非标设备设计装配通用技术要求规范

1、非标设备设计装配通用技术要求规范非标设备设计装配通用技术要求标准机械局部一. 机加工件1. 机加工件加工外表不应有划痕、擦伤等损伤零件外表的缺陷.2. 零件在装配前必需清理和清洗乾淨，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和灰尘等.3. 关键部件主要有运动部件如: 直线运动模组，气缸，马达等；高精度需求的量测装置如激光头&工业相机等紧固后螺钉槽、螺母、螺钉和螺栓头部不得损坏，并且需要用黄色油漆笔进展刻画.4. 设计人员会先提2d图纸pdf,机加件bom机械标准件bo用于生选购物料，如有必要,须供应3d文档5. 有标明用法防静电材料的零件需符合10a610a8 ohms规格.

2、二. 钣金件1. 钣金加工件外表不应有划痕、擦伤等损伤外表的缺陷，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀，外表油漆粉匀称，颜色统一不得有色差及其它明显的缺陷, 将以厂商供应的色板作为验证根据.2. 整机外观钣金件装配完成后需确认依设计需求装配整齐全都, 不得有明显的断差，及外露局部不得出现锐角对人产生损害.3. 钣金件的焊接件局部不允许有脱焊、漏焊，焊完要去除焊渣.三. 标准件1. 全部标准件需严格依bom 表的规划型号要求进展用法，不得出现任何不知情的假冒及二手产品使用于机台上.2. 全部原厂家标准件配有说明书及参数资料, 需供应正规厂牌的说明书及参数资料.四. 机器装配1. 各运动件要求顺畅, 性

3、线运动组件均需要打千分表验证运动精度。2. 零件在装配前必需清理和清洗洁净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。3. 紧配零件装配时,未经工程量答应,不得暴力敲击,就用法工具压力4. 螺丝装配紧固时,需要用法螺丝紧固密封胶。5. 进入装配的零件及部件包括外购件、外协件，均必需具有检验部门的合格证方能进展装配。6. 各密封件装配前必需浸透油7. 装配前应对零、部件的主要协作尺寸，特殊是过盈协作尺寸及相关精度进展复查。8. 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。9. 螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或用法不适宜的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。10

4、. 规定拧紧力矩要求的紧固件，必需采纳力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。11. 同一零件用多件螺钉螺栓紧固时，各螺钉螺栓需穿插、对称、逐步、匀称拧紧。12. 圆锥销装配时应与孔应进展涂色检查，其接触率不应小于协作长度的60%，并应匀称分布。13. 平键与轴上键槽两侧面应匀称接触，其协作面不得有间隙。14. 花键装配同时接触的齿面数不少于2/3 ，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。15. 滑动协作的平键或花键装配后，相配件挪动自如，不得有松紧不均现象。16. 粘接后应去除流出的多余粘接剂。17. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。18. 轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触匀称。19. 滚动轴承装好后用手转动应敏捷、平稳。20. 用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后