江苏建筑工程施工质量验收资料--GJ：钢结构工程部分填写范例

1、建筑工程施工质量验收资料（GJ :钢结构工程部分）档 号档案馆代号案卷题名编制单位分包单位名称编制日期2018年9月8日密 级保管期限共卷第卷江苏省建设工程质量监督站编印序号编号名称页码备注GJ1钢结构工程施工、技术管理资料GJ1.1钢结构工程概况GJ1.2图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2.1图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.3施工组织设计、施工方案及审批GJ1.4技术交底记录GJ1.5施工记录咼强度螺栓施工记录钢结构矫正施工记录钢零部件矫正成型施工记录焊缝的焊前预热、焊后热处理施工记录钢零部件边缘加工施工记录新材料、新工艺的施工记录GJ1.5.1焊接材料的烘焙记录GJ1.5.2施

2、工日志GJ1.6焊工合格证汇总表GJ1.7钢结构工程质量控制资料检查表GJ1.8有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.9钢结构工程观感质量检查记录GJ2钢结构工程质量控制资料GJ2.1原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告GJ 统表1钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、 复试报告汇总表钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、 复试报告GJ 统表1焊接材料合格证明、中文标志、检测报告汇总表焊接材料合格证明、中文标志、检测报告GJ 统表1连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告 汇总表序号编号名称页码备注连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告

3、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告GJ 统表1螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原材料质 量合格证明文件、中文标志、检测报告、复试报告汇总 表压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等产品质量合格证明 文件、中文标志及检测报告钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检 测报告及粘结强度、抗压强度复验报告钢结构用橡胶垫的质量合格证明文件、中文标志、检测 报告其它有关材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告GJ2.2钢结构合格证和进场验收记录GJ2.2.1钢构件进场验收记录汇总

4、表GJ2.2.2钢构件进场验收记录GJ2.2.3钢构件合格证汇总表GJ2.2.4网构件合格证GJ2.3检杳记录GJ2.3.1各种（强制性条文）检查记录GJ2.3.1（通用表）一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录GJ2.3.1（通用表）钢吊车梁（桁架）挠度检查记录GJ2.3.1（通用表）钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）钢结构防火涂料施工厚度检查记录GJ2.4其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录 汇总表扭剪型高强度螺栓预拉力、高强度大六角头螺栓扭矩系 数复难报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告:网架节点承载试验报告GJ 统表1一、二级焊缝内部缺陷探伤报告焊缝

5、（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检 查记录序号编号名称页码备注咼强度螺栓施工中终拧扭矩（梅花头）检查记录钢网架施工中螺栓球节点高强度螺栓连接质量检查记录柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录柱脚及网架支座中垫板（块）设置、二次灌浆质量检查 记录钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯 曲检测报告钢柱垂直度检测报告钢网架安装完成后及屋面工程完成后挠度检测报告单层（多层及咼层）钢结构主体结构整体垂直度检测报 告单层（多层及咼层）钢结构主体结构整体平面弯曲度检 测报告扭矩扳手标定记录焊接工艺评定报告焊缝的焊前预热、焊后热处理工艺评定记录钢零部件矫正成型工艺评定报告新材料、新工乙应用的

6、工乙评疋报告隐蔽工程检查验收记录GJ3钢结构工程质量验收资料GJ3.0钢结构子分部工程质量验收记录TJ统表2钢结构焊接分项工程质量验收记录GJ3.1钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录GJ3.3钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记 录GJ3.4钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记 录TJ统表2:钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录GJ3.5零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢结构组装分项工程质量验收记录GJ3.6钢构件组装分项工程检验批质量验收记录序号编号

7、名称页码备注GJ3.6.1钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录TJ统表2钢结构预拼装分项工程质量验收记录GJ3.7钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录TJ统表2单层钢结构安装分项工程质量验收记录GJ3.8单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.8.1单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏 差检查记录TJ统表2多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录GJ3.9多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.9.1多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏 差检查记录TJ统表2网架结构安装分项工程质量验收记录GJ3.10网架结构安装分项工程检验批质量验收记

8、录GJ3.10.1网架结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差 检杳记录TJ统表2:压型金属板分项工程质量验收记录GJ3.11压型金属板分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢结构涂装分项工程质量验收记录GJ3.12钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录GJ3.12.1钢结构防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录钢结构工程概况GJ1.1日期：2018年9月8日建设单位迪讯科技（常州）有限公司工程名称零部件车间工程地址常州新四路建筑面积13341 m2结构层次框架三层（局部四层）钢结构名称屋面工程量总包单位常州建厦建筑工程有限公司项目经理王邦乾联系电话5867009监理单位扬州润扬工程建

9、设监理有限公司总监理工程师傅宝锁联系电话6011897建筑 设计单位江苏华源建筑设计院有限公司项目负责人陈国清联系电话8153766钢结构 设计单位江苏华源建筑设计院有限公司设计资质乙级证书号码102328-Sy钢结构 设计人员华可琰执业资格 等级一级证号102328-S003联系电话8153766钢结构 施工单位溧阳恒通建筑安装工程有限公司资质等级二级证书号码2014032048108分包项目经理方修明豊三级证号2102216303联系电工日期2018年9月8日竣工日期2018年9月8日附注:图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2填表人:复核人:工程名称日期20

10、18年9月8日序号内容变更洽商日期备注注：设计变更洽商记录附后。施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3工程名称'日期2018年9月8日内容：施工 单 位建设监理>单位设 计 单 位注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。工程名称日期4月22日现报上下表中的技术管理文件请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计刘金贵175施工方案刘金贵118内容附后：见施工组织设计和吊装方案 申报简述：申报部门（分包单位）申报人：审核意见：有 无附页总承包单位名称：审核人：审核日期：年 月日审批意见：审批结论：冋意口修改后报口重新编制审批部门（单位）：审核人：日期：年 月日注：附施工组织设计、

11、施工方案。GJ1.4技术交底记录工程名称施工单位父底提要：交底内容：技术负责人父底人接受父底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。工程名称分项工程名称检查项目高强度螺栓总包单位分包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录高强度螺栓高强度螺栓的连接 副的规格和技术条件应 符合设计要求和现行国 家标准的规定，要有质量 证明书和出厂检验报告， 连接副应进行扭矩系数 复验，连接面抗滑移系数 应符合设计要求，连接摩 擦面应平整，不得有飞 边、毛刺、焊接飞溅物、 焊疤、氧化铁皮、污垢等， 螺栓所采用的扭矩扳手 应定期标定，螺栓应自由 穿入栓孔，不

12、得强行敲 打。高强度螺栓质量证明书， 出厂合格检验报告，扭矩系数， 复验报告，抗滑移系数试验报 告齐全，连接面平整，无飞边、 毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧 化铁皮、污垢等。螺栓自由穿 入，无敲打现象。施工单位 自查结论符合 GB50205-2001 规定。质检员：施工单位项目负责人：2018年9月8日监理（建设） 单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日高强度螺栓施工记录GJ1.5工程名称分项工程名称钢结构矫正检查项目腹板翼板矫正总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录钢结构钢结构的变形、缺陷 等应在允许偏差范围内， 当超过允许偏差时应

13、采 取相应的工艺进行处理， 钢结构的柱、梁、屋架、 支撑等主要构件安装就 位后，应立即进行校正和 固定，校正时应根据风 力、温差、日照等外界环 境焊接变形等因素的影 响，采取相应的调整措 施。钢结构的矫正方法和工艺 等正确合理，钢结构达到设计 要求与规范规定。施工单位 自查结论符合 GB50205-2001 规定。质检员：施工单位项目负责人：2007年4月10日钢结构矫正施工记录GJ1.5监理（建设） 单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢零部件矫正成型施工记录GJ1.5工程名称分项工程名称零部件矫正成型检查项目加劲板矫正总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实

14、测）记录监理（建设）单位验收记录零部件矫正时的温度和曲 率半径、弯曲矢咼应符合 规范规定，矫正后的钢材 表面，不应有明显的凹面 或损伤，划痕深度不得大 于 0.5mm。矫正方法正确，矫正后的 钢材表面无明显缺陷。施工单位 自查结论符合 GB50205-2001 规定。质检员：施工单位项目负责人：2007年4月10日监理（建设） 单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5工程名称分项工程名称零部件边缘加工检查项目加劲板边缘加工总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录零部件气割或机械剪切的 零件需要进行边缘

15、加工 时其刨削量不得小于 2.0mm边缘加工的各项允 许偏差应在规氾规疋氾 围内，焊接坡口尺寸应按 工艺要求确定。边缘加工各项技术指标均 在允许范围内，焊缝坡口尺寸 及形式符合要求。施工单位 自查结论符合 GB50205-2001 规定。质检员：施工单位项目负责人：2007年4月10日监理(建设) 单位验收结论监理工程师(建设单位项目负责人)：年月日焊接材料的烘培记录GJ1.5.1材料种类烘培温度(C)烘焙时间(mm保存温度(C)存放时间(h)回烘温度(C)回烘时间(mi n)回烘次数日期焊3焊4焊剂25012010028月4焊剂250120

16、10028月5焊剂2501201002-8月6焊剂2501201002-8月7焊剂2501201002-8月8焊剂2501201002-8月9焊剂2501201002-8月11焊剂2501201002-8月12焊剂2501201002-8月13焊剂2501201002-8月14焊剂2501201002-8月15焊剂2501201002-8月16班级长或专业工长：签字：质检员或项目技术负责人：签字：监理工程师：（建设单位项目技术人员）签字：年月日施工日志GJ1.5.2日期：年 月 日星期天气状况风力最高/最低温度备注白天晴3级26 C夜间晴转多云3.5级18C生产情况记录：（部位项目、机械作业、

17、班组工作，生产存在问题等）今天进行钢结构零部件的加工，施工符合设计要求和规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问 题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量女全冋题，检查评疋合格。材料、构配件进场记录工程负责人记录人天气状况风力最高/最低温度备注白天晴转多云3. 5级23 C夜间多云4级10C生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天进行零部件的组装，施工符合设计要求和规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量女全冋题，检查

18、评疋合格。材料、构配件进场记录工程负责人记录人天气状况风力最高/最低温度备注白天阴4级21 C夜间阴转多云3. 5级16C生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天对钢结构零部件进行焊接，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题 和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量女全冋题，检查评疋合格。材料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日志GJ1.5.2日期：年 月 日星期天气状况风力最高/最低温度备注白天晴3级23 C夜间多云3级19C生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问

19、题等）今天进行钢结构预拼装，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产 问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量女全冋题，检查评疋合格。材料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日志GJ1.5.2日期：年 月 日星期天气状况风力最高/最低温度备注白天晴3级24 C夜间晴3. 5级18C生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天进行钢构零部件的涂装，施工符合设计要求和精度达到规范规定,生产丄作止常，不存在技木问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中

20、不存在技术质量女全冋题，检查评疋合格。材料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日志GJ1.5.2日期：年 月 日星期天气状况风力最高/最低温度备注白天晴3. 5级22 C夜间晴3级17C生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天对所有钢构件进行出厂检验，检验方法正确和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和 生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日志GJ1.5.2日期：年 月 日星期天气状况风力最高/最低温度备注白天晴3. 5级25 C夜间晴

21、3级17C生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天进行紧固件连接，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问 题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量女全冋题，检查评疋合格。材料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日志GJ1.5.2日期：年 月 日星期天气状况风力最高/最低温度备注白天晴3. 5级21 C夜间晴3级14C生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天同昨天进行钢梁的二次拼装和电焊，共完成钢梁总数的80%并对其完成的钢梁进行涂装，施工符合设计要求和精度达到

22、规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量女全冋题，检查评疋合格。材料、构配件进场记录工程负责人记录人焊工合格证汇总表GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注注：上岗证复验件附后。钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3施工现场试验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查项目检查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验

23、收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料，新工艺施工记录结论：验收意见：施工单位项目经理总监理工程师：施工负责人：年 月日（建设单位项目负责人）年月日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8工程名称迪讯科技常州有限公司零部件车间屋面施工单位溧阳恒通建筑工程有限公司序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样试验报告（1）钢材及焊接材料复验（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3 ）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验3合格2焊缝质量检测报告（1 ）内部缺陷（2 ）外观缺陷（3 ）焊缝尺寸2合格3高强度螺栓施工质量检查记录 （1 ）终拧扭矩（

24、2）梅花头检查（3 ）网架螺栓球节点1合格4柱脚及网架支座检查记录（1 ）锚栓紧固（2）垫板、垫块（3 ）二次灌浆5主要构件变形检查记录（1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲（2）钢柱垂直度（3）网架结构挠度1合格6主体结构尺寸检查记录（1）整体垂直度（2）整体平面弯曲结论：符合设计及图纸要求。施工单位项目经理：2018年9月8日总监理工程师：（建设单位项目责任人）年 月日钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9工程名称施工单位分包单位名称序号项目抽查情况质量评价好一般差1普通涂层表面涂层均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡V2防火涂层表面3压型金属板表面金属板表面平整、顺直，无污

25、物、无错孔洞V4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价以上抽查普通涂层与压型金属板无缺陷。检查结论：无缺陷，符合 GB50205-2001规定。施工单位项目经理：2018年9月8日总监理工程师：（建设单位项目责任人）年 月日注：质量评价为差的项目应进行返修。工程名称：产品名称:序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报口编号主要使用部位及说明1Q2353 = 6 伽吨马钢符后吊车梁腹板2Q2353 = 8 伽吨济钢符后吊车梁翼板项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称：产品名称:序号产品名称规格进场数量生产厂家验收日期钢结构安装 单位检查结果监理（建

26、设）单位 验收结论工程名称:生产单位构件名称进场日期构件数量使用部位项目经理:质检员:监理工程师:钢构件进场验收记录GJ2.2.2验收内容（含质量资料情况）内容附后。质检员:项目技术负责人:监理工程师:钢构件合格证汇总表GJ2.2.3工程名称:序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证编号主要使用部位及说明1焊接H型钢榀分包单位名称符后钢梁2焊接H型钢榀分包单位名称符后钢梁3焊接H型钢榀分包单位名称符后钢梁4LT根分包单位名称符后檩条5L根分包单位名称符后垂直支撑6SC根分包单位名称符后水平支撑7XG根分包单位名称符后连系梁8YC根分包单位名称符后偶撑9TG米分包单位名称符后天沟项目经理：质检员：

27、监理工程师：注：各类构件合格证附后。、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称常州福琛染织有限公司 印染车间分项工程名称钢屋盖检查项目焊缝总包单位泰丰建筑工程有限公司分包单位溧阳恒通建筑安装工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测记录）监理（建设）单位验收记录焊缝探伤报告结果要求合格并且达到设计要求的级别探伤报告符合要求施工单位 自查结论：本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001）,符合设计要求和验收规范。质检员：施工单位项目技术负责人：2007-8-25监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：

28、年 月日钢结构防腐涂料检查记录（强制性条文检查通用表）GJ2.3.1（通用表）工程名称江苏万隆玻璃有限公司分项工程名称钢结构防腐涂料检查项目 钢构件防腐涂料工程名称江苏万隆玻璃有限公司车间四分项工程名称钢结构防腐涂料检查项目钢构件防腐涂料总包单位江苏宏昌建设集团有限公司分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测记录）监理（建设）单位验收记录钢梁、钢柱及附件涂料有出厂合格证。涂 料涂装的遍数、涂层厚度符 合设计及规范要求，涂装均 匀，无明显起皱、流坠，附 着良好。涂料有出厂合格证，涂 料涂装的遍数，涂层厚主符 合设计及规范要求，涂装均 匀，无明显起皱，流坠，附 着良好。施工单位 自查结论

29、：本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001）,符合设计要求和验收规范。质检员：施工单位项目技术负责人：年 月日监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月 日其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目GJ2.4检查验收记录汇总表子分部 工程名称施工单位监理单位（建设单位）序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果1钢梁1符合有关规定2焊接1符合有关规定3高强度螺栓1符合有关规定4焊缝1无缺陷项目经理：质检员：监理工程师：注：各批构件进场验收记录附后。隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称分项工

30、程名称钢结构隐蔽项目焊缝总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录焊缝的外观质量 及焊缝尺寸检查焊缝表面不得有裂 纹、焊瘤、烧穿、弧坑等 缺陷。一、二级焊缝不得 有表面气孔、夹渣、弧坑 裂纹、电弧擦伤等缺陷； 且一级焊缝不得有咬边、 未焊满等缺陷。焊缝表面无裂纹，焊瘤、 烧穿、弧坑等缺陷；焊缝表面 无气孔、夹渣、弧坑、裂纹无 咬边，未焊满等缺陷。施工单位 自查结论本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001），符合设计要求和验收规范。质检员：施工单位项目负责人：2007年3月20日监理（建设） 单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月

31、日隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称分项工程名称钢屋顶隐蔽项目高强度螺栓总包单位分包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录高强度螺栓施工 中终拧扭矩高强度螺栓的扭矩 法施工的终拧扭矩应符 合现行国家标准钢结构 工程施工及验收规范的 规定。符合规范规定施工单位 自查结论本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001），符合设计要求和验收规范。质检员：施工单位项目负责人：2018年9月8日监理（建设） 单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称分项工程名称钢结构隐蔽项目焊接工艺总包单位分包单

32、位施工图号检查部位标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录焊接工艺焊接工艺的评定应 按国家现行的建筑钢结 构焊接规程和钢制压 力容器焊接工艺评定的 规定进行。焊接工艺的评定符合有关 规定。施工单位 自查结论本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001），符合设计要求和验收规范。质检员：施工单位项目负责人：2007年3月20日监理（建设） 单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称分项工程名称钢屋顶隐蔽项目钢梁总包单位分包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录钢梁的垂直度和 侧向弯曲钢

33、梁的垂直度和侧 向弯曲矢咼偏差值应符 合现行国家标准钢结构 工程施工及验收规范。钢梁的垂直度和侧向弯曲 度符合有关规定。施工单位 自查结论本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001 ）,符合设计要求和验收规范。质检员：施工单位项目负责人：2018年9月8日监理（建设） 单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日工程名称迪讯科技常州有限 公司零部件车间结构类型框架屋面钢结构层数单层施工单位常州建厦建筑工程 有限公司技术部门负责人王邦乾质量部门负责人薛红军分包单位溧阳恒通建筑安装 工程有限公司分包单位负责人方修明分包技术负责人陈国宝序 号分项工程名称检验批数施工单位检查评定

34、验收意见1钢结构焊接分项1合格2钢结构紧固件分项1合格3钢零件及钢部件加工分项1合格4钢构件组装分项1合格5钢构件预拼装分项1合格6单层钢结构安装分项1合格7压型金属板安装分项1合格8钢结构涂装分项1合格质量控制资料各分项工程符合验收规范，齐全安全和功能检验（检测）报告检测报告齐全观感质量验收符合要求、合格参加 验收 单位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位项目经理：年 月日项目经理：2007年6月15日项目负责人：年 月日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年 月日钢结构焊接分项工程质量验收记录TJ 统表2工程名称结构类型钢结构检验批数1施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位

35、负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1吊车梁合格2345678910111213检查 结论项目专业技术负责人：年 月日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1工程名称检验批部位施工执行标准名称和编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收结论主 控 项 目1焊接材料进场验收有合格证2焊接材料的复检复试质量符合要求3焊接材料与母材的匹配符合JGJ81规定4焊工上岗证书焊工上岗证在有效

36、期范围内5焊接工艺评定6一、二级焊缝内部缺陷的检验无对接焊缝7组合焊缝的焊接尺寸偏差为2mm8焊缝的表面缺陷无裂纹、焊瘤等缺陷般项目1焊接材料进场验收外观无药皮脱落、生锈等缺陷2焊前预热和焊后热处理符合国家现行有关标准的规定3项次项目外观质量允许偏差（伽）1缺陷 类型二级三级2未焊 满（指不足 设计 要求）< 0.2+0.02t , 且w 1.0w 0.2+0.04t ，且w2.00.2Q507Q3Q504Q80.70.90.5第100.0焊缝内缺陷总长W 25.023222424232123省203根部收缩w 0.2+0.02t , 且w 1.0w 0.2+0.04t ，且w2.00.

37、3Q80910 706Q80.70.50.7长度不限4咬边w 0.05t，且w0.5连续长度w100.0，且焊缝 两侧咬边总长 w 10%旱缝全长w 0.1t 且w 1.0 ,长度不限0.2Q201Q30602Q10.10.20.35弧坑裂纹允许存在个别长度 w 5.0的弧坑裂纹6电弧 擦伤允许存在个别电弧 擦伤7接头 不良缺口深度0.05t，且w 0.5缺口深度0.1t，且w 1.00.2Q301Q40604Q10.10.30.2每1000.0焊缝不应超过1处续表GJ3.138表面夹渣深w 0.2t 长w 0.5t , 且w 20.09表面气孔每50.0焊缝长度内允 许直径w 0.4t ,且

38、w 3.0的气孔2个，孔距 > 6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。4序 号项目图例允许偏差1对 接 焊 缝 余 高c一、二级三级宀二丄B<20: 03.0B>20: 04.0B<20: 04.0B>20: 05.0k込2对 接 焊 错 边 dd < 0.15t , 且w 2.0d < 0.15t , 且w 3.05焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工 成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。无切痕6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基 本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。基本清除干净般项目能达到GB5020

39、5-2001的规定要求。施工单位检查 评定结果2007年3月20日项目专业质量检查员:监理（建设） 单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）工程名称检验批部位施工执行标准名称 及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收结论主 控 项 目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标 准和设计要求。有合格证明2重要钢结构米用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果 应符合现行国家产品标准和设计要求。偏差在GB之内3施工单位对其米用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺 评定，

40、其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规 定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。已进行烘焙4焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不 应有肉眼可见的裂纹。无此项般 项 目1焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标 准圆柱头焊钉 GB10433中的规定。无此项2焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足 360°的焊脚应进行修补。无此项施工单位检查评定结果符合GB50205-2001的规定项目专业质量检查员：2007年3月20日监理（建设） 单位验收结 论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3工程名称检验批部位檩条连接施工执行标准名称 及编号GB50205-2001施工单位分包单位名称项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收结论主 控 项 目1钢结构连接用普通螺栓、柳钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及 螺、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行 国家产品标准和设计要求。有合格证明2普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其 质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验