液氯安全管理标准

1、液氯安全管理标准1目的为了切实加强液氯安全管理，确保安全生产，根据氯气安全规 程、工作场所安全使用化学品规定、危险化学品安全管理条例 气瓶安全监察规程等有关法律、法规规定，结合 PVC项目实际， 特制定本标准。2适用范围本标准适用于PVC项目生产、经营、运输、贮存、使用液氯或氯 气的安全管理，液氯充装见液氯钢瓶（罐车）充装管理标准。3管理要求3.1在生产、经营、运输、贮存、使用氯气过程中，必须严格执行 氯气安全规程、工作场所安全使用化学品规定、危险化学品安 全管理条例、气瓶安全监察规定、移动式压力容器安全技术监察 规程等有关的法律、法规、标准和规范，以及 PVC项目有关的规程 和制度。3.2氯

2、气生产、使用的新建、扩建、改建项目必须向公安、卫生、环保和安全监督管理部门申报，获得批准后方可建设。3.3氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合建设设计防火规 范的规定。3.4氯气生产、使用场所的卫生和环境条件应符合工业企业设计 卫生标准中有关规定3.5液氯储存和充装岗位的作业为特种作业人员，必须持特种作 业操作证方可上岗操作。3.6氯气生产、使用、贮存、运输车间（部门）负责人（含技术人 员），应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。3.7从事氯气生产、使用、贮存、运输的管理及操作人员，应懂得 氯气物理化学性质、中毒原理、急救方法，并掌握急救器材的正确使 用方法。3.8氯气生产、使

3、用、贮存、运输现场，应配备足量的抢修防护器 材，并定期检查和保养。3.9氯气生产、使用、贮存等厂房结构，采用机械通风，但不宜使 用循环风。3.10液氯储槽区应配套事故氯气吸收处理装置。3.11生产、使用氯气的作业场所应设置氯气泄漏报警仪，空气中 氯气含量最高容许浓度为1mg/m3。3.12液氯、氯气管道的设计、制造、安装，必须符合压力管道 安全技术监察规程有关规定。3.12.1氯气系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏；3.12.2氯气设备和管道外的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、 氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫；3.12.3定期清除滞留在设备和管道内的反应生成物，消除堵塞；3.12.

4、4氯气设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂；3.12.5液下泵、贮罐等必须装有压力表、液面计、温度计等安全装 置。安全装置必须保持灵敏、好用。3.13设备管道检修时，必须执行相关安全作业管理制度、检维修 管理制度。3.14液氯钢瓶的管理，执行气瓶安全监察规定的有关规定。3.15销售液氯时要向用户提供化学品安全技术说明书。3.16不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或者个人销售液 氯。4液氯的安全使用4.1PVC项目新液氯用户，须经安全环保部审核确认符合安全使用 条件方可供氯，氯气供应部门应当建立供应台帐，用户不得任意将液 氯钢瓶自行转让他人使用。4.2液氯钢瓶使用时应卧式放置，两瓶阀连线与地面垂直，用上面 的阀为气相氯气，用下面的阀为液态氯气，钢瓶须牢靠定位。4.3使用钢瓶时，必须有称重衡器，使用前和使用结束后均应登记 重量，瓶内液氯不能用尽，应保留 5Kg以上的余氯。使用氯气系统应 装有膜片压力表（如采用一般压力表时，应采取硅油隔离措施）、调节 阀等装置。操作中保持钢瓶内压力大于使用侧压力。4.4严禁使用蒸气、明火直接加热钢瓶。可采用45C以下的温水加 热。4.5严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近4.6钢瓶与反应器之间应设置截止阀、止逆阀和足够容积的缓冲 罐，防止物料倒灌，并定期检查以防失效。水处理用氯应在钢瓶和水 管之间设置安全