人的不安全行为和物的不安全状态上课讲义

1、人的不安全行为和物的不安全状态人的不安全行为和物的不安全状态事故隐患分为人的不安全行为、物的不安全状态以及管理的缺 陷，人的不安全行为和物的不安全状态通常也是事故发生的直接原 因。生产劳动作业过程中，要避免事故发生，我们首先要避免人的不 安全行为和物的不安全状态。那么，人的不安全行为和物的不安全状 态分别都有哪些类型呢？根据企业职工伤亡事故分类标准（补充件），将人的不安全行为和物的不安全状态分类如下：1.人的不安全行为分类号不安全行为1. 0 1操作错误，忽视安全，忽视警告1. 01 . 1未经许可开动、关停、移动机器1. 01 . 2开动、关停机器时未给信号1. 01 . 3开关未锁紧，造成

2、意外转动、通电或泄漏等1. 01 . 4忘记关闭设备1. 01 . 5忽视警告标志、警告信号1. 01 . 6操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）1. 01 . 7奔跑作业1. 01 . 8供料或送料速度过快1. 01 . 9机械超速运转1. 01 . 10违章驾驶机动车1. 01 . 11酒后作业1. 01 . 12客货混载1. 01 . 13冲压机作业时，手伸进冲压模1. 01 . 14工件紧固不牢1. 01 . 15用压缩空气吹铁屑1. 01 . 16其它1. 0 2造成安全装置失效1. 02 . 1拆除了安全装置1. 02 . 2安全装置堵塞，失掉了作用1. 02 . 3调整的

3、错误造成安全装置失效1. 02 . 4其它1. 0 3使用不安全设备1. 03 . 1临时使用不牢固的设施1. 03 . 2使用无安全装置的设备1. 03 . 3其它1. 0 4手代替工具操作1. 04 . 1用手代替手动工具1. 04 . 2用手清除切屑1. 04 . 3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工1. 0 5物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当1. 0 6冒险进入危险场所1. 06 . 1冒险进入涵洞1. 06 . 2接近漏料处（无安全设施）1. 06 . 3采伐、集材、运材、装车时，未离危险区1. 06 . 4未经安全监察人员允许进入油罐或井中1. 06 .

4、 5未“敲帮问顶”开始作业1. 06 . 6冒进信号1. 06 . 7调车场超速上下车1. 06 . 8易燃易爆场合明火1. 06 . 9私自搭乘矿车1. 06 . 10在绞车道行走1. 06 . 11未及时瞭望1. 0 7攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）1. 0 8在起吊物下作业、停留1. 0 9机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作1. 1 0有分散注意力行为1. 1 1在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1. 1 1. 1未戴护目镜或面罩1. 1 1. 2未戴防护手套1. 1 1. 3未穿安全鞋1. 1 1. 4未戴安全帽1. 1 1. 5未

5、佩戴呼吸护具1. 1 1. 6未佩戴安全带1. 1 1. 7未戴工作帽1. 1 1. 8其它1. 1 2不安全装束1. 1 2. 1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装1. 1 2. 2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套1. 1 2. 3其它1. 1 3对易燃、易爆等危险物品处理错误2.物的不安全状态分类号不安全状态2. 0 1防护、保险、信号等装置缺之或有缺陷2. 01 .1无防护2. 0 1 .1 .1无防护罩2. 0 1 .1 .2无安全保险装置2. 0 1 .1 .3无报警装置2. 0 1 .1 .4无安全标志2. 0 1 .1 .5无护栏或护栏损坏2. 0 1 .1 .6（电气）未接

6、地2. 0 1 .1 .7绝缘不良2. 0 1 .1 .8局扇无消音系统、噪声大2. 0 1 .1 .9危房内作业2. 0 1 .1 .10未安装防止“跑车”的档车器或档车栏2. 0 1 .1 .11其它2. 0 1 .2防护不当2. 0 1 .2 . 1防护罩未在适当位置2. 0 1 .2 .2防护装置调整不当2. 0 1 .2 .3坑道掘进、隧道开凿支撑不当2. 0 1 .2 .4防爆装置不当2. 0 1 .2 .5米伐、集材作业安全距离不够2. 0 1 .2 .6放炮作业隐蔽所有缺陷2. 0 1.2 .7电气装置带电部分裸露2. 0 1 .2 .8其它2. 0 2设备、设施、工具、附件有

7、缺陷2. 02 . 1设计不当，结构不合安全要求2. 0 2 . 1 .1通道门遮档视线2. 0 2 . 1 .2制动装置有缺欠2. 0 2 .1.3安全间距不够2. 0 2 . 1 .4拦车网有缺欠2. 0 2 .1.5工件有锋利毛刺、毛边2. 0 2 .1.6设施上有锋利倒梭2. 0 2 . 1 .7其它2. 0 2 .2强度不够2. 0 2 .2 . 1机械强度不够2. 0 2 .2 .2绝缘强度不够2. 0 2 .2 .3起吊重物的绳索不合安全要求2. 0 2 .2 .4其它2. 02 . 3设备在非正常状态下运行2. 0 2 . 3 . 1设备带“病”运转2. 0 2 . 3 .2超

8、负荷运转2. 0 2 . 3 .3其它2. 0 2 .4维修、调整不良2. 0 2 .4.1设备失修2. 0 2 .4.2地面不平2. 0 2 .4.3保养不当、设备失灵2. 0 2 .4 .4其它2. 0 3个人防护用品用具一一防护服、手套、护目镜及面罩、呼 吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少 或有缺陷2. 03 . 1无个人防护用品、用具2. 0 3 .2所用的防护用品、用具不符合安全要求2. 0 4生产（施工）场地环境不良2. 04 . 1照明光线不良2. 0 4 . 1 .1照度不足2. 0 4 .1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清2. 0 4 .1.3光线过强2. 0 4 .2通风不良2. 0 4 .2 . 1无通风2. 0 4 .2 .2通风系统效率低2. 0 4 .2 .3风流短路2. 0 4 .2 .4停电停风时放炮作业2. 0 4 .2 .5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业2. 0 4 .2 .6瓦斯超限2. 0 4 .2 .7其它2. 04 . 3作业场所狭窄2. 0 4 .4作业场地杂乱2. 0 4 .4.1工具、制品、材料堆放不安全2. 0 4 .4.2采伐时，未开“安全道”2. 0 4 .4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理2. 0 4 .4 .4其它2. 04 .