炼钢厂结晶器使用管理制度

1、炼钢厂结晶器使用管理制度1目的和适用范围1.1目的为了保证连铸结晶器在连铸生产过程中的正常使用， 规范结晶器 维修和使用，有效保证和控制连铸坯质量，减少各类操作事故及质量 事故，特制定此制度。1.2适用范围1.2.1本制度制定了结晶器在装配、维护、周转及使用过程中的 工作要求及结晶器的报废标准。1.2.2本制度适用于炼钢厂方坯连铸用结晶器。2职责2.1调度室（厂部）：是结晶器工艺参数制定的主管部门，负责 结晶器管理制度的制定及结晶器周转过程的监督管理。2.2机修工段：负责结晶器水套检查及结晶器装配和维护。2.3连铸工段：向厂调度室提出结晶器的工艺要求、工艺条件和 工作参数。负责结晶器使用计划的

2、申报、申购、负责结晶器使用前的 尺寸复验、结晶器使用中的维护、周转卡记录的传递及其质量保证， 负责所使用结晶器相对应铸坯的实物质量信息的反馈。3管理内容和要求3.1管理内容3.1.1结晶器铜管供应管理3.1.1.1 厂备件库根据调度室提供的工艺参数和连铸工段申报 报的结晶器铜管用量计划，向公司采购部门申报结晶器铜管货源。入厂后由厂备件库组织，同连铸工段主管结晶器人员共同验收；连铸工段对准备更换的每一只新铜管进行测量、填写结晶器周转卡。厂备件库负责每支新铜管的编号工作。3.1.1.2未验收或验收不合格的结晶器铜管不得使用。连铸工段 应以书面形式通知调度室及备件库确认，由调度室汇报主管厂长后， 拿

3、出处理意见。3.1.2结晶器铜管使用管理3.1.2.1新铜管由连铸工段领用、测量并记录在周转卡上，结晶 器装配时由结晶器装配人员进行相关计录，内容包括：结晶器号、铜 管号、水缝、零段水管对弧等情况。3.1.2.2连铸工段结晶器管理专职人员应在现场了解结晶器组装 情况。3.1.2.3连铸工段应指定专人负责连铸三班在线结晶器每个浇次 后的检测，发现问题及时更换，新换结晶器安装到位后及时安装水嘴。3.1.2.4由连铸机长负责组织在线结晶器的检查，每个浇次后检 测内容：铜管内腔（弯月面）的镀层磨损情况，铜管内壁有无明显的 划痕，零段水管喷嘴状态。3.1.2.5连铸工段负责对每支铜管使用寿命（炉数）的统

4、计。3.1.2.6新上线的结晶器由维修人员把结晶器周转卡，传递至连 铸主控室，下线结晶器由维修人员将周转卡记录拿走，并填写维修内容。报废的结晶器铜管，由连铸工段负责检测及判定。由厂家提供的合格证作为验收3.1273.2结晶器铜管验收标准结晶器铜管按图纸要求进行验收, 标准。3.2.1结晶器铜管检验标准两个对角线偏差w 0.2mm倒锥度0.4%/m。铜管壁厚误差w 0.1mm水套内腔边长误差w 0.2mm在两对边选取左、中、右三0.5mm.3.2.1.13.2.1.23.2.1.33.2.1.4点测量)。3.2.1.5水套对角线偏差w3.2.2铜管倒锥度标准：1.0%/m。1.1%/m。1.1%

5、/m 1.3%/m。100%4mm,误差w 0.05mm。3.2.2.1 (150X 150) mm2;3.2.2.2 (150X 180) mm2;3.2.2.3 (150X 240) mm2;3.2.3铜管倒锥度计算公式：下口面积-上口面积下口面积铜管长度3.3结晶器组装标准：3.3.1要求四面水缝均匀，水缝标准3.3.2铜管外壁清洁、无油污。3.3.3铜管与足辊对弧精度333.1内外弧两足辊、侧弧第一组足辊与铜管配合误差0 -0.2mm。333.2侧弧第二组足辊与铜管配合误差 0mm。3.3.3.3零段水管，未装喷嘴前：内外、两侧弧距离均为340 mm;(150X 180)mm的结晶器内

6、外弧距离为340mm;两侧为370 mm;( 150X 240) mm的结晶器内外弧距离为350 mm,两侧距离为430mm。 喷嘴接头中心线与铸坯中心垂直，偏差w 2mm。每次下线组装要校对。3.3.3.4使用氟胶材质的O型密封圈。3.3.3.5打压时，水压保持1.2Mpa,时间为15分钟。3.3.3.6结晶器组装修复后内腔、表面要干净整洁，喷水管出口要 堵严(上线安装到位后由连铸岗位工安装水嘴)，结晶器进、出水管 管口要圭寸堵，并按不同规格存放于指定区域。3.3.3.7结晶器下线检修时，要卸掉水嘴、修复喷水管同时进行管 路冲洗，要彻底清除杂物，3.3.3.83.4二次上线使用的结晶器铜管使

7、用标准3.4.1倒锥度0.4%/m。3.4.2镀铬层脱落长度w 300mm。3.4.3两个对角线偏差w 1mm。3.4.4距铜管下口 100mm以上划痕深度w 1mm;宽度w 1mm;划 痕数量应w 4条。3.4.5内壁无凹凸、无扭曲现象。346距下口 150mm范围内的镀铬层，其脱落面积应w 50%。347铜管的报废更换标准347.1倒锥度w 0.4%;对角线误差1mm。347.2划痕1mm;宽度最大为3mm内壁凹坑面积0.5 cm 2;距下口 150mm范围内的镀铬层，其脱落面积50%。3.4.7.3刮伤发生在弯月面部位的铜管必须进行更换。347.4铜管使用后，因变形造成尺寸不符合图纸要求

8、时。3.4.7.5方坯结晶器铜管应依据过钢量（或使用炉数）、倒锥度和 磨损情况决定是否更换。3.5二次上线使用的结晶器铜管使用要求3.5.1二次上线的结晶器铜管，根据磨损情况统一编组使用，编组标准为：铜管倒锥度在 0.4%0.6%为一组，0.6%0.8%为一组。3.5.2铜管报废须经连铸工段长（副段长）签字后方可下线。3.5.3吊装结晶器（铜管）过程中严禁磕碰。3.5.4修好及待修的不同规格的结晶器，要分类存放，存放区要 有标识牌。修好后的结晶器周转卡存放连铸主控室。3.5.5密封胶圈全部为一次性使用，根据实际使用情况进行更换。3.5.6严禁发生结晶器进、出水串水现象。3.5.7安装结晶器时，

9、连铸岗位工应确认进出水管内是否有异物，如有异物或堵塞应及时处理。4结晶器管理标准4.1严格按标准对新进厂、使用过程中及需报废的铜管、水套进行检测，做好相关记录4.2结晶器铜管投入使用前必须确认、记录铜管编号，并根据职 责分工做好新铜管上线、使用、维修到报废的全过程跟踪。4.3按标准填写结晶器使用周转卡，不得损坏、不得有污渍，填 写时字迹清晰，结晶器停用报废后，周转卡在连铸工段长处保存一年。4.4结晶器在线连续使用或间接累计使用达到 200炉后，必须下 线对结晶器解体检查，检查水缝、铜管状态、结垢程度等。若有结垢 应用1:1稀盐酸擦拭干净。4.5连续出现脱方、鼓肚、角裂、横裂、纵裂、溅钢以及漏钢

10、等 事故，无其他原因必须将结晶器下线解体检查。4.6保管使用好各种测量工具（锥度测量仪、游标卡尺、塞尺、 内径千分尺、靠弧样板），检测时要标准规范，保证测量数据的可靠 性。5违反上述规定，未对生产及质量造成影响考核责任人 100元， 对生产及质量造成影响考核责任人 200元，构成事故按事故考核标准 考核。6本制度由厂调度室负责管理及考核，从 201341日起执行，原 结晶器使用管理规定（暂定）同时废止。首钢伊钢炼钢厂2013.3.30连铸结晶器周转卡铜管编号：规格:结 晶器新 铜管检 查情况检测日期检测参数检测人倒锥度壁厚mm对角线差长度mm!镀铬层上口卡 槽结 晶器安 装维修 情 况维修安装日期结晶器号喷嘴间 距（内、 外弧）喷嘴间距 （两侧 弧）水缝距 离mm足辊距离mm打压Mpa维修人上线后结晶器j检查使用情况第一次上线日期（班）喷嘴间 距（内、 外弧）喷嘴间距 （两侧 弧）水条靠 弧（偏 差度）足辊距 离上线位置检杳人漏钢次数连浇炉 数结晶器 水压Mpm结晶器水流量m/h下线日 期（班）累计浇 钢炉数累计过 钢量（吨）下线原 因第二次上线日期（班）喷嘴间 距（内、 外弧）喷嘴间距 （两侧 弧）水条靠 弧（偏 差度）足辊距 离上线位置检杳人漏钢