液压支架工安全操作规程

1、液压支架工安全操作规程3.1.上岗条件1. 液压支架工应具有初中以上文化程度， 热爱本职工作， 责任心强， 经 专门培训考试合格后持证上岗。2. 液压支架工必须熟悉液压支架的构造、 原理和液压控制系统的有关知 识，懂得采煤工作面顶板管理方法，能严格按操作规程准确、熟练地 操作液压支架并能按完好标准保养和维护好液压支架。3. 液压支架工要与本采煤工作面采煤机司机、 刮板输送机司机、 顺槽转 载机司机密切合作，按规定操作好采煤工作面的液压支架，管理支护 好采煤工作面的顶板。 3.2.安全规定 液压支架工在工作中，除遵守采煤工作面作业规程的相关规定外，还 应严格遵守煤矿安全规程中的有关规定。 3.3

2、.操作准备1. 液压支架工上岗时，应检查所配备的必须工具，如钳子、扳手、螺丝 刀、锤子、套管、手把及备品备件，如 U 型销、高低压密封圈、高低 压管、长度接头、弯管等是否完好齐全。2. 认真做好接班工作。 接班后应首先全面检查工作面煤壁、 煤层厚度及 顶底板的变动及工作面支护情况，发现问题应及时向带班领导或有关 的管理人员报告以便及时妥善处理；其次是对工作面所有液压支架进 行检查与处理：（1）检查液压支架：查看支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；查 看支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定；查看顶梁与 顶板接触是否严密，支架是否成一直线或有否甩头摆尾；查看顶梁与 掩护梁工作状态是否正常

3、等；（2）检查结构件：查看顶梁、掩护梁、侧护板、前后连杆、底座、千 斤顶、立柱、推移杆等是否有开焊、断裂、变形、连结脱落、压卡、 扭歪、松动等情况；（3）检查液压件： 查看高低压胶管有无损伤、 挤压、扭曲、破皮断裂， 阀组有无滴漏， 操作手把是否齐全、 灵活可靠， 扳至中间停止位置时， 管接头有无断裂、滴漏现象，管接头是否缺 U 型销子，油缸与支架、 刮板输送机的连接是否牢固，严禁软连接；查看支架有无严重漏液、 卸载现象，立柱收缩有无受阻使前梁不接顶现象。3. 当检查发现顶板和煤帮存在问题时应及时向带班领导报告再组织人 员按作业规程的有关规定妥善进行处理。如检查发现液压支架可能有 倒架、歪架、

4、咬架而影响顶板管理时，应准备必要的调架千斤顶，短 节锚链或单体支柱等以备下一步移架时调整校正。更换处理液压系统 中损坏的软管时，要插牢 U 型销子。要及时清理支架内及两侧的落煤、 障碍物并将支架内的管线捆扎吊挂整齐。当上述所有检查发现的存在 问题全部处理完毕后， 方可进行支架的推移作业， 严禁带病强行移架。 3.4.操作顺序1. 正常移架操作顺序：收回伸缩梁、护帮板、侧护板，收回平衡油缸， 使前探梁降低，躲开前面的障碍物。降柱时，主顶梁略离顶板，当支 架可移动时，立柱即停止降柱，使支架移至规定步距。调架时，要使 推移连杆与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全 工作面支架排成直线。

5、升柱同时调整平衡油缸，使主顶梁与顶板严密 接触3-5钞钟，以保证达到初撑力， 然后伸出伸缩梁，使护帮板顶住煤 壁。伸出侧护板，使其顶靠下方相邻支架，最后将各操作手把扳到零 位。2. 过断层、 空巷、顶板破碎带及顶板压力大地段时的移架操作顺序： 按 照作业规程中制定的过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力大地段时 的有关安全技术措施进行。一般应先立即进行护顶或预先支护，尽量 缩短顶板暴露时间和缩小顶板暴露面积，采用带压移架时应同时打开 降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架 至规定步距后立即升柱，过断层时应按作业规程规定严格控制采高， 防止压死支架。3. 移架操作要保证液压支架

6、紧跟采煤机， 并及时支护顶板。 液压支架滞后采煤机滚筒的距离为3-5m，推移刮板输送机要滞后采煤机滚筒的距 离为10-15m。移架和推移刮板机要协调，其弯度不可过大，一般应2-3 次到位。4. 移架操作的注意事项：（1）移架时，如液压支架与采煤机的距离超过作业规程的规定，应要 求采煤机停止采煤；要掌握好支架的合理高度：实际最大支撑高度应 小于液压支架设计的最大高度0.1m,实际最小支撑高度应大于液压支架设计最小高度0.2m,当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告带 班领导并采取措施后再移架。支架内各运动机械加长段伸出长度应一 致，其活柱行程应保证支架不被压死。（2）每次移架前都应先检查本架管

7、线，不得存在卡、插现象，同时要 及时清除支架与刮板输送机之间的落煤和碎矸；带有伸缩前探梁的支 架在割煤后应立即伸出前探梁支护顶板；护帮板应在采煤机滚筒到达 前收回；降柱幅度低于邻架侧护板时，升柱前应先收回邻架侧护板， 待升柱后再伸出邻架侧护板；当移架受阻达不到移架规定步距时，要 将操作阀手把置于断液位置，查明原因并处理后再继续操作；邻架操 作时，应站在上架支架内操作下一架支架，本架操作时必须站在安全 地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压 支架底座前端操作；移架的下方和前方不得有其它人员工作。（3）液压支架所用的阀组、油缸均不准在井下拆修，可整体更换。更 换前，尽可能将缸

8、体缩到最短，接头处应及时装上防尘帽。备用的各 种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用的堵头堵塞，更换 时应用乳化液清洗干净。更换胶管和阀组、液压件时，只准在无压状 态下进行，而且不准将高压出口对人。在具体操作过程中，不准随意 拆除液压支架上的安全阀和调整已调定的压力值。 3.5.正常操作1. 液压支架操作要掌握八项操作要领，要做到：快、够、正、匀、平、 紧、严、净。即：“快”各项操作要快；“够”推移步距要够；“正” 操作正确无误； “匀 ”移架速度要均匀平稳； “平 ”推溜移架要确 保“三直两平 ”；“紧 ”及时支护紧跟采煤机； “严”支架接顶挡矸 要严实； “净”架前架内浮煤碎矸要及时

9、清除干净。2. 推移工作面刮板输送机时， 应先检查工作面顶底板、 煤帮，确认无危 险后再确认铲煤板与煤帮间无煤、 矸石、杂物之后方可进行推移工作。 刮板输送机被推移地点应滞后采煤机滚筒 10-15m 的距离，弯曲段不少 于 15m ，可自上而下，自下而上或从中间向两头推移，但不准由两头 向中间推移，除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的中 部槽应在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。推移千斤顶必须与 刮板输送机连结使用，以免损坏溜槽侧的管线。推移刮板输送机的机 头或机尾时应有带班领导指挥，专人操作。如在某些特殊情况下使用 慢速绞车拉移机头机尾时，必须按回柱绞车司机有关操作规程规定执 行

10、。推移到位后的刮板输送机要做到整机安设平稳，开机不摇摆，机 头、机尾和机身要平直，电动机和减速器轴的水平部要符合要求，即 要求推移工作面刮板机要做到 “三直、三平、三齐全、两不、一稳、一 不漏”（三直：整台刮板机直、电动机和减速箱的轴中心直、大小链轮 直；三平：刮板机中部槽接口平、电动机和减速箱底座平、对轮中心 接触平；三齐全：刮板、链环、螺丝齐全；两不：刮板机运转时链子 不跑偏、不飘链；一稳：整台刮板机运转时平稳不摇摆；一不漏：刮 板槽接口严密不漏煤） 。刮板输送机推移到位后要随即将液压支架的各 操作手把扳到停止位置。3. 采煤工作面遇断层、 硬夹石层、硬煤需要放炮时， 必须将液压支架的 立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止被崩坏。放炮后移架前必须把架内、前端的煤矸清理干净。 3.6.收尾工作1. 采煤机割煤后，液压支架必须紧跟移设，不准留空顶。2. 移完