锅炉酸洗除垢的探讨与对策正式版

1、安全生产系列 I Production Template编号：SMP-WJ01-69锅炉酸洗除垢的探讨与对策正式版Through the reasonable organization of the production process, effective use of product!onresources to carry out production activities, to achieve the desired goal.锅炉酸洗除垢的探讨与对策正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过 程，有效利用生产资源.经济合理地进行生产

2、活动.以达到预期的生产目标和实现管理匚作结果的把 控。文档可以直接使用.也可根据实际需嬰修订后使用。部分企业自行对锅炉结垢进行酸洗除 垢，因缺少专业技术人员，除垢方法不 当，使锅炉继续在结垢严重情况下运行。 有些具备酸洗资格的单位在除垢处理前不 认真判断分析水垢性质及结垢原因，急于 清洗，酸洗过程中不认真进行化验监测， 导致除垢酸洗的效果不佳或失败。对锅炉 化学酸洗除垢中出现的问题提出如下意 见，供参考。1酸洗除垢工艺和方案(1) 酸洗除垢工艺不完整，确定酸洗方 案缺乏准确性。有的单位只有一个笼统的 酸洗工艺，有的还在用单一的静态酸洗工 艺。这样，会影响酸洗的质量。(2) 水垢类型判断失误。在

3、酸洗前必须 在不同部位各取具有代表性的垢样并分析 进行化验分析，并以最难溶解的垢的化验 结果为依据来制定酸洗方案。而不应该随 便地取下某一垢样的化验结果为依据确定 方案，也不应该将各部垢样混在一起来进 行化验作为依据，这些只能使化学除垢导 致失败。(3) 酸洗除垢中温度的控制。不应该采 取高温酸洗。因为我们酸洗用剂一般情况 下是无机酸，采用无机酸时温度宜控制在 6080°C (此温度已包括投酸后的反应放 热)，故投酸前炉水温度加热至50°C即可撤 火。用此法控制温度是对缓蚀剂的保护。 否则酸液温度越高金属腐蚀速率越快，缓 蚀剂效果随温度升高而下降；反之用低于 60 

4、6;C的方法进行酸洗也是不正确的。2酸洗过程中化学分析、药剂的监测化学分析是锅炉酸洗全过程的中心控 制环节，普遍存在如下问题：(1)在对酸洗的酸液中铁离子含量化验 测定不重视，不准确(包括酸洗除垢终点判 断)。有的单位缺少必备的仪器，有的没有 检验使用的化学试剂是否失效。在酸洗全 过程中，对Fe + 3的化验次数，准确性也 是直接影响能否优质完成酸洗的重要化验 手段之一。有的单位根本不化验Fe + 3,其 原因是化验员对化验Fe + 3的目的和控制 指标不明确，化验人员没有认识到Fe + 3 会与金属铁发生腐蚀反应：2Fe3 + +Fe = 3Fe24-o当化验中发现Fe + 3过高时应及 时

5、投入适量的还原剂，控制浓度，减缓Fe + 3与金属的腐蚀性反应。(2)对库存缓蚀剂性能要做定期测定。 库存缓蚀剂的性能要定期测定，否则有可 能造成因缓蚀剂失效而对酸洗的锅炉造成 不必要的金属腐蚀。3酸洗锅炉质量控制(1)钝化膜的形成。酸洗锅炉后期，碱 液投入是起钝化作用，形成一层碱性保护 膜。低压锅炉一般采用磷酸三钠；磷酸三 钠能使酸洗后(指成功的酸洗)的锅炉内表 面形成良好的保护膜，呈黑色。但检验中 会发现酸洗后的锅炉内表面呈黑白相间的 不均色，呈光亮的金属本色。黑色膜虽然 形成，但用手或水冲洗即能抹去。这样情 况的出现说明酸洗除垢后期碱液钝化失 败。分析其原因，主要是钝化温度过低， 通过多次检验实践证明，采用带压(指锅炉 的额定工作压力)钝化的方法，可以在相应 的温度下得到良好的黑色钝化膜。(2)除垢效果是指酸洗锅炉全过程完成 后除掉垢片覆盖的面积占原水垢覆盖面积 的百分数即：4酸洗除垢后酸液的排放酸洗除垢酸液浓度明显下降，但取样 化验结果也有例外，有的酸液浓度高达4%5%,这样