包装技能技术总结要求

1、精心整理包装技术要求1、基本要求1.1 产品经检验合格并做好防护和必要的内包装后方可进行外包装。1.2 产品包装应符合牢固、经济、美观的要求，能适应长途运输、多次装卸，确保产品完整、无损、 安全运达目的地。1.3 包装件的外形尺寸、重量和标志应符合运输部门的有关规定。如受运输条件限制可分段、分片 包装，并在供需合同中注明。1.4 凡产品包装的设计图样和技术文件应按规定程序审批。对包装无特殊要求时，均按本标准的规 定执行。X / . -/八、y'/用?2、产品包装前要求2.1 产品内部的积物、积水等必须清理干净，内外表面不得带有任何无关的字迹符号。2.2 产品上凡未涂油漆的加工面，均应涂

2、防锈油脂，对精度要求高的加工面还应用防锈材料包封和 粘贴。2.3 分段件、分片件应按拼装关系进行编号，并在接合处作出定位标志。2.4 对刚性不足的筒体、薄壁、壳体等件，在两端中间或弦向进行支撑加固。3、分装原则3.1 产品应一台为单位，按装箱清单进行包装，在同一箱内只能装同一产品的零部件。3.2 大型产品原则上按部（组）件包装，部（组）件划分以装箱单为依据。3.3 对形状相同、规格不同的零件，应分别包装后装箱。3.4 对易损坏可卸的仪器、仪表等精密零件应装在专用箱内；紧固件、金属管件等应单独包装，放 在所属产品的包装箱内。4、材质要求4.1 木材4.1.1 包装用木材可采用针、阔叶树种等。对滑

3、木、枕木、框架等受力构件主要采用马尾松、落叶松和云杉，也可采用与上述材料机械性能相近的其他树种。4.1.2 木材等级应符合GB1532.2和GB4817.2的分级规定。滑木、枕木及框架用不低于二等材制作， 顶板、底板及侧板用不低于三等材制作。4.1.3 滑木、辅助滑木、花格箱用木材的含水率不大于30%;封闭箱箱板与箱内构件的含水率为12% 25%。4.2 钢带包装用钢带质量应符合 GB4173的规定。4.3 钢钉制箱用钢钉质量应符合 GB349的规定。4.4 钢材- I 1;包装用型钢、钢板材料不低于 A3F。4.5钢丝包装用镀锌低碳钢丝应符合GB3031的规定。5、制箱要求5.1 包装箱的顶

4、部型式I I :I I陆运包装箱一般采用平顶，因防水、超限运输需要也可采用屋脊顶或锥台顶；海运的包装箱都应采用平顶。5.2 框架木箱框架木箱的设计与制作应符合 GB7284的规定。5.3 普通木箱与滑木箱5.3.1 普通木箱a.箱划分A型、B型；b.箱板、箱挡的厚度和宽度应根据装载物重量按表1选用；c.钉钉方法宜参照GB7284的规定；d.加固用钢带的最小宽度为 16mm,最小厚度为0.45mm。表1木箱规格参考表装载物净重 (KG)木箱长度(mm)木箱宽度(mm)箱板厚度(mm)箱挡尺寸(mm)厚x宽<30<400<3001215X503060<600<5001

5、21515X5060100<700<6001520X75100200<800<7001820X75I5.3.2滑木箱a.箱型分A型、B型；b.底座、侧面、端面、顶盖制作及钉钉方法等宜参照GB7284的规定；. "I %.c.加固用钢带最小宽度为19mm,最小厚度为0.5mm。I I11 / / J .*'5.3.3 箱板与成箱底板、侧板、端板、顶板的宽度、厚度、间隔和成箱钉钉方法，参照GB7284的有关规定。5.3.4 加固一般用13道箱挡加固，其尺寸参照GB7284的规定，在箱挡接合处用钢带护棱，钢带的宽度不小 于19mm,厚度不小于0.5mm。1

6、I 6、各种包装的要求I .'-11.1 箱装1.1.1 装箱时，产品上能够移动的零部(组)件应移至使该产品具有最小外形尺寸，并加以固定。凡凸出的部位的零部(组)件在不影响精度的情况下应卸下另行包装。J I I 1.1.2 产品应垫稳、卡紧，固定于包装箱内，防止在运输中发生窜动或移动，产品的固定要求参照 JB2759附录2的规定。1.1.3 产品用的螺栓固定在滑木头上时，螺栓头应沉入滑木内。1.1.4 产品与箱侧壁距离一般不小于 30mm,与箱顶不小于50mm。1.1.5 产品装箱时，切勿上重下轻。凡重心偏高的产品应尽量采用卧式包装，以降低其重心。1.1.6 产品上的非耐油橡胶件应做防

7、止油脂接触的包装。1.1.7 凡未装配的零部件，均应标明图号或写上标签后装箱。1.1.8 装箱前，根据装箱单清单检查核对装箱件，无误后方可封箱。1.2 敞装1.2.1 较长的筒体类的产品敞装时，宜卧置于支座上或底盘上，并妥善固定，支座或底盘不少于2道。1.2.2 筒体、椎壳体类的产品、零部件分片敞装时，底面应平置于底盘或支座上，并妥善固定。1.3 局部包装产品上的法兰口、轴孔、内外管螺纹等部位，内壁经清理的管口等件，涂上防锈油脂后，应用木板、 纤维板、塑料套、塞、塑料布等封堵包扎，防止损伤或杂物进入。 I1.4 捆装1.4.1 型钢、管材、圆钢、钢轨类可成捆发运的零件，每捆重量应不大于2t,捆用镀锌钢丝直径不小于3.2mm的，每道不少于4股，捆扎应牢固整齐。捆扎道数如下表。表2捆扎道数参考表,一：.产品/零部件长度（m）捆扎道数（道）<2>224>346>46>51.4.2 框架、平台、墙板、箱体板等焊接结构件的捆装，可置于木方、型钢或者钢筋混凝土方等枕 木上，两层间加垫块，并用适当的方法加以固定，应牢固可靠，每捆重量不大于4t,捆扎道数不少于2道。1.5 裸装 I I _、对箱体、桥架、筒节、托轮装置等扁平类产品，除去局部包装部位外，允许采用裸装的，可平置于 运输设置上。7、防护要求7.1 防锈产品包