过程装备实习报告

1、生产实习报告专业：过程装备与控制工程专业学号：姓名：领队老师：实习单位：北重集团二机厂、内蒙古益诚化工设备有限责任公司实习时间：一、生产实习的目的生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。验证巩固和丰富已学过的地方，培养学生理论联系实践，在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后继专业毕业设计打下坚实的基础。同时，使同学有机会接触社会和工厂，学习工人阶级的优秀品质，扩大知识面。二、生产实习内容1. 了解新产品的设计，工厂主要生产线的组成，流程，产品柔性，生产率等。2. 了解常用的普通机械制造机床的分类，结构传动

2、形成工艺范围及常用工具。3. 了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。4. 了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。5. 了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。6. 了解典型零件所用的材料及热处理工序的作用，处理工艺的方法及设备加强圈处理对设备的影响，减少处理变形和受力的方法。三、工厂介绍：1、内蒙古北方重工业集团二机厂集团概况有限公司始建于1954年，是我国“一五”期间156个重点项目之一，是中国兵器工业集团公司成员单位，自治区20户重点大企业之一。公司占地面积320平方公里，资产总额114。2亿元。主要生产设备10611台套，员工12300余人，其中技术人员300

3、0余人。经过50多年的发展，公司已具备特种钢冶炼、铸造、锻造、热处理、机械加工和总装总调等能力，技术力量雄厚、科研手段完备、综合加工能力强，拥有国家级企业技术中心、科研试验基地以及兵器工业一级理化实验室、国家第94号实验室。通过了ISO9000质量体系认证和2000版换版审核、ISO14001国际环境体系认证、OHSAS18000国际职业健康安全管理体系认证。 近年来，公司在兵器工业集团的正确领导下，秉承“铸强国利剑，造富民坚犁”的企业宗旨，牢牢把握装备制造业快速发展的有利时机，着力打造军品、特种钢及延伸产品、矿用车及工程机械产品三大核心业务，积极培育煤矿综采设备、专用汽车两大主导民品，公司步

4、入了新的发展阶段。 企业生产各种类型的破碎机、制砂机、磨粉机、水泥设备，陶粒砂设备轴承座，品种齐全，已形成专业化、规模化生产体系。其加工能力、制造水平在全国重型机械行业处于领先地位。2、内蒙古益诚化工设备有限责任公司简介内蒙古益诚化工设备有限责任公司是一家致力于化工、环保设备设计研发、制造技术开发的高科技企业。具有一、二类压力容器的制造资质。公司于2008年8月正式投入建设，占地面积27000，地处包头稀土高新区万水泉，包头稀土高新技术产业开发区滨河新区，拥有固定资产5000万元。企业设计术质量、生产、市场营销、屋子供应、财务、综合管理等职能部门，职工总数200人，其中高级工程师5人，工程师1

5、5人，助理工程师3人，会计师2人，统计2人，计量1人，助理会计师1人，会计员1人，大专以上学历35人，中等专业20人。公司发展走“高、新、精”之路，实行“差异化”竞争，积极与国内高校、研究院所及设计院联合研发新产品，实现产、学、研横向联合，保持核心技术在行内占有应有的地位。公司致力于服务我国炼油、化工、氯碱、钢铁、制药、制冷、电力、制盐等行业，年产压力容器、各类换热器10000多吨，提供大量优质的非标设备等产品。公司在化工、环保行业的设备一体化，大重型装备国产化的研究和开发领域，把握国际节能减排的要求和目标、结合现代新工艺对装备的设计、制造要求进行突破。公司拥有完善的质量保证体系，雄厚的设计研

6、发实力，奋进的专业生产团队，诚实的经营发展理念，为中国化工、环保行业提供产品与服务。四、实习正文:转眼四年的大学生活就要结束了，经历了各个阶段的学习实践与实习过程，迎来了我们大学的最后一个学期。时间过得很快，转眼又是春天，这学期只剩下两个任务了，首先是开学之初的生产实习，也是大学里最后一个实践学习，也是为做设计的提前准备吧。开学之初的两个星期的实习是早就安排好的，我心里对这次实习也做了准备。可现实还是那样的懒散。没有了以往的作息规律。但是我心里也清楚这次实习对我们做毕业设计是很重要的。四年来我们只是在学各种理论却没有真正的了解过一个完整的设备和完整的生产过程，闭门造车再有想象空间，也很难与面对

7、实物了解得清楚。面对面的观察与工人师傅面对面的交流，更让我们明白了设备的生产工艺和生产过程。这两星期对我们来说是值得记忆的，也是最最重要的。通过这次实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的工作打下基础。工厂实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导老师参观，听专业技术人员的细心讲解，让我们我们都有很多收获。我们从象牙塔下来走进工厂，和工厂师傅和工厂的环境来次亲密接触。而对于我们这些即将走入社会，马上参加实际工作的学生来说。参观实习工厂这是一片新的土壤。短短的几个星期，我们以前学的理论经历了实际的一次历练，我们高高在上的心也

8、一次次被现实来刷新。第一周，没有任务安排，大家都是在没有计划中度过的，也是为了让大家搜集自己设计题目有关的资料。对设计内容有一个充分的了解。第二周我们进行了进厂的实习过程。我们在王昌、贾慧灵和陈晓娟老师的带领下，去内蒙古北方重工业集团二机厂和内蒙古益诚化工设备有限责任公司进厂实习。每一次参观，我都用心记录自己的所见所闻。而其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅。因为这是本次实习的第一站，我们大家都特别重视。尽管外面寒风凛冽，但这一点也没能减少我们的兴致。我们很早的就在学校指定的集合地点聚齐了。个个头戴安全帽，很兴奋的样子。虽然实习已经不是第一次了，但大家还是以最饱满的热情来迎接这大学最后一次集体实习

9、，为自己的大学留下一份充实的记忆。老师预定的校车来晚了。让我们在还没有转暖的校门口等了好久。然后出发到厂之后，发现这个厂很大。这个场子很大，让我们一眼望不到头，有很多地方也是不让我们随便走动的，所以我们只参观了北重集团第二机械厂的一些矿山民用设备液压支架和掘进机。参观的第一个车间是掘进机分厂的零件加工车间。伴随着车间中嗡嗡的轰鸣声，我们穿过了那半遮掩着的破碎门帘的陈旧大门。且不说车间的一切，首先让我看到的是车间上方的红色显眼的两个横幅：“多浪费一分钱，就少一分钱”和“今天工作不努力，明天努力找工作”。或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味。但我却能感觉到这些为了生活和工作拥有热火朝

10、天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。这个机加工车间，具体说都是一些数控加工中心。在这个车间，我们看到了每个人都在自己的岗位上津津敬业熟练地操纵着按钮。有的测量着加工的进度。有的加工设备很高，加工的零件也很大，那样的操作台就是一个移动的屏幕。也让我们知道了大型设备零件是如何加工的。第二个车间是个压延、磨削和钻孔的车间。压延用的是陕西的设备，利用油压控制。机器没有运行，虽然未见工人师傅操作，但从它那庞大的身躯也不难想象它工作起来的威力。磨削设备很长，在其工作台上方布置着几十个磨头，用来磨削较大的平面和较长的工件用。在车间的一角，静静卧着一个龙门刨床。虽然在金工实习时我们就已经见过了，但是那

11、时候我们没有关注他的控制系统，而是只关注他的工作部位，如何将金属工件加工的。而今天我们面对这毕业，面对着就业方向。是设备的维修和管理。更关注的是他的液压系统。而如今再次见到这个实物，更让我对它的具体工作特点有了兴趣。让我更认真地更深一步的认识它。它的刨削直径大概达到了十几米。龙门刨床的主运动是工件随工作台作直线往复运动，进给运动是刀架的移动。机床上两个垂直的刀架可在横梁上作横向进给运动，以刨削水平面;两个侧刀架可沿立柱作垂直进给运动，以刨削垂直面。横梁沿立柱导轨升降，以适合不同高度的工件。然后参观的是个车削和打磨的车间。未入车间，我们却都被车间中富含铁屑的空气所震住。对这段车间，我想我们可以紧

12、赶慢跑地过去，但工作在这的工人师傅们呢，这是他们的工作环境，他们为生活奋斗之地，他们不能也不会像我们这样轻盈而过。走过之后，但愿他们安好吧。车间另一段是加工蜗杆和蜗轮的工段。让我印象最深的还是加工螺旋那极其缓慢的速度。而这使我突然想到，这不正是我们学习的用武之地吗 如何去改善加工方法，提高工作效率，这就是我们所需努力之处。最后老师和厂的指导工作人员带我们观看了成品设备。并认真的给我们讲解各个部件的组装精度和组装方法。液压支架是我的设计题目，这次有机会看到实物也是很幸运的吧。可惜自己懂得太少，也不知道要了解什么此有利于自己的设计，只能走马观花的看看了。又因为这次是与另一个专业的一起去的，人很多，

13、不能够全面的了解时间就过去了。大家在沉默中慢慢地度过了这个难得的参观机会。一个多小时的二机参观实习很快就结束了。第二天我们去的是内蒙古益诚化工设备有限责任公司，这个公司是新建的化工设备生产公司。也是最适合我们专业的。在这里我们可以看到我们学过的化工设备。在生产车间我们看到了已经快要加工好的干燥器。这次的实习路线只有我们专业去，大家都是很熟悉的，所以比昨天有序了很多。毕竟我们要展示给企业我们的素质，和纪律性。车开出了近一个小时，才到达一个新开发的工业区。那里都是新起的一些设备生产工厂。刚刚到达工厂的大门，感觉周围还是一片很荒凉的景象，工厂还没有完全竣工。厂房都是钢结构建起来的，我们看不到里面都有

14、些什么。感觉这厂并不如老师以前说过的那么大。我们排好队，在老师的带领下，与看门的大爷说明了情况以后，就带领我们进去找接待的领导了。进了大门到厂房着一段道路还是土的，周围是待要建设的材料。也许是因为太冷无法施工吧。王老师与迎接的领导打了招呼就带我们进厂房了。里面也很冷清。只有几个工人师傅在焊接工段焊接一个卷筒。我们跟随着为我们做介绍的工程师。观看各种加工设备。刨面切割机、大型卷板机。然后走到待要加工的钢板前，他指指脚下的厚钢板说：这是Q235b钢板。普通压力容器就是用的这种钢板。然后给我们介绍了这种材料一般的应用地方。然后带我们近距离看加工好的几个大型容器。从底座的焊缝给我们介绍了焊接方式。和为

15、什么要在补强出留一个小孔。这我们在学习时是学过的，但却没有在实际生产中注意过。而老师在这里特别的为我们提到开孔的作用。就让我们更深刻了。一个大型的容器表面会有很多的开孔。每一个开孔处都是要很注意的。尤其对于压力容器。安全是最重要的。然后让我们看设备的固定开孔处。虽然只是焊切割的开孔。但师父也着重对我们说开孔一定要均匀。然后接着指引我们看卧着的容器的另一端。这一端是与其他设备的连接部分。有八个连接件。说这八个是要对称的，这样固定受力才会均匀。但不知道是干什么的。师傅说两边都是要固定的，于是我们就疑惑那一边是顶，哪一边是底了。然后我们几个没走的就与孟老师讨论。并找到吊耳，断定这一端是顶端，又仔细地

16、看了一遍这个大型容器。才去另一个容器旁。在这一个容器的一段开口很多。且这一端是球形的，然后我们问这个球形半球是怎么加工的。是不是要进行热处理。弯曲后对承力有多大的影响，我们提出了很多问题。然后为我们做介绍的工程师，说这个球形不是自己生产的，是在上海定做的。然后运输过来再加工。加工球体是很复杂的。然后给我们讲述了加工球体的设备和方法。在这个球面上有很多大的开孔，周边都是需要进行开孔补强的。然后让我们仔细观看了补强的焊缝和预留的气孔。给我们介绍了我国的球面加工的现状。然后让我们自己看其他加工设备。因为加工的设备都是直径4米以上的，卷板机也是很大的，在焊接时，均是将在别的车间卷好的较窄的钢筒拉到这里

17、进行立式焊接。由于各个窄的钢筒的圆度并不一致，故在焊接时，工人师傅都必须将两个钢筒的焊接处撬平方施焊。在车间中段，我们还眼见了一个球形筒的焊接。它也是由一段段卷好的钢板焊接而成。要将这么多钢板焊成球形且能承受较大的压力，其中的操作技巧我想也够我们学上好些年了。更让我佩服的是他们焊接成品的焊点竟是如此均匀。在加工焊接的地方，我见到了施工用的部分机械图纸。作为描图作品，它其中有多处是人工所描，而描图人的笔迹竟和部分计算机打印的线条融为一体，让我难以辨认。看到这，我也唯有钦佩和自叹不如了。参观了一个小时左右，我们便匆匆离开了工厂，离开了这个兴建中快速发展的工厂。在车上，我一直在思考数亿的投资，每个加

18、工的设备的加工费才几十万，以现在的规模需要多久才能盈利呀。那个工程师的岁数也有四十多岁了吧。才有了今天的地位。而我们面临着毕业，面临着生活。我们都希望一步登天。轻松地在社会中纵横。可我们并没有任何资本。也没有炫耀的实力。是时候让我们冷静地反思一下自己了。我们到底要想着向什么样的方向发展。面对全球金融危机等新形势，是我国石油和化工装备制造业重要的战略机遇期和转型期，也是从“装备制造大国向装备制造强国转变”的关键时期。因此，加快经济增长方式转变和结构调整，努力提高石油和化工装备制造业发展的质量和效益，进一步增强行业的核心竞争力和持续发展能力显得十分紧迫。1我国石油和化学工业存在的主要问题有:a结构

19、不合理，落后产能急需淘汰。我国石油和化学工业产品结构仍以中低端产品和通用产品为主，传统产品产能过剩，高档一专用产品比例较低，仍需大量进口。金融危机由国际天然胶等原材料大幅降价。后来，原材料价格大幅度上升，多数轮胎企业库存增多、销售不畅，利润下滑，产能过剩。同时，我国石油和化学工业由于历.史原因企业规模小，数量多，产业集中度低，经济效益较低。国家采取限期停电、停止贷款、令一些小厂关闭停产的措施，加大了淘汰落后产能的力度，但淘汰落后产能的难度仍然很大。b能耗高、污染重，节能减排任务艰巨。我国能源消耗总量已超过美国成为世界第一大能源消耗国。目前我国粗钢、电解铝、水泥、煤炭、石油生产能力能源消耗大，已

20、成为制约我国国民经济发展的重要瓶颈，我国在碳减排方面承受着国际巨大压力。同时，欧美发达国家对我国出口产品采取了加大反倾销和技术壁垒限制等措施，使我国以出口拉动型经济发展方式面临前所未有的挑战。石油和化工行业是能耗大户，能源不仅为石油和化学工业提供燃料和动力，而且也是某些产品的主要原料，因此能源费用在化工产品成本中占的比重相当大，尤其是各种高耗能产品，能耗水平与国外先进水平相比还有较大差距，国内企业之间的能耗水平也差距很大。c技术创新能力整体不足，自主创新鱼待提高。石油和化学工业的科技创新具有系统复杂、资金投入大，周期长等特点，日前我国石油和化学工业使用的主要技术大多数仍处于追随和仿制阶段，自主

21、创新能力不足。例如:在成套技术方面，许多先进技术仍需系统集成和优化，已经国产化的大型设备在质量和运行的稳定性上与国外先进水平相比仍有一定差距，在新产品和新技术应用开发方面相当一部分仍停留在小试和中试水平上，产业化推进水平缓慢。在控制技术和信息技术应用方面，国外普遍采用的先进控制技术,而我国还处于试点和局部应用方面，限制了高水平装置优化操作水平。为此，石油和化学工业在相当长时间内工作重点是转方式、调结构、上水平、增效益，大力提高自主创新能力，加快新产品、新技术的开发，提高行业核心竞争力。2我国石油和化工装备制造业发展方向和重点任务石油和化工装备制造业是石油和化学工业的支撑性行业，石油和化工装备制

22、造业发展水平、能力决定了石油和化学工业发展进程，与石油化学工业紧密相连，息息相关。为了提高我国石油和化工装备设计制造水平，国家从“八五”到“十一五”期间引进了一大批石油和化工装备关键生产制造技术，同时开展了重大装备研制专项工作，先后成功研制了千万吨炼油成套装置、百万吨乙烯成套关键设备、大型煤化工成套关键设备、子午线轮胎成套关键设备口通过重大装备引进和消化吸收国外先进设计制造技术，并自主创新极大的提高了我国石油和化工装备技术水平和制造加工能力，使我国形成了比较完善的石油和化工装备制造体系。我国石油和化工装备制造业坚持“工艺与装备并重，协调发展”的方针，满足石油和化学工业发展的总体需求，以为石油和

23、化学工业提供一大批技术先进、品质优良的高水平大型成套石油和化工装置为重点，努力提高大型成套装置产品质量和运行稳定性，以提高压缩机、泵、阀，十燥、过滤、分离、萃取、蒸发等化工单元设备、大型反应器、高效换热器、塔器等基础共性关键技术设计制造水平为基础，以新型、高效、节能减排关键设备开发制造为突破口，进一步提高装置自动化、智能化水平，以研制开发新型战略性产业所需新型先进成套关键设备为发展日标，积极调整产业结构、产品结构、企业组织结构，使企业不断优化升级，同时要大力提高企业新产品开发自主创新能力和企业核心竞争能力。使我国在石油和化工装备制造业尽快进入到世界先进行列，实现从装备制造大国向装备制造强国转变

24、。在石油和化工工艺技术快速发展的今天，为了追求低投资、低成本、低消耗、提高项日竞争能力，石油和化工工艺技术不断推陈出新，生产装置规模越来越大，为了不断适应石油和化工工艺技术对石油和化工装备的新要求。机电一体化是石油和化工装备发展的大趋势，涉及机械、电子、光学、控制、计算机、信息等技术。未来石油和化工装备将是集高性能、高原料利用率、低能耗、低污染、环境舒适和可回收性于一体的智能化体系。自主完成传统装备不能完成的功能，实现工业生产的柔性化和自动化。化工环境都是很恶劣的，石油和化工装备将更加注重人机协调，更加注重安全性和操作性，对人的依赖度越来越小通过建立数据库，实施在线状态监测、诊断、预报系统故障

25、和设备的完整性管理，以确保生产装置的高效运行、高自动化、高可靠性和高安全性。石油和化工工业属于资源、能源密集型产业。降低资源能源消耗，减少环境污染，已成为世界石油和化工工业的必然选择。因此，开发节能、环保型石油和化工装备，降低能耗物耗、保护环境，已成为世界石油和化工技术装备的发展趋势。新材料、新设计和新的制造技术不断得到应用。石油和化工装置的大型化，有力地推动了大型化石油和化工装备的设计技术、制造技术、质量检验技术、运输技术、现场纽装与热处理等技术的发展以及高性能新材料的研发，由于大多数石油和化工装备处于高温、高压和有腐蚀的工况下运行，新材料的应用刊一以显著提高材料的力学性能、耐腐蚀性能、减轻

26、设备的重量、降低造价、方便运输。新的制造技术的采用也使工作效率提高了。由于我国缺油、少气、富煤，煤炭占一次能源总量比重高，目前我国是世界上最大的煤制合成氨、煤制甲醇、电石和焦炭等煤化工产品生产国，也是唯一大规模采用电石法生产聚氯乙烯的国家。煤化工的核心技术是煤气化技术装备，我国为了发展煤化工在煤气化技术方面做了大量工作，如引进德士古水煤浆加压气化炉、鲁奇加压气化炉、壳牌粉煤加压气化炉以及国内自主开发的四喷嘴水煤浆加压气化炉，多原料浆气化炉、航天粉煤加压气化炉、五环粉煤加压气化炉、清华非熔渣一熔渣两段加压气化炉、灰熔聚气化炉等，使我国煤气化技术装备达到世界领先水平。目前传统煤化工大多数产品已严重过剩，部分装置能耗高，技术水平落后，今后传统煤化工重点是以大压小，淘汰落后产能。在有资源地区进行原料路线改造，扩大规模，降低能耗和生产成本。合成氨、甲醇、尿素等装置的大型化是发展方向，今后日前，煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制