副斜井过溶洞段措施

1、柿花田煤矿副斜井过溶洞段施工的安全技术措施审批会审栏工程部：张合全2008.12.10技 术部：何庆文2008.12.10通 瓦 部：霍学强2008.12.10机电部：田刚2008.12.11安监部：余淳2008.12.11监 理：总工程师：施工单位:柿花田煤矿副斜井过溶洞段施工的安全技术措施总工程师：台B志清2008.12.10生产经理：陈继权2008. 12.10安全经理：陈明微2008. 12.10机电经理：徐忠2008. 12.10通瓦：彭虎钊2008. 12.10编制：台B志清2008. 12.10温州第二井巷工程公司柿花田煤矿项目部二OO八年十二月十日副斜井（材料行人平碉以下段）掘

2、至测点 A下61.12m时，在巷道的左上 帮遇到溶洞，该溶洞直径约2.5m,该溶洞无流水，巷道再向前掘进3m时，遇到 一个溶洞群，溶洞内有流水，溶洞的分布见附图1、附图2。为了保证副斜井正常掘进，保证施工安全，特制定如下的安全技术措施。一、施工方法1、过溶洞段，巷道支护形式分为以下两种： .当巷道顶、帮、底都有溶洞或底板有溶洞时：巷道采用钢筋混凝土储拱 支护方式，巷道底板用钢轨作骨架，浇筑一厚300mm的混凝土底板。见附图3 .当巷道顶、帮有溶洞，底板无溶洞时：巷道采用钢筋混凝土支护方式。 见附图5 、施工顺序： .先在副斜井井筒左帮轮廓线外 1-2m的2#溶洞内打一道关什木支柱，关 什木支柱

3、的高度现场确定，关什木支柱外侧背上芭片、竹帘或木板，以保证 2# 溶洞西侧斜坡上的松散岩石滚下不发生安全事故为准。 .在2#容洞位置，根据现场情况在副斜井井筒底板下预留一个高 ><宽= 1.0mx 1.0m的导水沟，保证2#溶洞水流畅通，导水沟的进口和出口位置由工程 部现场确定，原则上以放炮后的什石不堵塞导水沟进口和出口为准。导水沟盖板上充填一层厚度不低于1.0m的肝石。导水沟的沟壁和底板采用混凝土现浇，沟 壁混凝土厚250mm,底板混凝土厚100mm；导水沟盖板采用预制钢筋混凝土盖 板（盖板设计图另出）。 .将2#容洞西侧（即副斜井井筒的左帮）的孔洞用什石填实至巷道的底板。 .将

4、巷道磕头和2#容洞间的岩柱刷掉。 .将2#容洞填实至巷道的底板。 .在2#容洞的下帮采用小断面掘进穿过前方的暗河， 并进入暗河下帮基岩 至+964mfc高止，小断面规格：巷宽 2.0m,墙高1.8m,拱高0.67m,三心拱。.从1#容洞上帮以上2m起，由上向下刷帮。若岩层稳定，则一次性由上 向下刷完砌储段，然后由下向上砌殖；若岩层不稳定，则根据岩层稳定情况，由 上向下刷一段砌储一段，并采用锚杆临时支护，不留空头，这样循环刷炮和砌储 工序，直到过完溶洞、暗河5m为止。（砌储范围见附图9）在2#溶洞砌殖时，在副斜井井筒的东侧留一个溶洞通道（溶洞通道断面见 附图7）,溶洞通道采用钢筋混凝土支护，溶洞

5、通道长 2.0m。溶洞通道砌借完后 施工溶洞梯步（其位置见附图9）,溶洞梯步坡度30。梯步宽度1.0m。溶洞通道 和溶洞梯步的具体位置由工程部现场确定。二、施工技术措施、巷道底板有溶洞时，为了保证巷道的工程质量，在巷道底板浇筑一层 300mm?的混凝土，在混凝土中先顺巷道轴线方向铺一层22Kg/m的钢轨，钢轨间距300mme 300mm然后在钢轨上垂直于巷道轴线方向再绑扎一层 20的钢筋， 钢筋间距300mme 300mm钢轨和钢筋搭接处用铁丝绑扎牢实。顺巷道轴线方向的钢轨的两端必须放在稳定的岩石上，搭头长度不低于 0.5m,钢轨的长度根据现场情况确定。、副斜井过1#溶洞的支护形式1、如果副斜

6、井井筒底板和1#溶洞没有勾穿时，则采用附图5的支护形式， 并在每侧储墙的底部基础内沿巷道轴线方向各加两根 22kg/m的钢轨作骨架，两 根钢轨并排布置，钢轨间距150mm2、如果副斜井井筒底板和1#溶洞已经勾穿，则采用附图3的支护形式。、副斜井井筒上、下两端围岩完好，且无溶洞的过渡段的支护形式采用附图5的支护形式。、浇筑混凝土施工顺序：1、施工工序：浇筑巷道底板混凝土 ：延放中腰线-清理巷道基底-铺巷道底板钢轨、钢 筋并绑扎-浇筑底板混凝土。（如果巷道底板无溶洞，只有帮、顶有溶洞时，则 不浇筑巷道底板混凝土）浇筑墙体混凝土 ：延放中腰线-清理巷道基底-扎墙钢筋立基础、墙体 模板-浇筑基础、墙体

7、混凝土。浇筑拱混凝土：延放中腰线-立胎脚、安胎梁立借胎、安胎板-扎储拱 钢筋-浇筑储拱混凝土。2、浇筑碎标号为C20,每m3碎水泥用量345Kg,石粉0.42m3,碎石0.82m3, 施工配合比应满足设计强度和施工要求，水灰比 0.40.5,碎配合比（重量比）水泥：石粉：石子=1 ： 1.58 : 3.21。水泥采用425#,碎必须搅拌机里搅拌2分钟以上，严格控制水灰比，搅拌好 的混凝土土干湿均匀，以保证碎的强度质量，振动采用插入式机械振动棒振捣， 捣固必须密实、均匀，表面翻浆，无蜂窝、麻面现象。碎养护时间不少于7天。3、搅拌机安装在材料行人平碉口，搅拌好的碎直接装入矿车内，运输到施 工作业点

8、，再转入模板进行浇筑作业。碎必须在搅拌机搅拌均匀。4、砌储施工过程中，借后空间要用毛石混凝土填满填实， 在溶洞段砌殖时， 石宣后空间充填厚度不小于1.0m。石宣后充填前，要由矿方派人收集隐蔽工程量。、质量保证措施1、巷道刷帮、掘进、砌殖时，地测人员必须及时到现场定好测点，延放好 施工中、腰线，施工过程中必须及时延放和校核。 施工队必须班班延放中，腰线， 才能行施工。2、施工队每班必须严格按照工程质量标准对上一班进行检查和验收，发现 不合格必须立即进行整改，同时对上一班逗硬考核。3、巷道底板铺设钢轨时，钢轨必须找平，钢轨坡度与副斜井井筒坡度一致。4、副斜井过溶洞砌储段采用为钢筋混凝土，具钢筋布置

9、方法为主筋22mm,按断面配筋，间距0.2m一组；配筋10 mm,按巷道走向配筋，间距0.3m一组；箍筋6.5 mm,按断面交叉错位配筋，间距 0.4 m一组，错位0.2 m5、巷道质量标准巷道类别项目部位允许偏差（mm）副斜井砌借段中左0+30中右0+30巷局腰上0+30巷局腰卜0+30坡度+1厚度（巷道中线的左右宽度数据，腰线上下高度数据以测量通知单为准三、施工安全措施、顶板管理1、必须严格执行敲帮问顶制度，每班开工作业前，当班负责人必须派专人 涛找悬什。在作业过程中，作业人员必须随时观察顶帮围岩情况， 发现安全隐患 必须及时处理，在处理好安全隐患后才能继续作业。特别是放炮后进入磕头检查

10、时，防止掉肝伤人。2、找肝时必须严格找肝工技术操作规程执行，找什点前后5m范围内严禁有人，所有人员必须撤至找什点 5m以外的安全处，找什人员应站在安全处 找什，并看好退路。3、若遇大块悬什一时找不下来时，应视其现场具体情况采取打临时支护或 放小炮的方式进行处理，其具体方法由当班班长根据现场具体情况确定， 只有经 处理后确认无任何安全隐患后，方可进行其他工作，防止顶板事故的发生。4、在顶板破碎带和过溶洞刷炮、砌储施工时，每班必须派专人看安全，发 现安全威胁，必须立即停止作业，将所有人员撤到安全地点，在采取措施消除安 全隐患后才能恢复作业。5、放炮管理：与副斜井掘进放炮管理一致。为了保证放炮安全，

11、在溶洞内设置栅栏（栅栏设置位置见附图 10）,严禁人 员进入溶洞内采集钟乳石等，施工队必须清点清楚每班上班的人数， 在放炮前必 须再清点一次人数，只有所有人员全部撤出至地面后，才能放炮。放炮搜索人员时，必须认真检查各栅栏的完好状况， 若栅栏被破坏，则必须 打开栅栏进入检查和搜索，将闲杂人员全部撤出至地面后，才能放炮。、砌石宣支护1、施工时搭投的搅拌平台必须搭设稳固，施工作业前，必须对平台进行检 查，必须做到平稳牢固。2、井下立模板、储胎时，必须立稳立牢，防止储胎倾倒伤。3、在浇筑碎过程中，若出现模板变形，必须立即处理。、副斜井掘进探暗河措施根据井下溶洞平面分布图，在 2#溶洞的前方23m有暗河，因此在副斜井 井筒开始从2#容洞下帮向前掘进时，每班必须打探眼，探眼的布置如下：探眼布置3个，探眼深度3.5m。.中眼，布置在巷道断面中心线拱基线位 置，探眼方位和巷道轴线方向一致，该探眼控制到巷道磕头前方3.5m；.底眼， 布置在巷道底板的左右两帮，探眼为俯孔，俯角 -45。，探眼方位和巷道轴线方 向一致，