生产现场精细化教学文案

1、生产现场(xinchng)精细化管理第一页，共67页。前 言 为实现生产现场管理，必须用科学的管理制度、标准(biozhn)和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。第二页，共67页。 什么是精细化管理？什么是精细化管理？ 所谓精细化，是通过规则的系统和细化，运用程所谓精细化，是通过规则的系统和细化，运用程序化、标准化和数据化的手段，使组织管理单元序化、标准化和数据化的手段，使组

2、织管理单元(dnyun)精确、高效、协调和持续运用。各工段精细精确、高效、协调和持续运用。各工段精细化就是要按照精细要求，在管理上精耕细作，落实好各化就是要按照精细要求，在管理上精耕细作，落实好各工段管理的专业化、标准化、数据化和信息化。简单说工段管理的专业化、标准化、数据化和信息化。简单说，就是在常规管理基础上，进一步把管理工作做精、做，就是在常规管理基础上，进一步把管理工作做精、做细，以全面提高企业管理水平和工作质量的管理理论和细，以全面提高企业管理水平和工作质量的管理理论和方法。方法。思考(sko)一下第三页，共67页。思考(sko)一下实施现场精细化管理的目的实施现场精细化管理的目的

3、正确认识现场管理的重要性；正确认识现场管理的重要性；分析如何做好现场管理推进工作；分析如何做好现场管理推进工作； 规范现场规范现场5S管理、定置管理。管理、定置管理。目前目前(mqin)生产线上所存在的问题有哪些？生产线上所存在的问题有哪些？ 第四页，共67页。 做有价值的事情 消除(xioch)浪费 看板管理 5S现场管理 标准化作业 产能平衡 与供应商结成伙伴 能工培养 精细化生产(shngchn)的八大要求第五页，共67页。目 录生产现场安全(nqun)管理生产现场(xinchng)成本控制生产现场(xinchng)质量管理五四三二生产现场设备管理生产现场物料管理一生产现场标准化管理六第

4、六页，共67页。案案 例例 某公司老总经常到生产一线进行巡视，而且每次巡某公司老总经常到生产一线进行巡视，而且每次巡视后，都会给员工的操作提出一些视后，都会给员工的操作提出一些“改进改进”意见并让他意见并让他们马上实施。老总的这种做法使生产主管及操作工都认们马上实施。老总的这种做法使生产主管及操作工都认同了同了“口头口头(kutu)(kutu)指示指示”，而他们对这种，而他们对这种“口头口头(kutu)(kutu)指示指示”的认同，也导致了这公司的标准化工的认同，也导致了这公司的标准化工作失败。作失败。分析分析(fnx)一下一下第七页，共67页。标标 准准是根据实际的作业条件及当时的技术水平制

5、定出来的；是根据实际的作业条件及当时的技术水平制定出来的；代表了当时最好、最容易代表了当时最好、最容易(rngy)(rngy)、最安全的作业方法；、最安全的作业方法；它高于任何人（包括总经理）的口头指示。它高于任何人（包括总经理）的口头指示。解析(ji x)第八页，共67页。第一第一(dy)(dy)部分部分 生产现场标准化管理生产现场标准化管理1.1 1.1 现场管理现场管理1.1.1 1.1.1 现场一般指生产现场。生产现场就是从事产品现场一般指生产现场。生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产、制造或提供(tgng)(tgng)服务的场所，包括生产前服务的场所，包括生产前方各车间的作业场所

6、，也包括后方各辅助生产部门的作方各车间的作业场所，也包括后方各辅助生产部门的作业场所，如仓库、实验室等。业场所，如仓库、实验室等。 第九页，共67页。（1）现场的“三忙”现象： 忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效(gngxio)。（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。第一部分第一部分(b fen) (b fen) 生产现场标准化管理生产现场标准化管理第十页，共67页。（2）现场最关注的是产量： 分析现状(xinzhung)-找出瓶颈-采取措

7、施 -解决问题-提高产量（3）现场的功能：输出产品。第一部分第一部分 生产生产(shngchn)(shngchn)现场标准化管理现场标准化管理第十一页，共67页。（4 4）现场管理的核心要素：）现场管理的核心要素：人员人员 数量，岗位，技能，任职资格等数量，岗位，技能，任职资格等 机器机器 检查，验收，保养，维护，校准检查，验收，保养，维护，校准 材料材料 纳期，品质，成本纳期，品质，成本 方法方法 生产流程，工艺，作业生产流程，工艺，作业(zuy)(zuy)技术，操作标技术，操作标准准 环境环境 信息信息 第一部分第一部分 生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)标准化管理标准化

8、管理第十二页，共67页。第一部分第一部分(b fen) (b fen) 生产现场标准化管理生产现场标准化管理目标(mbio)现场管理目的(md)第十三页，共67页。1.1.21.1.2生产现场管理的内容生产现场管理的内容 （1 1）现场实行）现场实行“安置管理安置管理”，使人流、物流、信息流畅通，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；有序，现场环境整洁，文明生产；（2 2）加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺）加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求水平，严格按工艺要求(yoqi)(yoqi)组织生产，使生产处于组织生产，使生产处于受控状态，

9、保证产品质量；受控状态，保证产品质量；（3 3）以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断）以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；优化生产劳动组织，提高劳动效率；第一部分第一部分 生产生产(shngchn)(shngchn)现场标准化管理现场标准化管理第十四页，共67页。1.1.21.1.2生产现场管理的内容生产现场管理的内容（4 4）健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳）健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗动及消耗(xioho)(xioho)定额、统计台账等；定额、统计台账等；（5 5）建立和完善管理保障体系，有

10、效控制投入产出，提高现场）建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；管理的运行效能；（6 6）搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造）搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。性。第一部分第一部分 生产生产(shngchn)(shngchn)现场标准化管理现场标准化管理第十五页，共67页。1.1.3 1.1.3 现场的重要性主要表现如下：现场的重要性主要表现如下：（1 1）现场能直接创造效益。）现场能直接创造效益。（2 2）现场是信息的源泉。）现场是信息的源泉。（3 3）现场是问题萌芽产生的场所。）现场是问题萌芽产生的场所。（4 4）现场能真实反

11、映）现场能真实反映(fnyng)(fnyng)出员工的思想动态。出员工的思想动态。 （5 5）现场是一面镜子，直接反映）现场是一面镜子，直接反映(fnyng)(fnyng)企业的经营水平和企企业的经营水平和企业形象。业形象。第一部分第一部分 生产生产(shngchn)(shngchn)现场标准化管理现场标准化管理第十六页，共67页。1.1.4 1.1.4 走进生产现场会发现的问题：走进生产现场会发现的问题：（1 1）不良品）不良品（2 2）工伤事故）工伤事故（3 3）生产线断料）生产线断料（4 4）未正确使用辅助工具（铲车）未正确使用辅助工具（铲车）（5 5）员工的工作态度）员工的工作态度（6

12、 6）衣冠不整）衣冠不整（7 7）通道）通道(tngdo)(tngdo)和作业现场混乱和作业现场混乱 （8 8）产品摆放无标识）产品摆放无标识第一部分第一部分 生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)标准化管理标准化管理第十七页，共67页。1.1.5 1.1.5 生产管理现场的实施生产管理现场的实施生产现场管理是一个复杂的系统工程。我们将围绕以生产现场管理是一个复杂的系统工程。我们将围绕以下三个方面，开展现场管理工作：下三个方面，开展现场管理工作：（1 1）治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐）治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；步建立

13、起良好的生产环境和生产秩序；（2 2）专业）专业(zhuny)(zhuny)到位：做到管理中心下移，促进到位：做到管理中心下移，促进各专业各专业(zhuny)(zhuny)管理的现场到位；管理的现场到位；（3 3）优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的）优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容是目标与现状的差距。按计划、执行、检查和纠正内容是目标与现状的差距。按计划、执行、检查和纠正PDCAPDCA循环，使其合理有效地运行。循环，使其合理有效地运行。第一部分第一部分 生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)标准化管理标准化管理第十八页，共67页。1.1.6 1.1.6 现

14、场区域规划现场区域规划(q y u hu)(q y u hu)要求要求（1 1）现场区域规划）现场区域规划(q y u hu)(q y u hu)中重点处理的中重点处理的关系与物的结合状态关系与物的结合状态 A A状态状态人与物能马上结合并发挥效能的状态。人与物能马上结合并发挥效能的状态。 B B状态状态人需要花时间和气力寻找才能和物结合。人需要花时间和气力寻找才能和物结合。 C C状态状态人与物已失去联系。人与物已失去联系。（2 2）物与场所的关系）物与场所的关系（3 3）信息媒介同定置的关系）信息媒介同定置的关系第一第一(dy)(dy)部分部分 生产现场标准化管理生产现场标准化管理第十九页

15、，共67页。1.1.7 1.1.7 车间物料、物品的定点、定位及标识按标准设计现场定车间物料、物品的定点、定位及标识按标准设计现场定置图。置图。a) a) 生产生产(shngchn)(shngchn)场地、通道、工具箱、物料、物品存放场地、通道、工具箱、物料、物品存放区要有标志线和相应标牌。区要有标志线和相应标牌。b) b) 易燃、易爆物品、消防设施、有污染的物品，要符合特别易燃、易爆物品、消防设施、有污染的物品，要符合特别定置的规定。定置的规定。c) c) 车间、班组卫生区的定置、并设置责任区信息牌。车间、班组卫生区的定置、并设置责任区信息牌。第一第一(dy)(dy)部分部分 生产现场标准化

16、管理生产现场标准化管理第二十页，共67页。1.1.7 1.1.7 车间物料、物品的定点车间物料、物品的定点(dn din)(dn din)、定位及标识按、定位及标识按标准设计现场定置图。标准设计现场定置图。d) d) 临时滞留物（包括积压的半成品，待安装设备、建筑物材临时滞留物（包括积压的半成品，待安装设备、建筑物材料等）都要有明确定置区。料等）都要有明确定置区。e) e) 垃圾、废品回收点的定置，要有分类标志。垃圾、废品回收点的定置，要有分类标志。f) f) 按定置图的要求，清除与区域无关的物品。按定置图的要求，清除与区域无关的物品。第一第一(dy)(dy)部分部分 生产现场标准化管理生产现

17、场标准化管理第二十一页，共67页。1.1.8 1.1.8 车间车间(chjin)(chjin)的的5S5S工作工作第一部分第一部分(b fen) (b fen) 生产现场标准化管理生产现场标准化管理第二十二页，共67页。整理：区别需要与不需要，不需要的坚决不要。整顿：需要的物品排成有序状态。 满足生产工艺流程，人体保健，流径短而清晰； 人的劳动强度降低，工作效率提高； 使搬运、装卸的次数(csh)少。 清扫：设备点检、维修维护相结合，杜绝新的污染源。第一部分第一部分(b fen) (b fen) 生产现场标准化管理生产现场标准化管理第二十三页，共67页。第一部分第一部分 生产现场生产现场(xi

18、nchng)(xinchng)标准化管理标准化管理第二十四页，共67页。整顿过程a.区域规划(q y u hu) 作业区 通道区 存放区第一部分第一部分(b fen) (b fen) 生产现场标准化管理生产现场标准化管理整顿过程b. 标示区域标示：定置线定置图物件标示：设计放置的场所； 标出放置的场所； 物件上应有(yn yu)明显的标示。第二十五页，共67页。清扫(qngso)全面性的机器设备预防保养第一部分第一部分 生产生产(shngchn)(shngchn)现场标准化管理现场标准化管理第二十六页，共67页。 清洁的意义a. 维持清扫的成果(chnggu)，使自己所负责的工作区域、机器设备

19、保持在干净、无污垢的状态。b. 设法扑灭污染源，开动脑子将污染降到最小。 素养的养成 常听人说：“我们不是没有规定，而是规定了没有人执行。”第一部分第一部分(b fen) (b fen) 生产现场标准化管理生产现场标准化管理第二十七页，共67页。 素养(syng)的养成第一部分第一部分 生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)标准化管理标准化管理 树立新的观念惟有素养(syng)的养成，才能奠定管理的根基；惟有素养(syng)的养成，才能形成共同的管理语言；附：5s评分表第二十八页，共67页。1.1.9 1.1.9 五清运动：五清运动：清理清理(qngl)(qngl)、清扫、清洁、

20、清整、清心、清扫、清洁、清整、清心。1.1.10 1.1.10 做到目视管理的工具有：做到目视管理的工具有：标签、标示牌、生产看板等。标签、标示牌、生产看板等。1.1.11 1.1.11 看板的功能：看板的功能：作业指示、现场管理、改善的道具。作业指示、现场管理、改善的道具。第一部分第一部分(b fen) (b fen) 生产现场标准化管理生产现场标准化管理第二十九页，共67页。看板的生产的条件：看板的生产的条件：流水化生产、安定化生产、平稳流水化生产、安定化生产、平稳(pngwn)(pngwn)化生产。化生产。看板的规则：看板的规则：a) a) 由后制程往前制程取货、前制程仅生产被取走的数量

21、。由后制程往前制程取货、前制程仅生产被取走的数量。b) b) 不良品绝不可送到下制程。不良品绝不可送到下制程。c) c) 每一道工段必须附上看板。每一道工段必须附上看板。d) d) 看板只能对产量作看板只能对产量作10%10%以下的调整。以下的调整。第一第一(dy)(dy)部分部分 生产现场标准化管理生产现场标准化管理第三十页，共67页。1.2 1.2 标准作业标准作业1.2.1 1.2.1 标准作业的目的标准作业的目的 人员的安定取决于人员的安定取决于“作业标准作业标准”，标准作业是确保品质、减，标准作业是确保品质、减少浪费、降低成本的基础。同时，在实施标准作业的过程中，将少浪费、降低成本的

22、基础。同时，在实施标准作业的过程中，将成功经验和失败事例通过成功经验和失败事例通过(tnggu)(tnggu)标准化工作，反映到作业标标准化工作，反映到作业标准之中准之中所以，标准作业是一个持续改进的过程。所以，标准作业是一个持续改进的过程。第一部分第一部分 生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)标准化管理标准化管理第三十一页，共67页。1.2 1.2 标准作业标准作业1.2.1 1.2.1 标准作业的目的标准作业的目的 作业标准是进行标准作业的基本规范，作业标准包含整条生作业标准是进行标准作业的基本规范，作业标准包含整条生产线的布置、制程加工的顺序产线的布置、制程加工的顺序(s

23、hnx)(shnx)、物流的过程，标准在、物流的过程，标准在制品的设定、作业人员配置、作业人员等。其主要作用有：员工制品的设定、作业人员配置、作业人员等。其主要作用有：员工培训、保证质量、保证效率、判断基准、成本管理、熟练度、安培训、保证质量、保证效率、判断基准、成本管理、熟练度、安全保证、改善依据、稳定管理等。全保证、改善依据、稳定管理等。第一部分第一部分 生产生产(shngchn)(shngchn)现场标准化管理现场标准化管理第三十二页，共67页。 作业(zuy)标准书是作业(zuy)标准最常见的表现形式，复杂的作业(zuy)可编制其它辅助文书，如作业(zuy)条件一览表、机型技术规格一览

24、表、机型切换表等。标准作业(zuy)是对周期性的人机作业(zuy)中将有关人的作业(zuy)动作程序进行标准化，其目的是消除复杂的人机作业(zuy)的动作浪费，固化增值动作。标准作业(zuy)包括三个要素：标准作业(zuy)循环时间、标准作业(zuy)循环中的手工作业(zuy)顺序、标准在制品数量（WIP）。第一第一(dy)(dy)部分部分 生产现场标准化管理生产现场标准化管理第三十三页，共67页。区分作业标准和非作业标准：区分作业标准和非作业标准： 保证标准作业保证标准作业 作业顺序作业顺序(shnx)(shnx)一致化、逆时针一致化、逆时针方向操作、进行适当的作业组合、明确作业循环时间、明

25、方向操作、进行适当的作业组合、明确作业循环时间、明确在制品数量；避免：制造过多的浪费、步行距离的浪费确在制品数量；避免：制造过多的浪费、步行距离的浪费、手动作业的浪费。、手动作业的浪费。设定作业标准时要避免浪费：等待浪费、搬运浪费、设定作业标准时要避免浪费：等待浪费、搬运浪费、不良浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、缺货损失、不良浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、缺货损失、制造过多（过早）浪费。制造过多（过早）浪费。第一第一(dy)(dy)部分部分 生产现场标准化管理生产现场标准化管理第三十四页，共67页。 实行员工“层层责任制”，建立标准化管理和精细化管理。具体措施为：（1）用数据说话、用

26、表格说话（跟踪表、监控表等）。（2）人人管理，人人负责，各工段实行签字交接，交接表应有交接双方签字。（3）合理的损耗率，各工段在制定个人(grn)没有责任合理损耗率，公司要另行给予奖励责任心强、损耗率低的员工；但由于责任心不强而超出合理损耗率，超出的损耗将由个人(grn)承担。第一部分第一部分 生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)标准化管理标准化管理第三十五页，共67页。成功的企业靠成功的管理，成功的管理就是有效的、简单(jindn)可行的规章制度，再三反复陈述，以条文作为约束。对工作要做到事事有标准、人人有准则，以制度管人、以数据说话。生产现场标准化管理制度.doc第一部分第

27、一部分 生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)标准化管理标准化管理附：生产(shngchn)现场标准化管理制度。第三十六页，共67页。2.1 2.1 物料管理物料管理2.1.1 2.1.1 物料管理的精髓（三不）物料管理的精髓（三不）不断料：不让制造不断料：不让制造(zhzo)(zhzo)单位领不到需要的物料，产生待料单位领不到需要的物料，产生待料的现象。的现象。不呆料：不让物料成为呆料。不呆料：不让物料成为呆料。不囤料：进料适时、适量，不至于因过量、过时而囤积。不囤料：进料适时、适量，不至于因过量、过时而囤积。第二部分第二部分 生产生产(shngchn)(shngchn)现场物

28、料管理现场物料管理第三十七页，共67页。2.1.2 2.1.2 物料管理的职能物料管理的职能(zhnng)(zhnng)（五（五适）适）适时适时(Right Time)(Right Time)适质适质(Right Quality)(Right Quality)适量适量(Right Quantity)(Right Quantity)适价适价(Right Price)(Right Price)适地适地(Right Place(Right Place）第二部分第二部分 生产生产(shngchn)(shngchn)现场物料管理现场物料管理第三十八页，共67页。2.1.3 制定物料损耗额，不断完善物料领

29、用审批制度，以控制(kngzh)生产成本费用。上海中捷有色金属有限公司拟定合理的物料损耗率制定如下：关于建立合理损耗率的规定制度.doc生产现场物料领用制度.doc第二部分第二部分 生产现场物料生产现场物料(w lio)(w lio)管理管理附：关于建立合理损耗率的规定(gudng)制度。附：关于生产现场物料领用制度。第三十九页，共67页。3.1 流水生产线布置的三不原则(yunz)： 3.1.1 落地不生根：设备小型化 设备可动化 传统观点认为设备越大效率越高，通常将设备固定在地面而无法移动。设备不能移动，自然缺乏弹性，也就失去了改进布置、应对市场变化的能力。3.1.2 寄人不篱下：放弃中央

30、式设施 采用分离式设备 设备“寄居”在固定的管、线及中央式装置之下而无法移动。如：快速接头、弹性接口等。第三部分第三部分(b fen) (b fen) 生产现场设备管理生产现场设备管理第四十页，共67页。3.1 3.1 流水生产线布置的三不原则：流水生产线布置的三不原则： 3.1.3 3.1.3 离群不索居：设备小型化离群不索居：设备小型化 单件流动方式单件流动方式 对于涂装、电镀等大型加工设备，由于生产环境的关系对于涂装、电镀等大型加工设备，由于生产环境的关系(gun x)(gun x)，通，通 常安装在另外一个隔离的地点，从而影常安装在另外一个隔离的地点，从而影响生产的流畅性。响生产的流畅

31、性。3.2 3.2 推行三级设备保养制度，为完成生产任务提供设备保障。推行三级设备保养制度，为完成生产任务提供设备保障。 日常保养日常保养 一级保养一级保养 二级保养二级保养第三第三(d sn)(d sn)部分部分 生产现场设备管理生产现场设备管理第四十一页，共67页。3.3 3.3 设备技术设备技术(jsh)(jsh)状况的管理状况的管理3.3.1 3.3.1 对所有设备按设备的技术对所有设备按设备的技术(jsh)(jsh)状况、维护状况和管状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。标准。3.3.2 3.3.2

32、 公司的生产设备必须完成上级下达的技术公司的生产设备必须完成上级下达的技术(jsh)(jsh)状状况指标，即考核设备的综合完好率。要分别制订出年、季况指标，即考核设备的综合完好率。要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。第三部分第三部分(b fen) (b fen) 生产现场设备管理生产现场设备管理第四十二页，共67页。3.4 3.4 设备润滑管理设备润滑管理3.4.1 3.4.1 每台设备都必须制订每台设备都必须制订(zhdng)(zhdng)完善的设备润滑完善的设备润滑“五五定定”图表和要求，并认真执行。图表和

33、要求，并认真执行。3.4.2 3.4.2 各部门要认真执行设备用油三清洁各部门要认真执行设备用油三清洁( (油桶、油具、加油油桶、油具、加油点点) )，保证润滑油，保证润滑油( (脂脂) )的清洁和油路畅通，防止堵塞。的清洁和油路畅通，防止堵塞。3.4.33.4.3认真做到废油的回收管理工作，定点存放。认真做到废油的回收管理工作，定点存放。第三部分第三部分 生产生产(shngchn)(shngchn)现场设备管理现场设备管理第四十三页，共67页。3.4.4 润滑“五定”图表的制订、执行和修改 各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。3.4.5 设备润滑“五定

34、”图表的内容： 定点：规定润滑部位(bwi)、名称及加油点数。 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。 定时：规定加、换油时间。 定量：规定每次加、换油数量。 定人：规定每个加、换油点的负责人。第三部分第三部分 生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)设备管理设备管理第四十四页，共67页。3.4.6 岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。3.4.7 各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 3.4.8 油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行(jnxng

35、)清洗。第三部分第三部分 生产现场设备生产现场设备(shbi)(shbi)管理管理第四十五页，共67页。3.5 3.5 设备缺陷设备缺陷(quxin)(quxin)的处理的处理 3.5.1 3.5.1 设备发生缺陷设备发生缺陷(quxin)(quxin)，岗位操作和维护人员能排除，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。的应立即排除，并在日志中详细记录。 3.5.2 3.5.2 岗位操作人员无力排除的设备缺陷岗位操作人员无力排除的设备缺陷(quxin)(quxin)，要及，要及时上报机修工或厂长、技术员，不准设备带病工作。时上报机修工或厂长、技术员，不准设备带病工作。 3.5

36、.3 3.5.3 未能及时排除的设备缺陷未能及时排除的设备缺陷(quxin)(quxin)，必须及时上报，必须及时上报到总经理处，由总经理协调处理。到总经理处，由总经理协调处理。第三第三(d sn)(d sn)部分部分 生产现场设备管理生产现场设备管理第四十六页，共67页。3.6 3.6 设备运行动态管理设备运行动态管理 3.6.1 3.6.1 设备运行动态管理，是指通过一定的手段设备运行动态管理，是指通过一定的手段(shudun)(shudun)，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。依据设备运行的状况

37、制订相应措施。 3.6.2 3.6.2 建立健全系统的设备巡检标准。建立健全系统的设备巡检标准。第三部分第三部分(b fen) (b fen) 生产现场设备管理生产现场设备管理第四十七页，共67页。 3.6 设备运行动态管理3.6.3 各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期(zhuq)，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。第三部分第三部分 生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)设备管理设备管理第四十八页，共67页。3.7 3

38、.7 建立健全巡检保证体系。建立健全巡检保证体系。 班组长每天班巡检二次；班组长每天班巡检二次； 操作人员每班巡检四次；车间主任操作人员每班巡检四次；车间主任每天巡检一次。每天巡检一次。 3.8 3.8 设备薄弱环节的立项处理，下列情况均属设备薄弱环节：设备薄弱环节的立项处理，下列情况均属设备薄弱环节： 3.8.1 3.8.1 运行中经常发生故障停机而反复运行中经常发生故障停机而反复(fnf)(fnf)处理无效的部位处理无效的部位； 3.8.2 3.8.2 运行中影响产品质量和产量的设备或部位；运行中影响产品质量和产量的设备或部位；第三部分第三部分(b fen) (b fen) 生产现场设备管

39、理生产现场设备管理第四十九页，共67页。 3.8 3.8 设备薄弱环节的立项处理，下列情况均属设备薄弱环节设备薄弱环节的立项处理，下列情况均属设备薄弱环节： 3.8.3 3.8.3 运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位；设备或部位； 3.8.4 3.8.4 存在不安全存在不安全(nqun)(nqun)隐患隐患( (人身及设备安全人身及设备安全(nqun)(nqun)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。部位。第三部分第三部分 生产生产(shngchn)(shngchn)现场设备管理现场

40、设备管理第五十页，共67页。生产现场设备管理相关制度与规定.doc第三部分第三部分 生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)设备管理设备管理附：设备点检管理(gunl)流程设备(shbi)保养管理规定计量器具使用规定设备操作管理办法设备故障处理办法第五十一页，共67页。第四部分第四部分 生产现场质量生产现场质量(zhling)(zhling)管理管理 公司(n s)在激烈的有色金属行业市场竟争中，需建立一整套规范化的质量管理体系和标准化的制度程序作为保障，营造和培育一批高素质的员工队伍，使公司(n s)的管理水平得到一个质的飞跃。从原材料的采购,文件的管理,设备的管理,生产中的每一

41、个环节到产品的检验等等,涉及到公司(n s)每一个细节,每一个局部。也就是说每一个细节,每一个局部都须按照一定的程序、一定的规范去操作，从而最终保证产品的质量让顾客满意。第五十二页，共67页。 公司(n s)近二十五年来的高速发展，最主要靠的就是创新。我们创新的原则是制度的创新、人才的创新、产品的创新，我们公司(n s)的质量目标是达到客户100%满意；质量方针是以安全生产为根本，产品质量为核心，规范管理为手段，持续改进为方向，顾客满意为目标。在这个总方针里面包含了公司(n s)各项经营活动的方方面面，而产品生产加工、采购、财务、营销、企管等各部门的各项工作都离不开这个方针。第四部分第四部分

42、生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)质量管理质量管理第五十三页，共67页。推行质量管理体系，全面提高企业管理水平推行质量管理体系，全面提高企业管理水平 中捷公司目前中捷公司目前(mqin)(mqin)主要面临如下三个方面的问题主要面临如下三个方面的问题：制度执行力度不到位的问题；制度执行力度不到位的问题；各项工作流程待梳理、优化后未能固化的问题；各项工作流程待梳理、优化后未能固化的问题；职能交叉、工作不明、责任不清的问题。职能交叉、工作不明、责任不清的问题。 第四部分第四部分 生产现场质量生产现场质量(zhling)(zhling)管理管理第五十四页，共67页。强化服务意识 促

43、进服务到位 “以顾客为关注焦点”是ISO9001国际质量体系认证标准的管理原则之一，要求企业在了解顾客当前和未来需求的基础上，采取措施满足顾客要求并超越(choyu)其期望。这就要求企业必须构建一套标准明确、流程简洁的客户服务体系，使工作人员在服务的过程中有的放矢，给客户提供优质高效的服务。第四部分第四部分 生产生产(shngchn)(shngchn)现场质量管理现场质量管理第五十五页，共67页。 界定服务范围，明确服务内容。客户需要什么样的服务，怎么样服务才能使客户满意，是进行客户服务之前必须了解的问题之一。这要求企业树立角色转换意识，加强与客户的沟通，建立客户需求调研分析机制，销售储运部人

44、员(rnyun)通过对所辖区域实地走访市场、处理客户投诉等有效方式，及时准确地获取客户需求信息，了解客户的服务需求及其变化情况。在对客户需求信息及时、充分、准确获取的基础上，对目标市场作进一步细分，并重新定位目标客户，制定具有针对性的服务流程，持续完善服务内容。第四部分第四部分(b fen) (b fen) 生产现场质量管理生产现场质量管理第五十六页，共67页。第四部分第四部分 生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)质量管理质量管理 明确服务流程，完善服务标准。科学合理的服务流程和规范完善的服务标准能够起到固化服务经验、衔接(xinji)服务环节、统一服务流程、提高服务效率的作用

45、。因此，本着“以客户需求为中心”的原则，制定一套科学合理的服务流程和严格明确的服务标准，企业才能达到规范服务的目的。生产现场质量管理责任制.doc附：生产(shngchn)现场质量管理责任制第五十七页，共67页。5.1 5.1 企业成本控制主要从采购成本、销售成本、生产过程成企业成本控制主要从采购成本、销售成本、生产过程成本、仓库成本入手控制，生产现场成本控制如下：本、仓库成本入手控制，生产现场成本控制如下：5.1.1 5.1.1 定额成本控制。财务核算原材料的料、工、费定额，实定额成本控制。财务核算原材料的料、工、费定额，实行定额成本控制，反应行定额成本控制，反应(fnyng)(fnyng)

46、整个生产管理控制状况整个生产管理控制状况。5.1.2 5.1.2 采购保障控制。从销售订单采购保障控制。从销售订单- -物料需求计划物料需求计划- -采购计划采购计划- -生产计划实行控制，以保证生产所需物料及时到达，满足生产计划实行控制，以保证生产所需物料及时到达，满足生产的需要。生产的需要。第五部分第五部分 生产现场生产现场(xinchng)(xinchng)成本控制成本控制第五十八页，共67页。5.1.3 推行数据化管理。统计每到工段的产量，控制整体生产的平衡，确保各工段的配套生产。5.1.4 生产效率的控制。（1）合理的人员配置和班组分工。（2）实行各工段的产量定额管理。（3）实行严格

47、(yng)的计划控制，控制料、工、费的发生，提高生产效率。第五部分第五部分 生产生产(shngchn)(shngchn)现场成本控制现场成本控制第五十九页，共67页。5.1.5 辅料成本的控制。控制辅料的领用量，严格控制物料的采购和领用，以防造成辅料的浪费。5.1.6 人工成本的控制。实行(shxng)全员计件工资制为佳，控制人工的浪费。5.1.7 控制车间原材料的领用数量。实行(shxng)领料班组长签字制度。5.1.8 半成品，成品车间存量的控制，每月盘点控制，确保生产的高效运转。5.1.9 实行(shxng)严格的生产计划管理、看板管理。第五部分第五部分 生产现场成本生产现场成本(chngbn)(chngbn)控制控制第六十页，共67页。5.1.10 实行目标责任制。严格产品检验，控制不合格产