作业指导书(垫层)

1、 新建南昌至赣州客运专线CGZQ-2标站前工程垫层施工作业指导书编 制： 复 核： 审 核： 编制日期： 中铁四局集团有限公司昌赣客专CGZQ-2标项目经理部垫层施工作业指导书1.适用范围适用于昌赣客专CGZQ-2标一分部浅层软弱地基及不均匀地基的处理。垫层可采用砂垫层、碎石垫层、土工合成材料加筋垫层等。2.作业准备对施工图的审核已经完成。对所有进场人员进行交底、培训，要求各工序操作人员及现场管理人员熟练掌握垫层施工相关工序的施工方法及验收标准，并经过考核合格后上岗。土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分批整齐堆放

2、在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。垫层施工前应进行工艺性试验，确定工艺参数。垫层施工前应将基底清理、整平并完成排水系统。3.技术要求碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50，细粒含量不应大于10%，且不含草根、垃圾等杂质；砂垫层应采用中、粗砂或砾砂，不含草根、垃圾等杂质，含泥量不得超过5；土工合成材料规格及性能、纵向抗拉强度、伸长率等应符合设计及规范要求；土工合成材料运至工地后，应分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥；垫层施工根据地基处理方式需要填筑土拱，土拱应设置横向排水坡，坡度不宜小于4%；垫层施工应分层摊铺、分层压实，填筑质量应

3、符合设计要求；填筑厚度应符合设计要求；垫层分段施工时接头处应做成台阶，上下层接头应错开2m，并应碾压密实；复合地基桩顶设置垫层时，垫层应与桩头完全密贴。4、施工程序与工艺流程测量放样基底清理、平整填筑土拱砂（碎石）选择，符合设计要求分层摊铺砂（碎石），其厚度按工艺试验确定含泥量、粒径检验合格分层碾压，碾压质量符合设计要求铺设土工合成材料检查填层厚度，满足设计要求图4.1 垫层施工工艺流程图5.施工要求基底处理：排除地表水，清除地表淤泥、草皮及垃圾等杂物（基底采用桩基处理的，清除桩间土并凿除桩头），整平后检测基底平整度、排水坡、地基承载力，确保满足设计要求。测量放样：用全站仪放出路基两侧纵向控制

4、桩，确保垫层铺设位置、范围满足设计要求。填筑工艺：采用分层填筑、摊铺平整、碾压密实的填筑工艺。砂（碎石）垫层压实度应随垫层所处路堤部位的不同而满足不同的压实度要求。 图5.1 垫层粗平（一） 图5.2 垫层粗平(二)采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选取合适的压实厚度。为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各超宽50cm。整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实，待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆

5、土后方可进行静压，严禁振动压实。图5.3 垫层碾压 图5.4 垫层施工完垫层中采用土拱合成材料加筋时，铺设土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物；铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计有特殊要求时按设计铺设；土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。土工合成材料铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并应与路基面密贴不得有褶皱扭曲；铺设多层土工合成材料时，其上、下层接缝应交替错开，错开距离不宜小于0.5m；土工合成材料铺设后应及时填筑填料，避免长时间受阳光暴晒；严禁施工机械直接在土工合成材料上行走作业；碾压应以静压为主，不宜高频振动，压路

6、机行走速度宜为中低速； 图5.5 土工格栅堆放 图5.6 土工格栅铺设6.劳动力组织表6.1 人员配置表序号职务人数工作内容1队 长2负责指挥协调各工序操作，控制施工质量2测量员2负责现场施工测量3安全员1负责现场施工安全4质检员1负责控制施工质量5材料员1负责材料运送6试验员2负责试验检测7普 工10配合机械施工8技术员3负责现场技术工作7.材料要求垫层施工所需要的各种材料应该符合设计要求，进场后的施工材料按照相关的规范要求及时送检，合格后方可使用。8.设备机具配置表8.1 施工机械设备表序号名 称单位数量用途1推 土 机台1清表及垫层填料粗平整2挖 机台1基地清表3自卸汽车台6清表外运及垫

7、层填料运输4洒 水 车台1除尘5振动压路机台2碾压6平地机台1垫层填料精平整表8.2 测量仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪LEICA TS06套12水准仪DSZ2套1350m钢尺HSP-50把19.质量控制及检验9.1质量控制原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染破坏。土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。搭接和锚固宽度符合要求。原地面排

8、水应形成4%的路拱。褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。9.2质量检验砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：现场抽样检验砂子的含泥量及颗粒级配，在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质。碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50，含泥量不得超过10，且不含草根、垃圾等杂质。检验数

9、量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m3为一批，当不足3000m3也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000为一批，不足10000也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率、指定延伸率下对应的拉伸力。砂垫层、碎石垫层铺设位置应满足设计要求。检验数量：沿线路纵向

10、每100m抽样检验3处。检验方法：观察、测量。土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。检验方法：观察、计数。采用砂垫层时，应碾压密实。采用对视垫层时，路堤填高3.0m，顶面压实质量应满足K30150MPa/m；路堤填高3.0m顶面压实质量应满足K30130MPa/m.检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m，抽样检验3点，其中路基中间1点，两侧距路基边缘2m处各1点。检验方法：按铁路工程土工试验规程（TB10102）规定的试验方法检验。土工合成材料加筋垫层中土工合成材料铺设的允许偏差、检验数

11、量及检验方法应符合见表9.2.7-1规定：表9.2.7-1 土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差(mm)检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值每工点抽样检验4点尺量，查施工记录2搭接宽度0，+50沿线路纵向每100m抽样检验3处，且每检验批不少于3处3竖向间距-30，+304上下层接缝错开距离-50，+505回折长度砂垫层、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量级检验方法见表9.2.7-2规定：表9.2.7-2 砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量级检验方法序号检验项目允许偏差(mm)检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量2厚度不小于

12、设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量3顶面高程-20，+50沿线路纵向每100m抽样检验5处测量仪器测量4横坡±0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量10.安全及环保要求 10.1安全要求各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。机械作业区内应设置安全标志，非机械操作人员应戴安全帽，机械操作人员应服从作业指挥人员指挥，严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。施工人员不得在机械行驶线路和作业范围坐卧休息。靠近边坡近处机械作业时，应慢行，并有地面人员帮助观察和指挥。所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志，夜间应挂警示灯。施工现场设安全标志，危险作业区