年产1000t分割鸡肉加工车间设计

1、南 阳 理 工 学 院本科生毕业设计学 院： 生物与化学工程学院 专 业： 食品科学与工程 学 生： 闫丽君 指导教师 ： 许彬 完成日期 2014 年 5 月南阳理工学院本科生毕业设计年产10000吨分割鸡肉的加工车间设计Design of Cutting and Deboning Workshop of Chicken Meat with Annual Output of 10,000 tons 总计： 毕业设计26页表格： 20 个插图： 7幅南阳理工学院本科生毕业设计年产10000吨分割鸡肉的加工车间设计Design of Cutting and Deboning Workshop o

2、f Chicken Meat with Annual Output of 10,000 tons学 院： 生物与化学工程学院 专 业： 食品科学与工程 学 生 姓 名： 闫丽君 学 号： 105010940013 指 导 教 师： 许彬 评 阅 教 师： 岳春 完 成 日 期： 2014年5月16日 南阳理工学院 Nan yang Institute of Technology年产10000吨分割鸡肉的加工车间设计年产10000吨分割鸡肉的加工车间设计食品科学与工程专业 闫丽君 摘要本课题设计年产10000吨的分割鸡肉加工车间。首先根据加工对象和产品方案确定生产线的工艺流程，并进行工艺说明。依

3、据工艺路线和食品加工的相应标准及规范设计加工区域。按工艺路线、各工序的作业要求及各段物料损失进行物料衡算，根据衡算结果选择合适的加工设备，并确定合理的生产人员数量，进而依据设备数量和尺寸确定各加工区域的面积。最后综合作业的方便性、生产过程的安全卫生要求布置生产线，让有限的资源得以发挥最大的效益。关键词车间设计；分割；工艺流程；设备选型 Design of Cutting and Deboning Workshop of Chicken Meat with Annual Output of 10,000 tons Food Science and Engineering major Yan Li

4、-junAbstract: An annual output of 10,000 tons of chicken processing workshop was designed. At first, the technological process of production line was determined and demonstrated according to the production characters and product scheme. And then, the production area was designed on the basis of

5、 process route and the criterion and laws of food production. The material balance was carried on according to process route , production requirements and the material loss ratio. The equipment was selected. And the number of employees was calculated.Based on the number of devices and the size of th

6、e area, the area of each processing region were calculated. Finally the production line was arranged to meet the requirements of security and convenience of production process, and to utilized the limited resources fully.Keywords: Design Workshop; Segmentation; Process; Equipment SelectionIII目 录1 前言

7、11.1 肉鸡加工的市场11.2 肉鸡加工方面的技术研究11.3 肉鸡加工业的发展趋势22 生产工艺设计42.1 产品生产方案42.1.1分割产品种类及包装42.1.2 生产方案与生产线规模42.2 工艺流程图42.3工艺说明73物料衡算113.1物料衡算流程图113.2原料衡算与包装计算124 设备选型144.1 设备选型原则144.2设备型号及参数144.3设备汇总表185生产水电衡算205.1水的衡算205.2电的衡算206 车间设计216.1区域分布216.2设计原则216.3设计说明216.4 物料流向23参考文献24附录25致谢261 前言1.1 肉鸡加工的市场鸡肉是世界上增长速度

8、最快、供应充足、物美价廉的优质肉类，其高蛋白质、低脂肪、低热量、低胆固醇的“一高三低”营养特点，使其成为健康的肉类食品。欧美及日本等发达国家对高脂肪、高胆固醇含量的红肉消费加以节制，换之以高蛋白、低脂肪、低胆固醇含量的白肉，使鸡肉成为最受欢迎的肉类食品1。目前投入市场的肉鸡产品主要有三大类，第一类是去头去内脏的“西装鸡”，第二类是分割鸡，第三类是深加工鸡。分割鸡肉包括鸡皮，鸡头，鸡屁股，鸡心，鸡肝，鸡肠，鸡珍，鸡脖，鸡脊肉，鸡腿肉，鸡胸肉，鸡翅膀，鸡爪等。中国出口鸡肉产地主要分布在山东、上海、辽宁、吉林、天津、黑龙江、河北等省市。其中山东为最大产地之一，约占全国年出口鸡肉总量的1/2。出口的冻

9、鸡产品主要是分割鸡块，其中鸡胸肉销欧盟，鸡腿肉销日本，而鸡翅鸡爪等在国内市场销售。从中国最大白羽肉鸡联盟成立大会上了解到中国鸡肉总产量已居世界第二位，由1984年的139万吨增长到2012年的1370万吨，鸡肉出口创汇更是排肉类产品出口第一。中国鸡肉及其制品的出口也在不断增长，由1984年的2.7万吨增至2012年的42万吨，增长15倍，出口额由0.35亿美元增至16亿美元，增长45倍2。国内的年人均鸡肉消费量也从1984年的1.03kg发展到2012年的10.1kg，增长了9倍，鸡肉在中国已成为仅次于猪肉的第二大肉类消费品。据美国食品及农业政策研究所预测，到2015年中国的鸡肉人均消费量将达

10、到10.9kg3。整体来说，肉鸡行业发展迅速，市场需求量日渐增大，为鸡肉加工企业提供了良性的发展环境。随着加工技术装备的的不断改进与更新，我国鸡肉加工的机械化程度显著提高，鸡肉加工产业得到迅猛发展，鸡肉产品日益多样化，消费量与日俱增。然而就整个肉鸡加工行业而言，仍然存在着诸如产品质量不高，加工增值程度低，农业生产专业化、现代化和标准化程度不高，加工工艺和设备相对滞后的问题。尤其从肉鸡加工行业的科技层面分析，我国肉鸡加工业的发展水平与发达国家相比仍有较大差距，尤其是分割生产线及冷冻设备方面还需完善1。此外，由于受到禽流感疫情和食品安全事件的影响，国内消费者对熟制禽肉的消费量有所增加。部分出口国家

11、甚至对我国鸡肉产品设置贸易限制，导致我国鸡肉出口市场受到极大的影响。出口增长难度大，而进口量不断增加，对我国鸡肉加工企业造成很大的压力。1.2 肉鸡加工方面的技术研究发展速度惊人的食品加工领域，是一个复杂的舞台，食品生产商们必须运用战略思维，结合先进的技术与优秀的管理制度，才能确保在需求旺盛的全球市场保持竞争力。目前我国肉鸡加工处理方法主要有送货作业自动化、逆流式热水处理、冷却水的氯化、喷射式、处理工序相互分隔等。尤其是为了防止工人在移动过程中的污染，活鸡的搬入和吊挂、放血、浸泡、脱羽、取内脏、冷却、分割等工序要分别隔开，加工厂去内脏后的产品处理和分割，必须在封闭的环境中进行4。因此食品生产加

12、工企业要在产品的加工与保鲜、卫生与检疫等方面不断进行技术改进，只有这样才能保证产品的质量，提高企业在国际市场上的竞争力。在初加工的末端环节，净膛后的胴体被放入预冷机中，将中心温度迅速降至4以下。为了确保微生物安全，加工厂通常会在冷却液中添加一定量的氯，加强卫生和杀菌效果。然而在增加杀菌效果的同时，氯还会影响肉类的质量和味道，所以必须严格监控冷却液中氯的含量4。因此自动检测氯含量的原型传感器的开发恰好解决了此类问题，使肉产品生产更安全、方便。亚特兰大的乔治亚技术研究学院正着力研究提高食品加工效率和效果的有关技术，而禽肉加工是他们所关注的重点。目前为止，他们开发了一系列连续筛选系统，能用于监控家禽

13、屠体、肉肠及肉饼等产品。利用计算机视觉技术，他们的连续式在线筛选和监控系统还能用于各种食品加工应用，目前这一研究成果在全球处于领先水平5。引进先进的技术，尤其是计算机模拟技术，帮助工厂动态控制整个生产加工环节，既可以提高生产效率，又可以保证产品的质量。水的保护、再利用和循环协议对食品安全和卫生至关重要。食品加工技术分院环境、能量和食品安全团队领队John Pierson解释说，在禽肉加工生产中，创建有效的方法，以更好的评估成本效益，能帮助食品生产商调整HACCP计划，并改进再利用技术。而水的利用又需要引入先进的传感器、数据获取及与病原体控制策略相关的加工信息反馈控制技术5。1.3 肉鸡加工业的

14、发展趋势随着国家扩大内需政策的进一步落实和人民生活的进一步改善，农业人口迁移和新增人口以及鸡肉消费倾向的增加，且快餐业向城乡结合部和发达农村转移，消费鸡肉的人群规模将会不断扩大，消费需求也快速增加。鸡肉消费的持续稳健增加成为扩大肉鸡生产、提高鸡肉产量的重要推力，如何利用有限的资源发挥更大的效益相当重要。高素质人才、先进的技术、精良的设备以及优秀的管理被认可的同时也成为一种趋势。但由于传统的鸡肉进口大国消减进口配额，面对国外质优价廉鸡肉的冲击，以及各种加工技术的限制，国际贸易逆差会逐渐扩大。产业化经营模式是肉鸡产业化的形式，不仅提高了肉鸡产业的效率，而且因生产者、经营者的共同利益关系加强了双方的

15、合作，更有利于实现生产、加工与流通的良性循环。此外我国肉鸡产业化利益分配机制和运行机制的完善将推动肉鸡产业的进一步扩大。总体来说，未来的肉鸡加工市场仍有很大的进步空间，政府调控也相当重要，具体的措施有下面几种。首先，加速推进肉鸡基地建设。重点抓好养殖小区和规模饲养户，发展规模化标准化示范化养殖。其次，进一步加强扶持龙头企业建设。帮助企业解决在生产过程中所遇到的各种难题，正确地引导企业按照国家和省政策要求，发展规划企业。最后，继续加强宣传培训工作。积极通过多种形式开展宣传报道，重点宣传肉鸡产业发展思路，为肉鸡产业发展打下坚实的基础6。 2 生产工艺设计2.1 产品生产方案2.1.1分割产品种类及

16、包装肉鸡分割产品有140余种，主要有：鸡腿、琵琶腿、全翅、翅中、翅尖、翅根、去皮大胸、去皮小胸、鸡脖、鸡肫、鸡心、鸡肝、鸡爪等。本设计涉及产品只有四种：鸡腿、琵琶腿、全翅、去皮大胸。产品内包装：聚偏二氯乙烯白色塑料袋 ，抽真空封口。产品外包装：瓦楞纸箱，规格是500*335*137mm。箱面清洁无异物，刀口无毛刺，裱合牢固，170°开合无破损。包装标签应符合GB7718标准规定，将工厂代码及包装人员代码标注在箱体一侧摇盖上，生产日期印在箱体侧面，质检合格后在箱体侧面右上角印检验合格章7。2.1.2 生产方案与生产线规模本车间全年的生产方案如表1-1所示： 表1-1全年生产方案月份产品

17、(t)123456789101112上腿144138144144144144144144144144144144琵琶腿999599999999999999999999去皮胸888588888888888888888888全翅175168175175175175175175175175175175副产品208200208208208208208208208208208208鸡骨架159153159159159159159159159159159159全年产量：Q=10000t全年生产天数：t=309天（31天休4天，30天休3天）每天生产班数：k=1班每班（实际）生产时间：8h。每班每小时生产规

18、模：q=Q/（k*t*8）=10000/(309*1*8)=4.045(t/h)2.2 工艺流程图1）主线工艺流程：笼鸡上挂电麻宰杀沥血浸烫脱羽净小毛切爪二次转挂割肠皮掏嗉淋洗开肛掏内脏去肠、脏割肛去腹脂胴体淋洗体表检验胴体预冷三次转挂划背划腿撇腿卸腿划胸卸胸翅拽里脊割软骨去头砍脖摘脖2）腿线工艺流程：剔全腿腿肉检验修腿分级装袋过秤真空封口速冻金属检验装箱冷藏3）胸线工艺流程：翅胸分离切翅根切翅尖大胸去皮胸肉检验修胸装袋过秤真空封口速冻金属检验装箱冷藏4）副产品工艺流程：卸爪烫爪（6063，12min）打爪（12min）预冷修爪分级装袋过秤（1kg）包装封口整形入库肫、腺胃分离切肫打肫油去鸡肫

19、黄皮过秤（6kg）包装封口整形入库修剪心、肝 | 鸡肫剥油整理网油清洗过秤（10kg）包装封口整形入库 | 切胃5）分割鸡总生产工艺流程图如图2-1所示。挂鸡电麻宰杀沥血浸烫脱毛拔细毛切爪卸爪二次转挂浸烫割肠皮打爪掏嗉预冷冲淋赴修爪开肛赴分级掏内脏过秤去肠脏包装割肛赴分鸡肫分肝赴去嗉赴去心赴去板油去胆赴胴体清洗切胃赴预冷赴切鸡肫去皮脏三次转挂清洗去油赴划腿线清洗赴去皮赴掰腿赴包装赴检验赴卸腿赴包装赴剔骨 赴划胸 赴检验卸胸 赴翅胸分离割里脊修腿分级去软骨切翅根去头 赴切翅尖包装砍脖 赴去胸皮包装 赴修剪 赴过秤 赴速冻赴包装赴冷藏赴图2-1 分割鸡肉生产工艺流程图2.3工艺说明本车间工艺流程的

20、具体操作如下8：笼鸡上挂：装满鸡的笼筐送到员工面前，打开笼盖，右手伸入笼中，手摸鸡背，向腿部滑动，掌心压着翅尖部，抓住腿大部由笼中拉出。左手用拇指贴着鸡胸部压着翅尖，抓住鸡右腿根部举起瞄准挂钩，将鸡挂上，松手时轻轻往下一带，保证鸡只爪关节安静的挂在链钩上，配合生产速度挂鸡。死鸡应放在一边经过磅人员点数后隔离处理。电麻：电击昏电压为4060v，电击时间为68s，判断电压的高低标准为击昏后鸡在6080s之间清醒并能站起。宰杀：以左手捏住鸡头，将鸡颈左侧翻上，右手持刀，在鸡的左耳垂后侧进刀，进刀时右手持刀要稳，同时左手用力将鸡颈向左侧转动，切割刀口长约1.52cm，深为0.30.7cm，切断颈动脉血

21、管、食管、气管。沥血：沥血时间为3.55min之间，保证放血完全，生产中刀要经常消毒。浸烫：浸烫时间为5070s，浸烫温度为5862，要根据鸡源的品种、日龄、均重、浸烫时间等因素适当调控温度，但注意不能将胸肉烫白，不得有黄皮，翅骨节破裂，不得有过多绒毛。脱羽：脱毛机胶棒的间隙可依据鸡体的大小、温度调节，鸡体越大间隙越大，温度越高间隙越大。打毛机、烫池用水量为1.1kg/只，保证烫池水的溢流量。钳小毛：右手执鸡并紧持镊炳，使刀面与大拇指持平，增加夹毛面积。刀面与指面斜度为15°，以左手执鸡，用手指将表皮绷紧使毛孔竖起，右手拔毛。切爪：倒挂的鸡体经过切爪机，去爪后的胴体掉落在输送带上，鸡

22、爪随链条进入烫爪间。二次转挂：双手分别抓住两只鸡的头部，瞄准链条上的鸡钩，双手伸向鸡钩外侧，然后松开两手，使鸡脖落在钩内，注意不准挂住鸡的放血刀口处。割肠皮：左手拇指、食指捏住右脖下部与肩之间的鸡皮，右手持刀，从左手捏住鸡皮的地方下刀，下刀过程中向左用力，连同鸡皮割断食管。注意不能伤嗉囔和鸡胸，也不能大面积撕破鸡皮。掏嗉：左手食指与中指拉开气管处的鸡皮，右手食指伸入鸡胸偏左部位，将嗉勾出。掏嗉时注意力度，鸡嗉不能拉破，而且掏嗉每操作一次，手部用清水清洗一次。开肛：左手提起鸡尾，右手五指握住刀柄，第一刀贴紧鸡尾左侧垂直下刀，刀面偏左划破腹皮长1.52.5cm，第二道在鸡尾右侧下刀向右划同样长，第

23、三刀将肛门球挑出。开肛时下刀用力不宜过深（23cm），防止把肠割断造成污染。掏内脏：左手大拇指压住鸡颈背，其他四指扶住鸡脖下方的大胸，右手持掏膛钩，将其伸入腹腔内沿鸡背侧将内脏全部勾出，每动作一次，用流动的水消毒一次掏膛钩。去肠、脏：左手抓住鸡肠，右手抓住内脏，向下分离，使内脏脱离鸡体与肠分开。抓住鸡肠向下拉，使其脱离鸡体，放在传送带上流入副产品加工间。割肛：左手捏住鸡肛门，右手持刀将鸡肛门切下放入塑料筐中，肛门所带油和皮小于1g。去腹脂：双手分别抓住鸡下腹的两块油，向下顺势用力，使它与鸡体脱离，然后放入白框。胴体淋洗：胴体鸡随链条进入冲洗机，将外部清洗干净。注意水源充足，水温为45，水压不小

24、于4kg。体表检验：将有病变的，放血不良的，污染（胆汁、粪便）严重的、瘦小（小于0.75kg）的胴体全部摘除，放入装有200ppm的消毒溶液中浸泡30min，并进行单独处理加工。胴体预冷：预冷分三个冷池进行，A预冷机添加015的水，B预冷机的水温为08，C预冷机的水温为04。在预冷过程中向a、b池加入50100ppm的次氯酸钠溶液进行消毒，水流的方向与输送链的方向相反，使鸡在流动过程中始终接触清洁的水。冷却后鸡体温度在4以下，冷却时间为40min。三次转挂：经过预冷后的的鸡体由传送带送到分割车间吊挂处，瞄准挂鸡钩，将鸡脖准确的挂在挂链上，不得挂鸡头。凡是落地产品经消毒（氯度为150200ppm

25、）后才能上挂。划背：经过预冷消毒的胴体鸡由链条传送到员工面前，左手扶着鸡体腿关节，右手持刀沿鸡脊骨垂直向下划两刀，间距为1cm，然后在鸡尾上方1.5cm处横划一刀，使鸡背上有1cm宽的鸡皮。划腿：左手抓住鸡右腿踝关节处，右手持刀贴着胸侧部向两大腿内侧各划一刀，划破鸡皮但不划伤大胸和腿肉。左手抓住鸡翅，右手持刀紧贴胸椎骨两侧从上到下各划一刀，刀口深0.5cm。撇腿：将鸡背对着自己，两手紧握鸡腿，用大拇指顶住臀部突起软骨球处，用力向后一撇，将关节处撇脱节，使其呈“人”字型。卸腿：先卸右腿，第一刀：左手指捏住右腿，右手持刀在突起的腰肉处下刀，用刀尖向下划“S”形在鸡尾处。第二刀：刀尖紧贴背骨沿骨下滑

26、到突起圆骨处，刀尖顺势斜向下滑划断白筋即可，左手稍用力拉下，将腿放在输送带上。卸左腿时操作同上。划胸：左手握住鸡右翅，右手持刀在胸椎骨两侧各划一刀，划刀时不得将胸肉和胸骨上的白筋留在骨架上。拽里脊：左手扶住骨架，右手持耙钩，耙住里脊顺势下落即可。破损里脊小于2%。割软骨：左手扶住骨架，右手持刀点开隆骨与软骨连接处，将软骨割下放入白框内。去头：左手捏住鸡头，右手拿刀在鸡头与脖处相连之间划一刀，划断颈骨，左手向下拉鸡头，使之脱离并放在白框内。砍脖：左手大拇指食指把住隆骨，右手持刀，45°角将脖砍下，鸡骨架落在输送带上，鸡脖摘下放入白框内。剔全腿：左手捏住鸡小腿，右手持刀从排骨下端的的内侧

27、沿胫骨股骨划刀，露出腓骨和股骨。切断胫骨股骨之间的关节，不得切破骨球，防止软骨片残留。 再倒贴股骨球划360°圈，左手拿下腿，将上腿放在刀板上，右手用刀压住股骨，左手向后拉小腿，使股骨与腿肉脱离。将腿肉倒放，左手拇指食指卡住胫骨处，右手用刀尖沿胫骨向腓骨划开，内外侧各一刀，然后用刀尖由腓骨内侧向外穿透，在针骨下将筋腱挑开。左手压住腿肉，右手将腓骨上抬与腿肉成135°角，然后左手拉腿肉，右手持刀沿胫骨推开，使骨肉分离，胫骨带肉不得超过2g。腿肉检验：两手拿原料，肉面向上，平整的放于手掌之上，整体检验肉面有无软硬骨、头发等异物，然后用两手食指摸腿肉上线，检验腰肉处有无硬骨残留，

28、再把腿肉夹在食指和中指之间，拇指和食指从上至下捏腿肉肉面检验有无软硬骨。修腿肉：左手拿起腿肉，肉面朝上，右手拿剪刀，第一剪刀修去腿肉上线软骨和腰肉硬骨残留，然后自上而下修去发硬骨膜和膝软骨处发硬白板筋，把腿肉翻转过来，肉面朝下，修去红油和耷拉脂肪。分级：整理过的鸡腿过秤，根据重量分出不同等级后，再进行包装。翅胸分离：左手把住翅根，使其垂直案面，右手持刀贴紧圆骨球，沿胸线切割第一刀，第二刀将翅根上耷拉的胸肉切除，之后将大胸和全翅都放回输送带。切翅根：左手把住翅中，将全翅的外部朝上置于案面，翅中与翅根的关节处有一突起软骨，右手持刀从软骨下刀，稍偏向翅根切割。将翅根装入白框内，其余部分放回传送带。切

29、翅尖：左手把住翅中，右手持刀使刀面呈60°切破关节处鸡皮，再将刀面回复垂直，同时左手将翅中向内撇。切好的翅中和翅尖分别装入不同的白框内。注意切割好的翅中不得露出红色骨髓，此工序的错节率不超过6%。大胸去皮：左手抓住大胸，右手将鸡皮从大端向小端撕，注意撕去多余的鸡油和薄膜。将大胸放回传送带，鸡皮放入白框内。胸肉检验：两手拿大胸，肉面向上，把大胸平放于两手掌之上，检验肉面有无软硬骨、头发等异物，然后用手摸三叉骨处和胸肉凹处，看有无未修下的软硬骨。最后把大胸翻转过来，肉面向下检验有无残留鸡皮等。修胸：左手拿起大胸肉面朝上，右手持剪刀，先将大胸与三叉骨处呈于眼前，检查有无硬骨残留，如有则剪下

30、硬骨，之后修剪两侧多余脂肪、软骨、白筋淤血等。速冻：分割品采用盘冻的方式，结冻库的温度为-30-36，使分割鸡中心温度达到-15，结冻时间不超过24h。冷藏：包装好的产品冷藏处理，温度在-18-20。3物料衡算毛鸡 100%血、毛、肠 10%3.1物料衡算流程图损失0.72%内脏、爪 12%胴体鸡 77.28%全腿24%修剪0.26%上腿13.4%琵琶腿9.26%股骨1.34%胸翅27.5%全胸19.22%胸皮2.85%全翅8.2%修剪0.02%去皮胸16.4%损失0.28%里脊 3.42%软骨 0.17%头 1.84%脖 5.51%骨架 14.84%图3-1分割鸡物料衡算流程图3.2原料衡算

31、与包装计算待宰毛鸡重1.82.2kg，便于计算取2kg，则每只鸡可得四种分割产品规格如表3-1所示：表3-1四种分割产品规格上腿琵琶腿全翅去皮胸副产品鸡骨架占毛鸡百分比13.4%9.26%8.2%16.4%19.35%14.84%重量(kg)0.2680.18520.1640.3280.3870.2968每只鸡得上腿肉量2*13.4%=0.268kg每只鸡得琵琶腿肉量2*9.26%=0.1852kg每只鸡得全翅肉量2*8.2%=0.164kg每只鸡得去皮胸肉量2*16.4%=0.328kg每只鸡得去副产品量2*19.35%=0.387 kg每只鸡得鸡骨架量2*14.84%=0.2968 kg每

32、只毛鸡宰后得分割鸡肉量0.268+0.1852+0.164+0.328+0.387+0.2968=1.629kg/只班生产规模：q =4.045（t/h)班宰鸡量：4.045*1000/1.629=2483只/h上腿每小时产量：2483*0.268=665.44kg/h上腿每天产量：665.44*8=5323.55kg=5.323t琵琶腿每小时产量：24836*0.1852=459.85kg/h琵琶腿每天产量：459.85*8=3678.8kg=3.678t全翅每小时产量：2483*0.164=407.212kg/h全翅每天产量：407.212*8=3257.696kg=3.258t去皮胸每小

33、时产量：2483*0.328=814.424kg/h去皮胸每天产量：814.424*8=6515.392kg=6.515t副产品每小时产量：2483*0.387=960.921kg/h副产品每天产量：960.921*8=7687.368kg=7.687t鸡骨架每小时产量：2483*0.2968=736.9544kg/h鸡骨架每天产量：736.9544*8=5895.6352kg=5.896t每天具体生产方案如表3-2所示：表3-2每天生产产品方案产品名称包装材料包装规格（kg）每小时产量（kg）班产量（t）上腿白色塑料10665.445.323琵琶腿白色塑料5459.853.678全翅白色塑料

34、5407.2123.258去皮胸白色塑料10814.4246.515副产品白色塑料10960.9217.687鸡骨架白色塑料5736.95445.896总计404432.357每天包装材料数量：上腿包装袋 5.323*1000/10=532个琵琶腿包装袋 3.678*1000/5=735个全翅包装袋 3.258*1000/5=652个去皮胸包装袋 6.515*1000/10=651个副产品包装袋 7.687*1000/10=768个鸡骨架包装袋 5.896*1000/5=1179个4 设备选型4.1 设备选型原则设备选型要满足以下几点9：1）满足工艺设计要求，保证产品质量和产量；2）所选设备能

35、充分利用原料、能耗少、效率高，还要做到安全、可靠，并且每个设备之间能协调；3）综合考虑经济效益和设备先进性，在经济效益为先的情况下考虑设备先进性；4）所选设备应符合食品卫生要求，与食品接触的材料必须达到食品级，不会对食品造成污染，易清洗；5）设备结构合理，材料性能适应各种工作条件，如温度、湿度、酸碱度。4.2设备型号及参数1)自动宰杀生产线（高架悬挂式输送链）高架悬挂式输送链具有工作平稳、使用安全可靠、安装维修简便、不占用地面的工作面积等优点。自动宰杀生产线对电击晕、宰杀、沥血、净膛、切爪、清洗、预冷、分割、包装等工序实现全程流水线加工。因此工厂采用南京宁光畜禽屠宰设备厂的输送链。该链选择起重

36、环形锰钢铁条，采用不锈钢“T”型轨道，行走小轮采用尼龙材质制作。链条的节距t=42mm，毛鸡重2kg，外形尺寸为600*150*150mm，所以T=0.153m10。输送链速度V=PT=0.153*2977=455.48m/h=0.13m/sP生产率（只/h） T挂钩间距（m）表4-1输送链设备的技术指标设备型号生产能力规格数量功率ZDX3000只/hT=0.153m4条1.1kW2）变频电麻机高频电麻机采用高频脉冲开关电源设计，完全隔离，安全可靠，产品体积小、功耗小，还具有过压、过流保护，输出限流等保护功能。因此选用吴江安能电子科技有限公司的SQ系列变频电麻机。表4-2电麻机设备的技术指标设

37、备型号生产能力规格数量功率SQ056000只/h1200*1000*2500mm1台0.2kW3）沥血槽沥血长度l=v*t=7.6*5=38m(v-输送链速度，t-沥血时间)，因此可以选用上海文一机械设备有限公司的不锈钢沥血槽。表4-3沥血槽的技术指标设备型号主材板厚规格数量长度BXTX-0052mm25000*1000*900mm1台20m4）封闭箱体式浸烫机浸烫机采用封闭箱体式结构，蒸汽热交换方式加热，水温自动控制，机械、气流双重搅拌，经该机浸烫后的禽体脱毛效果极佳，体表不受损害，胴体色泽新鲜，是一种较为理想的禽类体表处理设备。因此选用诸城市科源机械有限公司的浸烫机，其耗水量为1.21.5

38、t/h，水温采用自动恒温控制在5862°C。表4-4浸烫机设备的技术指标设备型号生产能力规格数量功率KY15005000只/h2400*1500*1100mm3台8kW5）立式A型脱羽机立式脱羽机具有脱羽率高、破损率低、噪音小、维修方便、自动化程度高等特点。而A字型机架，调整更加灵活方便，可以根据不同的品种和产量，配置相应的工作箱数和长度，既达到极佳的脱毛效果，又确保鸡体的完整。因此选用山东诸城永盛机械的脱羽机，该机器净重980kg，工作电压为380v，需要6个电机，此外它的脱毛盘数为72，每盘胶棒数为8。设备型号生产能力规格数量功率TQJ706000只/h3800*2350*260

39、0mm1台2.26kW表4-5脱羽机设备的技术指标6）自动切爪机根据工厂的生产规模确定每班宰鸡量3000只/h，因此选用浙江兴旺宝畜牧机械展示平台的切爪机。表4-6自动切爪机设备的技术指标设备型号生产能力规格数量功率ZGZ6000只/h1200*470*1120mm1台0.15kW7）打爪机打爪机用于鸡爪切割后的去黄皮工作，通过电机带动甩盘转动，使鸡爪在筒内螺旋运动，从而实现脱皮要求。根据生产能力选用山东宝星机械有限公司的打爪机。表4-7 打爪机设备的技术指标设备型号生产能力规格数量功率DZ20150Kg/h1050*630*915mm1台2.2kW8）双头剥肫机BZJ系列的剥肫机通过电动机带

40、动异形齿刀旋转实现剥肫，其效果好，剥肫率高。该设备采用不锈钢材质制作，适用于中小型企业的批量剥肫工作。因此选用南京宁光畜禽屠宰设备厂的多功能剥肫机。表4-8剥肫机设备的技术指标设备型号生产能力规格数量功率BZJ-2200kg/h800*600*750mm1台1.5kW9）内脏掏膛线掏膛线的工作台需要携带水龙头，随时可以清洗双手和工具，因此选用北京京源亚达印刷机械有限公司的掏膛线。表4-9内脏掏膛线的技术指标设备型号生产能力规格数量功率YLC6000kg/h20000*500*900mm1台0.75kW10）高压喷淋机高压喷淋机用于开膛后，预冷前的禽体表面冲洗，能使禽体干净，减少预冷水污染。因此

41、选用北京京源亚达印刷机械有限公司的清洗机。表4-10高压喷淋机设备的技术指标设备型号生产能力规格数量功率GYPL3000只/h1000*500*1200mm1台1.5kW11）螺旋预冷机螺旋预冷机具有占地面积小、能耗低、用水量均匀的特点。虽然运行成本稍高，但便于卫生清洁，可以将体内污垢排出，螺旋推动系统及鼓风系统使家禽肉体表面颜色白嫩，并便于分割，从而保证鸡肉的品质。因此选用诸城市志诚机械有限公司的预冷机。表4-11预冷机设备的技术指标设备型号生产能力规格数量功率YLX25-403000只/h9000*2200*2400mm3台2.2kW12）分割输送机该机将肉块送到各加工工位进行人工剔骨、修

42、割。输送带分PVC白色尼龙材料和POM链板输送带两种。工作台分单体式和连体式。本车间采用涞水县西颐机械制造有限公司的连体式输送机。表4-12输送机设备的技术指标设备型号输送速度规格数量功率XYJX600m/h15000*1300*900mm6台2.2kW13）真空包装机DZ系列真空包装机，只需按下真空室盖即可按设定的程序完成抽真空或抽真空后充入惰性气体，封口、印字、冷却、排气的全过程。经真空包装的物品可防止氧化、霉变、虫蛀、受潮，延长产品储存期限。因此选用诸城市瑞康机械有限公司的真空包装机。表4-13真空包装机设备的技术指标设备型号包装能力规格数量功率DZ-600/2S100-300次/h14

43、10*750*900mm2台2.2kW14）低温空调肉冷鲜工作车间是肉类宰杀冷分割必须的生产工艺要求。冷鲜车间微电脑自动控制，保持温度在5 15，节能环保。因此采用淄博天科制冷空调有限公司的精密空调。 表4-14低温空调设备的技术指标设备型号风量规格数量功率TK-100012000 m3/h2000*1000*500mm1台135kW15）负压风机负压式通风扇，是运用空气对流，负压换气的原理来设计，安装在通风不良的对向，可以将厂房停滞的热气、异味、乌烟、秽气，在最短的时间内迅速排出室外。使用负压式通风扇之后，可以让空气动起来，每小时换气次数能够达到60120次。因此选择东莞市青山通风降温设备有

44、限公司的负压风扇。表4-15负压风扇设备的技术指标设备型号抽风量规格数量功率QS56-6Y48000 m3/h1470*1470*850mm4台0.75kW16）壁挂式空气净化器臭氧消毒机对多种病毒、细菌、微生物都具有极强的杀菌能力，还可防霉、除霉、保鲜、去异味、并可降低有害物质。臭氧可以弥散到整个车间，消毒无死角，能完全代替紫外线，且杀菌效果更好、更方便。因此选用杭州金海电子电器有限公司的臭氧消毒机。表4-16臭氧消毒机设备的技术指标设备型号臭氧量规格数量功率JH-0057g/h830*240*195mm4台0.135kW17）风淋机风淋室是操作人员进入洁净室时使用的人身净化装置，它利用高速

45、洁净气流吹淋除掉进入室内人员身上的污物。其风淋室喷嘴可调节，以便有效除去人身上的灰尘，并阻止外界污染进入洁净区域。因此选用广州启新净化设备有限公司的风淋室，可以同时容纳36个人，风淋时间099s随意可调，出厂设置为15S。表4-17风淋室设备的技术指标设备型号喷嘴数量规格数量风机功率QKX36个1400*3000*2050mm2台0.75kW*64.3设备汇总表本加工车间所选设备如表4-18所示：表4-18设备汇总表设备名称型号规格（mm）数量厂家1自动宰杀生产线ZDXT=1534南京宁光畜禽屠宰设备厂2电麻机SQ051200*1000*25001吴江安能电子科技有限公司3沥血槽BXTX-00

46、525000*1000*7001上海文一机械设备有限公司4浸烫机KY2400*1500*11003诸城市科源机械有限公司5A型脱羽机TQJ703800*2350*26001山东诸城永盛机械有限公司6切爪机ZGZ1200*470*11201浙江兴旺宝畜牧机械公司续表4-18设备名称型号规格（mm）数量厂家7打爪机DZ201050*630*9151山东宝星机械有限公司8双头剥肫机BZJ-2800*600*7501南京宁光畜禽屠宰设备厂9净膛线YLC20000*500*9001北京京源亚达印刷机械公司10高压喷淋机GYPL1000*500*12001北京京源亚达印刷机械公司11螺旋预冷机YLX25-

47、409000*2200*24003诸城市志诚机械有限公司12分割线输送机XYJX15000*1300*9006涞水县西颐机械制造公司13真空包装机DZ-600/2S1410*750*9002诸城市瑞康机械有限公司14低温空调TK-10002000*1000*5001淄博天科制冷空调有限公司15负压风扇QS56-6Y1470*1470*8504东莞市青山设备有限公司16臭氧消毒机JH-005830*240*1954金海电子电器有限公司17风淋机QKX1400*300*20502广州启新净化设备有限公司5生产水电衡算5.1水的衡算屠宰分割车间的给水应根据工艺及设备要求保证有足够的水量水压。屠宰与分

48、割车间每只鸡生产用水量标准为0.0150.0025t，水量每小时变化系数1.52.0，为了能更加准确的估算出水的消耗量，本设计根据设备耗水量进行估算。车间用水主要有烫池用水、喷淋机用水、预冷机用水、洗盘用水、消毒用水等。屠宰与分割车间在用水位上分别设置冷热水管，用来清洗地面的热水温度不超过40，用来对刀具、工具器具、台面等进行消毒用热水温度不超过82 11。车间用水量为0.015t/只*2483只/h=37.25t/h5.2电的衡算工厂用电量包括设备用电、车间照明用电、办公区用电、生活用电等。根据设备的功率估算每天用电量。4*1.1+0.2+3*8+6+0.15+2.2+1.5+0.75+1.

49、5+3*2.2+6*2.2+2*2.2+135+4*0.75+4*0.135+2*0.75*6=212.44kW212.44*8=1699.52度6 车间设计6.1区域分布根据工艺流程及生产过程安全卫生要求，将车间大致分为毛鸡验收区、吊挂宰杀区、浸烫脱毛区、掏膛区、打爪区、副产品加工处理区、预冷区、分割区、速冻区。此外还有更衣室、卫生间、消毒室、工具室、品控室、医疗室、办公室、包装间、洗盘间。6.2设计原则车间布局的原则有以下几点12：1）要有总体设计的全局观念。既要满足加工企业的生产需求，又要兼顾与其他设备的关联。2）设备基本按工艺流程的顺序布置，但有些特殊设备可按照相同类型适当集中（制冷设

50、备，热交换设备），务必使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最方便。3）在进行设备布置时，应该考虑到进行多品种生产的可能，要留有适当的余地，以便灵活调动设备，同时，还应注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离，既要保证操作方便，又要保证维修拆卸和清洁卫生的方便。4）生产车间与其他车间的各工序要相互配合，保证各物料运输畅通，避免重复往返。合理安排生产车间各种废料的排出，人员要和物料进行分开。人流通道、物流通道包装材料通道要通畅，尽量避免交叉、往复、污染。5）必须考虑生产卫生和劳动保护。如卫生消毒、防蝇防虫、车间排水、电器防潮及安全防火等措施。6）应注意车间的采光、通风、采暖、降温等要求。

51、对散发热量、气味及有腐蚀性的介质，要单独集中布置，对空压机房、空调机房和真空泵防等既要分隔，又要尽可能接近使用地点，以减少输送管路的长度及在管路中的能量损失。7）可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖简易棚。8）根据生产工艺对品质控制的要求，对生产车间或流水线的卫生控制等级要进行明确的区域划分和区间隔离，不同卫生等级的制品不能混流、混放，更不能倒流，造成重复性加工和污染。9）要对生产辅助用房或空间留有充分的面积，如更衣室、消毒间、卫生间等。6.3设计说明生产车间中心区有吊挂宰杀间、脱羽间、净膛间、预冷间、分割间。根据各车间分布的设备尺寸（三台预冷机长27m）确定这部分车间长为30m。中

52、心区南边是速冻间、副产品加工处理间、烫爪间、毛鸡验收处，其长度为4m。中心区北边是更衣间、卫生间、办公室、医疗室。1）吊挂宰杀间：涉及工序有毛鸡上挂、电麻、宰杀、沥血。主要设备有悬挂输送线A、电麻机、沥血槽。电麻机尺寸为1200*2500*10000mm，沥血槽尺寸为25000*1000*900mm。根据设备占地面积确定宰杀间宽度为4.5m，则车间面积设计为135m²。2）脱羽间：脱羽间进行的工序有浸烫、脱毛、钳小毛、切爪。设备有悬挂输送线A、浸烫机、脱毛机、切爪机、输送带。浸烫池尺寸1500*2400*1100mm，脱毛机尺寸3800*2350*2600mm，切爪机尺寸1200*470*1120mm，拔毛间与宰杀间相连，拔毛间内