ZX5系列整流弧焊机说明书(修改)课件

1、 ZX5系列晶闸管整流弧焊机使用说明 承蒙贵厂购买ZX5系列晶闸管整流弧焊机，在此谨表谢意。 请使用前必须详细阅读本使用说明书,阅读后请妥加保管,以使日后便于查阅.1、用途 ZX5-630、1000、1250型整流弧焊机(以下简称焊机)是具陡降外特性的晶闸管式直流焊机。 焊机提供柔和、稳定的电弧，焊接性能优良，能获得高质量的焊缝，电子控制线路有效地补偿电网电压的波动，保证了焊接电弧的稳定性。焊机主要用作在焊药层下进行自动埋弧焊的焊接电源，亦可作为药性焊丝和炭弧气刨的电源。2、焊机简解2.1焊机由三相变压器、三相全可控晶闸管整流器、输出电抗器、电子控制线路板、电流反馈传感器、通风机组、接触器和各

2、类电源开关组成。2.2焊机外形尺寸，见图1、图2、图3。图1图 2图 32.3焊机结构，见图4、图5、图61.多芯插座 2.霍尔传感器 3.输出接线板 4.控制面板 5.输入接线板6.风冷机组7.主变压器 8.输出电抗器 9.主控制板 10.晶闸管图 41.多芯插座 2.霍尔传感器 3.输出接线板 4.控制面板 5.输入接线板6.风冷机组7.主变压器 8.输出电抗器 9.主控制板 10.晶闸管图 51.多芯插座 2.霍尔传感器 3.输出接线板 4.控制面板 5.输入接线板6.风冷机组7.主变压器 8.输出电抗器 9.主控制板 10.晶闸管图 62.4负载特性率，见图7。焊机的负载持续率是10分

3、钟周期的百分比,某一给定的焊接电流在相应的负载持续率下工作不会引起焊机的过热或焚坏,焊机的额定负载持续率是60%。这意味着焊机的在10分钟周期内，以额定负载运行6分钟，空载运行4分钟，以便焊机得到适当的冷却。如果焊接电流减小，负载持续率可增加，反之，如果焊接电流增加，负载持续率应减小，图3负载持续率曲线图能使操作者决定在不同负载持续率情况下的焊机输出电流值。1600 ZX5-1600 ZX5-焊接电流（A）1250125012401240 ZX5-10001000968 ZX5-800800775 ZX5-63063062050048840030060200708090100负载持续率（）图7

4、2.5焊机静外特性曲线，见图8。图8.a ZX5-630图8.b ZX5-1000图8.c ZX5-12502.6技术数据焊机型号空载电压（V）焊接电流调节范围（A/V）额定负载输出时，输入参数3相50Hz重量（Kg）电流（A）容量（KVA）6306280/32-630/4465432408006480/32-800/447851280100064100/24-1000/4410368300125064150/26-1250/4412985330160064200/28-1600/4415095370图93、焊机安装3.1焊机正常工作条件3.1.1环境温度-10°403.1.2空气相

5、对湿度在4050%,在2090%。3.1.3周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生的则除外。3.14海拔高度不超过1000m。3.2焊机的开箱3.2.1焊机开箱后应检查附件是否与本说明书产品成套性相符。3.3焊机的吊运3.3.1应用适宜容量的起吊设备吊运焊机，焊机上有便于焊机搬运的吊攀孔。3.3.2若用焊机的四只滚轮搬运焊机时，应防止剧烈震动及颠簸，以免焊机内部元件损坏。3.4焊机的通风道3.4.1焊机的冷却时从前面向后部排风强迫风冷，焊机前面与后面应无障碍物，特别是焊机后面出风口，至少保护0.5m无障碍物，否则会使焊机内部元件、部件损坏。3.5焊机输出端连

6、接3.5.1选择合理的焊接电缆截面，电缆截面是基于直流电流60负载持续率和电缆压降等于或小于4v及电缆铜芯，长期允许工作温度不超过65。3.5.2电缆的绝缘应能承受焊机的空载电压。3.5.3人不能触及带电部件。3.5.4在焊接电缆连接前应先关断焊机并切断电网电源。3.5.5把电缆按所需极性分别接到输出端“”及“”极并拧紧电缆线螺钉。3.6电源输入连接 在完成3.5条连接后，方准进行电源的输入连接，必须遵循先焊机后电源的原则。3.6.1触电能危及人身安全，基致于导致死亡，不能触及带电部件，不能带电操作。3.6.2焊机内部检查及维修之前应切断输入电源。3.6.3电源输入导线应符合有关电工（或电线）

7、标准的绝缘导线，选择合适的输入导线截面和电源保险丝的额定电流值。3.6.4注意：在接线时切不可将电源输入导线与接地线接错，接错会导致触电，危及人身安全。4、控制功能介绍4.1电源开关（手工位置时） 按下电源开关“开”焊接接通，电压表呈现空载电压，焊机处于待焊状态；按下电源开关“关”焊机切断输入电源，焊机停止。停止焊接后，焊机在空载状态下运行3min，按下电源开关“关”人员离开焊机时应切断电网输入电压。4.2电源指示灯 红色指示灯“亮”表示焊机已接通电源，处于待焊状态。4.3过载指示灯 黄色过载指示灯“亮”表示焊机因各种原因造成焊机过热，此时焊机处于无输出的冷却状态，灯灭表示焊机恢复正常，有空载

8、电压输出，可继续焊接工作。若反复过载，请停机查明原因后方可正常工作。4.4电压表 显示焊机的空载及负载电压值。4.5电流表 显示焊机的焊接电流值。4.6电流调节控制（手工焊位置时） 顺时针调节输出电流增加，以选择所希望的精确电流值。4.7近控遥控 手工焊时选择近控位置，本机面板上调节焊接电流。自动焊时选择遥控位置，焊接小车面板上调节焊接电流。4.8手工自动 手工焊位置时，电源接触器吸合，显示空载电压。自动焊位置时，由焊接小车控制。4.9多芯插座 供焊机与焊接小车连接。5、维护保养在维护保养前应切断电源电网电压。5.1内部清洁：应定期地进行焊机内部的清洁工作，清洁工作进行时应移除外壳，用干燥的气

9、流或真空吸尘装置清洁内部元件、部件。5.2电缆与电源输入线，应定期检查绝缘是否损坏、破裂，若有损坏、破裂时及时予修复或替换，应定期地检查清洁和紧固所有连接处。5.3应定期对冷却风机进行维护、保养，对轴承更应清洁维护，注意风叶不得变形及损坏。5.4热保护装置，装置在晶闸管散热器上，温度大于100触点断开，输出中止，保证热保护装置与晶闸管散热器接触良好。6、故障修理 维修之前应切断电源电网电压，并由合格的或能胜任修理人员进行修理。焊机的故障及修理方法序号故障现象可能原因排除措施1焊机不能接通电源1)熔断器熔断2)接触器KM接触不良3)K1继电器失效更换保险丝检查触点磨损程度，必要时更换修复或更新。

10、2焊机无空载电压1)三相同步电压有故障接线号67、68、692)单相辅助电源T2有故障3)电阻R6接线脱落和断路4)K1继电器接线号50、49不通5)晶闸管过热，温度继电器动作切断电源修复同步电压修复辅助电源修复或更换修复焊机应冷却降温3焊机空载电压低1)同步线圈故障2)晶闸管V1V6中有故障3)三相电源缺相4)电位器RP有故障修复同步修复修复修复或调换4焊机输出电流变大不能正常焊接，甚至电网电源开关跳闸1)晶闸管V1V6有短路击穿2)主变压器T1短路3)霍尔传感器HL接线脱落或损坏调换晶闸管修复修复或调换5焊机输出电流变小或输出电流不能调节电位器RP失效或接线脱落调换RP或修复7、贮存7.1焊机或包装后的焊机储放在顶盖的其相对温度不大于90