焊接工艺评定16Q345

1、焊接工艺指导书单位名称：新乡市起重机厂有限公司焊接工艺指导书编号：J-HJZD-004-06 日期：2006.10.23焊接工艺评定报告编号J-HJYP-004-06焊接方法：焊条电弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接接头： 对接 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 坡口形式：丫型坡口；坡口角度（单边30度）板之间缝隙2mm衬垫（材料及规格）：无其它：正面两道，背面一道焊接顺序：正面、背面、正面母材：类别号II组别号11-1与类别号II组别号11-1相焊标准号 GB6479 钢号 16Mn 与标准号 GB6479 钢号16Mn 相焊 厚度范围：母材：对接焊缝 1

2、0 < TW 24角焊缝：10 < TW 24管子直径、壁厚范围：对接焊缝 10 < T< 24角焊缝：10 < T< 24焊缝金属厚度范围：对接焊缝 8 < TW 12角焊缝:8 < TW 12其他焊接材料：焊接类别板对接焊材标准GB/T5117填充金属尺寸无焊材型号J507焊材牌号（钢号）其它焊条烘干温度为350C ;烘干时间1小 时焊接位置：对接焊缝的位置：平焊焊接方向：（向上、向下）向下角焊缝位置：平焊焊接方向：（向上、向下）向下焊后热处理：温度范围（）：0C保温时间（）：0h预热：预热温度（）（允许最低值）:无层间温度（）（）：无气体：

3、气体种类混合比流量（L/mi n）保护气无无无保持预热时间：无 加热方式：无尾部保护气无无无背面保护气无无无电特性电流种类： 交流极性：正焊接电流范围(A) : 240A280A电弧电压(V) : 36 V(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/焊 层焊接方法填充材料焊接电流电弧 电压(V)焊接速 度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)正面焊条电弧焊J5074; 5260; 3003630380背面焊条电弧焊J50753003630380技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动摆动参数：摆动焊前表理和层间清理：钢丝刷清理背面清根方法：角向抛光机清根单道焊或多道

4、焊(每面)：单道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工件距离(mm)锤击：背面施焊前捶击其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称：新乡市起重机厂有限公司焊接工艺评定报告编号：J-HJYP-004-06焊接工艺指导书编号：J-HJZD-004-06焊接方法：焊条电弧焊机械化程度：（手工、半自动、自动）：手工焊接接头： 对接 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 坡口形式：Y型坡口；坡口角度（单边 30度）板之间缝隙2mm衬垫（材料及规格）：无其它：正面两道，背面一道焊接顺序：正面、背面、正面焊缝金属厚度8mm.母材：材料标准：GB6479钢号：16Mn类、组别号：I

5、I、11-1 与类、组别号：II、11-1相焊直径：无厚度：16mm其他：焊后热处理：热处理温度（C）: 0C保温时间（h）: Oh保护气体：气体种类 混合比 流量（L/min）保护气无无无尾部保护气 无无无背面保护气 无无无填充金属：焊材标准：GB/T5117焊材牌号：J507焊材规格：直径4mm 焊缝金属厚度：8mm 其他：电特性：电流种类：交流极性：钨极尺寸：无焊接电流（A）: 260A电弧电压（V）: 36V 其他：焊接位置：对接焊缝位置：对接焊缝 方向：（向上、向下） 向上。角焊缝位置：无；方向：（向上、向下）无；技术措施：焊接速度（cm/min ）: 30摆动或不摆动：摆动摆动参数

6、：40次/min多道焊或单道焊（每面）：正面双道，背面单道焊多丝焊或单丝焊：单丝焊其他：无；预热：预热温度（C）:无； 层间温度（C）:无； 其他：无；拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（kN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征25102502510250弯曲试验试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（o）试验结果面弯1040180面弯1040180匕才k 冃弯宽度1040180背弯宽度1040180横弯宽度38横弯宽度38冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度C）冲击吸收功（J）备注长 150mm 宽 25mm厚度16mm长 150mm 宽 25mm厚度16mm长 150mm 宽 25mm厚度16mm金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊透，焊缝：（熔合、未熔合）熔合焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）无裂纹。检验截面In出IVV焊脚差（mm）11111无损检验RT:II级UT:MTPT:其他分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm：附加说明：本次评定依据 JB/T4708、JB/T4709进行；同时按照焊