梁底及梁侧垫块，保证钢筋保护层厚度。梁箍筋绑扎前必须划好线，绑扎间距均匀、整齐，主筋必须绑扎到位，保证构件截面尺寸。板筋从梁边一个间距处开始分线，纵横方向板筋均应两端分线。板筋伸入梁内，负筋放在梁上。板垫块按间距600 mnK置，且在梁边第一排筋下和埋管下均需设置。在雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板的负筋要设铁马镂保证保护层厚度。需二次浇筑的板施工缝处，板筋保护层应设通长支架固定钢筋。板筋要求绕过洞口时应用扳头扳弯钢筋贴洞边绕过。严格按设计及规范要求加设各种洞口加强钢筋。作到工完场清，在验收前必须清

37、理干净墙柱内、梁内及板面的垃圾、杂物。 作好成品保护工作，在钢筋绑扎完成后严禁人为的破坏、污染、踩踏等。钢筋工程质量通病与预防1 .钢筋表面锈蚀。 防治方法：钢筋堆放场地硬化；采用定型或临时设施 使钢筋架空，离地高度不少于 200mm雨雪天时提前表面覆盖，避免侵蚀。2 .钢筋的混凝土保护层厚度或大或小，不满足规范要求；露筋。 防治方 法：加设定位梯子筋、定位箍筋；保护层厚度应符合要求，钢筋不能紧贴模板；钢筋绑扎时钢 筋工要注意绑扎成品的垂直度，不可倾斜严重，否则及时采取措施进行调整；混凝土浇筑前应 检查钢筋位置并固定好，避免产生位移。3 .柱子或墙外伸钢筋错位。防治方法：在外伸部分加一道临时箍

38、筋，按图样位置安好,然后用样板固定好，浇捣混凝土前再重复一遍。如发生移位则应校正后再浇捣混凝土；注意浇 捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查及时校正。钢筋绑扎工程质量管理点控制工 程 名 称班组 目标分项 项目管理点 设置规范标准实施措施检查方法钢筋规 格、形 状、尺 寸、数 量、问 距、锚固 长度接钢筋出加强对施工人员的技术培钢钢筋必须符合训，使具熟悉施工规范要求筋 绑的品 种和）口 W 化验单设计要求 和启美标和基本常识。认真执行工艺标准，严格按观察扎 工 程质量风 报告准规定技术交底施工，严格按照图 纸和配料单施工。头设置 处人工八搭接严格按r均不小于施工前检查基层和上道工长

39、度下料单定值序质量对使用工具经常检尺里计及施 工规范弯钩 角度下料朝向应 止确测和调整。施工前应预先弹线，施工过 程中采取加固和定位措施 加强工序间的自检和交接 检。尺量 观察钢筋焊接工程质量管理点控制（电渣压力焊）工 程 名 称班组 目标分项 项目管理点 设置规范标准实施措施检查方法钢筋焊接工程钢筋 规格、 形状、 尺寸、 数量、问 距、 锚固 长度 接头 设置 符合 设计 及施 工规 范钢筋 的品 种和 质量钢筋出 厂合格 化验单 及复试 报告必须符合设 计要求和有 关标准规定加强对施工人员的技术培训， 使其熟悉施工规范要求和基 本常识。认真执行工艺标准，严格按技 术交底施工，严格按照图纸

40、和 配料单施工。观察量测 尺量 见证取样 进行复试焊接 部位严格按 下料单本斗0 焊接接 头的位 置，同一 区段内 有接头 钢筋面 积的百 分比，必 须符合 设计要 求和施 工规范 的规定1焊包较 均匀，突出 部分最少高 出钢筋表面4mm2电极与 钢筋接触处，无明显 的烧伤缺陷。3接头处 的弯折角不4。4接头处 的轴线偏移应/、超过0.1倍钢筋 直径，同时不人丁 2mm1 .施工前检查基层和上道工 序质量对使用工具经常检测 和调整。2 .在钢筋电渣压力焊生产中， 应重视焊接全过程中的任何 一个划、节。接头部位应清理干 净；钢筋安装应上下同心；火 具紧固，严防晃动；引弧过程， 力求可靠；电弧过程

41、，延时充 分，电渣过程，短而稳定；挤 压过程，压力适当。3 .电渣压力焊可在负温条件 下进行，但当环境温度彳氐于 -20C时，则不宜进行施焊。4 .雨天、雪天不宜进行施焊， 必须施焊时，应采取肩效的遮 蔽措施。焊后未冷却的接头， 应避免碰到冰雪。5 .若出现异常现象外观检查 不合格的接头应切除重焊、或 采取补救措施。目测或量 测尺量 见证取样 进行复试钢筋机械连接工程质量管理点控制工 程 名 称班组 目标分项 项目管理点 设置规范标准实施措施检查方法钢筋机械连接工程钢筋接 头的位 置、同一区段内 有接头 钢筋面 积的百 分比，必 须符合 设计要 求和施 工规范 的规定钢筋 及套 筒的 品种 和

42、质 量钢筋出 厂合格 化验单 及复试 报告套筒出 厂合格 化验单必须符合 设计要求 和启美标 准规定。 连接套的 规格和质 量必须符 合要求。加强对施工人员的技术培训， 使其熟悉施工规范要求和基 本常识。认真执行工艺标准，严格按技 术交底施工，严格按照图纸和 配料单施工。观察尺量 见证取样 复试连接 位置严格按 下料单 下料1 .接头拧 紧力矩值 的抽检必 须合格。2 .套筒接 头的外露 丝扣不得 超过1个 完整扣， 否则应重 新拧紧接 头或进行 加固处理1 .必须分开施工用和检验用 的力矩扳手，不能混用，以保 证力矩检验值准确。2 .钢筋在套丝前，必须对钢筋 规格及外观质量进行检查。如 发现

43、钢筋端头弯曲，必须先进 行调直处理。3 .对个别经检验不合格的接 头，可采用电弧焊贴角焊缝方 法补强，但其焊缝高度和厚度 应由施工、设计、监理人员共 同确定，持有焊工考试合格证 的人员才施焊。观察尺量 见证取样 复试检查接头 拉伸试验 报告模板工程模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑碎的重量、侧压力及施 工荷载；安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有足够的承载力，确保碎梁板不出现裂 缝及碎表面不损坏；在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和碎接搓处；墙柱模板安装前必须清理干净，并满刷脱模剂；梁板模板在绑扎钢筋前必须满刷脱模剂；模板拼缝必须严密，尤其在阴阳角和拼接部位

44、，不得漏浆；浇筑碎前柱墙内渣子、标签等垃圾必须清理干净，并将碎接搓部位清理干净，保持湿润；满堂架立杆横竖成线，剪刀撑、横杆、扫地杆数量、间距及作法与施工方案一致；梁、板、墙、柱背防间距同施工方案，均匀布置；框架梁、框支梁与墙、柱交接部位，次梁与主梁交接部位必须单独加固，原则上采用钢管 或木防加固，满堂架、剪刀撑按施工方案安装，不得漏装，剪刀撑必须与墙体连接牢固，并以连接立杆为主；满堂架立杆不许有接头，如无法避免需经项目部同意，且接头部位错开，并用剪刀撑加强；安装丝杆时不允许私自扳、翘墙筋，也不允许私自在模板上开洞，施工员在定丝杆孔部位时，必须核对钢筋位置，尽量确保丝杆避开钢筋；柱墙模板浇筑砼前

45、，必须留设清扫口，且必须在浇筑砼前封闭密实，确保砼表面平整和不漏浆；螺杆洞必须严格按项目方案定位、不得乱钻洞、螺杆洞竖横一条线；胶杯安装必须符合规定。模板工程质量通病及预防措施集水坑、电梯井模板截面尺寸变形，坑底上浮：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距按方案认真执行。在模板内堆放重物以抵消浇筑砼产生的浮力。墙模板1 墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。2 墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。3 门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模

46、板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。防治方法是，采用定型夹具。柱模板4 涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。5 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。6 轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方

47、向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先 立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排 支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。梁、板模板梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的 龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。 作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的 坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。模板安装与拆除质量管理点设置工程 项目班组 目标分项 项目管理点

48、 设置工艺标 准允许对策措施检查工具及检 查力法单层、多 层模板 工程 安装 与拆 除表面 平整 垂直 良好 截面 准确 标图 无误轴线 位移 截面 尺寸模板底口偏 移板面父形，支 撑不牢5+4-5施工前检查上道工 序质量，柱钢筋位置 及放线位置是否准 确。及时更换有缺陷的 模板，并予以修复。 加强工序自检。加强材料进出场管 理及现场保养。 联结件扣紧不松动。 支撑点牢固可靠。用盒尺引测检 查盒尺测量检查标图底模标图不 准，支撑不牢±5用水准仪、拉线 或用尺量检查垂直 度模板上口偏 移，支撑不稳6用线坠盒尺检 查平整 度小板板何平 整度，2用2m靠尺及用 塞尺检查组装大向平 整度5梁

49、起 拱跨度 中部1 3%检查观测水平仪及盒尺强度 稳定 性计算 排架无义形检查观测混凝土工程商品碎到达现场后，应对每车碎坍落度进行目测，并按每100立方米和不足100立方米时的相同配合比碎不少于两次实测坍落度，偏差大于±20nlm或有离析现象时退货。碎运到现场后要核对发货单强度等级与设计是否符合，并核对运送时间，超过规定的一律 退货。进行碎泵送前，先用水泥砂浆润滑泵管，砂浆应泵入专用灰槽，不得泵入构件内。碎浇筑应定人、定岗、定部位并挂牌负责。重点部位要指定专人负责，如：吊模的高低接 槎处，钢筋密集处柱、梁、墙、大窗洞底部、薄壁构件等。浇筑墙柱碎应分层，分层厚度不大于500nlm。窗洞

50、或预留洞部位应使洞口两侧的碎高度一致, 并从两侧同时振捣。对墙体暗柱和门边暗柱，要根据钢筋疏密减小分层浇筑厚度。浇筑碎前柱墙内渣子、标签等垃圾必须清理干净，并将碎接搓部位清理干净，保持湿润；当墙柱碎与梁板碎强度等级不相同时，必须使用钢丝网隔离。碎浇筑完成后，在碎初凝前，应在柱主筋上绷线，将碎用靠尺刮平，使碎表面平整，再用 木抹子将碎表面拍压密实、槎磨平整，闭合收缩裂缝，收压必须至少进行两遍。楼板面压光或 扫毛范围必须严格按方案执行。楼梯碎应自下而上浇筑，采用全封闭模板使应在踏步模板上钻排气孔。吊模处的碎浇筑应待低处碎开始初凝前再浇筑。碎浇筑过程中按规范要求进行随机抽样。结构模板拆除及施工临时负

51、荷必须根据同条件试件强度确定。碎应振捣密实，外观无蜂窝、孔洞、露筋、无缝隙夹渣层。新浇筑的碎必须在浇筑完24小时（强度达到1.25N/ mm）后才能上模板、木防、钢筋等材料 楼板预留洞、预留槽拆除必须待碎凝结后进行，并且不得造成板出现裂缝、缺角等缺陷。振捣下料时不得随意移动钢筋，踩塌的钢筋必须及时恢复到位。振捣完成后要检查墙柱钢 筋有无移位和保护层是否准确并及时调整。养护期间必须保持碎表面湿润。碎浇筑时必须安排足够的木工、钢筋工的保守人员看守。质量管理点设置表工 程 项 目班 组 目 标分 项 项 目管理 点设 置自控 标准规范标准对策措施检查工具 及检查力 法普通混凝土工程无 蜂 窝、 麻