JL48QT-3零部件检验基准书

1、型 号JL48QT-3零件名称气门摇臂、摇臂轴图 号材 料20CrMo、40Cr重要度等级B共35页第21页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1 外 观外表面无毛刺、锈斑、碰伤等A目 测2气门摇臂孔 径10+0.015 0 B塞 规厚 度20 0 -0.04B平台、双管高度尺粗糙度0.2粗糙度样板镀铬层厚度0.025-0.045镀层测厚仪3摇臂轴外 径10-0.005 -0.014 B外径千分尺长 度进：51.5 0 -0.2 排：43.5 0 -0.2 游标卡尺粗糙度0.4粗糙度样板心部硬度HRC22-28洛氏硬度计编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL

2、48QT-3零件名称活塞销图 号 材 料20CrMo重要度等级B共35页第16页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观表面清洁、无毛刺、碰伤等A目 测2外 径13 -0.002 -0.005B外径千分尺3粗糙度Ra0.2B粗糙度样板4长 度30.50 -0.20B游标卡尺5表面硬度HRC5863B洛氏硬度计6心部硬度HRC2445B洛氏硬度计编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称气缸体图 号材 料组合件重要度等级A共35页第6页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观清洁、无缺损A目 测2孔径、深

3、度8+0.022 0 深7+0.3 0B塞规、游标尺卡3圆 度0.005B气动量仪4高 度53.2±0.05B双管高度尺5平面度0.03B双管高度尺6垂直度0.04双管高度尺7定位销孔距25±0.02方箱、芯棒、双管高度尺8铸铁硬度HRB93 硬度差3洛氏硬度计9粗糙度0.8 1.6厂方报告10平行度0.04双管高度尺11总 高71 0 -0.20游标卡尺12分组尺寸组：39+0.012 +0.007组：39+0.006 0A气动量仪编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称活 塞图 号材 料ZL109重要度等级A共35页第4页序号检验项目技 术 要 求

4、例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观表面清洁、无毛刺、碰伤等A目 测2总高度33.4±0.10游标卡尺3压缩高19±0.10 双管高度尺、芯棒4销孔直径13+0.008 +0.002B内径千分表5裙部外径39-0.010 -0.030 A专用夹具、千分表6环槽宽度0.8+0.025 +0.005 0.8+0.025 +0.005 2.0+0.025 +0.005B量 块7重 量38±2g托盘天平8销孔中心对外垂直度0.035:100厂家报告（每季）9材质AC8A(ZL109)厂家报告（半年）10 硬 度HB105135厂家报告（每季）11销孔表面粗糙

5、度Ra0.4厂家报告（每季）12偏 心0.5±0.05B厂家报告（每季）13粗糙度Ra0.8厂家报告（每季）编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称齿形三角皮带图 号材 料复合材料重要度等级B共35页第28页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观无气泡、开裂等缺陷A目 测2长 度669±4B钢卷尺3角 度30°±2°B正弦规、角度尺4宽 度18±0.4游标卡尺5厚 度8.5±0.5游标卡尺编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称驱动轴图 号材

6、料20CrMnMo重要度等级B共35页第22页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观表面清洁，无任何裂纹、碰伤、毛刺等缺陷A目 测2表面粗糙度Ra0.8厂方报告（半年）齿顶外径23.980 -0.084、游标卡尺3尺 寸12-0.011 -0.022、17+0.011 -0.002、17-0.011 -0.022、12-0.011 -0.022B外径千分尺4尺 寸10.5、1.5、15.5、38.6±0.08、 3、12.5、71.5±0.1、22、2max、154.5±0.2B游标卡尺5螺 纹M10×1.25-6h

7、螺纹塞规6公法线Wk=9.80-0.028 -0.068 K=3 A公法线千分尺7形位公差齿跳0.023 17处 圆跳动 0.012B厂方报告（半年）8硬 度表面 HRA7883心部 HRC2535B厂方报告（半年）9齿数16T目 测10花键齿数22T目 测编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称中间轴组件图 号材 料20CrMnMo重要度等级B共35页第23页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观表面清洁、无尖角、毛刺、碰伤等A目 测2公法线(大轮)Wk=24.726-0.028 -0.068 K=7 A公法线千分尺3公法线(小轮)

8、Wk=11.96-0.028 -0.068 K=3 A公法线千分尺4硬 度表面HRA7883心部HRC2535B厂方报告（半年）5轴 径Ø12-0.011-0.022B外径千分尺6安装距离34.80 -0.12B厂方报告（半年）7齿 跳0.023厂方报告（半年）编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称最终轴图 号材 料20CrMnMo重要度等级B共35页第24页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1 外 观表面清洁、无尖角、毛刺、碰伤等A目 测2外 径20-0.011 -0.022B外径千分尺27 0 -0.021B外径千分尺17

9、-0.011 -0.022 B外径千分尺3粗糙度 0.8厂方报告（半年）4硬 度表面HRA7883心部HRC2535B厂方报告（半年）5跨 距Dre=2 长端：22 -0.01 -0.22 短端：22.112-0.1 -0.2厂方报告（半年）6总 长127或195游标卡尺编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称曲轴连杆部件图 号材 料组合件重要度等级A共35页第3页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观表面清洁、无毛刺、碰伤等A目 测2轴承支点跳动0.04A厂家报告（每季）3连杆小头孔径13+0.025 +0.016A厂家报告（每季）

10、4左曲柄轴径14-0.01 -0.03 19.8-0.02 -0.04B外径千分尺5右曲柄轴径16.4 0 -0.02B外径千分尺6左右曲柄外圆85 0 -0.15游标卡尺7连杆大头侧隙 0.10-0.35B塞 尺8轴承档尺寸 70±0.05A厂家报告（每季）9连杆小头硬度两端面：HRC 3045厂家报告（每季）10连杆材质20crMnTi厂家报告（每季）11左、右曲柄材质40cr厂家报告（每季）12左、右曲柄锥度1：5接触面积80%厂家报告（每季）编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称最终齿轮图 号材 料20CrMnMo重要度等级B共35页第25页序号检验项

11、目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观表面清洁、无尖角、毛刺、碰伤等A目 测2齿轮厚15.5 0 -0.1游标卡尺3齿 跳0.029B齿跳仪4公法线长度 WK=30.3-0.018 -0.078 K=7A公法线千分尺5硬 度表面HRA7883心部HRC2535B厂方报告（半年）6齿轮外径81.1 0 -0.26游标卡尺编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称凸轮轴组件图 号材 料组合件重要度等级B共35页第18页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观工作表面不允许有气孔、裂纹锈蚀等缺陷A目 测2凸轮轴硬度

12、HRC43-55B洛氏硬度计3链轮径跳0.05齿跳仪4凸轮基圆直径21±0.05外径千分尺5进气凸轮升程4.75±0.03A齿跳仪6排气凸轮升程4.55±0.03A齿跳仪7轴承跨距52-0.05 -0.15B双管高度尺8粗 糙 度0.4 1.6粗糙度样板编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称左曲轴箱体图 号材 料组合件重要度等级A共35页第1页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外观无裂纹、夹渣、漏加工及碰伤等A目 测2曲轴轴承孔47H6（+0.016 0） 深32.5+0.05 0A内径百分表、深度尺齿轮

13、箱轴承孔42-0.017 -0.042 深16.5+0.1 0B内径百分表、深度尺40-0.017 -0.042 深14+0.1 0B内径百分表、深度尺32-0.017 -0.042 深14+0.1 0B内径百分表、深度尺曲轴油封孔30H7（+0.021 0）B内径百分表减震套孔28H7（+0.021 0）20H7（+0.021 0）B内径百分表撑脚衬套孔14H7（+0.021 0）塞 规单向器衬套孔12H7（+0.021 0） 深27.5+0.2 +0.1塞规、深度尺输入轴油封孔30H7（+0.021 0）B内径百分表定位销孔8H7（+0.022 0） 深7.5+0.5 0B塞规、游标卡尺齿

14、轮箱定位销孔10H7（+0.022 0 ） 深10+0.5 0B塞规、游标卡尺3起动电机孔径24+0.041 +0.02内径百分表4平面度0.05 B双管高度尺5曲轴孔到气缸结合面65±0.03B双管高度尺、平台编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称右曲轴箱体图 号材 料组合件重要度等级A共35页第2页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外观右箱表面光洁、平整、无飞边、毛刺斑点等缺陷A目 测2孔径及孔深曲轴轴承孔42H6（+0.016 0） 深37.25+0.05 0A内径百分表、深度尺定位销孔5-8H7（+0.022 0）

15、深7.5+0.5 0B塞 规减震套孔28H7（+0.021 0）B内径百分表撑脚衬套孔14H7（+0.018 0）内径百分表3曲轴孔到气缸结合面 65±0.03 B双管高度尺4平面度0.05 B双管高度尺5编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称左曲轴箱盖图 号材 料ZL109重要度等级B共35页第15页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外观无气孔、裂纹、夹渣及斑点等A目 测2棘爪孔孔径10+0.027 0 B塞 规深 度71+0.1 0 51±0.1B深度尺3起动轴孔孔径18+0.018 0 B塞规深 度65.5+

16、0.10 0 45+0.20 +0.10B深度尺4单向器衬套孔12+0.018 0 深42+0.10 0B塞规、深度尺5定位销孔8+0.022 0 深7.5+0.5 0B塞规、深度尺6平面度 0.1 双管高度尺编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称右曲轴箱盖图 号材 料ZL109重要度等级B共35页第14页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观无裂纹、气孔、夹渣、损伤、漏加工等缺陷A目 测2孔径、孔深油封孔 30H7（+0.025 0） 深 10 0 -0.10内径百分表、深度尺定位销孔 8+0.021 0 深7.5+0.5 0B&

17、#216;8塞规、游标卡尺3平面度 0.07 双管高度尺编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称齿轮室盖图 号材 料ZL109重要度等级B共35页第13页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外观无裂纹气孔夹渣损伤漏加工等缺陷A目 测2轴承孔孔径及深度32-0.017 -0.042 深42+0.1 0B内径百分表、深度尺32-0.017 -0.042 深44+0.1 0B42-0.017 -0.042 深59+0.1 0B3定位销孔10H7+0.022 0 深10+0.5 0B塞规、深度尺4刹车销孔10H7+0.021 0内径百分表5刹车摇

18、臂孔14H7 +0.022 0内径百分表6平面度 0.05 B双管高度尺编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称气缸头图 号材 料ZL109重要度等级A共35页第7页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观无裂纹气孔夹渣损伤漏加工等缺陷A目 测2导管孔5+0.012 0A塞规、卡尺凸轮轴孔R16+0.02 0A专用夹具、百分表平行度0.05厂家报告（半年）火花塞螺纹孔M10×1-6H螺纹塞规双头螺丝螺纹孔M6×1螺纹塞规总高度59.5 ±0.05B双管高度尺偏 心2.375±0.03B厂家报告（半

19、年）9硬 度HRF75-95厂家报告（半年）10定位孔位置50±0.03厂家报告（半年）11气门座角度45°-20 厂家报告（半年）12气门杆中心25±0.05厂家报告（半年）13进气门导管角度24°±15 厂家报告（半年）14排气门导管角度27°30±15厂家报告（半年）15燃烧室容积4.5±0.1mLA厂家报告（半年）编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称机油泵图 号材 料组合件重要度等级A共35页第9页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观端面光洁

20、平整、无毛刺、碰伤等缺陷；泵轴转动灵活、无卡滞。A目 测2转子间隙0.15B塞尺3转子与端面间隙0.050.10B塞尺4转子厚度10-0.04 -0.06外径千分尺5轴 硬 度HRB40厂家报告（每季）6定位销孔8+0.015 0B塞 规7性能检测出油量3.8厂家报告（每季）编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称活塞环图 号材 料按图纸重要度等级A共35页第5页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具一环二环三环1径向宽度1.65±0.11.7±0.1 2.20B壁厚千分尺2高 度0.8-0.01 -0.025 0.8-0

21、.01 -0.025 2-0.02 -0.12B外径千分尺3闭口间隙0.080.200.05-0.200.20-0.70环规、塞尺4材 质P633QTP631/P615厂家报告（半年）5切向弹力/2.25-5.012.05-4.81厂家报告（半年）6组合弹力10.79-18.63厂家报告（半年）7 桶 面 度0.002-0.006厂家报告（半年）8锥 面 度1°30- 2°厂家报告（半年）9硬 度铬层硬度800Hv100-112HRB铬层硬度800Hv厂家报告（半年）10铬层厚度0.050.05厂家报告（半年）11粗 糙 度0.4 0.8厂家报告（半年）12漏光检查不允许漏

22、光目 测13外 观无损伤，标记清晰A目 测编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称摇臂固定座图 号材 料ZL112重要度等级B共35页第19页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观应无飞边、毛刺、沙眼、气孔等A目 测2尺 寸27.375±0.025 50±0.02 15±0.10B芯棒、V型架、双管高度尺20+0.072 +0.020 52+0.104 +0.030 19.4±0.025B20.2±0.025 5.5+0.18 016.5±0.025 15.5±0.

23、025B3直 径32+0.016 0 10+0.022 0 8+0.065 +0.050B芯棒、塞规4平面度0.015平台、百分表5硬 度HB85洛氏硬度计6粗糙度0.8 1.6粗糙度样板 编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称气门弹簧图 号材 料55CrSi重要度等级B共35页第20页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外观两端面无尖角、毛刺，表面无裂纹，表面喷丸处理。A目 测2外弹簧旋向右旋目 测尺寸长 :34±0.2 外径: Ø 22.1±0.2游标卡尺直径：Ø 2.5 内径：Ø1

24、7.1±0.2游标卡尺3内弹簧旋向左旋目 测尺寸长：30.5±0.2 外径：Ø 16±0.2游标卡尺直径：Ø 1.8 内径：Ø12.4±0.2游标卡尺4端面对中心线的垂直度0.5B方箱、塞尺编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称离合器组合图 号材 料组合件重要度等级B共35页第29页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观有永久性标识，无锈蚀、磁碰、漏加工等明显缺陷A目 测2摩擦盘内径107±0.1游标卡尺3皮带盘外径118.5 0 -0.5游标卡尺4皮带

25、盘跳动<0.3B偏摆仪、百分表5角 度28º±30´万能角度尺编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称主动轮组合图 号材 料组合件重要度等级B共 29页第27序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观有标识，无飞边、毛刺A目 测2主动轮组合内径20+0.025 0A内径百分表3高度34双管高度尺4角度15°±15B角度尺5粗糙度0.8粗糙度样板6滚子重量5.7±0.2gA托盘天平7滚子尺寸 13±0.1 16±0.1游标卡尺8滚子粗糙度0.8粗糙度样板9

26、主动轮衬套外径20-0.02 -0.04A外径千分尺10内径14+0.045 +0.015B杠杆千分尺11长度38.5 0 -0.10A游标卡尺12粗糙度0.8粗糙度样板13硬度HRC43-50B洛氏硬度计编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称单向器图 号材 料组合件重要度等级B共35页第26页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观标记清晰、美观A目 测2高 度50.7游标尺卡3轴 长70.5±0.2游标尺卡4小齿公法线Wk=11.97-0.02 -0.07 k=7B公法线千分尺5大齿公法线Wk=8.511-0.085 -

27、0.169 k=2B公法线千分尺6齿向跳动0071齿跳仪7轴 径10 0 -0.018B外径千分尺编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称磁电机图 号材 料组合件重要度等级A共35页第10页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1锥度1:5接触面积70B锥面塞规2外 观表面清洁,各紧固件牢固可靠A目测、手感3连续点火性能40010000r/min连续点火无断火B厂家报告（每季）4点火角度15±2ºB厂家报告（每季）5最低点火转速400r/minB厂家报告（每季）6触发线圈电阻150±15B万用表7点火线圈电阻35

28、0-500B万用表8键 槽 3+0.03 +0.01B量块9充电性能3000r/min充电电压12VB厂家报告（每季）10000r/min充电电压15VB厂家报告（每季）编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称化油器图 号材 料组合件重要度等级A共35页第12页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观光洁、美观、无锐边、毛刺、裂纹、伤痕、锈蚀和变形等.A目 测2怠速性能最低空载转速为1750±180r/min运转时间不少于5min,突然加油门不熄火B调试3最大净功率/相应转速1.9KW/7500r/minB测功机4最大扭矩/相应转速2.6N.m/6500r/minB测功机5最低燃油消耗率450g/kw.hA测功机6怠速污染物应符合企标规定B废气分析仪编制/日期审核/日期标准化/日期型 号JL48QT-3零件名称进、排气门图 号材 料4Cr10Si2Mo(进)、3Cr20Ni11Mo2Pb(排)重要度等级B共35页第17页序号检验项目技 术 要 求例行检验确认检验质量特性方 法 及 检 具1外 观表面不得有裂纹、氧化皮、磕碰、麻点、腐蚀等缺点。A目 测2尺 寸69.3±0.15B游标卡尺3外 径进:18.5±0.