水泥室操作规程重点

1、水泥净浆维卡仪操作规程1、检查仪器是否垂直放稳，仪器金属棒能否自由滑动；试杆接触玻璃板时，指针应对准标尺零点，换上试针接触玻璃板时指针是否对准零，否则必须调整。2、待净浆拌合后立即装入锥模内，用小刀插捣，震动数次，刮去多余浆，迅速固定好锥模，将试杆降至与净浆表面接触，拧紧螺丝12S后，突然放松让试杆自由沉入净浆中，在试杆停止下沉或释放试杆30S时记录试杆距底板的距离。升起试杆，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min时间内完成。3、调节净浆加水量，以试杆沉入净浆并距底板6±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌合水量为标准稠度用水量。4、将以调为标准稠度净浆立即一次性装入圆模，震动数次

2、后刮平，然后放入湿气养护箱养护，记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。5、取下试杆，换上初凝试针，调整试针接触玻璃板，指针对准零点。6、养护至加水后30min，进行第一次测试：从养护箱内取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝12S后突然放松，试针自由沉入净浆，试针停止下沉或释放试针30S时读取指针读数。当试针沉至距底板4±1mm时，即为初凝状态，此时立即将圆模连同浆体以平移方式由玻璃板移下，翻转180°，放在玻璃板上，放入养护箱中。7、取下初凝试针，换上终凝试针，在临近终凝时，每隔15min测定一次，当试针沉入试件0.5mm时，即环型附件开始不能在试体

3、上留下痕迹时，为终凝状态。由开始加水至达到初凝、终凝的时间分别为该水泥的初凝和终凝时间。8、注意测试过程中试针贯入的位置至少距圆模内壁10mm，临近初凝时每隔5min测一次，临近终凝时每隔15min测一次，达到时应立即重复一次，若两次结果相同即为初凝或终凝。9、试验完毕后应将仪器表面擦干净，并刷油防锈，填写仪器使用登记表。FBT-5型水泥比表面积自动测定仪1、标准粉需在115摄氏度下烘干3小时以上，再干燥器中了冷却至室温。2、按公式Ws=PsXVX(1-s)计算式样量。其中Ps-标准粉密度，V-容桶标称体积，s-标准粉试样空隙率。（注：本仪器标准粉及初测试样空隙率均为0.5）3、将容桶放在金属

4、支架上，放入穿孔板，用推杆将穿孔板放平，再放入一片滤纸，用推杆按到底部平整即可。4、通过漏斗将标准粉装入容桶（切忌不要振动容桶），用手轻摆容桶将标准粉表面基本摆平。5、再放入一片滤纸，用捣器轻轻旋转边将滤纸推入容桶至捣器与容桶完全闭合。6、从支撑上取下容桶，在容桶锥部的下部均匀涂上少量黄油。7、将容桶边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分，观察容桶外壁与压力计内壁之间应有均匀的黄油密封层即可。8、轻按仪器操作面板上K值键，k键灯亮，再按选择键，数码管一次闪烁，将标准法的比表面积值及密度值依次通过、键入再按选择键，数码管停止闪烁，可以进行k值标定的操作。9、按启动键，仪器会自动进行抽气。计时、计算结束

5、后，显示屏左侧四位数码管显示本次仪器标定的常数值K。电动抗折试验机操作规程1、检查仪器的平稳性及电源安全性情况。2、接通电源，按下游动砝码的按钮，推动其左移至与标尺的零线对准，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可转动丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线完全重合。3、调整扬角指示板后面的置零触头螺丝使游动砝码与置零触头螺丝接触然后锁紧置零触头螺丝，并反复调整，使游标与标尺的零线完全重合。4、松开锁金螺钉，移动大小平衡陀，调整大杠杆完全平衡，然后锁紧螺钉。5、将试体放入抗折夹具内，转动夹具下面的手轮使下拉架上的加荷轴与试样接触，并继续转至大杠杆有一定扬角。6、按启动键，机器加

6、荷，大杠杆逐渐下沉至接近水平时，试体断裂，大杠杆下落。7、断开电源，电机停机，此时便可以从游标的刻线与标尺读出试体抗力或抗折强度值，至此试验结束。8、按下按钮，即可推动游动砝码左移复位，接着可以做第二次试验。9、试验完毕后必须关闭电源，清扫杂务，防止各刀刃及刀刃承生锈， 且不可加任何润滑油，罩上防尘罩。10、填写仪器使用记录，进行数据处理。YH-40B型数控水泥砼标准养护箱1、将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳检查箱门开关是否灵活。2、将面板电源开关置于OFF。3、向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内纯净水加至谁上限，温度传感器小泡内加水。4、将插头插入具有良好接地的220V插座中。5、本

7、仪器出厂前已认真调试，温度设置为20±1,湿度设置为92%±1%，如需重新设置，请按温度控制仪说明书操作。沸煮箱操作规程1、试饼法与雷氏夹法试件的制作：试饼成型：将制作的净浆取出一部分分成两等分，使之成求形,放在预先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动,做成直径7080mm中心厚约10mm边缘渐薄、表面光滑的试饼,放入养护箱内养护至24h±2h。2、雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上（质量约7580g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抹持试模，另一

8、只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至养护箱内养护24h±2h。3、根据要求试饼法与雷氏夹同时使用，以对比水泥安定试验结果，特将篦板高度降低，为此在使用篦板时（包括只做雷氏夹法）务必置于试饼架上。4、沸煮箱内充水180mm以内箱体底部起算，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者雷氏夹两针指朝上，横模横放于篦板上。5、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水咀放出

9、，打开箱盖待箱体冷却至实温，取出试件进行检测。6、如沸煮箱内充水温底于20时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。7、沸煮箱内必须用洁净的淡水，本仪器用久后，箱内如有水垢可定期清理。8、本仪器供电电流为交流220V，加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后放除箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷除去积垢。9、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。10、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮起水封作用。11、实验结束，关闭所有开关，并切断电源水泥室工作制度1、

10、试验前应检查所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。2、 试验人员应对所使用的仪器及配件性能安全了解，做好使用记录。3、 试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。4、 试验室温度为20±2，相对湿度不低于50%，试验时应记录室温。5、 定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。6、 下班前应检查门、窗、水、电。300KN恒应力压力试验机操作规程在使用前必须进行检查，贮油灌内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。将试件放在下承压板中心，转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。打开数显控制仪电源，进行试件编号、

11、试件截面积等参数设置。旋紧回油阀，打开恒应力压力试验机主机电源，启动油泵。调节送油阀浮起活塞，将控制仪读数归零。控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。如继续加压，控制仪读数下降，加负荷速度变为负值时，则表示试件已压至极限强度，关闭送油阀，将回油阀打开，卸除荷载，使油缸内的油放回至贮油灌内。控制仪上显示的荷载即为该试件所能承受的极限压力，将破损的试件移走，放上下一个试件进行加压，直至一组试件抗压完毕。控制仪将自动打印出该组试件的抗压强度单值和均值。试验完毕，关闭恒应力压力试验机电源；将破损的试件清理干净。负压筛析仪操作规程1、

12、 仪器放置平稳后，检查电源的安全性。2、 打开电源开关，仪器便开始工作直到屏幕上显示“0:00”仪器自动停止工作，调整工作负压在“40006000Pa”范围内。3、 先用天平称量25g的水泥试样，倒入试样筛内并盖上筛盖。然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将剩余物倒入天平盘中称量，计算得出筛分结果。4、 每次使用完毕后，用刷子从实验筛晒网网面轻轻刷清，如果没有堵塞网眼则可以装袋保存；若有堵塞则可以反盖在筛座上，直接对着晒网进行抽吸，同时刷清即可。5、 检查收尘瓶中的水泥细粉是否以快满，应及时清理。6、 关闭电源开关，用抹布将仪器外表抹净，打扫周围环境。7、 填写仪器使用记录。NJ-160型水泥净

13、浆搅拌机操作规程 本机将电源线插入，红灯亮表示接通电源，将钮子开关拨至自动位置，捺下小型捺钮开关，即自动完成-次慢-停快转程序，若置扭于开关手动位置，则手动本位开关分别完成上述动作。左右搬动手柄18即可使滑板15带动搅拌锅13沿立柱16的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。 JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源已经接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐（4）内装入1350g标准砂搅拌锅（17）内装入水225g，水泥450g，将搅拌锅（17）装入支座（18）定位孔中，顺时针转动锅至紧锁，再搬动手柄（20）使搅拌锅（17）向上移动处于搅拌工作指定位置。电器操作分手动和自动两种1、 自动：将钮子开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动