制造现场的7S·3定(2006)

1、2021/8/61PanasonicPanasonicideas for lifeideas for lifePanasonic Electronic Devices (Tianjin) Co.,Ltd.2021/8/62PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life7S7S的起源的起源( (什么是什么是5S)5S)5S5S是最早源于日本，在各日本企业广泛传播的一种现场管理手段。具有改善环是最早源于日本，在各日本企业广泛传播的一种现场管理手段。具有改善环境、提高工作效率、保证品质、降低成本、确保纳期、提高员工素质等重要作境、提高工作效率、保证品质、

2、降低成本、确保纳期、提高员工素质等重要作用。因这用。因这5 5个单词的日文发音用罗马字母拼写时，开头字母均为个单词的日文发音用罗马字母拼写时，开头字母均为S S，所以简称，所以简称5S5S。保证质量，提高工效。降低消耗，降低成本。保证机器设备的正常运转。改善工作环境，消除安全隐 患，提高员工工作的满意度。提高班组长和工人现场改进 能力的途径。5S活动的目标2021/8/63PanasonicPanasonicideas for lifeideas for lifePEDTJPEDTJ开展的开展的7S7S7S内容保证质量，提高工效。保证质量，提高工效。降低消耗，降低成本。降低消耗，降低成本。保证

3、机器设备的正常运转。保证机器设备的正常运转。改善工作环境，消除安全隐改善工作环境，消除安全隐 患，提高员工工作的满意度。患，提高员工工作的满意度。提高班组长和工人现场改进提高班组长和工人现场改进 能力的途径。能力的途径。(6)(6)确保天津松下的产品达到确保天津松下的产品达到M-QMSM-QMS标准标准(7)(7)彻底改善生产制造环境，杜绝浪彻底改善生产制造环境，杜绝浪费费(8)(8)最大限度的降低制造成本最大限度的降低制造成本(9)(9)增强团队精神，促进公司企业文增强团队精神，促进公司企业文化的发展化的发展PEDTJ的目标2021/8/64PanasonicPanasonicideas f

4、or lifeideas for life何谓何谓7S37S3定定2021/8/65PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life顾客对工场的要求顾客对工场的要求2021/8/66PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life实施实施7S37S3定的必要性定的必要性PanasonicPanasonic2021/8/677S管理是一切管理的基准 7S目标:不管客户何时参观 认证,都必须给客户留下安心的印象，为客户提供满意的产品企业目标品质管理生产管理纳期管理技术管理成本管理整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁

5、姿态姿态责任责任速度速度7S3定管理PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life基础基础7S7S2021/8/68明确区分明确区分必要必要和和不必要不必要的物品的物品 在生产现场在生产现场清除清除不必要的物品不必要的物品1、对每件物品都要看看是必要的吗？ 非要这样放置吗？2、要区分对待马上要用的、暂时不 用的、长期不用的3、即便是必须品，也要适量。将必 需品的数量降至最低程度4、可有可无的物品，不管是谁买的、 有多贵，坚决处理掉，绝不手软5、非必需品并不一定是“完全无用”， 找到它的合适位置加以定置6、作业场地不够时，要先整理现有 场所，你会发现

6、还很宽绰实施注意点实施注意点猜猜下列物品属于何种类型的非必需品。1已切换机种的生产设备和已停产产品 的原材料。2办公场所、桌椅下面、揭示板上的废 旧文具、过期文件及表格、数据记录。3断了的锤、套简、刃具等工具和精度 不准的千分尺、卡尺等测量工具。4货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物， 过期的报刊杂志、空罐，已损坏的工 具、器皿 能正确识别是否为必需品且能区分非必需品是否有使用价值很重要PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life整理整理(Seiri)(Seiri)2021/8/69PanasonicPanasonicideas for lifeid

7、eas for life整整 理理实施要点：不必要的物品分使用周期确定放置地点，不能保存太多注意看得见及看不见的地方都要整理，包括死角整理改善后整理改善后2021/8/610PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life整整 顿顿SeitonS2对对必要必要的物品的物品定位定位摆放摆放 使其处于任何人都能使其处于任何人都能方便取用方便取用的位置的位置：（1）制定标准和规范。（2）确定物品的名称。（3）标识物品的名称。整顿活动的推行步骤包括：分析现状物品分类实施定置管理实施整顿物品分类的步骤定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和

8、动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求科学地固定在场所的特定位置上，以达到物与场所的有效结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。 2021/8/611PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life整整 顿顿实施要点：分类放置各必要物品，标实清晰，触手可及整顿改善后整顿改善后2021/8/612PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life清清 扫扫SeisonS生产现场处处生产现场处处无垃圾、无灰尘无垃圾、无灰尘 处于一个整洁的状态处于一个整洁的状态：3（1）不仅设备本身，其附属

9、、辅助设 备也要清扫。（2）容易发生跑、冒、滴、漏的部位 要重点检查确认。（3）油管、气管、空气压缩机等看不 到的内部结构要特别留心注意。（4）核查注油口周围有无污垢和锈迹。（5）表面操作部分有无磨损、污垢和 异物。（6）操作部分、旋转部分和螺丝连接 部分有无松动和磨损。设备清扫注意点（1）维修或更换难以读数的仪表装置。（2）添置必要的个人安全防护装置。（3）要及时更换绝缘层已老化或损坏 的导线。（4）对需要防锈保护或需要润滑的部 位，要按照规定及时加油保养。（5）清理堵塞管道。（6）调查跑、冒、滴、漏的原因，并 及时加以处理。 清扫后故障的对策明确责任、制定基准，对于清扫进行区域划分、责任到

10、人并定期检查2021/8/613整整 顿顿PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life清清 扫扫实施要点：从大到小、从上到下、从里到外、从角落到中央5W1H的清扫原则改善后2021/8/614PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life清清 洁洁SeiketsuS4不断不断的进行整理、整顿、清扫的进行整理、整顿、清扫 生产现场生产现场始终保持始终保持整洁的状态整洁的状态：要想形成“清洁”的作业环境，动员全体员工参加整理整顿是非常重要的，所有的人都应清楚应该干什么，不妨集思广益，形成专门手册确定每个人

11、的职责。清洁手册应包括以下内容： 作业场所地面的清洁程序、方法和清扫后的状态。 确立区域和界线，规定完成后的状态。 设备的清扫、检查的进程和完成后的状态。 设备关键部位的清扫、检查进程及完成后的状态。 工厂的清扫计划和责任者；规定清扫实施后及日常的检查方法 推行清洁的步骤包括： 确定清洁的标准 进行员工教育 进行整理 进行整顿 清扫并明确责任人定期检查 环境色彩化 2021/8/615整整 顿顿PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life清清 洁洁实施要点：实施透明管理，不要把物品密封在柜子里，将不透明的金属板改为透明的检查窗口改善后2021/8

12、/616PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life素素 养养ShitsukeS5自觉遵守自觉遵守公司的规则、规定公司的规则、规定 让自己养成良好的习惯让自己养成良好的习惯：素养是5S的核心，前面的整理、整顿、清扫、清洁活动都包括在素养中2021/8/617PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life5S 7S5S 7S整整 理理整整 顿顿清清 扫扫清清 洁洁素素 养养姿姿 态态责责 任任速速 度度角野总经理深化素养的含义提出角野总经理深化素养的含义提出2021/8/618PanasonicPana

13、sonicideas for lifeideas for life姿态、责任、速度姿态、责任、速度S5对待任何异常及改善都不放弃努力对待任何异常及改善都不放弃努力 对任何事都以前面对任何事都以前面4S4S基准要求自己基准要求自己：S6用心对待自己的工作用心对待自己的工作职责职责 努力做好上司交待的工作努力做好上司交待的工作任务任务S7发现异常发现异常及时及时解决，不使异常复发解决，不使异常复发 养成做事不拖拉，努力完成的习惯养成做事不拖拉，努力完成的习惯：Shisei姿态姿态Sekinin责任责任Speed速度速度造物之前先造人。姿态、责任、速度的核心在于对人员意识的培养，锻炼。通过7S习惯的

14、养成可造就合格的人才，这是我们造物之前的先决条件。2021/8/619PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life实施目的实施目的1 1、提高品质，降低工数、提高品质，降低工数4 4、减少消耗，降低成本、减少消耗，降低成本2 2、保障设备正常运转、保障设备正常运转5 5、改善环境，消除隐患，提高员工士气、改善环境，消除隐患，提高员工士气3 3、提高全员异常意识、提高全员异常意识及改善能力及改善能力2021/8/620PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life推进误区推进误区整理、整顿又不能提高生产

15、效率？我们的水平算是蛮不错的了？有这么多要求做不到？推进中的错误认识避免方法管理者亲自参与清扫活动增加宣传力度，形成活动环境选用成功事例，鼓励全员参与只在有人检查时突击整理随时确认，增加全员活动积极性2021/8/621目视管理3要点无论是谁都能判明是好是坏能够迅速判断、精度高判断结果不会因人而异PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life目视管理目视管理目视管理是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现。是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。 初级水准：有表示，能明白现在的状中级水准：谁都能判断良否高级水准：管理方法(

16、异常处置等)都 列明目视管理的水准通过感触人的视觉对异常作出反应目视管理的4化颜色化颜色化照片化照片化视觉化视觉化图形化图形化2021/8/622PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life目视管理目视管理颜色化颜色化照片化照片化视觉化视觉化图形化图形化专用台车2021/8/623PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life看板管理看板管理目标分解展示板区域分担图TPM诊断现状1、展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感2、营造竞争的氛围3、营造现场活力的强有力手段。4、明确管理状况，营造有形及无形的

17、压力，有利于工作的推进。5、树立良好的企业形象。(让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平)6、展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。看板管理是管理可视化另一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。 将现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。 设备计划保全日历管理现状板备件定期更换揭示QC工具运用看板的种类看板管理的目的2021/8/624PanasonicPanasonicideas for lifeideas for life看板管理看板管理实施事例：目标分解展示板当出现变化时，在变化工序上进行标注按照此标准执行对变化点进行记录品质跟踪变化点一目了然，管理确认更加方便2021/8/625PanasonicPanasonicideas for lifeideas