钢筋除锈与植筋作业指导书

1、 钢筋除锈作业指导书一、 范围按图纸要求或批复的修复方案对需要保留利用的钢筋进行除锈、切割。二、 材料混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2010之5.2.4规定：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋除锈方法分为人工除锈法、机械除锈法和化学除锈法三大类，除化学除锈法以外，其余除锈方法所用材料均为小型辅助工具类材料和防护类材料，如钢刷、钢丝刷、砂盘、麻袋布、防护镜、口罩等。化学除锈法所用材料一般要求为无毒、不燃、操作简便、短时间接触不伤及皮肤，保证操作的安全性。应满足国家有关环保、安全规范要求。所用材料必须报监理和业主批准后方可使用。三、 施工要求1核对图

2、纸和补充调查承包人在施工开始前应对设计文件、图纸、资料进行现场核对，并将调查结果提交驻地办批准。2.编制施工方案承包人在开工前，应根据图纸资料和有关合同条款，编制除锈方案，提交驻地办审批。3.图纸（1）承包人开工前应仔细阅读图纸，发现疑问应及时向监理工程师提出。（2）承包人必须按照图纸及其有关说明施工。（3）承包人在实施除锈前应获得驻地办批准，确保需利用的原钢筋经除锈后满足有关规范要求，非利用的原钢筋不需除锈。4实施前应按照不同的除锈情况分别进行各种除锈方案的对比试验，选择最佳的除锈方案。5除锈剂清除：除锈剂应根据钢筋锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可稀释110倍使用。采用浸泡、浸

3、渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可。一般浸泡10分钟就可清除干净。可有效地渗入锈层内，溶解顽固的氧化物、沉积物、渣垢等。6钢刷清除：用钢刷、砂纸配合电动砂轮进行。钢筋除绣时要一段一段进行，砂轮要沿着钢筋反复刷几遍，待符合要求后再进行下一段。砂轮上的钢刷要及时更换，保证除锈的质量和速度。另外每根钢筋用砂轮除锈后在用手钢刷找补一遍，保证达到要求。砂轮不容易施工的地方，用手钢刷。7若被处理材料表面油污较厚，应先除油污后，再进行除锈处理。除锈过程中要注意相应的劳动保护措施（戴好眼镜和口罩、胶皮手套、穿劳保服、橡胶鞋），以确保操作人员安全，雨湿天气不宜除锈，除锈后的钢筋用薄膜或油毡布覆盖！8钢筋切

4、割应采用机械切割，严禁用乙炔、氧焊等高温方式切割。切割时应采取有效的安全措施，确保施工安全（操作人员安全、他人安全、结构安全）。四、质量检验 该分项工程的质量检验主要通过目测法进行外观鉴定，应满足涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88)中Sa2或St2的要求。进行除锈等级评定应在良好的散射日光下，或在照度相当的人工照明条件下，检查人员应具有正常的视力，照片应靠近钢材表面，待检查的钢材表面应与相应的照片进行目视比较，以与钢材表面外观最接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。驻地办负责验收。 附件2：植筋施工作业指导书植筋是指利用电锤钻孔，在设计部位按设计孔径钻至规定深度后，进行清孔

5、，再注入植筋胶，插入钢筋，使钢筋与混凝土通过植筋胶在一起，以满足结构传递受力要求。1）施工控制(1)钻孔a按设计要求在施工面划定钻孔植筋的位置，放好样，利用电锤钻孔（严禁使用气锤钻孔，防止出现混凝土局部疏散、开裂）。b孔径的选定，以下举例供参考12植筋，孔径为16mm；20植筋，孔径为25mm；22植筋，孔径为28mm；25植筋，孔径为32mm。c孔的深度应根据设计具体要求确定，严禁按植筋胶厂商提供的配套资料作为参考。施工时，根据孔径的对应深度要求钻孔，经检查满足要求即可终孔。(2)清孔（除尘、干燥）清孔必须干净，确保孔壁、孔底洁净，宜采用高压空气清孔，最后用丙酮进行擦洗；(3)钢筋处理检查钢

6、筋是否顺直，用钢丝刷除去锈渍，用乙醇或丙酮清洗干净，凉干使用，植筋采用的钢筋的切割要采取机械切断，严禁用氧割。(4)注胶根据植筋胶生产厂家的使用说明、种类要求配置，注胶要一次完成。首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头旋到胶的头部，扣动胶枪直到胶流出为止，第一次打出的胶不用，待胶溢出成均匀灰色方可使用。注胶时，将搅拌头插入孔的底部开始注胶，注入孔内约2/3即可。每次扣动胶枪后停顿56秒钟，再扣动下一次胶枪。注射下一个孔时，按下胶枪后面的舌头，因为胶枪为自动加压；避免胶继续流出，造成浪费。更换新的胶时，按下胶枪后面的舌头，拉出拉杆，将胶枪取出。(5)插筋插入处理好的钢筋，此时需用手将其旋转着缓缓插

7、入孔底，使之与钢筋全面粘接，并防止孔内胶外溢。按照植筋固化时间表的规定时间进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋的表面及缝隙中，插好固定后的钢筋不可再扰动，待植筋胶养生期结束后再进行钢筋焊接、绑扎及其它各项工作。插筋、养护期间，桥上应避免震动的影响。(6)养生在室外温度下自然养护，温度低于5时应改用耐低温改性结构胶，养生时间一般在24小时以上。(7)植筋的操作要求a植筋孔按设计要求布孔定位后，施工单位应配备钢筋探测仪，用钢筋探测仪测定孔位处有无受力钢筋，有钢筋时位置适当避让。尽量避免伤及原有钢筋，植筋应控制对原结构物内钢筋破坏低于15。植筋前应检查有无裂缝，在裂缝处不宜植筋。b植筋孔位置和直径除应

8、满足设计要求外，还必须满足下列基本要求：净边距钢筋保护层厚度，并且必须植入原构造箍筋内侧：被植入钢筋的结构物深度植筋孔深度+40mm。c植筋采用的钢筋，要求均采用级钢筋，并要求采取机械切断，不允许采用氧割。d钢筋植入的深度为15（植入钢筋直径），植入深度应扣除混凝土表面剥落层及出现裂缝层。e植筋施工应控制时机，一般宜在连接部位施工之前进行，避免植入钢筋长期暴露锈蚀，否则要采取防锈、除锈措施。必须严格保证所植入钢筋与拼接新结构钢筋能可靠焊接。f施工中会遇到结构尺寸较小情况（如边距，间距及厚度），应避免对混凝土工作面产生过大震动，钻孔时应尽量避免使用电动、气锤原理工作的冲击钻，应使用依靠凸轮传动原

9、理工作的电锤。g在植筋胶固化期内禁止扰动钢筋。h清孔时不仅要采用吹气筒或气泵等工具，同时也必须采用毛刷等设备清除附着在孔壁上的灰尘。i夏季施工气温较高时，结构表面温度可能达到地60-70，宜在日温差较低时施工，如需要获得较长操作时间，可在结构表面洒水、孔内灌水降温，吹干孔内水分后进行灌胶植筋。j尽量避免雨天施工。3）质量检验同规格的钢筋每100根随机抽样一组，每组为3根进行试拉，如达到安全拉力钢筋不被拉出，说明植筋施工质量合格。具体技术参数见下表：序号钢筋直径d(ram)孔径D(mm)安全拉力F(T)112163.84216207.17318228.654202510.685253216.69

10、6283520.93注：安全拉力F为钢筋达到到抗拉设计强度时的拉力的拉力值4）质量评定该分项工程的“基本要求”、“实测项目”、“外观鉴定”、如下：（1）基本要求：植筋胶产品采用质量可靠、性能指标符合前述要求的产品，同时须附有产品的国家、行业质量检测报告。现场试件每一批送样检查一组；用于植筋的钢筋品种规格、技术性能应符合现行的国家标准；用于植筋的钢筋必须进行前述的除锈、清洗、晾干。（2）实测项目：项目检查项目规定值咸允许偏差检查方法和频率1植筋孔位（mm）±5尺量，302植筋孔的深度（mm）0，+20尺量，303植筋的直径D（mm）D-2，D+2（D为植筋孔径）尺量，304植筋孔的清孔无残余尘土和颗粒洁净软布或毛刷检查，305抗拔力大于设计值现场抗拔试验1组（3根）/100根（3）外观鉴定：植筋后的混凝土部位无破碎、裂缝现象。植筋施工现场质量检验表见下页，监理计划中原表格作废。植筋施工现场质量检验表 检-63合同号: 承包人: 共