除氧器说明书

1、 说明书 编制 校对 审核使用说明书一除氧器技术规范1工作压力 0.82MPa2. 工作温度 372.23. 额定出力 550th4. 滑压运行范围 0.24MPa一0.82MPa5. 运行方式 定-滑-定压运行6. 喷嘴压力降 0.014 MPa7. 喷嘴最佳出力 13×40520t/h8. 喷嘴最大出力 13.6×40544t/h9. 安全阀型式 全启式弹簧安全阀10 出水含氧量 7微克升二. 除氧器的水位高度和容积1、正常水位： 除氧器中心线上550mm高度 正常水位时除氧器水容积 V正常=100m32、高水位： 除氧器中心线上750mm高度 高水位时除氧器水容积 V

2、高=112m33、危险高水位： 除氧器中心线上1050 mm高度 危险高水位时除氧器水容积 V高危=126m34、低水位： 除氧器中心线上350mm高度 低水位时除氧器水容积 V低=92m35、低低水位： 除氧器中心线下700mm高度 低低水位时除氧器水容积 V低危=36m36、除氧器储水总容积 V总146 m3三 除氧器各水位对除氧器运行影响： 1、正常水位时除氧器处于最佳的运行状况下，在水上，恒速喷嘴有足够的除氧空间，在水下，深度除氧有最佳传热状态和过程，此时除氧器处于最安全运行情况之下除氧器上部蒸汽空间的壁温等于除氧运行压力下的饱和温度。2、高水位：是水位向危险高水位前的一个报警值，此时

3、除氧器水位高光字牌应报警并发出信号，溢流阀应自动打开。当水位降低到正常水位值时溢流阀应自行关闭。 3、 高高水位：此时除氧器运行情况恶化，水上方弹簧喷嘴的除氧空间减小，喷嘴的除氧效果差，水位如再超过高高水位向上升时，将会影响汽机的安全运行，此时除氧器高高水位光字牌发出危险警报并连动关闭抽汽逆止门。4、低水位：是水位向低低水位过渡前的一个报警值，此时除氧水位低光字牌应报警并发出信号，操作人员应加大进水量并汇报值班长，检查锅炉排污和紧急放水等情况。5、低低水位：此时除氧器将处于超温的不安全运行状态； 除氧器支管最上面的喷汽孔距最低水位面只有364mm，在350高温抽汽加热下，几秒钟后，364mm水

4、面将消失，在低水位的上部除氧器空间的壁温将达到3500C，而除氧器的设计壁温仅为372.20C除氧器壁温严重超温处在不安全的运行状态，此时，除氧器低低水位的光字牌发出讯号和警报，并连动关闭进汽总门，进汽调正门，除氧器给水泵跳闸，除氧器此时应停运.四、除氧器启动与试验 a、启动前的准备和试验工作： l、设备安装或大修后，运行人员必须掌握设备的安装， 大修和异同情况，实地检查并确认影响启动的检修工作已全部结束，设备周围已打扫干净。 2、检查表计完整，开启仪表一次阀，联系热工接上仪表和热工电源并注意指示正确。 3、准备好启动时所需工具、仪表，(如阀门板手，记录表纸等)。 4、确认对系统无影响，在班长

5、的指挥和热工人员的配合下， 完成下列试验正常。 (1) 进水、进汽调整阀的校验。(2) 电动阀门的校验。 (3) 备用汽源调整阀的校验。 (4) 除氧器水位高报警，联锁试验。 (5) 除氧器水位低报警，联锁试验。 5、捡查凝升泵，电动机正赏联系电气送上电源。 6、启动前的系统检查。 l、抽、备汽系统检查。 2、凝水系统检查。 3、其他方面检查。 C、启动前除氧器冲洗： 除氧器在启动前必须进行冲洗，可用热冲洗也可用冷冲洗，但含铁量应50微克升。 d、启动前的安全阀校验： 1、 在大修后第一次启动前应对安全阀进行热态试验合格后才能正式启动。 2、安全阀的检验要求： (1) 安全阀的起座压力为1.0

6、MPa(压表)。 (2) 校验时如除氧器内部压力大于1.0MPa安全阀仍未起座，应立即降低压力，经泄压力调正后再试验直至合格为止。 三、安全阀起座后，压力降至规定值，安全阀应自动回座，并无泄漏现象。 四、每只安全阀必须校验二次以上，动作数值应一致。 e、除氧器启动 1、除氧器进水： 启动一台凝升泵，调节除氧器进水调正阀向除氧器进水，当除氧器水位上升至正常水位值，调正进水量流量，调节除氧器至凝器门，维持除氧器水位。 2、除氧器加热； (1) 联系减温减压器值班工，稍开备汽至除氧器进汽总门，及备汽调正门进汽门，此时除氧器进汽系统需要较长时闻暖管，暖管结束后，关闭前、后疏水门，放空气门。 (2) 逐

7、渐开足除氧器备汽总门，及备汽调正门，进汽门。 (3) 调节除氧器备汽调正门，注意除氧器出水温度缓慢上升，除氧器本体及管道无振动撞击现象，除氧器水下送汽加热后所造成噪音85分贝待除氧器内部起压后，适当关小进汽调正门维持除氧器内部压力0.24MPa(表压)。 3、除氧器汽源从备汽切为抽汽： (1) 主机负荷在45万负荷以上，稍开抽汽至除氧器隔离门， 暖管结束后关闭其前、后疏水门。 ， (2) 联系减温减压器值班工，；用备汽调正门调节除氧器内部压力抽汽压力后，逐渐开足抽汽至除氧器隔离门，关闭备汽至除氧器总门及调正门，稍开备汽至除氧器疏水门，切换过程中除氧器内部压力应无突变现象。 (3) 投入除氧器水

8、位自动调节及有关保护，除氧器进入稳压运行。 五、除氧器的正常运行与维护 l、正常运行控制数据： (1)除氧器进汽参数<0.82MPa,375 (2) 除氧器滑压运行范围：0.24MPa一0.82MPa (3) 除氧器最高工作压力：0.82MPa (4) 除氧器出口水温：171 (5) 除氧器进水压力与内部压力差：0.0147MPa (6) 除氧器正赏水位：除氧器中心线上550mm (7) 除氧器额定出力：550t/h (8) 除氧器最大处理水量：578t/h (9) 除氧器出水含氧量：7微克/升 2、除氧器正常运行的维护 (1) 按照运行管理制度的规定，做好各项检查维护和定期校验工作。

9、(2) 及时分析运行情况，做好省煤节电和设备清洁工作。 (3) 妥善保管岗位上工具器材，报表，资料，不得损坏和损失。 六、除氧器停用： 1、在机组的减负荷过程中，应注意除氧器内部的压力、温度、 进水流量应与负荷相适应维持除氧器水位在正常范围内。 2、除氧器汽源从抽汽改为备汽： (1) 机组负荷降至45万以下时，应联系减温减压器值班工，开启备汽至除氧器总门及备汽调正门，暖管结束后，关闭其前后疏水门。 (2) 逐渐开足备汽至除氧奋进汽调正门后，逐渐关闭抽汽至除氧器隔离门，稍开其前后疏水门，用备汽调正门维持除氧器压力正常。 (3) 除氧器用备用汽源时，内部压力应0.24MPa,并且没有突变现象 3、

10、紧急停机时，应立即关闭除氧器进水，进汽阀门。 4、若主机停机后，给水泵暂不停用，除氧器期仍维持运行。 七、除氧器的事故处理： 1、汽压升高： (1) 除氧器内部压力突然升高，应立即检查除氧器进水压力，流量是否正常，调节增加进水压力与除氧器内部压力差至正常值。 (2) 若汽源为备汽供，应检查备汽参数及进汽调正门开度是否正常，如果汽压自动调节失灵，应立即切为手动进行调正。 2、汽压降低： (1) 除氧器内部压力突然降低，应立即检查进水压力流量与负荷是否相适应，调节降低进水压力与内部压力差至正常值。 (2) 若汽源为备汽供，应检查备汽参数及备汽调正门开度是否正常，若压力自动调节失灵，应立即切为手动调

11、。 (3) 检查各进汽电动门，抽汽逆止阀状态是否正常。 Q) 除氧器滑压运行时，若内部压力降至0.24MPa以下时，调正无效，应联系减温减压器值班工，将汽源切为备汽供。 3、水位升高： (1) 除氧罢水位升高较快，应立即检查调小除氧器进水流量，使之与给水流量相适应。控制进水压力与除氧器内部压力差在正常范围内，若水位自动调节失灵应切为手动或旁路调正； (2) 水位继续升高到高水位时，发出“除氧器水位高”警报信号并报警，此时应汇报值班长，并判明原因，采取有效措施。此时逆流阀应自动打开，若水位仍不下降应立即开启其他放水阀门。 (3) 水位继续升高至危险最高水位时，抽汽至除氧器逆止门应自动关闭并发讯。 4、水位降低： (1) 除氧器水位降低较快，应立即检查并调大除氧器进水流量使之与给水流量相适应。 (2) 若水位调正器工作失灵，应立即切为手动或旁路调正。 (3) 水位续续降低到低水位时应发出“除氧器水位低”讯号并报警，此时应立即汇报值班长，立即联系有关部门检查系统工况是否正常，并采取有效措施提高水位。 (4) 除氧器水位无法维持，并继续降低到“低低水位”值，应立即关闭进汽总门，进汽调正门、