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文档简介
1、皮带机安装安全技术措施1概况2.施工准备2.1技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开 工报告。具体包括:2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位 等进行图纸会审和设计交底;2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌 握有关技术要领;2.1.3编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要 领;2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数;2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;2.1.6填写开工报告。2.2施工现场准备由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作:2.2.1清理巷道内所有杂物
2、。2.2.2在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰 到,保护施工人员的安全。2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施 工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。2.3设备、材料落实皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完 成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校 验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应 脱节,都会造成停工待料,影响工期。3施工方案在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设 施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件 多,量大,占用时间长,是皮带机施工
3、的关键。施工时,先安装皮带机头及张紧装置,后自上而下安装中段皮带 机的H型架机机尾,最后展放皮带。4斜井皮带机安装施工4.1基础施工根据现场的具体情况,经与设备制造方和甲方协商,机头部分的安装方式为:用20号工字钢按照基础形状加工一套底盘,用锚杆将底 盘锚固在巷道的底板上,锚固深度不得小与1.5m。底盘安装完成后,将机头架焊接在底盘上。转向架、贮带仓架及张紧装置架的脚板也用 锚杆固定在巷道的底板,每个脚板锚两根 1.5m长的锚杆。中间架及机 尾架不作固定,其支撑脚板下用木板垫平即可。4.2皮带机的安装方法与要求421设备安装前的验收与检查设备安装前,应对设备及材料进行严格的验收,其主要内容包括
4、:421.1设备的外形是否有变形、损坏现象,设备的防腐应完好, 紧固件应齐全,驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时,应能 轻松盘动。421.2皮带机设备本身虽然结构并不复杂,但由于散件比较多, 设备验收时,必须对各种散件逐一进行验收,包括H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整,托辊轴和纵梁不得有弯曲现象,H架不得变形。4.2.1.3托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电 性必须符合有关规定,施工现场可检查产品的有关随机资料等。4.2.1.4电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。4.2.1.5所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书,皮带 面还应有出厂试验报告,其阻燃性
5、能必须达到有关标准要求。4.2.2皮带机机械部分的安装胶带输送机的部件主要包括机头、机尾、驱动装置及中间架等, 其主要施工方法如下:4.2.2.1机头安装1、底盘安装首先根据巷道中心线确定机头位置,将机头位置的巷 道底板找平,用风锤在适当位置打锚杆孔,孔深不小予1.5m,然后用树脂锚固剂将锚杆锚固好。锚杆锚好后,用吊车将底盘就位,根据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正,然后将底盘焊接在锚杆上。2、机头装置安装用25t吊车将机头装置整体就位到已安装好的底 盘上,然后根据巷道中心线及巷道坡度对机头装置进行操平找正,操 平找正完成后采用点焊方式进行临时固定,待整体调整后再进行永久 性固定。4.2
6、22转向架、贮带仓及张紧装置安装根据图纸尺寸,首先将四 个架底部的支撑横梁用锚杆固定在巷道的底板,然后安装各部分的侧 架及上横梁。架体部分安装完成后,即可安装各导向轮、游动小车及 回柱绞车等。4.223中间架安装中间架安装自上而下进行,其支撑脚板下用木板垫平。422.4机尾安装中间架安装完成后即可进行机尾安装,安装方法 与中间架基本相同。4.2.2.5皮带展放机械部分整体调整固定好后即可进行皮带展放。皮带展放分两个步骤进行:首先展放下层皮带,待下层皮带放到机尾 后再放上层皮带。具体方法是:在距井口 70M位置,将皮带脱落到地 上并将所有皮带连接好。在距井口往下100m位置挂一个10t导向滑轮,
7、 将内齿轮绞车钢丝绳穿过导向滑轮与皮带头相连,开动绞车将皮带头 往井筒内迁引,在距皮带头100m位置,用装载留住皮带后将皮带缓慢 往井筒内下放。每次下放长度大约 70m,70m长度下放到位后,在机 头位置将皮带卡住,然后将迁引位置及留绳位置向后移动并继续上述 过程。下层皮带放到机尾后,将皮带卡固在机头上,然后开始放上层 皮带,上层皮带的展放方法下上层相同。上层皮带放到机尾后与下层 皮带相接。最后按照图纸要求将皮带穿挠过贮带仓与另一头相接。422.6质量要求 二次找正时,机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实,用0.2kg手锤敲击检查,不应松动,并作好记录。设备操平找正完毕,垫铁应露
8、出设备底盘(底座)底面的边缘,平垫铁应露出10 30mm,斜垫铁应露出1050mm。 传动滚筒、转向滚筒安装时用水平仪和钢尺检查,且必须符合 以下规定:a. 其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不超过2mm。b. 其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。c. 轴的不水平度不超过0.3/1000。设备二次找正完毕,用电焊机将垫铁点焊成一个整体。设备二次找正完毕,应用素混凝土对基础进行抹面。抹面时,基 础螺栓的螺母应暴露在外。 减速器安装应符合下列规定:a. 箱内应清洁无杂物;b. 不漏油。 逆止装置、保护装置和制动装置安装逆止装置、保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。 中间架及托辊按标准施工。上、下托辊应转动灵活,其水平度不应超过2/1000。 清扫器安装清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触,其接触长度不应小于85%;回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行,刷子应与胶带接触,其接触长 度不应小于90%。 拉紧装置安装拉紧装置安装应工作可靠,试运转后调整行程不小于全行程的 1/2,且调整灵活,拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。车轮槽 中心与轨道中心不重合度不应大于 2mm。 中间架及托辊安装中间架安装,当有地脚螺栓时,地脚螺栓应牢固可靠,螺栓的规 格
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