模板-罐区工作危害风险分析

1、工作危害风险分析记录有限公司罐区工作危害分析（JHQ分析记录表单位：储罐区 岗位：储罐区卸车岗位风险点名称：储罐区卸车作业序 号作业步骤危险源或潜在事件主要后果LSR评价级别管控级别管控措施建议改进措施工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1车辆入厂前登记查验1、证件不全，资质不 符合要求，运输过程 中发生泄漏、交通等 事故，公司受连带管 理责任。2、车辆罐体、其他附 件有变形或泄漏。3、车辆无阻火器、司 机押运员携带火种。4、车辆无应急器材、 一书一签、个体防护 用品。1、给公司造成经济损失。2、卸车过程中发生泄漏、人员中毒、环境污染。3、引发火灾。4、无应急能力，施救过 程中造成人员伤害

2、。1444级蓝1、选用具有危化 品运输资质的公 司及车辆2、在合同中明确 双方责任。3、索要在有效期 内的各类证件资 料复印件。4、罐区卸车人员 填写危险化学品 卸车查验、核准 登记表。按培训计划对 卸车人员培训 教育防护服 防护手套 防毒面罩1、补充完 善公司危 化品装卸 管理制度 和危化品 装卸操作 规程。2原料过磅1、地磅未校验失灵。2、未按流程过磅。3、称重前未做检查。计量错误，财产损失。1335级地磅定期校 验1、选择合格产 品2、对照厂家计 量单和公司计量 单按培训计划对 过磅人员培训 教育3通知化验 室取样1、有毒液体挥发。2、有毒液体飞溅。3、取样人员从罐顶坠 落。1、2吸入、

3、皮肤接触挥 发气体或有毒液体对人 体造成腐蚀、中毒，污 染环境。3、高空坠落、人身伤害。2364级1、精操细作，严 格按照操作规程 取样2、选择合适的 容器按培训计划对 取样人员培训 教育防护服 防护手套 防毒口罩1、现场配 备急救用 品、洗眼器 2、立即用 大量清水 冲洗，送医4卸 车1、车辆 就位、 熄火、 断电。1、车辆未熄火或未关 闭总电源。引发火灾或爆炸。1444级车辆停稳后 垫好车轮防 滑块罐区操作人员检 查确认是否熄 火、断电1.初期小 面积火灾， 现场操作 人员使用 手提灭火2、连接 好静电 接地线1、静电接地线损坏。2、流速过快静电无法 导出3、未定期检测静电接 地线的电阻。

4、引起火灾或爆炸。2484级安装静电接 地线，并定 期检测静电 接地线导电 性。选用具有生产资 质厂家的合格静 电接地线按培训计划对 卸车人员培训 教育防静电服 绝缘手套器灭火，同 时告知车 间主任、公 司领导；若 火灾蔓延， 拨寸T 119。2.车间主 任或公司 领导视风 向，决定开 启罐区西 南或东北 方向消火 栓，向储罐 喷淋消防 水。3.灭火后， 将洗消水 引入事故 水池。1、尽快计 算卸车管 道流速。3、连接 卸车金 属软管1、金属软管刮伤或碰 伤人员。2、金属软管破损泄 漏。3、接头松动泄漏。4、软管内残余液体飞 溅。1、机械伤害2、造成人员中毒3、污染环境2484级卸车结束回 收软

5、管内残 余物料定期检查、更换 金属软管。按培训计划对 卸车人员进行 安全操作培 训。防护服 防护手套 防毒面罩4、开泵 检查确 认1、未检查储罐物料液 位。2、未进料管道阀门未 关闭。3、液位计显示不准 确。4、泵和管道未使用蒸 汽吹扫。1、2串罐、冒罐3、管道及泵结晶无法卸 车。2484级1、苯酚储罐设 有温度与蒸 汽阀门联锁 装置,温度 低于45 c自 动开启加 热，高于 60c自动关 闭加热。1、现场液位和管 理系统液位数据 对照。2、卸料前检查储 罐液位。按培训计划对 卸车人员进行 安全操作培 训。防护服 防护手套 防毒面罩5、启动 卸车泵 卸车1、卸车泵故障。2、卸车泵反转。1、延误

6、卸车时间耽误 生产。2、延误卸车。2484级1、卸车接管前 蒸汽吹扫管 道、泵头。1、泵及阀门设有 标示。2、定期对卸车泵 进行维护保养。3、卸车前检查电 机运转是否正 常。按培训计划对 卸车人员进行 安全操作培 训。防护服 防护手套 防毒面罩6、卸车 过程控 制1、卸车过程操作人员离岗。2、未监控储罐液位。冒罐、泄漏。2484级1、设有储罐液 位到4.6m高 限报警，到 4.7m高限联 锁停泵。要求卸车人员不 得随意离岗。按培训计划对 卸车人员进行 安全操作培 训。防护服 防护手套 防毒面罩1 .现场操 作人员关 闭卸车泵 电源按钮。2 .现场操 作人员佩 戴防毒面 具，使用移 动泵，将防

7、火堤内物 料打到备 用桶内。3 .打开消 火栓，使用 消防水冲 洗防火堤 内残余物 料。4 .关闭雨 水阀门、打 开事故水 阀门、将洗 消水排入 事故水池。3、车辆位移、距离过 大。拉断管道、物料泄漏、 环境污染、人员中毒。25103级车辆位移前 关闭阀门、 停止卸车。卸车人员不得随 意离开现场按培训计划对 卸车人员进行 安全操作培 训。防护服 防护手套 防毒面罩1 .押运员 迅速关闭 车辆与软 管连接阀 门。2 .现场操 作人员关 闭卸车泵 电源按钮。3 .打开消 火栓，使用 消防水冲 洗地面残1、补充完 善操作规 程并对相 关人员培 训。2、发现有 此现象进 行考核。余物料。4 .将洗消 水排入事 故水池。5 .软管内 物料收集 到备用桶 内。7、卸车完毕1、关闭阀门顺序不正 确。2、卸车管线内有残存 物料。1、罐车及管