刀盘刀具应用分析

1、刀盘刀具的应用刀盘刀具的应用目录目录1234地质分析地质分析刀盘结构、强度及刀具配置刀盘结构、强度及刀具配置刀具应用原理刀具应用原理泥水及土压盾构的添加剂泥水及土压盾构的添加剂地质分类：地质分类：冲洪积层；冲洪积层； 地质勘探结果能为盾构施工提地质勘探结果能为盾构施工提供有效依据，主要以物理，力供有效依据，主要以物理，力学，水文，颗分，标贯，芯样学，水文，颗分，标贯，芯样等综合指标形成对地质的认识，等综合指标形成对地质的认识，细化冲洪积层的风险控制有效细化冲洪积层的风险控制有效的选用盾构施工。的选用盾构施工。回填土及於泥质粘土回填土及於泥质粘土细沙，粉细沙，中粗沙，粗砂，细沙，粉细沙，中粗沙，

2、粗砂，砾沙，卵砾砾沙，卵砾洪积层的沙质粘土，残积土，洪积层的沙质粘土，残积土，泥岩等。泥岩等。风化岩层风化岩层 主要指各类基岩地层，其特性侏罗系主要指各类基岩地层，其特性侏罗系较安定，岩性以中微风化为主抗压强度大较安定，岩性以中微风化为主抗压强度大，发育裂隙小，微透水单轴抗压强度较大，发育裂隙小，微透水单轴抗压强度较大，如：微风化花岗岩。，如：微风化花岗岩。 目前国内在盾构隧目前国内在盾构隧道碰到最硬的达到道碰到最硬的达到236MPa236MPa（二氧化硅含量（二氧化硅含量均要达到均要达到70-8070-80左右）。微风化砂岩也要达左右）。微风化砂岩也要达到到90MPa90MPa左右。但岩石自

3、稳性极好。左右。但岩石自稳性极好。地质风险在盾构施工赋存主要为白垩系地地质风险在盾构施工赋存主要为白垩系地层中层中泥质粉砂岩泥质粉砂岩粉砂岩粉砂岩含砾混合岩含砾混合岩花岗岩花岗岩各类变质岩各类变质岩以上岩性，主要以上岩性，主要 为强全风化岩，发育裂隙为强全风化岩，发育裂隙较大，盾构在推果极差。尤其盾构施工的较大，盾构在推果极差。尤其盾构施工的风险，超欠控、压力波动（送排泥流量不风险，超欠控、压力波动（送排泥流量不平衡等造成失控）。平衡等造成失控）。上软下硬地层：上软下硬地层：上软下硬地层在地下非开挖工程中上软下硬地层在地下非开挖工程中，均有不同程度的风险和难点发生。其，均有不同程度的风险和难点

4、发生。其表现在以下几类模式。表现在以下几类模式。三、四系互交层（上冲下岩）三、四系互交层（上冲下岩）强全中微互交强全中微互交强全风化岩中的变质岩强全风化岩中的变质岩沉积岩夹碎裂带沉积岩夹碎裂带岩溶洞（上硬下软）岩溶洞（上硬下软）盾构施工中，上述三大类地质表现在盾构施工中，上述三大类地质表现在应用及设备造型合理。风险控制，难点应用及设备造型合理。风险控制，难点克服是可行的。克服是可行的。关键词：地质是基础关键词：地质是基础强全中微风化层如图：强全中微风化层如图：四系地层中的漂石（称为外来异物）如图四系地层中的漂石（称为外来异物）如图：盾构选型：盾构选型：刀盘刀具。（刀盘结构强度，开口率刀盘刀具。

5、（刀盘结构强度，开口率、刀具选用布置）、刀具选用布置）功能配置。（压力、扭矩、推力等选功能配置。（压力、扭矩、推力等选用）用）安保措施（超前加固，安全闸门，破安保措施（超前加固，安全闸门，破碎功能，油脂类磨损检测等）碎功能，油脂类磨损检测等）环流系统（压力控制、流量不平衡等环流系统（压力控制、流量不平衡等）信息系统（信息系统（PLCPLC功能、姿态自动检测功能、姿态自动检测等）等）地质条件地质条件刀盘结构强度安全系数刀盘结构强度安全系数刀具配置刀具配置最大扭矩值的安全系数最大扭矩值的安全系数上软下硬地层上软下硬地层安全系数安全系数1.5混装式刀具混装式刀具安全系数安全系数S1.5卵砾层卵砾层安

6、全系数安全系数1.3保证有效最保证有效最大开挖直径大开挖直径安全系数安全系数S1.5断碎裂带断碎裂带安全系数安全系数1.3保证有效最保证有效最大开挖直径大开挖直径安全系数安全系数S1.3钙磷变质砂岩钙磷变质砂岩（简称孤石）（简称孤石）安全系数安全系数2.0混装式刀具混装式刀具安全系数安全系数S2.0古河床漂石残古河床漂石残留冲洪积层留冲洪积层安全系数安全系数1.3混装式刀具混装式刀具安全系数安全系数S2.0超高强度各类超高强度各类风化岩风化岩安全系数安全系数2.0保证有效最保证有效最大开挖直径大开挖直径安全系数安全系数S2.0列出下表以供大家参考列出下表以供大家参考 根据上述特殊地质特别强调刀

7、盘的耐磨，建议安装耐磨板，最外圈保护刀采用加强型焊根据上述特殊地质特别强调刀盘的耐磨，建议安装耐磨板，最外圈保护刀采用加强型焊接形刀，在同一轨迹线上安装接形刀，在同一轨迹线上安装n n把，确保最大开挖直径。并在开口导流处，安装背溜保护刀把，确保最大开挖直径。并在开口导流处，安装背溜保护刀值得一提的是，目前直径值得一提的是，目前直径9m9m以上大盾构所出现的刀盘刀具问题，给工程造成一定的风险以上大盾构所出现的刀盘刀具问题，给工程造成一定的风险，除刀盘结构强度和刀具选用问题之外，个人认为，最大的原因是忽略了刀具在特殊地，除刀盘结构强度和刀具选用问题之外，个人认为，最大的原因是忽略了刀具在特殊地质层

8、里摩擦系数，而导致外圈切削刀具快速磨损。所以，按照刀具配置的设计原理，质层里摩擦系数，而导致外圈切削刀具快速磨损。所以，按照刀具配置的设计原理， 设设定如下：定如下：T T：刀具的刀刃磨损量（：刀具的刀刃磨损量（mmmm）；）； K K：刀具磨损系数：刀具磨损系数 (mm/1000km)(mm/1000km) 先行刀的磨损系数先行刀的磨损系数k采用刀具磨损系数的最大值，根据高低差度采用刀具磨损系数的最大值，根据高低差度2.0和和1个掘削轨迹上配置个掘削轨迹上配置3把刀具，设定磨损降低效果为把刀具，设定磨损降低效果为0.693。1条轨迹配置条轨迹配置n把切削刀的场合，与把切削刀的场合，与1 条轨

9、迹配置条轨迹配置1把切削刀相比，摩擦系数把切削刀相比，摩擦系数K为为n-0.333倍。倍。例如，例如，n=3的场合，摩擦系数的场合，摩擦系数K= n-0.333=0.69倍，刀具寿命为倍，刀具寿命为1/0.69=1.45倍。倍。简单的说，最外圈的主切刀因回转半径最大，在旋转过程中所承受的线速度最大，即摩简单的说，最外圈的主切刀因回转半径最大，在旋转过程中所承受的线速度最大，即摩擦力最大，在整个刀盘的所有刀具中，它的寿命最短。所以，目前在大盾构所有项目上，擦力最大，在整个刀盘的所有刀具中，它的寿命最短。所以，目前在大盾构所有项目上，刀盘刀具出现不同程度的问题。上面所述就是主要原因之一。刀盘刀具出

10、现不同程度的问题。上面所述就是主要原因之一。 盾构选型：主要是针对地质条件。选用适用的盾构工法。目前在国内外应用比较广泛的盾构工法有以盾构选型：主要是针对地质条件。选用适用的盾构工法。目前在国内外应用比较广泛的盾构工法有以下几类：下几类：敞开式敞开式TBMTBM硬岩机、双护盾、单护盾、泥水加压、土压平衡等。硬岩机、双护盾、单护盾、泥水加压、土压平衡等。盾构选型重点讨论盾构的几个重点盾构选型重点讨论盾构的几个重点 刀盘刀具。（刀盘结构强度，开口率、刀具选用布置）刀盘刀具。（刀盘结构强度，开口率、刀具选用布置）刀盘选型主要有三大参数：刀盘选型主要有三大参数：刀具配置刀具配置结构强度结构强度根据地质

11、勘探情况，确定荷载条件下的根据地质勘探情况，确定荷载条件下的P P1 1、F F1 1、F F2 2P P1 1：刀盘轴向推力：刀盘轴向推力F F1 1：刀盘面板的摩擦阻力（：刀盘面板的摩擦阻力（F F1 1 =P =P1 1 (: (:铁和铁和土的摩擦系数土的摩擦系数=0.3)=0.3)）F F2 2：刀盘外周板阻力（粘土粘附力）：刀盘外周板阻力（粘土粘附力）根据以上参数，选定刀盘结构强度系数根据以上参数，选定刀盘结构强度系数值。值。P1F1F2扭矩扭矩A A 扭矩分类扭矩分类通常所说的刀盘扭矩包括三种形式：通常所说的刀盘扭矩包括三种形式：第一扭矩（额定转速第一扭矩（额定转速0.85rpm0

12、.85rpm时的扭矩时的扭矩13900KN.M13900KN.M）第二扭矩（刀盘最大转速第二扭矩（刀盘最大转速3.2rpm3.2rpm时的扭矩时的扭矩5137KN.M5137KN.M）脱困扭矩（刀盘侵入土体停机后，重新转动时的扭矩脱困扭矩（刀盘侵入土体停机后，重新转动时的扭矩18070KN.M18070KN.M）B B 刀盘扭矩计算刀盘扭矩计算刀盘旋转主要要克服以下四个阻力扭矩：刀盘旋转主要要克服以下四个阻力扭矩：T=TT=T1 1+T+T2 2+T+T3 3+T+T4 4T T 总阻力扭矩总阻力扭矩T T1 1刀具的切削阻力扭矩刀具的切削阻力扭矩T T2 2大刀盘面板与地层的摩擦阻力扭矩大刀

13、盘面板与地层的摩擦阻力扭矩T T3 3大刀盘外周部与地层的摩擦阻力扭矩大刀盘外周部与地层的摩擦阻力扭矩T T4 4中间支撑梁的阻力矩中间支撑梁的阻力矩1 1）、刀具的切削阻力扭矩：）、刀具的切削阻力扭矩：T T1 1H=9.8H=9.82.12.1ecec B0B0 t t 10(-0.22)/100010(-0.22)/1000T T1 1=nt=ntHHRkRk其中其中ecec：切削阻力系数：切削阻力系数 B0B0：切削刀刃宽度：切削刀刃宽度 t t：切入深度：切入深度 ：切削刀刃的前角：切削刀刃的前角ntnt：刀盘刀具装备数：刀盘刀具装备数 RkRk：刀盘刀具平均安装半径：刀盘刀具平均安

14、装半径2 2 322132DcT2322DlCTcraladanaT242 2）、大刀盘面板与地层的摩擦阻力扭矩：）、大刀盘面板与地层的摩擦阻力扭矩： T T2 2 其中其中 ：l l为大刀盘外周板的宽度为大刀盘外周板的宽度4 4）、中间支撑梁的阻力矩）、中间支撑梁的阻力矩 T T4 4 其中：其中：为大刀盘开口率为大刀盘开口率3 3）、）、 大刀盘外周部与地层的摩擦阻力扭矩；大刀盘外周部与地层的摩擦阻力扭矩；T3T3422212DQQF43 .00 .13211PQQP2 2）、盾构机前方的土水压力的推力）、盾构机前方的土水压力的推力F F2 23 3）、管片与盾尾密封的摩擦阻力的推力：）、

15、管片与盾尾密封的摩擦阻力的推力：F F3 3 F F3 3ssnsnsDsDs(Ps+Px)(Ps+Px) 其中：其中：ss：管片与盾尾密封的摩擦系数：管片与盾尾密封的摩擦系数( (一般取一般取0.3)0.3) Ps Ps：盾尾密封的紧迫力：盾尾密封的紧迫力 ( (3.1kN/m)3.1kN/m) Px Px：水压引起的紧迫力：水压引起的紧迫力 ( (4 4）、后套设备的牵引阻力的推力：）、后套设备的牵引阻力的推力：F F4 4 F F4 4GtGttt9.89.8 其中其中 t t：牵引阻力系数：牵引阻力系数( (0.2)0.2)一般情况，一般情况，F F最终作用于刀盘仅为最终作用于刀盘仅为

16、3030。LsDCF1主推系统主推系统根据工程条件，选用根据工程条件，选用4444支油缸组成主推系统，共分四组，油缸最大行程支油缸组成主推系统，共分四组，油缸最大行程2700mm2700mm，设计伸出速度，设计伸出速度40mm/min40mm/min，最大伸出速度，最大伸出速度1500mm/min1500mm/min（四组同时），最大回缩速度（四组同时），最大回缩速度3000mm/min3000mm/min（四组同时）。推进时，四组油缸可（四组同时）。推进时，四组油缸可采用连锁工作，即四组同步；也可采用单组或单支工作。采用连锁工作，即四组同步；也可采用单组或单支工作。推进时，设计比推力为推进时

17、，设计比推力为1275Kg/m1275Kg/m3 3，最大总推力为，最大总推力为13850KN13850KN。盾构机掘进时，油缸的总推力：盾构机掘进时，油缸的总推力：F = FF = F1 1 + F + F2 2 + F + F3 3 + F + F4 4 F F1 1：外壳板外周面与坑壁的摩擦阻力的推力：外壳板外周面与坑壁的摩擦阻力的推力 F F2 2：盾构机前方的水土压力的推力：盾构机前方的水土压力的推力 F F3 3：管片与盾尾密封的摩擦阻力的推力：管片与盾尾密封的摩擦阻力的推力 F F4 4：后配套设备的牵引阻力的推力：后配套设备的牵引阻力的推力1 1）、盾体外壳板外周面与坑壁的摩擦

18、抵抗的推力：）、盾体外壳板外周面与坑壁的摩擦抵抗的推力：F F1 1 ) )。红色显示刀具问题区刀盘整体加强筋板情况刀盘整体加强筋板情况刀盘中心加强筋板改造刀盘中心加强筋板改造辐板与辐条之间的加强改造辐板与辐条之间的加强改造内圈变形内圈变形刀具布置及应用刀具布置及应用刀具承载力不够多角偏磨刀具承载力不够多角偏磨冲击性磨损端盖脱落冲击性磨损端盖脱落轴与刀体分离轴与刀体分离 下面显示几组照片供大家研究探讨；下面显示几组照片供大家研究探讨；掌子面强中风化层掌子面强中风化层刀刃完好、螺栓断裂刀刃完好、螺栓断裂刀圈未损、刀体磨损刀圈未损、刀体磨损互换刀座开裂互换刀座开裂TBM滚刀滚刀FFFmjnjnin

19、i11刀盘推力FFniFnjFnjFtj我们在这里计算按照我们在这里计算按照17寸盘形滚刀的设计承载能力寸盘形滚刀的设计承载能力25吨进行分析计算。吨进行分析计算。滚刀受力分析滚刀受力分析 （1） 在盾构掘进方向，可以建立刀盘推力与各滚刀法向推力的平衡关系：在盾构掘进方向，可以建立刀盘推力与各滚刀法向推力的平衡关系： 刀盘、滚刀受力分析示意图刀盘、滚刀受力分析示意图式中：Fni为第i把面刀的推力，Fnj为第j把边刀沿隧道轴线方向的作用力，F为刀盘推力，n为面刀数量，m为边刀数量。mnFFFnjnimnFFFnjnijnjnjFFcosj 在刀盘的设计理论中，一般假设每把滚刀（包括面刀和边刀）沿

20、隧道轴线在刀盘的设计理论中，一般假设每把滚刀（包括面刀和边刀）沿隧道轴线方向上的作用力都相等，即平均分担刀盘的推力，则面刀法向推力为方向上的作用力都相等，即平均分担刀盘的推力，则面刀法向推力为 （2 2）边刀法向推力为）边刀法向推力为 在刀盘的设计理论中，一般在刀盘的设计理论中，一般假设每把滚刀（包括面刀和边刀）沿隧道轴线方向上的假设每把滚刀（包括面刀和边刀）沿隧道轴线方向上的作用力都相等，即平均分担刀盘的推力，则面刀法向推作用力都相等，即平均分担刀盘的推力，则面刀法向推力为力为 (3)(3)边刀法向推力为边刀法向推力为 为第为第j把边刀的法向推力，把边刀的法向推力，为第为第j把边刀的安装角。

21、把边刀的安装角。njF过渡圆弧处滚刀安装角度示意图过渡圆弧处滚刀安装角度示意图刀号刀号安装角度安装角度 法 向 推 力法 向 推 力 （吨）（吨）侧向推力侧向推力 （吨）（吨）76#4118.8716.477#4717.0518.2878#5315.0520.0079#5912.8821.4380#6510.5722.6681#698.9623.3482#718.1423.64 根据上面的公式（根据上面的公式（3）可以计算）可以计算76#82#滚刀的滚刀的受力如下表受力如下表1 76#82#滚刀受力数据滚刀受力数据417176#82#175刀 盘 面 板刀盘刀具选用建议刀盘刀具选用建议: :

22、针对不同地质必须选用正确的刀具，目前根据全国地下盾构施工现状，在针对不同地质必须选用正确的刀具，目前根据全国地下盾构施工现状，在复合地层中刀盘和刀具的成功应用案例不是很多，尤其是直径复合地层中刀盘和刀具的成功应用案例不是很多，尤其是直径9 9米以上大盾构米以上大盾构的施工刀盘刀具问题尤为突出。给施工带来很大损失和风险。不得不引起我们的施工刀盘刀具问题尤为突出。给施工带来很大损失和风险。不得不引起我们的重视和关注。的重视和关注。本人从事盾构事业已有本人从事盾构事业已有20多年，至今还在一线做盾构施工技术多年，至今还在一线做盾构施工技术管理工作，在工作实践中，逐步积累了应对各类复合地质层的盾构施工

23、经验，管理工作，在工作实践中，逐步积累了应对各类复合地质层的盾构施工经验，尤其在近尤其在近10年的国内盾构施工中主导和参与项目获得了成功的经验和应用。并年的国内盾构施工中主导和参与项目获得了成功的经验和应用。并参加了铁道部，中铁建，南水北调等部分地铁项目的专家组，在公路；铁路；参加了铁道部，中铁建，南水北调等部分地铁项目的专家组，在公路；铁路；水利；地铁等领域针对不同的特殊地质盾构施工方案及发生的难题和风险提出水利；地铁等领域针对不同的特殊地质盾构施工方案及发生的难题和风险提出了个人见解和方案。并取得了一定成果。了个人见解和方案。并取得了一定成果。复合地层选用复合刀盘刀具；（混装刀具同一轨迹）

24、复合地层选用复合刀盘刀具；（混装刀具同一轨迹）所装刀具能响应地质有效距离保证开挖直径（外圈刀具）所装刀具能响应地质有效距离保证开挖直径（外圈刀具）刀具的选用要有针对性（自转扭矩，耐压性，承载力等）刀具的选用要有针对性（自转扭矩，耐压性，承载力等）刀盘结构强度针对本工程地质的安全系数刀盘结构强度针对本工程地质的安全系数刀盘辐条及面板的耐磨保护刀盘辐条及面板的耐磨保护土舱内的渣土改良及泥水冲刷效应土舱内的渣土改良及泥水冲刷效应有限元分析建模有限元分析建模 带有压力平衡的滚刀二维图如下所示带有压力平衡的滚刀二维图如下所示1. 82#刀分析结果刀分析结果（1）有压力平衡孔）有压力平衡孔 可以看到带压力

25、平可以看到带压力平衡孔的衡孔的82#刀的刀轴刀的刀轴最大应力最大应力1689MPa，位于刀轴左部轴肩；位于刀轴左部轴肩；最大变形为最大变形为0.05185mm，位于刀，位于刀轴的中心位置的右边轴的中心位置的右边。（2）无压力平衡孔）无压力平衡孔 可以看到带压力平衡孔的可以看到带压力平衡孔的82#刀的刀轴最大应力刀的刀轴最大应力1689MPa，位于刀轴左部轴肩；最大变形位于刀轴左部轴肩；最大变形为为0.05185mm，位于刀轴的中，位于刀轴的中心位置的右边。心位置的右边。图图14 82#无压力平衡刀轴变形图无压力平衡刀轴变形图 可以看到带压力平衡孔的可以看到带压力平衡孔的82#刀的刀轴最大应力刀

26、的刀轴最大应力2005MPa，位于刀轴左部轴肩，位于刀轴左部轴肩；最大变形为；最大变形为0.05236mm，位，位于刀轴的中心位置的右边。于刀轴的中心位置的右边。2. 76#刀分析结果刀分析结果（1）有压力平衡孔）有压力平衡孔从从76#有压力平衡刀轴变形图有压力平衡刀轴变形图 可以看到带压力平衡孔可以看到带压力平衡孔的的76#刀的刀轴最大应力刀的刀轴最大应力914.3MPa，位于刀轴左部，位于刀轴左部轴肩；最大变形为轴肩；最大变形为0.05279mm，位于刀轴的，位于刀轴的中心位置的右边。中心位置的右边。（2）无压力平衡孔）无压力平衡孔从从76#无压力平衡刀轴变形图无压力平衡刀轴变形图 可以看

27、到无压力平衡孔可以看到无压力平衡孔的的76#刀的刀轴最大应力刀的刀轴最大应力1238MPa，位于刀轴左部，位于刀轴左部轴肩；最大变形为轴肩；最大变形为0.05212mm，位于刀轴的，位于刀轴的中心位置的右边。中心位置的右边。3. 正面滚刀分析结正面滚刀分析结果果（1）有压力平衡孔）有压力平衡孔从正面滚刀有压力平衡刀轴变形图从正面滚刀有压力平衡刀轴变形图 可以看到带压力平衡孔的正面可以看到带压力平衡孔的正面滚刀的刀轴最大应力滚刀的刀轴最大应力650.2MPa，位于刀轴左部轴肩；最大变，位于刀轴左部轴肩；最大变形为形为0.03723mm，位于刀轴的，位于刀轴的中心位置。中心位置。（2）无压力平衡孔

28、）无压力平衡孔 从正面滚刀无压力平衡刀轴变从正面滚刀无压力平衡刀轴变形图形图 可以看到无压力平衡孔可以看到无压力平衡孔的正面滚刀的刀轴最大应力的正面滚刀的刀轴最大应力790.4MPa，位于刀轴左部，位于刀轴左部轴肩；最大变形为轴肩；最大变形为0.0363mm，位于刀轴的中，位于刀轴的中心位置。心位置。 结论：结论： 1.1.从上面的分析可知，带有压力平衡的刀轴比不带有压力平衡从上面的分析可知，带有压力平衡的刀轴比不带有压力平衡的刀轴所受应力更小一些，即容易产生强度失效；而在刀轴变形方的刀轴所受应力更小一些，即容易产生强度失效；而在刀轴变形方面，则是带有压力平衡的刀轴比不带有压力平衡的刀轴更大一

29、些，面，则是带有压力平衡的刀轴比不带有压力平衡的刀轴更大一些，即容易产生刚度失效。即容易产生刚度失效。 2.2.从上面的分析也可以知道，正面滚刀刀轴所受应力和变形都从上面的分析也可以知道，正面滚刀刀轴所受应力和变形都较小，而过渡圆弧区的滚刀刀轴由于受力比较复杂，既有正向垂直较小，而过渡圆弧区的滚刀刀轴由于受力比较复杂，既有正向垂直力又有侧向力产生的弯矩，所以应力和变形都较大。力又有侧向力产生的弯矩，所以应力和变形都较大。工况判断工况判断 根据所掌控的盾构机推进原理，在实践应用过程中发现推进异常，就必须及时判断出问题根据所掌控的盾构机推进原理，在实践应用过程中发现推进异常，就必须及时判断出问题的

30、原因最终找出解决的方法。的原因最终找出解决的方法。以下就根据近几年国内一些具代表性的有特殊复合地层盾构选型中刀盘刀具的应用经验和案例以下就根据近几年国内一些具代表性的有特殊复合地层盾构选型中刀盘刀具的应用经验和案例供研究和探讨。供研究和探讨。案一；案一；根据本人的盾构施工经历，把一个由本人主导的在特殊复合地层盾构施工的成功经验，推根据本人的盾构施工经历，把一个由本人主导的在特殊复合地层盾构施工的成功经验，推介给在座各位，施工单位与设备供应商的全面合作的典型案例。介给在座各位，施工单位与设备供应商的全面合作的典型案例。提示：提示：1、为了保证开挖直径，外圈选、为了保证开挖直径，外圈选用了用了14把加强形刀；把加强形刀；2、卵砾层的含量占、卵砾层的含量占70%以上，以上，最大粒径在最大粒径在200毫米左右。采用毫米左右。采用了三刃滚刀；了三刃滚刀；3、刀盘中、外圈在每个轨迹线、刀盘中、外圈在每个轨迹线上都配置了滚刀和加强形刀，上都配置了滚刀和加强形刀，高低差为高低差为1.5cm，（加强型刀低，（加强型刀低于滚刀）目的有效延长刀具寿于滚刀）目的有效延长刀具寿命，保证一次性通过。命，保证一次性通过。案二；说明：图示蓝色曲线为推进速度曲线，红