管道铺设施工方法

1、管道铺设施工方法管道铺设施工方法1、测量放线1）、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测， 复核无误 后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。2）、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置，并定出水准基 准点作为整个工程的控制点。 每次测量均要闭合， 严格控制闭合误差。3）、对所有的测量进行记录并整理所有资料。每段测量完成后， 测量记录本及成果资料经测量员和专业工程师共同签字后， 交监理工 程师审核认可。2、混凝土管道铺设施工方法混凝土管道铺设施工顺序为：沟槽开挖 T支模板 T碎石垫 层 T平基混凝土 T管道安装 T 管座混凝土 T闭水试验 T 沟槽回填1）、沟槽开挖（1）、根

2、据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。（ 2）、按设计图纸要求和测量定位的中心线， 依据沟槽开挖尺寸， 撒好灰线。（ 3）、采用机械挖槽时，向机械司机详细交底，交底内容包括： 沟槽在开挖原则从下游往上游开挖， 可在上游挖一处集水坑， 把三方 水泵安放好，调和正常试运转后再进行开挖。挖槽断面、堆土位置， 堆土边缘至槽边的距离不少于 1 米。现有地下构筑物、管线情况、安 全要求等， 并指定专人与司机配合， 其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡， 防止超挖及放陡坡。确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时用挖 掘机从下游向上游开挖管线沟槽，

3、根据本工程进行土方调运。用水准 仪进行沟槽地面高程跟踪控制，预留 10cm 土层，用人工清理，避免 超挖，以免扰动槽底原土，在槽底每隔10cm钉一木桩，在木桩上标出需下挖的深度，挂线。如遇有地下水的情况，用人工挖宽30cm,深30cm的排水沟排入既入井，保证干槽施工。为保证施工安全，沟边 设专人看护，沟边两侧1m内不许堆土。自检合格后报驻地监理验收， 经驻地监理验收合格后，进行下道工序。沟槽允许偏差序号项目允许偏差(mm检验频率检验方法范围点八、数1槽底咼程士 20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规疋两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点3沟槽边坡不陡与规定两井之间6用坡度尺检验每侧

4、计三点八、(4)、安全措施: .在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护， 用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护 在沟边做好安全警示标牌和警示灯。 注意防护防漏电措施。 .运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边 2米以外。2）、模板施工（1）、槽底经验收合格后， 即进行支模， 按设计规平基宽度， 高度， 几何尺寸支好模板， 模板及支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、 刚 度和稳定性要求，安装牢固。模版安装位置正确、拼缝紧密不漏浆。 模板清洁、脱模剂涂刷均匀。模板要安装牢固， 且便于装拆。 在施工荷载作用下， 不得松动， 跑模。 在槽底用经纬仪测设中心线，按中心线放出模板安设边线，每10m钉 一木桩，用水

5、准仪将模板顶面高程测设在木桩上， 挂线进行模板安设， 在模板安设过程中用木桩钉牢， 把模板支撑牢固， 并用活动是模带拉 紧，防止胀模。（2）、安全措施： .严禁向沟内抛物 .沟下人员必须戴安全头盔。 .使用手锯锯木时，不可用左右拇指做为锯条依靠。 .有钉子的木料，禁止乱放，不能及时清理的必须将钉子及时 拔出，防止伤人。 .模板拆除后将模板上的钉子清除干净，防止人员扎伤。3）、碎石垫层在沟槽开挖时，将碎石按 10延米用量沿沟一侧每 10米堆一堆，模板安装完毕后，将碎石均匀铺在沟底。厚度10c m并夯实。4）、平基混凝土（1）、平基砼采用C15商砼，严格配比。（2）、平基摸板的内外支撑要牢靠不能有

6、胀模的现象，平基浇筑：混凝土铺好后，用一吨机动翻斗车将搅拌好的砼运至沟边， 用灰槽下 至沟内，在混凝土浇注过程中，用平板振捣器振捣密实，以免留有蜂 窝、空隙。振出水泥浆后用抹子抹平，并用草袋覆盖洒水养生。每天 施工完毕后，由质检员检测混凝土基础的宽度和高程。平基允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计规疋10m2挂中心线用尺量每侧计点高程0-15mm10m1用水准仪测量2平基中线每侧宽度+10mm010m2挂中心线用尺量每侧计点高程010m1用水准仪测-15mm量厚度不小于设计规疋10m1用尺量(3) 、安全措施： .砼工人必须戴口罩，手套及护目镜。 .采用

7、溜槽送料，沟下人员注意安全，戴安全帽。 .使用振捣器，搅拌罐专人负责。确保人机安全。 .振捣工操作时应佩戴绝缘手套。 .使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接 头和破损。 .振动器必须一机一箱一闸一漏电保护装置。承插管平乙基混凝土5) 、管道安装(1)、砼基础养生达到设计强度70%寸，采用人工配合吊车下管，安管过程中用中线板和高程板控制管道中心线与高程。管底两侧用碎 石卡牢，防止管道移动(2)、承插口钢筋混凝土管的施工程序包括：清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。其操作方法如下： .对接前，把承插口和胶圈上的污物用水洗刷干净然后用布擦干。 .套胶圈：在管子两侧

8、同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶 圈应平直，没有扭曲现象。 .初步对口：利用吊车将插口吊起，并使管子慢慢移动到承插口 端用撬棍往前拔管， 观测高程和位置满足设计要求， 然后进行调整工 作。为了使插口和胶圈能够均匀顺利的进入承口， 达到预定位置初步 对口后承插口间的间隙和距离要均匀一致。 否则胶圈受压不均， 进入 速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。 .顶装：对口初步正确后，即可用3吨手拉葫芦进行顶装。顶装 时先将插口轻轻吊起， 然后慢慢顶入承口之内。 顶装过程中随时沿管 四周观察胶圈和插口进行情况。 当插口管节上部或下部进入承口的深 度不一致时， 通过调整吊管高度进行纠正， 当插口与承

9、口左部或右部 进入不一致时，通过撬棍进行调整。 .胶圈就位检查，管道顶装后，用探尺检查胶圈的就位情况。检 查胶圈与承口接触是否均匀， 当发现不均匀时可用錾子捣击， 避免出 现麻花、闷鼻及跳井现象。（3）、管道安装时注意事项： .管子吊起时，稍离基础即可，有利于使插口胶圈准确地对入 承口内。 .利用边线法调整管身，使管子中心达到设计要求。 .利用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计要求。 .推顶管子时的着力点在管子重心点上，约为1/3管子高度处安管允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围占八、数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底咼程D<1000mm士 10两井之间2用

10、水准仪测量D> 1000士 15两井之间2用水准仪测量3相邻管 内底错口D<1000mm3两井之间3用尺量D> 10005两井之间3用尺量(4) 、安全措施: .在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护， 用彩绳将沟边全部 围起，做好安全防护。 .安管过程中作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。 .安管时的钢丝绳挂钩必须有人员监护， 挂稳定后方可向沟底 下管。 .吊运车辆运行时注意交通安全，并离开沟边 2米以外。6) 、管座混凝土(1)、管道安设牢固后，检测合格后进行管座施工。按管座基础 高度支模板浇注商砼，模板支撑牢固，用一吨翻将商砼从车中接出， 运至沟边用灰槽下至沟内，混凝土

11、随浇随用30型插入式振捣器振实, 顶面抹平。管安设牢固后，按管座基础高度支横板浇注混凝土。管座允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点八、数1管座肩宽+10mm-5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高士 20mm10m2挂边线用尺量每侧计1点2蜂窝面积1%两井之间(每侧面)1用尺量蜂窝总面积3抹带宽度+5 0两井之间2用尺量厚度+5 0两井之间2用尺量(2)、安全措施: 使用搅拌罐时专人进行管理， 对电源线路及控开严格执行公司 的管理制度，实行一机一闸。 。 .槽底作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。 .工作人员尽量不在管顶行走，以防摔伤。 一吨翻在行走时不允许司机旁和斗内坐人。 .运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边 2米以外。 .使用振捣棒前检查好是否漏电，预防出现电击安全事故。 .模板拆除后将模板上的钉子清除干净，防止人员扎伤。7）、沟槽回填（1）、沟槽回填土是保证道路工程质量的重要工序之一。 管腔回填 须确保关口不受损坏，管道不移位。管道两侧用人工分层填土，并对 称施工，用冲击夯夯实。每层回填虚厚小于 20cm,回填土粒径控制在 10c m以内，不得回填腐殖土及有机物质。管顶 50cm以内采用机械填 土，人工整型，机械碾压至要求的密实度。填土前控制土的含水量， 当达