外装饰吊篮安装施工方案

1、外装饰吊篮安装施工方案一、组成结构：高处作业吊篮由悬挂机构、悬挂平台、提升机、安全锁、工作钢 丝绳和电控系统组成。二、安装顺序：悬挂机构T配重块T钢丝绳T垂放钢丝绳悬吊平台T通电检查T穿钢丝绳、平台就位一靠墙轮安全锁T电气箱T提升机T重锤T运行前调整T限位块（一）悬挂机构的安装：悬挂机构安装于建筑物的屋面， 将悬挂机构的零、部件和钢丝绳 吊运到顶面后，在选定的位置进行安装。1、安装顺序：中梁调节座T前座T调整调节座咼度T前梁调节座T后座T调整调节座高度T后梁T调整前、后座距离T上支柱T加强钢丝绳T螺旋扣组件T张紧加强钢丝绳T钢丝绳T悬挂机构定位T垂放钢丝绳T配重块2、安装调整及注意事项:（1）

2、安装面选择水平面，不平时用木板垫平（2）可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙高 度。（3）前梁伸出端悬伸长额定调整范围为米。（4）前后座间距尽量调整至最大距离。（5）两个支架间距离调整至前端悬伸端点间距离比悬吊平台长度小 3-5cm。（6）张紧攀绳时，使前梁上翘3-5cm，提高前梁高度。（ 7）钢丝绳安装时，绳夹的数量不小于 3 个， U 形开口在钢丝绳尾 端对侧，且方向一致，绳夹从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个 绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起，绳夹螺母拧紧时，将钢 丝绳夹扁至 1/2-1/3 直径。（ 8）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出扣，

3、沿墙面缓慢向下滑放， 严禁将钢丝绳成盘向下抛放。 钢丝绳放完后将 缠结的绳小心分开压住， 地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧， 不得任意 散放地面。9）加载配重块数量参照下表。（二）悬吊平台的安装 悬吊平台在靠近上方悬挂机构位置的地面靠墙位置处进行安装1、安装顺序前栏片前栏片前栏片JJJ提升机安装架T底座T底座 T底座 T 提升机安装架ff后栏片 后栏片 后栏片2、安装、调整及注意事项 （1）选择尽量平整的地坪作安装面。（2）各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直，不得有明显 扭曲。（3）安装两端提升机安装架时使安全锁支架朝向平台外侧。（4）装成后均匀紧固全部连接螺栓，不得有松动或虚紧。（三）安

4、全锁及提升机的安装 安全锁和提升机安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁 支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。 提升机安装于悬吊平台内， 使提升机矩形凹框对准提升机支承、 插入 销轴锁销锁定，在箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在安装架的 横杆上。（四）电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏上， 电箱门朝向悬吊平台 内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件 插头插入电箱下端的相应插座中。 插装接插件插头时仔细对准插脚位 置，均匀使力推入，以免损坏接插件。（五）通电检查 通电前，作仔细检查，符合要求后才能

5、对吊篮进行启动和调整。1、通电前检查（1）电源为 380V 三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定，电源插头处不可直接受电缆重量。（2）顶面悬挂机构安装正确，安放平稳、固定可靠，连接螺栓无松 动或虚紧，平衡重块安装可靠，配重符合要求。（3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠。（4）悬挂钢丝绳分开，无绞结、缠绕和折弯。（5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无 松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。（6）电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。（7）电箱内各线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。（8）吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。2、通电后检查（1）闭合电箱内开关，指

6、示灯亮，电气系统通电。（2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和 下降按钮，左提升机正反运转。（3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和 下降按钮，右提升机正反运转。（4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升 和下降按钮，左右提升机同时正反运转。（5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后分别按下各 行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转，放开触头后，可继续 启动。六）靠墙轮、重锤的安装1、靠墙轮的安装靠墙轮是防止悬吊平台与建筑物立面碰撞的装置， 并可起一定的 稳定悬吊平台的作用。 靠墙轮安装在悬吊平台靠墙一侧栏片的中间栏 杆上，纵

7、向位置根据建筑物的立面支承位置进行调整， 然后用螺栓固 定在栏杆上。2、重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧钢丝绳， 防止悬吊平台在提升 时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行， 另外可增加钢丝绳的 摩擦力。重锤安装时将二个半片夹在钢丝绳下端离开地区性面约 5-6cm 处然后用螺栓紧固于钢丝绳上。（七）吊篮正式使用前的检查和调整1、将电箱转换开关置于中间位置，按升按钮将悬吊平台提升至离地 面 0.5m 左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，将 转换开关转向高或低端， 然后按下降或上升按钮， 使悬吊平台的高或 低端下降或上升至悬吊平台恢复水平位置后停止， 将转换开关恢复至 中间

8、位置。2、按上升按钮，提升悬吊平台至离地 6-8 米，稍定片刻，然后按下 降按钮，将悬吊平台下降至离地面 0.5m 左右处停止片刻，再下降到 地面。在上升、下降和停止过程中检查。（1）提升机是否存在不正常声响出现水平倾斜（2）提升机两端是否出现水平倾斜，（3）在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象3、按上述方法，将悬吊平台提升至离地 3 米左右后停止，然后同时 将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起， 手 动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自由滑降至离地面 0.5m 左右时放开手柄， 将悬吊平台停止片刻， 再提起手柄将悬吊平台下降 至地面。在滑降过程中检查

9、：（1）手动滑降过程是否平稳，有否受阻现象（2）手动滑降停止时是否有继续滑降现象（3）手动滑降是否有失速现象二三项检查需要时可重复几次， 如提升机发出异声， 噪音过 大或电机过热，有冒烟或焦味，两台提升机上升不一致，制动后悬吊 平台仍有滑降以及手动滑降受阻现象，通常由电磁制动间隙不等造 成，立即停机， 将悬吊平台手动滑降至地面，检查和调整电磁制动器 间隙。调整时，先逆时针向三个紧固螺钉略为松开， 然后拧紧支承螺钉调整 间隙，支承螺钉逆时针方向转动间隙减小，反之则间隙增大，调整至 符合要求后依次将紧固螺钉紧固。间隙调整后，需重新进行以上两项检查，直截了当至符合要求， 最后将电机罩壳罩好。如间隙调

10、整至符合要求后， 提升机仍存在不正常噪音， 打开提升 机检查零件装配情况和有否零件损坏，进行修复后方可使用。如发现手动滑降时有失速现象， 表明提升机电机输入离心减速装置失 效，立即停止手动滑降，启动电机下降至地面，检修或更新离心减速 装置后，更新检查至符合要求。（4）将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将平台提升至地面 左右，先将电箱转换开关置于左边位置， 按下降按钮检查平台左右安 全锁是否在平台倾斜 3-8°内锁住安全钢丝绳，再按上升按钮使平台 回复至水平位置， 将电箱转换开关置于右边位置， 按下降按钮检查平 台右面安全锁是否在平台倾斜 3-8°内锁住安全钢丝绳。（ 5

11、）提升悬吊平台至最高施工位置，在提升过程中检查两端钢丝绳 是否存在松股、折弯、扭结和断丝现象，若已达至报废标准，则更换 钢丝绳。（八）限位块的安装 安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前端点距离大于， 然后将限 位块夹紧固定在安全钢丝绳上， 并使限位块压下行程开关触头， 此时 铃声报警，上升电路切断。（九）在完成安装、调整和验收后，即可正式使用 吊篮在使用过程严格遵守安全规则，操作过程中避免频繁点动， 点动时二次点动间隔时间大于 1 秒钟。严禁将吊篮用作输送建筑材料或建筑垃圾的起重运输工具， 使吊篮处 于频繁升降和长期连续运行状态。（十）常规检查和保养维护 为确保吊篮安全施工， 必须建立由吊篮操作

12、人员和专职人员相结 合的常规检查和保养维护制度，确保吊篮的正常完好状态。1、安全检查新安装、 大修后及闲置一年或悬空停置两个月以上的吊篮， 启动 时必须经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。检查内容：（1）主要受力构件有否永久变形，焊缝有否裂纹。（2）构件拼装连接处紧固件有否失落或松动。（3）悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求（4）钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹 紧是否正确可靠。（5）电气控制系统动作是否正常，安全装置是否有效。（6）安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常。（7）升、降运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求。（8）运行机件动作是

13、否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、 电机发热或冒烟、焦味产生。（9）减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油。（10）有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。2、日常检查 每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查， 并做 好记录，对吊篮的设备状态作出评价和处理。3、定期检查 吊篮工作一定时间后，进行定期检查，并作检查记录。（1）每工作两周后或停用一个月后启用时对钢丝绳的腐蚀磨损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查，如达到报废标准的，予以 报废更换。（2）每工作两个月后按安全检查要求进行一次全面检查，并检查电 磁制动器磨擦片磨损情况和电缆线破损情况。（3）每工作六个月必须由专职人

14、员对提升机进行开箱拆检，更换磨 损情况。（4）每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定，如不具备条件 时送生产厂家检测标定。（5）每工作六个对电气系统各电气元件及接线可靠性进行检查。4、保养维护吊篮在使用时，注意日常的保养维护， 发现故障或异常时及维修， 维修必须由经过培训的专职人员进行。日常保养维护要做到：（1）每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工 作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。（2）吊篮采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。（3）地面多余钢丝绳盘放扎好，吊篮拆除后，将各种绳索、电缆线 盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止腐蚀、变形和散 失。（

15、4）安全锁每次使用后，加防锈剂，保持动作灵活。（5）提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以及每月加 一次润滑油，每六个月换一次润滑油。（6）安全锁活动部位每月加一次润滑油。（7）电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁、不得 有油污积垢。（8）在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或 异常时，立即停止使用。（9）各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，更换。（10）建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。（十一）吊篮使用安全规则吊篮是一种载人高空机械， 在使用吊篮进行施工时必须严格遵守 使用安全规则。1、环境安全规则（ 1）建筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低

16、于1500kg/m2，如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不小于 3。（2）提供吊篮作业的电源必须是 380V,三相五线制接地电源。（3）距高压线10m范围内禁止使用吊篮。（4）在雷暴雨、大雾、及风速在大于s （相当于阵风6级）的恶劣天 气环境下,严禁吊篮作业。（ 5）施工范围下有通道时,必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊, 并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。（6）吊篮升空作业范围内清除各种突出物或障碍物,固定突出物或 转角处设置明显警示标志,施工期间严禁开启外开窗户。7）夜间施工时,施工现场有充分照明,照明度大于150LX ,并在施工范围设置警戒信号灯 2、作业人员安全规则（1）吊

17、篮操作人员必须是经过培训，考核合格后取得有效证明方可 上岗操作。 吊篮必须指定人员操作， 严禁未经培训人员或未经主管人 员同意擅自操作吊篮。（ 2）作业人员作业时佩带安全帽和安全带， 安全带上的自 锁扣扣在 单独牢固固定在建筑物上方的悬挂安全绳上。（3）作业人员不得酒后及过度疲劳后上岗。（4）吊篮必须有二名以上人员进行操作作业，严禁单人升空作业。（5）作业人员不得穿着硬底鞋或其它易滑的鞋子进行作业，作业时 严禁在悬吊平台内使用梯、 凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设 吊具进行作业。（6）作业人员必须在地面进出吊篮， 不得在空中攀缘窗户进出吊篮， 严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。

18、3、使用安全规则 （1）新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，使 用前必须按安全检查要求进行检查， 确认设备正常并经验收后方可正 常交付使用。（2）相邻安装的吊篮间最小间距大于。（3）每天使用前必须按日常检查要求进行检查，并行空载进行，确 认设备处于正常状态后方可进行施工作业， 每天工作结束后， 按日常 要求做好维护保养。（4）吊篮内载荷尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，正常施工时， 工作载荷不大于额定载荷的 80%，严禁长期满载使用或用作起重运输 进行频繁升降。（5）悬吊平台在升降过程中保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得的折 弯、鼓起和沾附砂浆杂物。 严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工 作业。（6）作业完毕或过夜时，悬吊平台停放在最底层位置，