锂离子电池基础知识培训教材

1、锂离子电池基础知识锂离子电池基础知识什么叫锂离子电池？ 锂离子电池是指Li+ 嵌入化合物为正、负极的二次电池。 正极采用锂化合物LiXCoO2、LiXNiO2 或LiXMnO2 负极采用锂-碳层间化合物LiXC6。 电解质为溶解有锂盐LiPF6 、 LiAsF6等有机溶液。 在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，被形象的称为“摇椅电池”。 充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂离子电池电化学反应机理正极反应：LiCoO2= Li1-xCoO2 + xLi+ + xe- 负极反应：C + xLi+ + xe- = CLix 电池总反应：

2、LiCoO2 + C = Li1-xCoO2 + CLix 放电时发生上述反应的逆反应。锂离子电池特点 高能量密度 高工作电压 长循环寿命 电化学特性稳定 荷电保持能力强 无污染 无记忆效应应用领域Li-ion Battery锂离子电池结构 正极 活性物质（LiCoO2LiMnO2LiNixCo1-xO2) 导电剂、溶剂、粘合剂、基体(铝箔) 负极 活性物质（石墨、MCMB) 粘合剂、溶剂、基体（铜箔） 隔膜（PE、PP/PE/PP） 电解液（LiPF6 + DMC EC EMC) 五金和辅材（铝壳、盖板、极耳、胶纸、隔圈片）铝壳锂离子电池结构图523450AR52表示厚度为：5.2mm34表

3、示宽度为：34mm50表示高度为：50mmA表示为铝壳R表示大圆角r表示小圆角L表示方角锂离子电池结构正极正极基体：铝箔（约0.016mm厚)正面正极集流体（极耳）：铝带（约0.1mm厚）正极物质：主要为钴酸锂反面锂离子电池结构负极负极基体：铜箔（约0.009mm厚)负极物质：主要为石墨负极集流体（极耳）：镍带（约0.07mm厚）正面反面锂离子电池结构隔膜l材质：单层PE（聚乙烯）或者 三层复合PP（聚丙烯） +PE+PPl厚度：单层一般为0.0160.020mm 三层一般为0.0200.025mm锂离子电池结构电解液 性质： 无色透明液体，具有较强吸湿性。 应用： 主要用于可充电锂离子电池的

4、电解液，只能在干燥环境下使用操作（如环境水分小于20ppm的手套箱内）。 规格： 溶剂组成 DMC:EMC:EC =1:1:1 （重量比） LiPF6浓度 1mol/l 质量指标： 密度（25）g/cm3 1.230.03 水分（卡尔费休法） 20ppm 游离酸（以HF计） 50ppm 电导率（25） 10.40.5 mscm液态锂离子电池生产总工艺流程配料组装注液检测包装涂布制片化成激光焊分容检验出货以车间为单位以车间为单位配料工艺流程泡胶正极筛浆料正极混干粉正极真空搅拌泡胶负极真空搅拌负极混干粉负极筛浆料正极拉浆负极拉浆正极负极拉浆工艺流程送 带上 浆正、负极浆料正、负极裁片烘烤收 带制片

5、工艺流程正极裁大片辊压正极裁小片正极称重分档正极制片负极制片正极焊极耳负极裁大片辊压负极裁小片负极称重分档负极铆接极耳正极片烘烤负极片烘烤正极包胶纸（透明胶）负极包胶纸（高温胶）组装组装卷绕工艺流程卷绕贴底部胶纸压芯入壳正、负极片刷粉配片隔膜隔膜裁剪测短路套隔圈并固定负极极耳点焊离心入壳测短路压盖帽(板)激光焊激光焊调机，测试正极极耳超焊折极耳激光焊工艺流程调机（夹具、激光调试）激光焊接长边注液注液全检气密 全检短路激光焊短边注液-化成工艺流程真空烘烤钢珠封口注液预处理抛光冲水清洗分容分容贴胶纸扎纸巾电解液清洗化成测电压活化下纸巾点胶撕胶纸老化检测包装工艺流程充电返充电放电客户客户装盒、包装全

6、检电压全检内阻全检尺寸液态锂离子电池生产所用设备 真空搅拌机 涂布机（拉浆机） 裁切机 辊压机 卷绕机 超声波点焊机 双针点焊机 短路测试仪 激光焊机 真空混烤箱 真空注液机 化成检测柜 分容检测柜 电压内阻测试仪液态锂离子电池性能 常规性能： 容量 电压 内阻 可靠性性能： 循环寿命 放电平台 自放电 贮存性能 高低温性能 安全性能 过充 短路 针刺 跌落 湿水 低压 振动容量 电池在一定放电条件下所能给出的电量称为电池的容量，以符号C表示。常用的单位为安培小时，简称安时（Ah）或毫安时（mAh）。 电池的容量可以分为理论容量、额定容量、实际容量。 理论容量是把活性物质的质量按法拉第定律计算

7、而得的最高理论值。为了比较不同系列的电池，常用比容量的概念，即单位体积或单位质量电池所能给出的理论电量，单位为Ah/kg（mAh/g)或Ah/L(mAh/cm3)。 实际容量是指电池在一定条件下所能输出的电量。它等于放电电流与放电时间的乘积，单位为 Ah，其值小于理论容量。 额定容量也叫保证容量，是按国家或有关部门颁布的标准，保证电池在一定的放电条件下应该放出的最低限度的容量。电压 开路电压 电池在开路状态下的端电压称为开路电压。电池的开路电压等于电池的正极的还原电极电势与负极电极电势之差。 工作电压 工作电压指电池接通负载后在放电过程中显示的电压，又称放电电压。在电池放电初始的工作电压称为初

8、始电压。 电池在接通负载后，由于欧姆电阻和极化过电位的存在，电池的工作电压低于开路电压。内阻 电流通过电池内部时受到阻力，使电池的电压降低，此阻力称为电池的内阻。 电池的内阻不是常数，在放电过程中随时间不断变化，因为活性物质的组成、电解液浓度和温度都在不断地改变。 电池内阻包括欧姆内阻和极化内阻，极化内阻又包括电化学极化与浓差极化。内阻的存在，使电池放电时的端电压低于电池电动势和开路电压，充电时端电压高于电动势和开路电压。 欧姆电阻遵守欧姆定律；极化电阻随电流密度增加而增大，但不是线性关系，常随电流密度的对数增大而线性增大。 循环寿命 电池在完全充电后完全放电，循环进行，直到容量衰减为初始容量的75%，此时循环次数即为该电池之循环寿命 循环寿命与电池充放电条件有关 锂离子电池室温下1C充放电循环寿命可达300-500次（行业标准），最高可达800-1000次。放电平台 锂离子电池完全充电后，放电至3.6V时的容量记为C1，放电至3.0V时的容量记为C0，C1/C0称为该电池之放电平台 行业标准1C放电平台为70%以上，我们现在可以作到83%-85% 放电平台对手机电池使用效果影响最大，关系到手机通话的声音清晰度自放电 电池完全充电后，放置一个月。然后用1C放电至3.0V，其容量记为C2；电池初始容量记为C0；1-C2/C0即为该电池之月自放电率 行业标准锂离子电池月自