水暖通风工程施工组织设计

1、 水暖通风工程施工组织设计 建筑工程资源共享群：160391356 给排水及采暖、通风与空调安装工程1、编制依据1.1北京中华建规划设计研究院有限公司设计的意华广场施工设计图。1.2中华人民共和国颁布的现行建筑施工规范和规定，以及相关行业标准和施工手册。1.3本工程施工遵守的主要技术标准及规范如下：（1）gb50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（2）gb50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范（3）gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准（4）gb50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范（5）91sb卫生工程（6）gb50349-2005建

2、筑给水聚丙烯管道工程技术规范（7）db13（j）35-2002建筑工程技术资料管理规程2、工程概况2.1工程简介工程名称意华广场10#、14#住宅楼建设单位三河市莲荷房地产开发有限公司设计单位北京中华建规划设计研究院有限公司监理单位北京和平诚信工程监理有限公司结构形式剪力墙结构意华广场10#、14#楼，建筑层数地上27层，地下一层。建筑高度80.40m，首层地面标高±0.00m，室内外高差为0.30m，本建筑物每层19户数，共有513户，每户按3.2人计，采用生活用水量标准240l/人*天，日用水量370m³/d。2.2工程特点2.2.1本工程为住宅楼工程，在安装施工过程中

3、，应结合本工程的结构特点，配合好土建的结构施工，统筹安排，协调配合，优质高效地完成安装任务。2.2.2本工程劳动力组织及管理机构配备是否合理，将直接影响建设方的社会效益。我们将充分发挥各职能部门的主观能动性，精心组织，把一道施工工序进行全面分解，以严密组织机构，落实严密的施工计划，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程质量，根据工期需要将进一步采取强有力的施工措施，制定一切为工程服务的规章制度、施工方案、计划规定，确保工期如期竣工。 2.2.3 本工程主要包括生活给水系统、消火栓系统、污水排水管道、压力排水系统、室内雨水系统、自动喷水灭火系统、灭火器设置、采暖系统、通风系统。3、施工布置3.

4、1施工布置原则3.1.1集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机械上给安装阶段以充分的保证，专业技术管理人员要协助项目班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。3.1.2按交接程序组织好分段施工，以楼板、墙体工程为重点作业段，总平面施工为次重点作业段，分段组织施工，综合安排。3.1.3组织配合施工穿插作业，重点部分抢工。在土建施工作业期间应配合组织抢工安装，组织穿插安装相关项目作业，组织好内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。3.1.4推广先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电、液压小型工具，提高机械化

5、作业水平。3.2施工准备3.2.1组织技术人员认真学习安装工程施工规范、验收标准和本地区的有关规范规定。熟悉设计施工图，并会同设计、业主、监理及时做好施工图会审和设计交底工作。3.2.2认真、细致、有计划的编制工程进度计划和材料使用计划，合理安排劳动力，及时有效地配置施工机械设备。3.2.3使用的材料设备必须有产品准用证、质保书、合格证齐全，并及时作好报验和产品复试抽检工作。3.3施工组织组织部署：安装项目部负责安装工程的管理，其组成人员为项目经理、专业工长、专业技术人员、质量员、预算员、资料兼办公室、仓库保管员兼收料。我们将选拨一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成的精良队伍，在项目经理

6、的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。项目负责：周惠忠 暖通技术邢进锋暖通工长黄刚暖通质量梁勇预算员黄振华资料闫宝万仓库材料徐小建3.4施工配合3.4.1安装与土建的配合3.4.1.1管道预留洞口安装，应配合土建施工而进行。3.4.1.2施工用电及场地使用配合：因土建与安装穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。3.4.1.4成品保护的配合：安装施工中不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小 。安装施工中注意对墙面、地面的保护，避免污染。通过土建、安装、装潢项目部与各施工班组协调共同搞好安装成品保护。

7、3.4.2安装与建设单位的配合3.4.2.1施工方及时邀请建设单位、监理人员对合同或设计规定要求看样的产品选型定货。3.4.2.2建设单位直接采购设备和指定采购的材料、设备外，其它材料为承包单位自行采购，为此为服务好建设单位工作，本公司考虑到主要材料的采购时间、内部要求，对甲供材料：把材料计划提前一个月提交建设单位审核采购；对自购材料，如超预算，提前半个月申报建设单位，确认后方可进行采购。3.4.2.3季节性施工用材，按施工方案中指定的材料提前半个月购入库房存放。3.4.2.4图纸资料与设计变更，由甲方按规定数量及时提供，与设计单位的有关事宜亦由甲方协调解决。3.4.2.5本工程委托北京和平诚

8、信工程监理有限公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展监理工作提供方便条件。3.4.2.6在施工过程中甲方和监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试压等均请甲方及监理有关人员参加和验收。3.5施工进度计划安装施工总体控制计划。（按甲方合同要求制定出详细的总施工进度计划表） 随土建室内粗装修进度，合理安排室内安装工作，在安装施工方案的指导下，结合设计施工图等具体情况进行综合安排，其计划实施应抓好以下几个项目。（1）项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，由技术员（工长）协助项目经理

9、编制月、周施工作业计划，由技术员（工长）向施工班组作好月周计划交底，使班组人员明确工作目标。 （2）项目经理应按时参加土建每日的生产例会，正式安装期间项目班子每周组织召开有关各工长、班长参加的安装进度协调会，及时解决平衡工程进度及工序搭接有关问题，公司按月召开生产会，以协调本工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、安全等有关事宜。3.6施工进度计划管理建立以竣工移交使用为目标的全面计划管理体系，整个工程的进度计划，包括施工图深化设计，材料、设备进场时间，劳动力部署等每个环节，每一分部分项工程的完成均围绕这一总目标进行，为确保这一目标的完成，本工程按分级制订施工计划，构成一个自上而下，从

10、总体到细部的完整的计划体系。第一级：制订三个主要形象进度控制点第二级：根据总控制点编制施工总进度计划，重点规划安装各道工序与结构、装修之间的相互衔接关系。第三级：编制分部分项工程计划。第四级：编制月进度计划，制定一周的详细计划。 第五级：编制每天日作业计划，按每一分项工程在每一楼层上的逐日施工部位制定，工程总计划的统计表从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划的执行及全过程的规律性，衔接性、动态性、系统性实行有效控制。3.7施工机械本工程安装工作量较大，为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需

11、用量加大，按本设计提出的机具需用计划（见附表一），应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修、保养，保证施工用的设备按计划完好进场。3.8施工劳动力安排一览表序号各专业施工作业人员名称预留预埋阶段 安 装 阶 段 劳动力劳动力1水暖施工作业人员5402电焊工施工作业人员153普工284施工管理人员68合 计1461注：以上人员根据土建施工进度分批进场4、安装分项工程施工程序及施工方法、技术要求1.1给排水工程1.1.1工程概况：1.1.1.1给水系统该建筑给水系统分三个区供水，采用垂直分区并联供水方式。1区：首层到四层，由市政给水管网供给，市政供水压力为0.25mpa。2区：五层到十六层为

12、高区，采用变频供水方式由小区泵房供给，进户供水压力为0.60mpa五-七层供水支管上设减压阀，阀后用水点压力为0.30mpa。3区：十七层到二十七层，采用变频供水方式由小区泵房供给，进户供水压力为0.91mpa，十七至二十层供水支管上设减压阀，阀后用水点压力为0.30mpa。减压阀安装参见01ss105常用小型代表及特种阀门选用安装。设在户内的水表采用ic卡智能水表。水表选型由建设方与当地自来水公司商定。户内给水管道在垫层内敷设。1.1.1.2生活热水系统由每户的壁挂式燃气炉自行供给。1.1.1.3排水系统本建筑排水系统采用污废合流，污水经过化粪池处理后排入市政污水管网。本建筑的首层厨房、卫生

13、间单独排出。住宅卫生间排水立管设专用通气管，厨房及其他排水立管仅设伸顶通气管。本建筑采用雨水外排水。洗衣机处应设洗衣机专用地漏。空调凝结水排水统一设置管道。1.1.1.4消防及灭火器设置室外消防系统为低压制，由建筑周围的室外给水管网上的室外消火栓解决，室外消防水量为15l/s，火灾延续时间为2h。室内消火栓采用临时高压消防给水系统，系统用水量20l/s，火灾延续时间2h。小区内设有消防水池与消防泵房，可以满足本建筑室内消防用水要求（消防水池和消防泵房设计院另行设计）。小区内最高建筑屋顶储存消防初期用水及稳压用的18消防屋顶水箱并设有增压稳压装置。室内消火栓系统竖向分高低两区，高、低区共用一组消

14、火栓系统加压泵，高区由加压泵直接供水，低区经减压阀后供水。高区平时由小区最高建筑屋顶水箱和增压稳压装置稳压；低区由屋顶水箱通过减压阀减压稳压。地下一层至十四层为低区，低区消防供水所需压力不小于0.66mpa;十五到二十七层为高区，高区消防供水进户压力不小于1.05mpa。十五十八层及五层以下采用sn65型室内减压稳压消火栓，以确保消火栓口的动压不大于0.50mpa。其他层均采用sn65型室内消火栓。高低区管道竖向、水平均独立成环，并有两条引入管于小区消防泵房出水管连接。要求同层相临两个消火栓的水枪充实水柱同时到达被保护范围的任何部位。消火栓安装详见室内消火栓安装04s202/4页单栓室内消火栓

15、箱甲型，栓口距相应地面1.10m。消火栓箱采用800*650*240mm铝合金箱，箱内设有启动按钮及sn65型dn65mm消火栓一个，25m长衬胶麻质水龙带一条，喷嘴19mm水枪一支，每个消火栓箱下部配置2kg装手提式磷酸铵盐于干粉灭火器3具，并将其装于灭火器箱内。室内消火栓给水系统于本楼室外设4组sqx100地下式消防水泵接合器，具体安装做法参见99s203消防水泵接合器安装。消防图应报消防部门审核通过后方可施工，并应由消防施工资质的单位施工。系统控制：自动控制：当系统压力下降比正常管网压力低于0.03mpa时，稳压泵启动，压力恢复时停泵；当系统压力继续下降比管网压力低0.20mpa时，消防

16、栓加压泵启动，同时稳压泵停止工作。消防栓处启泵按钮启动任一台消火栓加压泵，消火栓加压泵启动后，水泵运转信号反馈至消防中心及消防栓处，消防栓指示灯闪亮。消火栓加压泵也可以在消防中心和消防泵中手动控制启停。消防结束后手动停泵1.1.2给水工程主要施工程序、施工方法及技术要求1.1.2.1施工准备1)材料要求： 管材及管件在使用前应认真检查，应符合国家技术鉴定文件要求，具有产品合格证，钢塑复合管采用丝扣或沟槽连接。生活给水入户管及干、立管采用冷水型钢塑符合管，支管采用s5系列无规共聚聚丙烯（pp-r）管，热熔连接或采用带金属嵌件的管件连接。减压阀：生活给水系统采用型号为yqyg12f-16t可调式减

17、压阀，安装减压阀前全部管道必须冲洗干净。减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。水平安装的减压阀出气孔应向下。给水管管径小于等于50mm者采用铜截止阀，管径大于50mm者采用闸阀或蝶阀。工作压力同各部分管材压力。卫生洁具采用陶瓷制品，具体型号及颜色由建设方或装修设计确定，坐便器采用6升节水型冲洗水箱、水龙头采用陶瓷节水型。卫生洁具给排水五金配件采用与给水高区系统的阀门承压能力为1.6mpa，减压阀选用活塞式可调减压阀（yq20001-16q）。给水管道穿墙及嵌墙槽暗敷时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管。预留孔洞尺寸宜较管径外径大50100mm。立管穿楼板时，应设套管。安

18、装在楼板内的套管，其顶部应高处装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高处装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板内的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃实材料填实。给水管道穿建筑伸缩缝处设置不锈钢波纹补偿器，补偿量50mm，其公称压力应与所在管道公称压力一致。各种管道在穿防火墙等处应加固定支架并用玻璃棉封堵外抹水泥砂浆。生活给水管道应于高点做自动排气阀，低点作放水。2)主要机具：砂轮切割机、套丝机、电焊机、气割工具、管钳、电锤、扳手、卷扬机、磁性线锤、手动葫芦、电动葫芦等。3)作业条件：

19、土建砌体工程验收合格后，室内已弹出准确的水平标高线。1.1.2.2施工顺序：安装准备à支、吊、托架制作安装à主干管安装à立管安装à支管连接安装à与卫生洁具连接部件及配件等安装à管道系统试压冲洗à防腐刷漆保温工作à联动试车à 竣工验收1.1.2.3主要施工方法及技术要求1）根据施工图，管道穿过基础、墙壁和楼板时应配合土建工程做好预留预埋工作。预留孔洞的尺寸应符合图纸的要求；预埋件应固定牢靠，并校对座标及标高。2）各种管道需核对其规格、型号，检查其外观，无问题时方可使用。管道及阀门内的污物要清理干净。阀门安装

20、前应做单体试压，试压应以每批（同型号、同规格、同版号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。安全阀应进行单体调校，并做好调校记录。3）管道或设备安装前必须清理，用柔布擦净杂物，安装中断或完毕的敞口处应及时封闭，防止杂物进入而堵塞。4) 钢管水平安装的支架间距不得大于下表的规定：钢管支架最大允许间距（米）公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大间距(m)保温管1.5222.533444.556788.5不保温2.533.544.55666.5789.511125）给水立管管卡安装，层高小于或等于

21、5米，每层安装1个；层高大于5米，每层不小于2个。管卡安装高度，距地面1.51.8米，2个以上管卡可匀称安装。6）水表应安装在便于检修、不受爆晒、污染、冻结的地方。明装在室内的分户水表，表外壳距墙面不得大于30mm，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出部分管段应煨弯沿墙敷设。7）热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：公

22、称外径（ mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若环境温度小于5，加热时间延长50%。熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可

23、校正，但严禁旋转。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定： 冷水管支架最大间距公称外径de（mm）202532405063横管(mm)650800900110012501400立管(mm)1000120015001700180020008）给水系统安装完毕，综合试验必须符合设计要求和施工规范规定，竣工后交付使用前应进行系统冲洗。1.1.2.4质量标准：1)给水管道，立管管径不大于32mm，管道外表面与墙面净距为25-35mm，立管管径大于32mm时，净距应为3

24、0-70mm。2)法兰与管子的焊接，法兰面必须垂直于管子的轴线，对口的错口偏差不超过壁厚的20%。水平管纵横方向弯曲，小于dn100允许偏差每10m不超过2mm，大于dn100的管子每10m不超过8mm，立管的垂直度每1m不超过2mm，5m以上不得大于8mm。3)水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合下表：序号项 目允许偏差：（mm）1水平管道纵横方向弯曲塑料管复合管每米1.5全长25m以上不大于252立管垂直度塑料管复合管每米25米以上不大于83成排管道和成排阀门在同一直线上间距34.3.2.5成品保护：1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入

25、，造成管路堵塞。2）严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。1.3.3消防工程主要施工程序、施工方法及技术要求1.3.3.1施工准备1）材料要求消防采用焊接钢管dn32丝接，dn32焊接。防腐按91sb2/p8施工。消防管上采用明杆闸阀或蝶阀，阀门应有明显的启闭标志，阀门压力同消防给水管的压力。消防系统采用型号为xyq98001-16q的可调式减压阀。安装减压阀前全部管道必须冲洗干净。减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。水平安装的减压阀出气孔应向下。消防立管穿楼板时。应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50m

26、m，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光滑，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规整，无裂缝，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品合格证。2）主要机具：套丝机、切割机、台钻、电锤、链钳、手锤、板手、电气焊工具、试压泵、气压泵、手动葫芦、卷扬机等。3）作业条件：主体结构完成，现场已清理干净。管道安装所需要的基准线测定并标明。1.1.3.2施工顺序 安装准备-à 地下室水平管安装-à 立管安装-à消防箱体安装-à 消火栓口、支

27、管安装 -à 管道试压-à 消火栓配件放入-à 防腐刷漆保温-à 系统调试-à竣工验收1.1.3.3施工方法及技术要求1）消火栓支管要根据栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 2）干管安装： 1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用焊接钢管。 2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3当壁厚4mm，直径50mm时应采用气焊；壁厚4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。 4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15

28、%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。 5管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 6管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 8管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。 3）箱体及支管安装： 1消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安

29、装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0mpa以下，试验压力为1.4mpa。工作压力为1mpa以上，试压压力为工作压力加 0.4mpa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。4）消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应拆好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪使用卡箍连接时，在里侧加一道铅丝。5）

30、消火栓给水管道外刷防锈漆及大红色面漆各两遍。6）消防系统通水调试应达到消防部门测试规定要求。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点消火栓的压力和流量能满足设计要求。1.1.3.4质量标准 消火栓阀的中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。其余执行现行的有关规范和验收标准。1.1.3.5成品保护消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。1.1.4生活废污水、雨水工程主要施工程序、施工方法和技术要求1.1.4.1施工准备1）材料要求: 排水管除底部排出管采用a型柔性接口机制排水铸铁管及管件，排水横

31、支管、立管均采用硬聚氯乙烯(upvc)芯层发泡排水管，首层单排排水管、专用通气立管采用硬聚氯乙烯（upvc）塑料管，粘接连接，并按规定要求设置伸缩节、管道支架和阻火圈。排水立管和通气立管采用h管连接。压力排水管采用焊接钢管，焊接或丝扣连接。本工程采用的upvc管，要求管壁厚薄均匀，内外光滑、整洁、无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正、光洁、严密，并且有出厂合格证、准用证及抽检报告，不允许有腐蚀现象。地面清扫口采用铜制品，清扫口便面与地面。卫生间采用的地漏要求有不小与50mm的水封深度。本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主和装修设计确定。坐便器采用6升节水

32、型冲洗水箱、水龙头采用陶瓷节水型。卫生洁具给排水五金配件采用与洁具配套的节水型产品。2）施工主要机具：砂轮切割机、凿子、upvc专用胶、毛刷、电锤、板手、磁性线锤、尺等。3）作业条件：土建结构完且粉刷完毕，室内已弹出房间尺寸线及准确的水平标高线。1.1.4.2施工顺序 安装准备-à预制加工-à立管安装-à支管安装-à卫生洁具安装-à 灌水试验-à 通水试验-à通球试验-à竣工验收1.1.4.3施工方法严格按施工验收规范进行选料，即排水管道的横管与横管，横管与立管的连接采用90度顺水三通；立管与排出管端部的连接采用两

33、个45度弯头。检查口与清扫口的设置应按照图纸和规范规定。暗装和埋地管在隐蔽前须作灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，灌水15分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。硬质聚氯乙烯（upvc）管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘接前应对承插口先插入试验，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间

34、应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。应按规定在管子底部隔层设检查口，并在最底层和卫生器具最高层必须设置检查口，检查口的高度由地面至检查口中心一般为1米，轴向便于检修，连接两个以上器具的污水横管未端应设检查口，污水管起点清扫口与管道的垂直距离不得少于200mm，若设置代替清扫口的器具与墙体距离不小于400mm。钢管水平安装的支架间距按下表执行钢管水平安装的支架间距 公称直径（mm）支架间的最大间距（m）保温管不保温管dn151.52.5dn2023dn2523.5dn322.54dn4034.5d

35、n5035dn7046dn8046dn1004.56.5dn12557dn15068dn20079.5dn250811dn3008.512排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，排水管坡度按下表：管径（mm ）5075100100坡度00350025002001排水横管支吊架最大允许间距：公称直径（mm）5075100150间 距（mm）50070011001600水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过3块，并应将各垫铁相互固定并焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈、垫圈与设备机座间的接触均应紧密，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的

36、1/2，并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用隔震器时，不得将隔震器装入基础或地面中，隔震器安装位置受力均匀，不应有偏心或变形现象，水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设定支、吊架。泵房设备布置，同型号的设备应安装在一条轴线上。排水管道上的吊架应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于等于4米，立管可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。排水管道应做灌水、通水、通球试验，并作好记录存档。排水管伸缩节及防火套管的设置要求：1）立管每层设一伸缩节。2）横支管上合流配件至立管的直线距离超过2米时，应设伸缩节。3）管径等于或大于de100的明设污、废水横管

37、穿过楼层处设长度为500mm的防火套管。4）管径等于或大于de100的污、废水横管穿过墙体处设长度为300 mm的防火套管。1.1.4.4质量标准：室内排水管道安装允许偏差：项 次项 目允许偏差(mm)1坐 标152标 高±153水平管道纵横方向弯曲塑料管每米1全长（25米以上）不大于384立管垂直度塑料管每米3全长（5米以上）不大于151.4.4.5成品保护管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。涂料前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。1.4.6各类支架的制安1.4.6.1加工前要画出加工大样图方能

38、制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。1.4.6.2管道不允许有任何位移的部位设置固定支架，固定在楼板上或承重结构上，在管道有垂直移位或位移很小的地方可设活动支架。固定支架的安装位置由设计在图纸中给予确定，活动支架的数量由施工现场参照施工规范钢管管道支架的最大间距的规定具体定位。1.4.6.3支架的安装包括支架构件的预制加工、现场安装两方面。支架构件多为标准设计，可按国家标准s161要求集中预制。1.4.6.4支架构造、位置、顶面标高，所有材料、规格应符合设计与施工规范的要求，支架不准安装在管件与焊口上，应有一定距离（大于50mm）。1.4.6.5大直径管道上的阀门应用专用支架支撑，立管

39、与排出管连接处支撑必须牢固，明管可采用托支吊架固定。1.4.6.6水泵房内采用减震吊架及支架。1.4.6.7钢管水平安装支架间距，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002规定施工。1.4.6.8立管每层装一管卡，安装高度为距地1.7m。1.3.7管道试压工程1.4.7.1管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度，严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。1.4.7.2室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.600mpa。1.4.7.3生活热水管水压试验压力1.2mpa。1.4.7.4消防栓系统试验压力如系统设计工作压力超过1.0mpa，试验压

40、力应为设计工作压力加0.4mpa；系统设计工作压力1.0mpa，试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4mpa。1.4.7.5污水立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格。压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30分钟后无渗漏为合格。水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部分。1.4.8管道冲洗1.4.8.1 给水管道在系统运行前用水冲洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002中的4.2.3条的规定。1.4.8.2 雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。1.4.8.3 消防给水管道

41、冲洗 室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达至到消防时最大设计流量。 室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。 自动喷水系统按自动喷水灭火系统施工及验收规范gb50261-96（2003年版）要求进行冲洗。1.4.9管道防腐刷漆：1.4.9.1涂漆前应将管道表面的油垢，氧化皮和锈蚀等清除掉。对于焊缝应清除焊渣、毛刺、锈蚀等。1.4.9.2手工除锈可采用钢丝刷、钢丝绒、砂皮等工具磨刷管子表面，除去管道表面的浮锈，再用碎布擦干净。当金属表面锈层较厚时，可采用手锤轻轻敲掉锈 层，对于管内壁浮锈可采用圆钢丝

42、刷来回拖动磨刷除掉。1.4.9.3消火栓给水管道外刷防锈漆及大红色面漆各两遍，明装排水铸铁管外刷灰色面漆各两遍。埋地钢管外壁做两布三油加强防腐。1.4.9.4涂漆施工应在540的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。1.4.9.5现场涂漆一般应任其自然干燥。多层涂刷的时间间隔应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥不得进行下一工序的施工。1.4.9.6手工涂刷时应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。1.4.9.7涂层质量应使漆膜附着牢固，颜色一致，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏，无漏涂。1.4.10管道保温工程地上室内明装及吊顶、管井内给水管采用泡沫橡塑制品做防结露保温，保温厚度

43、25mm。具体做法参见91sb3-1（2005）«给水工程»/266页甲型。地下一层各种管道及地下一层部分室外排水管道应做保温，保温材料采用超细玻璃棉管壳，厚度60mm。做法参见国标03s401/51页、型。保温应在完成试压合格和除锈防腐处理后进行。4.2采暖、通风空调工程4.2.1工程概况1)采暖采暖室内外设计参数:室外设计温度-7.0，室内设计温度住宅分为18，其他部分16。本工程采暖部分热源由小区室外管网提供，供回水温度为85/60，各系统热负荷q（kw）和压力损失p（kpa）（不含热力入口），采暖设计热指标为30.80w/。本工程住宅部分采暖形式为集中供热，分户计量

44、。每户都在公共部分管道井内设热计量表一只。采暖立管形式为下供下回双管异程式，压力分区为两个，其中十七层以下为低区，十八层以上为高区，管材为承压不小于1.2mpa焊接钢管，低区热力入口阀门承压为1.0mpa，高区热力入口阀门承压为1.4mpa，其试验压力为系统工作压力的1.5倍。dn32以下螺纹连接，dn40以上焊接，dn40以下为铜制截止阀，dn50以上为蝶阀。户内采暖为单位串联下供下回式，地面以上部分为热镀锌钢管，地面以下部分管材为交联聚乙烯pe-rt管，按照运行水温最高为90，系统工作压力为1.0mpa，管材选用s3.2，要求工作寿命为50年。管道为热熔连接，连接方法按有关的规程、规定执行

45、。住宅部分散热器均应选用无砂工艺制造，型号为散热器gz20674 h=674mm图中“a”表示。散热量80w（95/70），散热器gz21074 h=1074mm图中“b（标准）”表示。散热量145w（95/70），工作压力为1.0mpa，试验压力为1.5mpa。安装方式为两种：厨房、卫生间为挂墙安装，其他房间为落地安装。埋地管属于隐蔽工程必须在做面层进行水压试验，水压试验前应先缓慢向系统内注水，通过散热器跑风排除空气。加压时间不应少于10min，先压至0.6mpa，稳压1h后再补压至0.8mpa，15min压降不大于0.05mpa为合格。热计量表、温控阀及压差控制阀要求：每户设一个组合式热表

46、。要求设计流量0.6/h。房阻力为10kpa（1mh.o）时，流量为0.38/h.每组散热器安装一个可调节三通温控阀。当散热器安装暖气罩时，散热量应考虑放大1.25的系数。采暖系统干管接立管处的回水管上均设置压差控制阀。低区热力入口阀门承压为1mpa，阀门工作压差为40kpa，高压热力入口阀门承压为1.4mpa，阀门工作压差为40kpa。管井内热计量表前的y型过滤器要求滤芯材料为不锈钢孔板，局部阻力系数不大于2.0，热量表、散热器温控阀和差压控制阀的安装均应在系统冲洗完毕后按产品要求进行。管井内热计量表前的y型过滤器要求滤芯材料为不锈钢孔板，局部阻力系数不大于2.0。热力入口采暖水系统阀件均要

47、满足系统工作压力；要求保温计测量范围为20100，压力表测量范围为0.41.5mpa。采暖管道地下室、管井及与室外空气接触部分均做保温，保温材料采用耐温岩棉管壳厚度30mm，外缠自熄型塑料布两道。做法详见91sb1-1(2006)/125页。采暖管道穿越楼板、伸缩缝及防火墙做法详见91sb1-1（2005）/206207页。2）通风防烟楼梯间、消防电梯地下室部分设机械加压送风系统。风管在穿越墙体时四周缝隙用岩棉塞严，外用水泥砂浆抹面，风管标高为风管内低高度，防烟楼梯间地上室部分设机械加压送风系统，设自垂百叶做为加压送风口，地下室部分的防烟楼梯间、消防电梯采用普通风口，防烟楼梯间控制方式：当火灾

48、发生时，火灾信号传至消防控制室。由控制室控制打开相应防火阀并联动风机启动。地下室内走道超过20米设排烟，采用280摄氏度熔断手动复位常开防火阀，当火灾发生时，火灾信号传至消防控制室。由控制室控制打开风机启动，防火阀与风机联动当防火阀关闭时风机停止运行。补风按补小于50%设置，着火时开启电动送风口并联动相应送分机补风。管道穿越伸缩缝、防火墙做法详见91sb6-1（2005）/12页。管道外不设保温，系统风机接口设软接口，软接为不燃材料。管材：所有风管均采用镀锌钢板制作，其厚度按全国风管制作统一规定执行。卫生间通风采用物理性专业风道详见建筑图，每个卫生间按10次换气予留安装排风扇条件，排风扇采用带

49、耐高温防倒流装置。配电室部分：按6次换气设机械通风。4.4.2采暖系统主要施工程序、施工方法及技术要求4.4.2.1施工准备1)材料要求：所使用的钢管规格、型号符合设计要求，并具有产品准用证、合格证及质量保证书。2）空调冷凝水管采用dn50的pvc-u给水管。户内采暖为单位串联下供下回式，地面以上部分为热镀锌钢管，地面以下部分管材为pe-rt管，按照运行水温最高为90摄氏度，系统工作压力为1.0mpa，管材选用s3.2要求工作寿命为50年。管道为热熔连接，连接方法按有关的规程、规定执行。3）采暖立管形式为下供下回双管异程式，压力分区为两个，其中十七层以下为低区，十八层以上为高区。管材为承压不小

50、于1.2mpa焊接钢管，低区热力入口阀门承压为1mpa，高区热力入口阀门承压为1.4mpa，其试验压力为系统工作压力的1.5倍。dn32以下螺纹连接，dn40以上焊接。 4）保温材料选择：采暖管道地下室、管井及与室外空气接触部分均做保温，保温材料采用耐温岩棉管壳厚度30mm，外缠自熄型塑料布两道。做法详见91sb1-1(2006)/125页。厚度如下：供回水管 管径dn3240dn100dn125冷凝水管保温厚度25mm30mm35mm15mm5）阀门及附件选择：阀门或附件按照图例进行选择，dn40以下为铜制截止阀，dn50以上为蝶阀。6）所有保温管道与吊支架之间内衬经防腐处理的木衬垫，其厚度

51、应与保温层厚度相同，表面平整，所有阀门，过滤器，法兰等处的保温层应能单独拆卸。管井内采暖管道保温采用超细玻璃棉，厚度参见91sb1。7)主要施工机具:套丝机、电锤、砂轮切割机、各种型号管钳、试压泵、尺、钢锯、台钳、电气焊工具、电焊机、卷扬机、水平仪等。8）作业条件： 土建结构验收合格，室内已弹出房间尺寸线及准确的水平标高线。4.4.2.2施工顺序：安装准备-à立管安装-à水平干管安装-à风机盘管、空调器等设备就位安装-à与设备支管连接安装-à系统试压-à管道及设备防腐刷漆保温-à管道隐蔽验收4.4.2.3施工方法及技术要求：

52、1）管道安装散热器固定：散热器离墙净距必须保持30mm，并保持水平、垂直度不得超过±1mm，固定散热器扁钢应刷二道防锈漆一道银粉漆后才能使用，卡子（拉杆）不得松动。管道安装：先用水平尺对准散热器进出口中心，在墙面上划出水平线。才能正确量出管道长度。坡度为：支管500mm时坡度为5mm，支管1000mm时坡度为10mm，支管为1500mm1000mm时坡度为15mm，支管1500mm时应在长度1/3位置（离弯头）加设支架，用30*3角钢和u型卡。使用钢管前应调直钢管，套丝丝扣螺纹清楚正规、无断丝、乱丝、偏丝等现象，丝扣外露23丝，不得绝丝，清除外露麻丝、外表白厚漆。再涂防锈漆（包括管件

53、）。立管垂直度1/1000，断管不得使用割刀，应用锯条断管，使用砂轮切割机断管后，要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净后才能使用。补心垫、活节垫应使用石棉垫。套管安装：套管必须用切割机切割，不得有斜口、飞刺，套管安装前必须内刷防腐漆，管道穿过墙（管井墙）和楼板应设置钢套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出地面2cm（建筑标高地面），底部与楼板底部相平。安装在墙内的套管其两端与饰面相平，穿过厕所等潮湿房间的管道，应高出地面5cm，套管与管道之间应填实油麻（在土建补洞之前必须完成），套管内壁与管道外壁之间四周均匀一致不得偏离中心。套管比管道大2号。管卡安装：管卡不得使用电气焊开孔，扩孔切割，应使用切割机

54、、钻床等专用工具，管卡先刷防锈漆两道，银粉漆一道后才能上楼安装，支架应埋设坚固、不得有松动现象，使用规定的管卡，不得乱用管卡，特殊情况经组长、工长同意后方可使用。管道穿越防火墙处应用固定支架固定。采暖系统散热器均设跑风门，水平干管最高点设排气阀，排气阀采用ea-122型dn20自动排气阀，排水管就近接下水，最底点设泄水。明装不保温管道除锈刷樟丹两道，银粉两道（镀锌管除外）；室外非采暖房间及地沟内的管道均应做保温，保温材料采用玻璃棉管壳，厚40mm外包铝箔。水管保温后，应作保护层，保护层可以采用铝箔玻璃钢，室外管道还应加强防水措施。2）采暖系统水压试验：系统要求采暖系统低区采暖立、干管水压试验1

55、.5mpa 高区采暖立、干管水压试验2.1mpa户内管道及水压试验0.8mpa散热器水压试验1.5mpa 试压完毕后，必须对管道进行冲洗，直至流出的水清静无污物为止。 水管道应在试压合格后，先清除表面焊渣、灰尘等污物，然后刷防锈漆两道，再做保温。空调冷水供、回水管及其支吊架之间应采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木垫块，安装完毕后，支吊架应做保温喷漆。不保温管道刷防锈漆一遍，再刷调和漆两遍。色环间距为3-4m，在三通或弯头等处适当位置刷白色调和漆箭头表示。热水管道每隔2m做一个色环（300mm宽），并用同一颜色箭头标明管内水流方向。各管道及其颜色如下表：热水供水管深黄色，热水回水管浅黄色凝结水管紫色3）系统冲洗：冲洗前应将管道上安装的调节阀、三通调节阀、水过滤器、平衡阀、热表等拆除，待冲洗合格后再安装上。采暖系统供回水管用清水冲洗，冲洗时以系统所能达到的最大的压力和流量进行，反复注水排水，直至排出水中不含泥砂、铁屑等杂质，且排出的水色和透明度与入水口目测一致为合格。空调冷冻水系统和冷却水系统应通水冲洗，至排水清洁为合格。冲洗时应将